CN108481012A - 一种便于散热的数控机床底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于散热的数控机床底座,包括底座主体和底座主体侧边的限位机构以及底座主体内侧的散热机构,所述限位机构包括限位连接板,所述限位连接板的内侧固定有连接台,所述限位连接板的顶端开设有卡槽,所述限位连接板的内侧表面开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有限位块;本发明中设计的卡槽可以在与机体进行安装时,在原有内部卡合的基础上二次卡合,使得无需通过螺栓也可连接更加稳定,通过设计的限位块可以将机体的连接部分再次进行限位,操作简单,大大的加快了安装和拆卸的时间,提高了工作效率,以及设计的冷凌管可以在加工中过程中对机体的内部进行降温散热。
Description
技术领域
本发明属于数控机床技术领域,具体涉及一种便于散热的数控机床底座。
背景技术
数控机床底座是指对数控机床整体进行支撑和放置的重要部件之一,任何生产机床都有属于自身相适配的底座,用于对加工产品时,起到支撑的作用。
现有的数控机床底座在使用时仍然存在一些不足之处:现有的数控机床底座在安装数控机床整体部件时,较多采用卡合的方式进行固定,通过机体的自身重量进行限位,随后采用少数的螺栓进行固定,此安装方法不仅连接的稳定性较差,且需要耗费较多的时间,影响工作效率,以及在数控机床正常加工中,内部没有可以进行散热的部件,长期使用容易影响机器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于散热的数控机床底座,以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床底座在安装数控机床整体部件时,较多采用卡合的方式进行固定,通过机体的自身重量进行限位,随后采用少数的螺栓进行固定,此安装方法不仅连接的稳定性较差,且需要耗费较多的时间,影响工作效率,以及在数控机床正常加工中,内部没有可以进行散热的部件,长期使用容易影响机器的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于散热的数控机床底座,包括底座主体和底座主体侧边的限位机构以及底座主体内侧的散热机构,所述限位机构包括限位连接板,所述限位连接板的内侧固定有连接台,所述限位连接板的顶端开设有卡槽,所述限位连接板的内侧表面开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有限位块,所述限位块的底端与放置槽的内壁处连接有弹簧,所述限位连接板的外部顶端设置有机体,所述机体的底端设置有限位柱,所述机体通过限位柱与卡槽固定,所述机体的内侧底端与限位连接板和连接台的间隙处固定连接。
优选的,所述散热机构包括连接台,所述连接台的内侧设置有冷凌管,所述冷凌管的一端贯穿限位连接板的表面设置有注液口,所述冷凌管的另一端贯穿限位连接板的表面设置有出液口,所述连接台的两端表面设置有连接座。
优选的,所述底座主体包括支撑座,所述限位连接板安装在支撑座的顶端表面,所述支撑座的底端内侧设置有固定脚。
优选的,所述限位块的端部侧边设置有连接柱,所述连接柱通过贯穿限位连接板的外部与限位块固定连接。
优选的,所述连接座的顶端表面连接有滑轨,所述滑轨的表面开设有通孔,所述连接台的一侧相对于限位连接板的内侧设置有插孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中设计的卡槽可以在与机体进行安装时,在原有内部卡合的基础上二次卡合,使得无需通过螺栓也可连接更加稳定,通过设计的限位块可以将机体的连接部分再次进行限位,操作简单,大大的加快了安装和拆卸的时间,提高了工作效率,以及设计的冷凌管可以在加工中过程中对机体的内部进行降温散热,使得机器的工作环境得到优化,使用寿命增长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明卡槽的剖视图;
图3为本发明连接台的俯视图;
图中:1、支撑座;2、固定脚;3、插孔;4、限位连接板;5、滑轨;6、连接台;7、卡槽;8、限位块;9、放置槽;10、弹簧;11、连接座;12、冷凌管;13、注液口;14、出液口;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种便于散热的数控机床底座,包括底座主体和底座主体侧边的限位机构以及底座主体内侧的散热机构,限位机构包括限位连接板4,限位连接板4的内侧通过焊接固定有连接台6,限位连接板4的顶端开设有卡槽7,限位连接板4的内侧表面开设有放置槽9,放置槽9的内侧设置有限位块8,限位块8的底端与放置槽9的内壁处连接有弹簧10,限位连接板4的外部顶端设置有机体,机体的底端设置有限位柱,机体通过限位柱与卡槽7固定,机体的内侧底端与限位连接板4和连接台6的间隙处固定连接。
为了便于散热,本实施例中,优选的,散热机构包括连接台6,连接台6的内侧设置有冷凌管12,冷凌管12的一端贯穿限位连接板4的表面设置有注液口13,冷凌管12的另一端贯穿限位连接板4的表面设置有出液口14,连接台6的两端表面设置有连接座11。
