CN108480032A - 垃圾分选水池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了垃圾分选领域内的垃圾分选水池，包括池体，池体中设有隔墙，隔墙内部中空且上端设有开口，隔墙左、右侧壁上均设有与内部连通的排渣口和排水口，排渣口位于排水口的上方，排渣口的前、后侧端之间均设有翻板，翻板上设有摆杆；排水口内设有刮板，刮板的底端转动连接在排水口的侧壁上，摆杆的底端抵压在刮板顶端远离隔墙的一侧，压板的下端固定有伸入隔墙内部的顶杆，顶杆可触发翻板翻转。本发明能够对轻质垃圾和重质垃圾进行阻断分离后的分别排出，不会因为池体内水流的运动影响轻质垃圾和重质垃圾的分选，分选效果更好，解决了现有技术中采用螺旋输送装置抽排重质垃圾产生的水流将轻质垃圾与重质垃圾再次混合造成分选不彻底的问题。

Description

垃圾分选水池

技术领域

本发明涉及垃圾分选领域，具体涉及一种垃圾分选水池。

背景技术

目前，垃圾处理最常用的方法是将收集后的垃圾进行焚烧和掩埋，然而，焚烧垃圾会使产生有害气体造成空气污染，掩埋垃圾会造成地下水资源污染，同时，垃圾中可回收利用的物质被白白浪费，因此，如何将这些垃圾进行妥善处理，并将可回收利用的垃圾分选出来，已成为人们迫切要解决的问题。

在现有技术中，垃圾分选方法包括人工拣选、风选、磁选，破碎及浮选等，主要是通过使用冲击式破碎机、剪切机及搅碎机等破碎装置将垃圾进行破碎，然后再人工拣选或震筛分选，再对选出的垃圾进行脱水，脱水后再对垃圾进行磁选和风选。现有的浮选设备通常采用重质垃圾螺旋抽排的方式，这种方式会使得浮选水池内水流涌动造成轻质垃圾与重质垃圾的再次混合，使得分选不彻底，影响轻质垃圾的分离排出。另外由于浮选过程中有水浸泡，浮选后的垃圾含水量多，运输过程中携带大量污水，对环境污染大，也造成大量水资源的浪费，垃圾分选的成本较高。

发明内容

本发明意在提供垃圾分选水池，以解决现有垃圾浮选时重质垃圾与轻质垃圾分选不彻底的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：垃圾分选水池，包括池体，池体中部设有竖向的隔墙，隔墙的前、后两侧端及底部均与池体固定，隔墙内部中空且上端设有开口，隔墙上方设有压板，压板与隔墙之间连接有竖向的伸缩杆。

隔墙左、右侧壁上均设有与内部连通的排渣口和排水口，排渣口位于排水口的上方，排渣口的前、后侧端之间均设有翻板，翻板上设有摆杆；排水口内设有刮板，刮板的底端转动连接在排水口的侧壁上，摆杆的底端抵压在刮板顶端远离隔墙的一侧。

摆杆的底端、刮板的顶端间歇性与池体内壁相抵，池体内底部呈弧面状，刮板的顶端间歇性与池体内底面相抵，池体底部连通有排渣管，刮板下方的隔墙侧壁上开有滤水孔，滤水孔朝向隔墙内部一侧设有挡板，挡板与刮板顶端之间连接有联动机构，压板的下端固定有伸入隔墙内部的顶杆，顶杆可触发翻板翻转。

本方案的原理是：实际应用时，池体作为垃圾的浮选空间，隔墙用于将池体分隔便于合理的利用池体空间进行浮选，隔墙的内部中空通道用于轻质垃圾和水的分别排出，压板、伸缩杆、顶杆用于驱动翻板动作。排渣口用于轻质垃圾的排出，排水孔用于将轻质垃圾与重质垃圾之间的水排出，翻板用于关闭及打开排渣口，摆杆用于对刮板进行间歇性的限位以及装载轻质垃圾的捞取结构，刮板用于将重质垃圾与排水口隔离。摆杆和刮板与池体内壁的间歇性相抵使得垃圾的分选过程中能够完全阻断轻质垃圾与重质垃圾之间的池体空间，避免两者在水流影响下混合。池体底部的形状与刮板的运动轨迹相贴合，排渣管用于重质垃圾的排出，滤水孔用于被刮板阻断分隔后的重质垃圾中的水排出，挡板用于垃圾排出前封闭滤水孔避免水流失影响垃圾的浮选，联动机构用于将刮板的动作与挡板的动作关联，刮板翻转隔离重质垃圾的同时带动挡板将滤水孔打开进行排水。

