CN108477339A - 利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本发明提供利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，包括处理箱和滑动连接于所述处理箱一侧上方的送料箱，送料箱一侧设有导料装置，导料装置滑动连接第一揉捻装置，其固定连接于处理箱上方，且第一揉捻装置下方设有第一转动板，其一侧设有第一转动装置，处理箱内设有移动装置，其上设有第二转动板，第二转动板滑动连接第一转动板，且处理箱侧壁上设有第二揉捻装置，第其滑动连接第二转动板，处理箱侧壁上设有第二转动装置，第二转动装置与第二转动板连接，且处理箱底部对应设有收料箱。本发明第二转动板通过移动装置实现上升和移动，并且滑动连接第一转动板，在通过第一转动装置实现茶叶翻转至第二转动板上，然后通过第二揉捏装置进行揉捻。

Description

利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，主要涉及利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。 别名茶。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等;用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"。

同时，茶叶在生产过程中还需要对茶叶进行加工，茶叶加工的意义在于：一是充分利用茶叶资源。很多的低档茶和茶下脚料、茶废弃物没有直接的市场出路，而其中又有大量可以利用的资源，对它们进行深加工就可以充分利用这些资源来为人类造福，而企业也从中获得经济利益。

二是丰富市场产品。茶叶当然是很好的东西，但是人们已经不满足茶叶仅仅是“干燥了的树叶”的产品形态，人们需要丰富化的茶制品。

三是开辟新的功能。茶叶的许多功能或功效不能够在传统的冲泡方法中得以利用，将茶进行深加工，可以有方向、有目的的利用这些功能。同时在深加工中也与其他的物质相配合，以发挥更大的作用。

茶叶在加工时，需要对茶叶进行揉捻，通过利用外力作用，使叶片揉破变轻，卷转成条，体 积缩小，同时是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使茶汁挤溢附着在叶表面，茶叶便于冲泡，对提高 茶滋味浓度也有重要作用。

现有的揉捻机例如：专利号为：201710855619 .4的茶叶揉捻机，通过上盘和下盘之间的运动进行揉捏，加快了揉捏的效率。

但是，由于为上盘的下盘的运动只能通过单面进行滚动，从而对其进行揉捏，而茶叶揉捏时，一次性倒入的茶叶量庞大，从而易导致茶叶堆积，当上盘运动时，其对茶叶只能单面进行揉捏，进而影响下部分茶叶反面的揉捻，降低茶叶的揉捏效果。

发明内容

本发明提供利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，用以解决上述背景技术中提出的由于为上盘的下盘的运动只能通过单面进行滚动，从而对其进行揉捏，而茶叶揉捏时，一次性倒入的茶叶量庞大，从而易导致茶叶堆积，当上盘运动时，其对茶叶只能单面进行揉捏，进而影响下部分茶叶反面的揉捻，降低茶叶的揉捏效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，包括处理箱和滑动连接于所述处理箱一侧上方的送料箱，所述送料箱一侧设有导料装置，所述导料装置滑动连接第一揉捻装置，所述第一揉捻装置固定连接于所述处理箱上方，且所述第一揉捻装置下方设有第一转动板，所述第一转动板一侧设有第一转动装置，所述第一转动板下方，所述处理箱内设有移动装置，所述移动装置上设有第二转动板，所述第二转动板滑动连接所述第一转动板，且所述第二转动板下方，所述处理箱侧壁上设有第二揉捻装置，所述第二揉捻装置滑动连接所述第二转动板，远离所述第二揉捻装置一侧，所述处理箱侧壁上设有第二转动装置，所述第二转动装置与所述第二转动板连接，且所述处理箱底部对应设有收料箱。

优选的，所述送料箱上方设有第一滑杆，所述处理箱上方设有第一凹槽，所述第一滑杆滑动连接所述第一凹槽，且所述导料装置包括导料斜管，所述导料斜管一侧设有第一丝杆，所述处理箱侧壁上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机转动连接第一旋转块，所述第一旋转块一侧轴承连接所述处理箱侧壁，且其中部转动连接所述第一丝杆。

优选的，所述第一揉捻装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接所述第二丝杆，所述第二丝杆一侧，所述处理箱上固定连接第二滑杆，且所述第二丝杆和所述第二滑杆均转动连接第一移动块，所述第一移动块内侧设有三驱动电机，所述第二驱动电机转动连接第二旋转块，所述第二旋转块中部转动连接第三丝杆，且所述第三丝杆一端轴承连接槽型板，又所述第一转动板上设有第二凹槽，所述槽型板滑动连接所述第二凹槽，所述槽型板中部设有多个揉捻辊，多个所述揉捻辊挤压连接所述第一转动板。

优选的，所述第一转动装置包括第一转动电机，所述第一转动电机转动轴连接第一连接杆，所述第一连接杆固定连接所述第一转动板，且所述第一连接杆上设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接所述处理箱内壁。

