CN108480282A - 一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置 - Google Patents

一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,包括箱体和第一弹簧,所述箱体的上方设置有顶盖,且顶盖的下方设置有网篮,所述网篮的下方设置有清洗仓,且清洗仓的上方设置有出水管,所述出水管的下方安装有喷头,所述挡板的左方设置有水泵,所述水泵的下方设置有电机,且电机的右方设置有曲柄,所述第一弹簧位于清洗仓的两侧,且清洗仓的右下方设置有排水管,所述清洗仓的下方设置有隔板,且隔板的上方设置有定位销,所述定位销的外侧设置有第二弹簧。该具有减震降噪功能的机械零件清洗装置设置有第一弹簧,在装置使用时,第一弹簧可以对进行往复运动的清洗仓起到缓冲作用,防止清洗仓碰撞到装置内部,从而达到减震降噪的目的。

Description

一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置
技术领域
本发明涉及机械设备相关技术领域,具体为一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置。
背景技术
机械在长时间使用和放置的情况下,需要将一些零件更换或者清洗,而人工清洗需要浪费大量的人力,即便现有的清洗装置大多也只是使用水流进行冲洗,使得清洁不够干净,同时清洗时零件之间的碰撞容易发出较大的噪音针对上述问题,在原有清洗装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出清洗装置清洗不够干净,容易发出噪音的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,包括箱体和第一弹簧,所述箱体的上方设置有顶盖,且顶盖的下方设置有网篮,所述网篮的下方设置有清洗仓,且清洗仓的上方设置有出水管,所述出水管的下方安装有喷头,且出水管的左方设置有挡板,所述挡板的左方设置有水泵,且水泵的左方设置有进水管,所述水泵的下方设置有电机,且电机的右方设置有曲柄,并且曲柄的右方安装有传动杆,所述第一弹簧位于清洗仓的两侧,且清洗仓的右下方设置有排水管,并且排水管的右方设置有截止阀,所述清洗仓的下方设置有隔板,且隔板的上方设置有定位销,所述定位销的外侧设置有第二弹簧,且第二弹簧的下方设置有滚球。
优选的,所述箱体和顶盖构成旋转结构,且箱体和网篮构成拆卸结构。
优选的,所述清洗仓的中轴线和网篮的中轴线相互平行,且网篮的下表面面积小于清洗仓的下表面面积。
优选的,所述喷头均匀分布在出水管的外表面,且出水管位于网篮的侧上方,并且喷头的中轴线和网篮的下表面构成倾斜结构。
优选的,所述曲柄和传动杆构成旋转结构,且传动杆和清洗仓为铰链连接。
优选的,所述隔板和清洗仓之间通过定位销相互连接,且定位销之间的间距小于滚球的直径,并且第二弹簧位于清洗仓和隔板之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,
1、设置有网篮,在装置使用过程中可以将需要清洗的机械零件放置在网篮中,在清洗完毕时,镂空的网篮便于零件的晾干,可以有效减少零件上的积水,从而防止机械零件氧化;
2、设置有清洗仓,在装置的使用过程中,在电机的作用下使清洗仓进行往复运动,从而带动清洗仓中的清洗液往复的对机械零件进行冲刷,提升装置的清洁效果;
3、设置有喷头,在装置的使用过程中,在水泵的作用下使喷头中喷出水流,在为清洗仓中添加清洗液的同时,可以使用高压水流对机械零件进行清洗;
4、设置有第一弹簧,在装置使用过程中,第一弹簧可以对进行往复运动的清洗仓起到缓冲的作用,防止清洗仓碰撞到装置内部,从而达到减震降噪的目的;
5、设置有滚球,在使用过程中,滚球和第二弹簧配合使用可以起到对清洗仓的支撑作用,且在清洗仓进行往复运动时,滚球可以随之滚动,从而避免装置内部发生直接的碰撞,提高装置减震降噪的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明传动杆结构示意图;
