CN108481812A - 一种非对称袋口连卷袋生产线及生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种非对称袋口连卷袋生产线及生产方法，主要包括：切口装置、变向装置、封底装置和卷袋装置。利用切口装置将连卷袋切成非平直袋口，再利用变向装置改变对叠方向，并精确设计好切口形状和变向对叠角度，使变向后的前后两层袋口形成错位的峰谷布置，然后通过封底装置将袋子底部封粘，最后利用卷袋装置将连续的连卷袋卷成卷。本发明生产的连卷袋使用时由于袋口边缘前后高低错位，因此可以快速找到手指着力点打开连卷袋。

Description

一种非对称袋口连卷袋生产线及生产方法
技术领域
本发明涉及一种非对称袋口连卷袋生产线及生产方法。
背景技术
连卷袋是在超市、商场里常见的一种塑料袋，用来称装熟食、水果、米面及生鲜食品。连卷袋结构较简单，容易大批量生产且价格十分低廉，给居民生活带来了极大便利。生活中，人们使用的连卷袋大部分为平口袋口。由于大气压力的存在，连卷袋的两侧膜相互吸附在一起，平口边缘更是导致人们无法快速找到着力点打开袋子，需要对袋子揉搓才能将其打开。这浪费了人们的时间，有时也容易因用力过猛撕破连卷袋，造成浪费。
针对这一问题，现有的解决方案主要有以下几种：专利CN201210275435.8带错位开口的连卷袋，在袋口两侧分别设置一个缺口，使用时用一只手的两个手指捏住缺口捻开袋口；专利CN201120266281.7一种方便打开的连卷袋结构，将连卷袋前后两层设计成不同高度，同时将袋口方向设计在连卷袋卷绕方向一侧，使用时沿袋子两侧撕开；专利CN201220360737超市连卷袋，在袋口两端沿切割线分别设置一个倒直角的引导口，使用时捏住袋口两端反向捻搓打开袋口。分析以上三种方案可以发现，大部分方案在生产过程中程序都较为复杂，增加了生产成本。同时上述结构的连卷袋在使用过程中，开启效果依然不明显且容易损坏，而造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种结构简单，低能耗、高效率实现连卷袋对叠换向的非对称袋口连卷袋生产线及生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种非对称袋口连卷袋生产线，具有按生产工艺顺次布置的切口装置、变向装置、封底装置和卷袋装置。
切口装置：将连卷袋切成非平直袋口，具有安装在电动转轴上的点断切刀，所述的点断切刀具有沿电动转轴外壁布置呈半连续的针状刀口；
变向装置：改变连卷袋对叠方向，具有限位腔体和外形与限位腔体内腔相配的变向芯，变向芯设在限位腔体内，所述的限位腔体内腔与变向芯之间具有使连卷袋定向穿过的缝隙；
封底装置：包括滚筒和与滚筒轴线平行设置的发热条，所述的滚筒上设有转动后与发热条配合而将连卷袋上下两层袋壁粘连一起的轴向凸条；
卷袋装置：具有将连卷袋收卷成筒状的卷袋轴，卷袋轴上套装有纸芯。
具体说，所述的切口装置包括一对相距设置的底座板，电动转轴安装在所述底座板之间，优选地，点断切刀的位置形状沿电动转轴圆周展开，满足函数关系：
进一步地，所述的点断切刀中间段呈波浪形，点断切刀的两端边界处与电动转轴轴线平行。
所述的变向装置具有支座，所述变向芯为一个由椭圆截面渐变的空心薄壁件，变向芯的前端面与后端面均为高长轴-短轴比的椭圆，限位腔体包括对合固定成整体的上半部和下半部，限位腔体固定在支座的肋板上。
所述的封底装置包括箱体，相对箱体设有一对上下布置的限位板，滚筒转动设置在所述限位板之间，发热条固定在朝向滚筒的箱体表面。