优选的，所述移动装置包括第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动轴连接第四丝杆，且对称所述处理箱内侧设有第三滑杆，所述第四丝杆和所述第三滑杆上均设有第一固定块，两个所述第一固定块通过第四滑杆连接，且所述第四滑杆一侧，所述第一固定块内设有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动轴连接第五丝杆，且所述第五丝杆和所述第四滑杆均转动连接第二固定块，所述第二固定块内设有第五驱动电机，所述第五驱动电机转动连接所述第三旋转块，所述第三旋转块轴承连接所述第二固定块，且其中部转动连接第六丝杆，又所述第二固定块轴承连接第二连接杆，所述第二连接杆上设有限位孔，所述第六丝杆滑动连接所述限位孔，又所述第二连接杆固定连接所述第二转动板，所述第二转动板滑动连接所述第一转动板。

优选的，所述第二连接杆上设有第四旋转块，所述处理箱内部一侧设有固定齿，所述固定齿固定连接第七丝杆，所述第七丝杆转动连接所述处理箱，且所述处理箱内侧轴承连接第五旋转块，所述第五旋转块咬合连接所述第六驱动电机，且所述固定齿咬合连接所述第四旋转块，且所述固定齿对应设有收料箱。

优选的，所述第二揉捻装置包括第二槽型板，所述第二槽型板固定连接于所述处理箱一侧，且所述第二槽型板开口向下，且其内口设有多个揉捻辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过导料装置将茶叶导入至第一转动板上，然后在通过第一揉捻装置对第一转动板进行挤压，滚动，从而对第一转动板上的茶叶进行单面揉捻，当单面揉捻完毕后，第一揉捻装置回归原位，然后移动装置使得第二转动板滑动连接第一转动板，然后第一转动装置使得第一转动板和第二转动板同时转动180度，进而茶叶完全进入第二转动板内，然后第二转动板在移动装置的作用下脱离第一转动板，然后第一转动板在第一弹簧的作用下回归原位进行下一部分茶叶的揉捻，而第二转动板下降到一定高度后进行水平移动的过程与第二揉捻装置进行滑动连接，从而实现茶叶背面的揉捏，当揉捏完毕后，第二转动板在移动装置的作用下移动至最右端，然后向下运动与第二转动装置连接，实现第二转动板的翻转，然后实现第二转动板内的茶叶落入收料箱内。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导料装置结构示意图；

图3为本发明第一揉捻装置结构示意图；

图4为本发明第一转动板结构示意图；

图5为本发明第二转动板结构示意图；

图6为本发明移动装置结构示意图；

图7为本发明第二揉捻装置结构示意图。

图中：1-处理箱，11-送料箱，111-第一滑杆，12-收料箱，13-第一凹槽，2-导料装置，21-导料斜管，22-第一丝杆，23-第一驱动电机，24-第一旋转块，3-第一揉捻装置，31-第二驱动电机，32-第二丝杆，33-第二滑杆，34-第一移动块，35-第二驱动电机，36-第二旋转块，37-第三丝杆，38-槽型板，381-揉捻辊，39-伸缩杆，4-第一转动板，41-第二凹槽，5-第一转动装置，51-第一转动电机，52-第一连接杆，53-第一弹簧，6-移动装置，61-第三驱动电机，62-第四丝杆，63-第三滑杆，64-第一固定块，65-第四滑杆，66-第四驱动电机，67-第五丝杆，68-第二固定块，681-第五驱动电机，682-第三旋转块，683-第六丝杆，7-第二转动板，71-第二连接杆，711-限位孔，8-第二揉捻装置，81-第二槽型板，82-揉捻辊，9-第二转动装置，91-固定齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，参考图1-7，利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，包括处理箱1和滑动连接于所述处理箱1一侧上方的送料箱11，所述送料箱11一侧设有导料装置2，所述导料装置2滑动连接第一揉捻装置3，所述第一揉捻装置3固定连接于所述处理箱1上方，且所述第一揉捻装置3下方设有第一转动板4，所述第一转动板4一侧设有第一转动装置5，所述第一转动板4下方，所述处理箱1内设有移动装置6，所述移动装置6上设有第二转动板7，所述第二转动板7滑动连接所述第一转动板4，且所述第二转动板7下方，所述处理箱1侧壁上设有第二揉捻装置8，所述第二揉捻装置8滑动连接所述第二转动板7，远离所述第二揉捻装置8一侧，所述处理箱1侧壁上设有第二转动装置9，所述第二转动装置9与所述第二转动板7连接，且所述处理箱1底部对应设有收料箱12。

本实施例中，通过导料装置将茶叶导入至第一转动板上，然后在通过第一揉捻装置对第一转动板进行挤压，滚动，从而对第一转动板上的茶叶进行单面揉捻，当单面揉捻完毕后，第一揉捻装置回归原位，然后移动装置使得第二转动板滑动连接第一转动板，然后第一转动装置使得第一转动板和第二转动板同时转动180度，进而茶叶完全进入第二转动板内，然后第二转动板在移动装置的作用下脱离第一转动板，然后第一转动板在第一弹簧的作用下回归原位进行下一部分茶叶的揉捻，而第二转动板下降到一定高度后进行水平移动的过程与第二揉捻装置进行滑动连接，从而实现茶叶背面的揉捏，当揉捏完毕后，第二转动板在移动装置的作用下移动至最右端，然后向下运动与第二转动装置连接，实现第二转动板的翻转，然后实现第二转动板内的茶叶落入收料箱内。