本方案的优点在于：1、能够对轻质垃圾和重质垃圾进行阻断分离后的分别排出，不会因为池体内水流的运动影响轻质垃圾和重质垃圾的分选，分选效果更好，解决了现有技术中采用螺旋输送装置抽排重质垃圾产生的水流将轻质垃圾与重质垃圾再次混合造成分选不彻底的问题；2、采用在池体内部设置隔墙并将之作为排出通道的方式能够有效减少分选设备占用的空间；3、轻质垃圾与重质垃圾的分隔具有先后顺序，先对轻质垃圾从水中分离，使得轻质垃圾的分离不会被重质垃圾分离产生的水流影响；4、可一定程度上将垃圾中的水排出，减少分选后垃圾的含水量，减少水资源的浪费。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，翻板包括一横向支板、一竖向支板及一位于竖向支板下方的竖向的摆板，横向支板、竖向支板及摆板呈倒置的T字形分布，横向支板、竖向支板、摆板三者的连接点转动连接在排渣口内，摆板的前、后侧端向下延伸形成摆杆，摆杆之间连接有滤布。作为优选这样设置的翻板通过顶杆可连续推动横向支板和竖向支板，使得摆板绕连接点转动将摆杆与滤布从轻质垃圾的下方向上摆起，将轻质垃圾从水中滤出并从利用垃圾的自重从排渣口内排出，使得轻质垃圾的排出更加简单。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，顶杆的底端从上至下依次设有横向固定且朝向隔墙内壁的上顶板和下顶板，上顶板到隔墙的距离大于下顶板到隔墙的距离。作为优选这样设置使得顶杆动作时下顶板挤压横向支板使翻板转动，当下顶板与横向支板脱离后上顶板又可挤压转动到倾斜位置的竖向支板继续带动翻板转动，且上顶板对竖向支板的挤压不会使得翻板产生180°的转动，避免翻板转动过度将排渣口封堵造成轻质垃圾不能排出。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，翻板与刮板之间的隔墙内部滑动连接有下推板，下推板底部固定有内螺纹套，内螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部同轴固定有涡轮，涡轮固定在隔墙内部，涡轮位于池体底部下方。作为优选下推板能够对轻质垃圾进行承载，内螺纹套、螺纹杆和涡轮形成一个驱动结构，涡轮在排出的水流冲击下旋转带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动内螺纹套上升可带动下推板将轻质垃圾从隔墙中向上顶出排泄。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，压板的上端竖向安装有挤压气缸，挤压气缸的输出端穿过压板并固定有伸入隔墙内部的上推板。作为优选这样设置通过挤压气缸可驱动上推板向下对轻质垃圾进行挤压排水，通过控制挤压气缸的动作时间可实现轻质垃圾的挤压排水及从隔墙中排出。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，涡轮下方设有循环水箱，循环水箱连通有回水泵，回水泵与池体上部侧壁之间连通有回水管。作为优选这样设置能够对浮选后排出的水进行循环使用，提高水资源的利用率，减少浪费。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，联动机构包括转动连接在隔墙内壁上的链轮，刮板与挡板顶端之间连接有链条，链条绕在链轮上，链轮连接有电机。作为优选这样设置可使得刮板与挡板的运动更加同步，通过对电机的控制可实现刮板、挡板的间歇性往复动作。

优选方案七，作为优选方案六的一种改进，上顶板和下顶板朝向隔墙内壁的一端均固定有滚轮。作为优选这样设置使得上顶板、下顶板与翻板之间的接触更加顺滑，上顶板、下顶板不会对翻板造成摩擦损伤，有利于保障浮选过程中翻板与排渣口之间的密封程度，避免水位高于翻板的时候出现水的泄漏。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为图1中B部的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：池体1、回水泵2、排渣管3、涡轮4、池体底部5、挡板6、内螺纹套7、链轮8、翻板9、竖向支板91、横向支板92、摆杆93、液压伸缩杆10、挤压气缸11、压板12、上推板13、顶杆14、上顶板141、下顶板142、滚轮143、下推板15、链条16、刮板17、隔墙18、螺纹杆19、循环水箱20。