所述的限位板与箱体之间连接有调节滚筒与发热条之间间距的定位螺栓，定位螺栓上套装有提供预紧力的弹簧。
所述的卷袋装置具有机架，所述机架包括上平板、下平板和分别支撑于上、下平板两端的支杆，位于上、下平板之间间距安装有一对卷袋轴。
一种使用上述生产线生产非对称袋口连卷袋的生产方法，具有以下步骤：
a、袋口剪切：切口装置的电动转轴带动点断切刀旋转完成对连卷袋的半连续切断；
b、对叠变向：剪切后的连卷袋从变向装置的变向芯与限位腔体内壁间的缝隙中定向穿过，实现连卷袋沿其中线90度对叠；
c、封底：连卷袋紧贴在封底装置的滚筒外壁，滚筒转动，当连卷袋在轴向凸条和发热条之间经过时，发热条加热使连卷袋的上下两层袋壁被黏连在一起；
d、收卷：封底后的连卷袋进入卷袋装置，通过卷袋轴转动将连卷袋卷成筒状，最后将卷收好的连卷袋从卷袋轴上取下打包和运输。
本发明的有益效果是：本发明在原有加工的流程中将平袋口改为非对称袋口并增加一道对叠工序，提高了与现有生产工艺衔接兼容性；所生产的连卷袋袋口两侧壁形成峰谷错位的轮廓边缘，根据非对称的袋口，方便找到着力点打开袋子；各装置结构简单，实现了连卷袋低能耗、高效率的对叠换向。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是连卷袋切口后的示意图。
图3是连卷袋对叠后的示意图。
图4是本发明所述切口装置的结构示意图。
图5是本发明所述切口装置的点断切刀柱面展开图。
图6是本发明所述变向装置的限位腔体与支座的装配示意图。
图7是本发明所述变向装置的变向芯的结构示意图。
图8是本发明所述封底装置的结构示意图。
图9.1是本发明所述卷袋装置结构示意图。
图9.2是卷袋装置的机架结构示意图。
图9.3是卷袋装置的机架俯视图。
图9.4是卷袋装置的卷袋轴结构示意图。
图中：1-1.连卷袋 1-2.电动转轴 1-3.点断切刀 1-4.底座板 2-1.限位腔体 2-2.变向芯 2-3.支座 3-1.发热条 3-2.弹簧 3-3.定位螺栓 3-4.滚筒 3-5.箱体 3-6.限位板 4-1.卷袋轴 4-2.纸芯 4-3.机架
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种非对称袋口连卷袋生产线，具有按生产工艺顺次布置的切口装置、变向装置、封底装置和卷袋装置，利用切口装置将1-1连卷袋切成图2所示的非平直袋口，再利用变向装置改变对叠方向，并精确设计好切口形状和变向对叠角度，使变向后的前后两层袋口形成图3所示的错位的峰谷布置，然后通过封底装置将袋子底部封粘，最后利用卷袋装置将连续的1-1连卷袋卷成卷。使用时由于袋口边缘前后高低错位，因此可以快速找到手指着力点打开1-1连卷袋。
如图4所示，所述切口装置包括一对分设在左右两侧的底座板1-4、电动转轴1-2和点断切刀1-3，点断切刀1-3安装在电动转轴1-2上，电动转轴1-2两端安装在底座板1-4上，由内部电机带动旋转。
所述的点断切刀1-3具有半连续的针状刀口，针状刀口沿电动转轴1-2外壁布置。点断切刀1-3的位置形状沿电动转轴1-2圆周展开，其位置形状为：中间段呈波浪形，在两端边界处与电动转轴1-2轴线方向平行，图5所示。
优选的，所述的点断切刀1-3位置形状沿电动转轴1-2圆周展开，满足函数关系：
其中，F(x)为点断切刀1-3形状在沿轴线位置x处的波浪位置；A为优选为6～16mm；L为连卷袋1-1压平后的宽度；n满足等式：n取值为0、1、2、3…，其中T0取值在20～50mm。