图4为本发明侧面剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶盖;3、网篮;4、清洗仓;5、出水管;6、喷头;7、挡板;8、水泵;9、进水管;10、电机;11、曲柄;12、传动杆;13、第一弹簧;14、排水管;15、截止阀;16、隔板;17、定位销;18、第二弹簧;19、滚球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,包括箱体1、顶盖2、网篮3、清洗仓4、出水管5、喷头6、挡板7、水泵8、进水管9、电机10、曲柄11、传动杆12、第一弹簧13、排水管14、截止阀15、隔板16、定位销17、第二弹簧18和滚球19,箱体1的上方设置有顶盖2,且顶盖2的下方设置有网篮3,箱体1和顶盖2构成旋转结构,且箱体1和网篮3构成拆卸结构,便于打开装置进行使用和拆卸清理,网篮3的下方设置有清洗仓4,且清洗仓4的上方设置有出水管5,清洗仓4的中轴线和网篮3的中轴线相互平行,且网篮3的下表面面积小于清洗仓4的下表面面积,使得清洗仓4运动时不会和网篮3发生碰撞,出水管5的下方安装有喷头6,且出水管5的左方设置有挡板7,喷头6均匀分布在出水管5的外表面,且出水管5位于网篮3的侧上方,并且喷头6的中轴线和网篮3的下表面构成倾斜结构,便于使用水流对机械零件进行清理,挡板7的左方设置有水泵8,且水泵8的左方设置有进水管9,水泵8的下方设置有电机10,且电机10的右方设置有曲柄11,并且曲柄11的右方安装有传动杆12,曲柄11和传动杆12构成旋转结构,且传动杆12和清洗仓4为铰链连接,便于电机10驱动清洗仓4进行往复运动,使得装置运行更流畅,第一弹簧13位于清洗仓4的两侧,且清洗仓4的右下方设置有排水管14,并且排水管14的右方设置有截止阀15,清洗仓4的下方设置有隔板16,且隔板16的上方设置有定位销17,隔板16和清洗仓4之间通过定位销17相互连接,且定位销17之间的间距小于滚球19的直径,并且第二弹簧18位于清洗仓4和隔板16之间,从而有效避免装置内部的碰撞,达到减震降噪的效果,定位销17的外侧设置有第二弹簧18,且第二弹簧18的下方设置有滚球19。
工作原理:在使用该具有减震降噪功能的机械零件清洗装置时,首先将装置接入电网,从而开始使用,在装置使用过程中,首先打开顶盖2,然后将需要清理的机械零件放入网篮3中,同时可以加入清洁剂,然后关闭顶盖2,将进水管9接通水源,之后打开水泵8,水流经过水泵8进入出水管5后从喷头6中喷出,从而对网篮3中的机械零件进行冲洗,同时对清洗仓4中进行加水,然后打开电机10,电机10带动曲柄11转动,然后曲柄11带动传动杆12,从而带动清洗仓4进行往复运动,使得清洗仓4中的液体随之来回冲刷,从而对机械零件进行进一步冲洗,在清洗仓4进行往复移动时,通过定位销17带动隔板16,使得滚球19进行滚动,从而代替清洗仓4和装置内壁的直接接触,同时配合第二弹簧18可以起到进一步减震降噪的目的,在清洗完毕时,可以打开截止阀15,然后水流从排水管14中流出,让机械零件在网篮3上晾干后,即可将机械零件拿出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,包括箱体(1)和第一弹簧(13),其特征在于:所述箱体(1)的上方设置有顶盖(2),且顶盖(2)的下方设置有网篮(3),所述网篮(3)的下方设置有清洗仓(4),且清洗仓(4)的上方设置有出水管(5),所述出水管(5)的下方安装有喷头(6),且出水管(5)的左方设置有挡板(7),所述挡板(7)的左方设置有水泵(8),且水泵(8)的左方设置有进水管(9),所述水泵(8)的下方设置有电机(10),且电机(10)的右方设置有曲柄(11),并且曲柄(11)的右方安装有传动杆(12),所述第一弹簧(13)位于清洗仓(4)的两侧,且清洗仓(4)的右下方设置有排水管(14),并且排水管(14)的右方设置有截止阀(15),所述清洗仓(4)的下方设置有隔板(16),且隔板(16)的上方设置有定位销(17),所述定位销(17)的外侧设置有第二弹簧(18),且第二弹簧(18)的下方设置有滚球(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)和顶盖(2)构成旋转结构,且箱体(1)和网篮(3)构成拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(4)的中轴线和网篮(3)的中轴线相互平行,且网篮(3)的下表面面积小于清洗仓(4)的下表面面积。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,其特征在于:所述喷头(6)均匀分布在出水管(5)的外表面,且出水管(5)位于网篮(3)的侧上方,并且喷头(6)的中轴线和网篮(3)的下表面构成倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,其特征在于:所述曲柄(11)和传动杆(12)构成旋转结构,且传动杆(12)和清洗仓(4)为铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的机械零件清洗装置,其特征在于:所述隔板(16)和清洗仓(4)之间通过定位销(17)相互连接,且定位销(17)之间的间距小于滚球(19)的直径,并且第二弹簧(18)位于清洗仓(4)和隔板(16)之间。
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