实施例基本如附图1所示：垃圾分选水池，包括池体1，池体1中部设有竖向的隔墙18，隔墙18的前、后两侧端及底部均与池体1固定，隔墙18内部中空且上端设有开口，隔墙18上方设有压板12，压板12与隔墙18之间连接有竖向的液压伸缩杆10。压板12的下端固定有伸入隔墙18内部的顶杆14，顶杆14可触发翻板9翻转，顶杆14的底端从上至下依次设有横向固定且朝向隔墙18内壁的上顶板141和下顶板142，上顶板141到隔墙18的距离大于下顶板142到隔墙18的距离，上顶板141和下顶板142朝向隔墙18内壁的一端均固定有滚轮143。压板12的上端竖向安装有挤压气缸11，挤压气缸11的输出端穿过压板12并固定有伸入隔墙18内部的上推板13。

隔墙18左、右侧壁上均设有与内部连通的排渣口和排水口，排渣口位于排水口的上方，排渣口的前、后侧端之间均设有翻板9，结合图2所示，翻板9包括一横向支板92、一竖向支板91及一位于竖向支板91下方的竖向的摆板，横向支板92、竖向支板91及摆板呈倒置的T字形分布，横向支板92、竖向支板91、摆板三者的连接点铰接在排渣口的中部，竖向支板91和摆板将排渣口封堵，摆板的前、后侧端向下延伸形成摆杆93，摆杆93之间连接有滤布。横向支板92、竖向支板91和摆杆93的大小形状均相同，摆杆93为底端填充有铅块的中心杆。

结合图3所示，排水口内设有刮板17，刮板17的底端铰接在排水口的侧壁上，摆杆93的底端抵压在刮板17顶端远离隔墙18的一侧。摆杆93的底端、刮板17的顶端间歇性与池体1内壁相抵，池体1内底部呈弧面状，刮板17的顶端间歇性与池体1内底面相抵，池体底部5连通有排渣管3，刮板17下方的隔墙18侧壁上开有滤水孔，滤水孔朝向隔墙18内部一侧设有挡板6，挡板6与刮板17顶端之间连接有联动机构。联动机构包括转动连接在隔墙18内壁上的链轮8，刮板17与挡板6顶端之间连接有链条16，链条16绕在链轮8上，链轮8连接有电机。

翻板9与刮板17之间的隔墙18内部滑动连接有下推板15，下推板15底部固定有内螺纹套7，内螺纹套7内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底部同轴固定有涡轮4，涡轮4固定在隔墙18内部，涡轮4位于池体底部5下方，涡轮4下方设有循环水箱20，循环水箱20连通有回水泵2，回水泵2与池体1上部侧壁之间连通有回水管。

具体实施过程如下：初始时，液压伸缩杆10将压板12向上顶起，挤压气缸11将上推板13向上拉起，翻板9的竖向支板91和摆板将排渣口封堵，下顶板142位于横向支板92的上方，刮板17将排水口封堵，摆杆93的底端与刮板17的顶端相抵，挡板6将滤水孔封堵。

垃圾在池体1内通过水的浮力进行浮选后，轻质垃圾漂浮在水面上层，重质垃圾沉在池体底部5，收缩液压伸缩杆10使压板12带动顶杆14向下压，下顶板142挤压横向支板92使得翻板9转动，翻板9转动带动摆杆93及滤布从下向上转动，过程中摆板将排渣口打开使得部分水从排渣口排出，下顶板142向下运动过程中逐渐与横向支板92脱离，同时上顶板141逐渐将竖向支板91向下挤压使得翻板9持续转动，滤布从下至上将轻质垃圾从水中捞出并沿竖向支板91滑入隔墙18内部落在下推板15上，下推板15上设置滤孔将轻质垃圾中的水滤掉。轻质垃圾滑入隔墙18内部后驱动挤压气缸11将上推板13向下推挤，上推板13与下推板15共同作用将轻质垃圾中的水分挤出并通过滤孔排出，然后挤压气缸11再将上推板13向上提起。摆杆93向上摆动的过程中与刮板17脱离，翻板9转动将轻质垃圾排出后启动电机通过链轮8、链条16驱动刮板17向下翻转，刮板17翻转后覆盖在池体底部5的重质垃圾上方并逐渐向下推挤重质垃圾，过程中同步带动挡板6滑动使滤水孔打开将池体底部5的水排出。在排渣管3与池体底部5的连接处设置闸板，刮板17翻转过程中池体1内的水通过排水口排出，排出的水冲击涡轮4使之转动带动螺纹杆19、内螺纹套7、下推板15动作将轻质垃圾顶出隔墙18，此时打开闸板使重质垃圾从排渣管3排出，完成垃圾的分选及分别排出。