如图6所示，所述变向装置包括支座2-3、限位腔体2-1、变向芯2-2，如图7所示，所述变向芯2-2为一个由椭圆截面渐变的空心薄壁件，壁厚1～3mm，长300～600mm，所述变向芯2-2的前端面与后端面都为高长轴-短轴比的椭圆，其位置越往中间移动，椭圆截面的长轴-短轴比越小，正中间位置长轴-短轴比为1，即为正圆形截面，所述椭圆截面的周长保持不变，并且为连卷袋1-1周长的102％～105％，变向芯2-2前半段和后半段的椭圆截面中的长轴方向正好成90度。特别地，变向芯2-2用半径为1～3mm倒圆角，保证与连卷袋1-1接触中不会损坏连卷袋1-1。
所述限位腔体2-1由一圆柱体在其中部挖去一个外形与变向芯2-2相同、圆周方向尺寸向外扩1～4mm而成。限位腔体2-1焊接在支座2-3的肋板上，限位腔体2-1分成上下两半部，在限位腔体2-1两半部的母线中间位置各设置一个有螺纹孔的支耳，用螺栓连接将限位腔体2-1上下两半部固定成整体使用。
如图8所示，所述封底装置包括发热条3-1、电动机、弹簧3-2、定位螺栓3-3、滚筒3-4、箱体3-5以及限位板3-6，所述定位螺栓3-3安装在箱体3-5的上方，根据定位螺栓3-3的旋合长度控制滚筒3-4与发热条3-1之间的距离，定位螺栓3-3上套有弹簧，弹簧被夹在限位板3-6与箱体3-5之间提供预紧力。所述滚筒3-4转动设在一对限位板3-6之间，由电动机带动旋转，滚筒3-4上设有沿其轴线布置的轴向凸条，所述的发热条3-1固定在与滚筒3-4相对的箱体3-5面上。工作时，连卷袋1-1紧贴在滚筒3-4外壁，在轴向凸条和发热条3-1之间经过时，由于加热作用使连卷袋1-1的上下两层袋壁被黏连在一起，完成封底操作。
如图9.1～9.4所示，所述卷袋装置包括卷袋轴4-1、纸芯4-2和机架4-3，纸芯4-2套装在卷袋轴4-1，所述机架4-3的上、下平板边缘至中线相对于中心平面对称的位置分别设有一端半圆形的矩形缺口，在该缺口附近设有圆形的卡槽，卡槽的深度约为上、下平板板厚的1/3。所述卷袋轴4-1两端的支撑轴切去两个平面，两平面之间距离为上述矩形缺口的宽度，两端支撑轴切去两个平面均留有10mm～20mm的余量，其中卷袋轴4-1上端支撑轴的顶部设有与上述卡槽相同形状和厚度的凸缘，支撑轴切去平面的一段在上平板中伸出段的长度为20mm～30mm，卷袋轴4-1下端支撑轴切去平面的根部位置设有与卡槽形状和厚度相同的凸缘，两端凸缘与卡槽相配合限制卷袋轴4-1在水平面内的移动，卷袋轴4-1由内部电机带动旋转，实现卷袋功能。
一种使用上述生产线生产非对称袋口连卷袋的生产方法，具有四道工序：a、连卷袋1-1的袋口剪切；b、连卷袋1-1的对叠变向；c、连卷袋1-1的封底；d、连卷袋1-1的收卷。
首先连卷袋1-1的切口通过切口装置进行实现，切口装置的主要工作是通过在电动转轴1-2上面安装的点断切刀1-3完成。内部电机带动电动转轴1-2旋转来实现连卷袋1-1的半连续切断，以方便人们在使用中将连续的袋子扯断。特别要求电动转轴1-2的圆截面周长和单个连卷袋1-1的长度相等，这样电动转轴1-2旋转一周，实现单个连卷袋1-1的两次切口。
切口完成之后，连卷袋1-1通过变向装置来实现其沿中线的90度对叠。利用限位腔体2-1的内腔与变向芯2-2形状上的相似性，使得连卷袋1-1从变向芯2-2与限位腔体2-1之间的缝隙中定向穿过，同时引导连卷袋1-1的上下两层袋壁变向对叠。对叠之后连卷袋1-1的袋口形状如图3所示。
在变向之后，连卷袋1-1进入封底装置实现封底。封底装置主要由滚筒3-4和发热条3-1配合工作。连卷袋1-1紧贴在滚筒3-4外壁，在轴向凸条和发热条3-1之间经过时，由于发热条3-1的加热作用使连卷袋1-1的上下两层袋壁被黏连在一起，完成封底操作。根据封底与封底之间的距离调节好滚筒3-4的转动周期。