为了便于放置机体,本实施例中,优选的,底座主体包括支撑座1,限位连接板4通过焊接安装在支撑座1的顶端表面,支撑座1的底端内侧设置有固定脚2。
为了便于在拆卸机体时,能够将限位块8移动至放置槽9的内侧,本实施例中,优选的,限位块8的端部侧边通过焊接固定有连接柱,连接柱通过贯穿限位连接板4的外部与限位块8固定连接。
为了便于使用,本实施例中,优选的,连接座11的顶端表面通过螺栓连接有滑轨5,滑轨5的表面开设有通孔15,连接台6的一侧相对于限位连接板4的内侧设置有插孔3。
实施例2
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种便于散热的数控机床底座,包括底座主体和底座主体侧边的限位机构以及底座主体内侧的散热机构,限位机构包括限位连接板4,限位连接板4的内侧通过螺栓固定有连接台6,限位连接板4的顶端开设有卡槽7,限位连接板4的内侧表面开设有放置槽9,放置槽9的内侧设置有限位块8,限位块8的底端与放置槽9的内壁处连接有弹簧10,限位连接板4的外部顶端设置有机体,机体的底端设置有限位柱,机体通过限位柱与卡槽7固定,机体的内侧底端与限位连接板4和连接台6的间隙处固定连接。
为了便于散热,本实施例中,优选的,散热机构包括连接台6,连接台6的内侧设置有冷凌管12,冷凌管12的一端贯穿限位连接板4的表面设置有注液口13,冷凌管12的另一端贯穿限位连接板4的表面设置有出液口14,连接台6的两端表面设置有连接座11。
为了便于放置机体,本实施例中,优选的,底座主体包括支撑座1,限位连接板4通过螺栓安装在支撑座1的顶端表面,支撑座1的底端内侧设置有固定脚2。
为了便于在拆卸机体时,能够将限位块8移动至放置槽9的内侧,本实施例中,优选的,限位块8的端部侧边设置有一体式的连接柱,连接柱通过贯穿限位连接板4的外部与限位块8固定连接。
为了便于使用,本实施例中,优选的,连接座11的顶端表面通过焊接连接有滑轨5,滑轨5的表面开设有通孔15,连接台6的一侧相对于限位连接板4的内侧设置有插孔3。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时先将需要安装的机体底端放置在限位连接板4与连接台6形成的间隙处,在机体与限位连接板4和连接台6之间的间隙处连接时,机体底端的限位柱与卡槽7进行固定,限位块8受到机体底端的挤压,通过弹簧10的回缩至放置槽9的内侧,当机体安装好后,通过弹簧10的反作用力将限位块8紧贴与机体的表面固定,当安装完成时,将注液口13与外部的管道进行连接,随后注入冷却液,直至注入的冷却液到达出液口14的端部,当需要更换冷却液时,将出液口14打开,随后再次在注液口13内注入新的冷却液,以此将使用后的冷却液排出,当需要拆卸机体时,通过向卡槽7的外侧推动连接柱,通过连接柱带动限位块8向放置槽9的内侧移动,随后将机体分离即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于散热的数控机床底座,包括底座主体和底座主体侧边的限位机构以及底座主体内侧的散热机构,其特征在于:所述限位机构包括限位连接板(4),所述限位连接板(4)的内侧固定有连接台(6),所述限位连接板(4)的顶端开设有卡槽(7),所述限位连接板(4)的内侧表面开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内侧设置有限位块(8),所述限位块(8)的底端与放置槽(9)的内壁处连接有弹簧(10),所述限位连接板(4)的外部顶端设置有机体,所述机体的底端设置有限位柱,所述机体通过限位柱与卡槽(7)固定,所述机体的内侧底端与限位连接板(4)和连接台(6)的间隙处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床底座,其特征在于:所述散热机构包括连接台(6),所述连接台(6)的内侧设置有冷凌管(12),所述冷凌管(12)的一端贯穿限位连接板(4)的表面设置有注液口(13),所述冷凌管(12)的另一端贯穿限位连接板(4)的表面设置有出液口(14),所述连接台(6)的两端表面设置有连接座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的数控机床底座,其特征在于:所述底座主体包括支撑座(1),所述限位连接板(4)安装在支撑座(1)的顶端表面,所述支撑座(1)的底端内侧设置有固定脚(2)。
4.根据权利要求3所述的一种便于散热的数控机床底座,其特征在于:所述限位块(8)的端部侧边设置有连接柱,所述连接柱通过贯穿限位连接板(4)的外部与限位块(8)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于散热的数控机床底座,其特征在于:所述连接座(11)的顶端表面连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的表面开设有通孔(15),所述连接台(6)的一侧相对于限位连接板(4)的内侧设置有插孔(3)。
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