涡轮4下方设有固定在隔墙18内部的支架，涡轮4转动连接在支架上，涡轮4与支架的连接处固定有发条，发条将支架与涡轮4连接，水流冲击涡轮4时发条收紧蓄力，同时完成轻质垃圾的排出，失去水流后涡轮4在发条作用下反转，将下推板15复位。从隔墙18中排出的水经过涡轮4后进入循环水箱20，当垃圾从池体1内分选排出后通过控制系统控制或者调换电机的输入端接线使电机反转，使得刮板17复位，然后控制液压伸缩杆10伸长将压板12向上顶起，顶杆14与翻板9脱离，翻板9在摆杆93及滤布的重力作用下摆动复位，然后通过回水泵2将循环水箱20内的水通过回水管送回至池体1中。

Claims (8)

1.垃圾分选水池，其特征在于：包括池体，池体中部设有竖向的隔墙，隔墙的前、后两侧端及底部均与池体固定，隔墙内部中空且上端设有开口，隔墙上方设有压板，压板与隔墙之间连接有竖向的伸缩杆；

隔墙左、右侧壁上均设有与内部连通的排渣口和排水口，排渣口位于排水口的上方，排渣口的前、后侧端之间均设有翻板，翻板上设有摆杆；排水口内设有刮板，刮板的底端转动连接在排水口的侧壁上，所述摆杆的底端抵压在刮板顶端远离隔墙的一侧；

摆杆的底端、刮板的顶端间歇性与池体内壁相抵，池体内底部呈弧面状，刮板的顶端间歇性与池体内底面相抵，池体底部连通有排渣管，刮板下方的隔墙侧壁上开有滤水孔，滤水孔朝向隔墙内部一侧设有挡板，挡板与刮板顶端之间连接有联动机构，压板的下端固定有伸入隔墙内部的顶杆，顶杆可触发翻板翻转。

2.根据权利要求1所述的垃圾分选水池，其特征在于：所述翻板包括一横向支板、一竖向支板及一位于竖向支板下方的竖向的摆板，横向支板、竖向支板及摆板呈倒置的T字形分布，横向支板、竖向支板、摆板三者的连接点转动连接在排渣口内，摆板的前、后侧端向下延伸形成摆杆，摆杆之间连接有滤布。

3.根据权利要求2所述的垃圾分选水池，其特征在于：所述顶杆的底端从上至下依次设有横向固定且朝向隔墙内壁的上顶板和下顶板，上顶板到隔墙的距离大于下顶板到隔墙的距离。

4.根据权利要求3所述的垃圾分选水池，其特征在于：翻板与刮板之间的隔墙内部滑动连接有下推板，下推板底部固定有内螺纹套，内螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部同轴固定有涡轮，涡轮固定在隔墙内部，涡轮位于池体底部下方。

5.根据权利要求4所述的垃圾分选水池，其特征在于：所述压板的上端竖向安装有挤压气缸，挤压气缸的输出端穿过压板并固定有伸入隔墙内部的上推板。

6.根据权利要求5所述的垃圾分选水池，其特征在于：涡轮下方设有循环水箱，循环水箱连通有回水泵，回水泵与池体上部侧壁之间连通有回水管。

7.根据权利要求6所述的垃圾分选水池，其特征在于：所述联动机构包括转动连接在隔墙内壁上的链轮，刮板与挡板顶端之间连接有链条，链条绕在链轮上，链轮连接有电机。

8.根据权利要求7所述的垃圾分选水池，其特征在于：所述上顶板和下顶板朝向隔墙内壁的一端均固定有滚轮。