最后让连卷袋1-1进入卷袋装置，将连卷袋卷1-1成筒状，当左侧卷袋轴4-1上卷径达到要求时，切断连卷袋1-1，再在另一侧卷袋轴4-1上进行收卷工作，最后将卷收好的连卷袋1-1从卷袋轴4-1上取下打包和运输。
按上述方法制作的连卷袋1-1使用时，只需分别抓住连卷袋1-1两侧错位的高起袋壁位置向两侧拉开，就很容易打开袋子。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种非对称袋口连卷袋生产线，具有按生产工艺顺次布置的切口装置、变向装置、封底装置和卷袋装置，其特征是：
切口装置：将连卷袋切成非平直袋口，具有安装在电动转轴上的点断切刀，所述的点断切刀具有沿电动转轴外壁布置呈半连续的针状刀口；
变向装置：改变连卷袋对叠方向，具有限位腔体和外形与限位腔体内腔相配的变向芯，变向芯设在限位腔体内，所述的限位腔体内腔与变向芯之间具有使连卷袋定向穿过的缝隙；
封底装置：包括滚筒和与滚筒轴线平行设置的发热条，所述的滚筒上设有转动后与发热条配合而将连卷袋上下两层袋壁粘连一起的轴向凸条；
卷袋装置：具有将连卷袋收卷成筒状的卷袋轴，卷袋轴上套装有纸芯。
2.如权利要求1所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的切口装置包括一对相距设置的底座板，电动转轴安装在所述底座板之间，点断切刀的位置形状沿电动转轴圆周展开，满足函数关系：
3.如权利要求2所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的点断切刀中间段呈波浪形，点断切刀的两端边界处与电动转轴轴线平行。
4.如权利要求1所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的变向装置具有支座，所述变向芯为一个由椭圆截面渐变的空心薄壁件，变向芯的前端面与后端面均为高长轴-短轴比的椭圆，限位腔体包括对合固定成整体的上半部和下半部，限位腔体固定在支座的肋板上。
5.如权利要求1所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的封底装置包括箱体，相对箱体设有一对上下布置的限位板，滚筒转动设置在所述限位板之间，发热条固定在朝向滚筒的箱体表面。
6.如权利要求5所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的限位板与箱体之间连接有调节滚筒与发热条之间间距的定位螺栓，定位螺栓上套装有提供预紧力的弹簧。
7.如权利要求1所述的非对称袋口连卷袋生产线，其特征是：所述的卷袋装置具有机架，所述机架包括上平板、下平板和分别支撑于上、下平板两端的支杆，位于上、下平板之间间距安装有一对卷袋轴。
8.一种使用权利要求1所述生产线生产非对称袋口连卷袋的生产方法，其特征是：具有以下步骤：
a、袋口剪切：切口装置的电动转轴带动点断切刀旋转完成对连卷袋的半连续切断；
b、对叠变向：剪切后的连卷袋从变向装置的变向芯与限位腔体内壁间的缝隙中定向穿过，实现连卷袋沿其中线90度对叠；
c、封底：连卷袋紧贴在封底装置的滚筒外壁，滚筒转动，当连卷袋在轴向凸条和发热条之间经过时，发热条加热使连卷袋的上下两层袋壁被黏连在一起；
d、收卷：封底后的连卷袋进入卷袋装置，通过卷袋轴转动将连卷袋卷成筒状，最后将卷收好的连卷袋从卷袋轴上取下打包和运输。
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