实施例，参考图1-2，所述送料箱11上方设有第一滑杆111，所述处理箱1上方设有第一凹槽13，所述第一滑杆111滑动连接所述第一凹槽13，且所述导料装置2包括导料斜管21，所述导料斜管21一侧设有第一丝杆22，所述处理箱1侧壁上设有第一驱动电机23，所述第一驱动电机23转动连接第一旋转块24，所述第一旋转块24一侧轴承连接所述处理箱1侧壁，且其中部转动连接所述第一丝杆22。

本你实施例中，通过第一驱动电机转动使得第一旋转块转动，从而使得第一旋转块转动时，使得第一丝杆转动位移，进而使得导料斜管运动，并且送料箱进行运动，同时当运动到指定位置时，送料箱连接导料斜管进行送料。

实施例，参考图3-4，所述第一揉捻装置3包括第二驱动电机31，所述第二驱动电机31驱动轴连接所述第二丝杆32，所述第二丝杆32一侧，所述处理箱1上固定连接第二滑杆33，且所述第二丝杆32和所述第二滑杆33均转动连接第一移动块34，所述第一移动块34内侧设有三驱动电机35，所述第二驱动电机35转动连接第二旋转块36，所述第二旋转块36中部转动连接第三丝杆37，且所述第三丝杆37一端轴承连接槽型板38，又所述第一转动板4上设有第二凹槽41，所述槽型板38滑动连接所述第二凹槽41，所述槽型板38中部设有多个揉捻辊381，多个所述揉捻辊381挤压连接所述第一转动板4。

实施例，参考图3-4，所述第一转动装置5包括第一转动电机51，所述第一转动电机51转动轴连接第一连接杆52，所述第一连接杆52固定连接所述第一转动板4，且所述第一连接杆52上设有第一弹簧53，所述第一弹簧53固定连接所述处理箱1内壁。

本实施例中，通过第二驱动电机转动，使得第二丝杆转动，从而使得第一移动块移动到指定位置，然后第二驱动电机转动连接第二旋转块，从而使得第三丝杆转动，而槽型板下设有伸缩杆，伸缩杆连接第一移动块，从而使得槽型板进行纵向位移，然后到达指定位置，在进行第一移动块的水平横向运动，从而使得揉捻辊滚动连接所述第一转动板内第一凹槽内。

实施例，参考图4-5，所述移动装置6包括第三驱动电机61，所述第三驱动电机61驱动轴连接第四丝杆62，且对称所述处理箱1内侧设有第三滑杆63，所述第四丝杆62和所述第三滑杆63上均设有第一固定块64，两个所述第一固定块64通过第四滑杆65连接，且所述第四滑杆65一侧，所述第一固定块64内设有第四驱动电机66，所述第四驱动电机66驱动轴连接第五丝杆67，且所述第五丝杆67和所述第四滑杆65均转动连接第二固定块68，所述第二固定块68内设有第五驱动电机681，所述第五驱动电机681转动连接所述第三旋转块682，所述第三旋转块682轴承连接所述第二固定块68，且其中部转动连接第六丝杆683，又所述第二固定块68轴承连接第二连接杆71，所述第二连接杆71上设有限位孔711，所述第六丝杆683滑动连接所述限位孔711，又所述第二连接杆71固定连接所述第二转动板7，所述第二转动板7滑动连接所述第一转动板4。

本实施例中，通过第三驱动电机转动，使得第四丝杆转动，进而使得第一固定块向上或向下运动，从而调整第一固定块到达指定的高度，然后，通过第四驱动电机转动，使得第五丝杆转动，进而使得第二固定块进行水平方向的运动，进而通过第二固定块的移动使得第二转动板进入第一凹槽内，且在进入第一转动板后，通过第五驱动电机的转动使得第三旋转块转动，进而使得第六丝杆脱离所述限位孔，然后在转动装置转动后，在通过第五驱动电机的转动，使得第六丝杆转动连接限位孔，从而对转动板进行固定。

实施例，参考图1和5，所述第二连接杆71上设有第四旋转块72，所述处理箱1内部一侧设有固定齿91，所述固定齿91固定连接第七丝杆92，所述第七丝杆92转动连接所述处理箱1，且所述处理箱1内侧轴承连接第五旋转块93，所述第五旋转块93咬合连接所述第六驱动电机94，且所述固定齿91咬合连接所述第四旋转块72，且所述固定齿91对应设有收料箱12。

本实施例中，通过第六驱动电机的转动使得第七丝杆转动至指定位置，然后第二转动板在第五驱动电机使得第六丝杆脱离限位孔后，然后进行固定齿咬合连接第四旋转块，从而使得第二转动板转动，进而实现茶叶进入收料箱内，同时，当转动完毕后固定齿脱离所述第四旋转块，然后第五驱动电机转动，使得第六丝杆进入限位孔，然后对第一转动板进行限定，然后第六驱动电机转动，使得第七丝杆转动，使得固定齿向处理箱侧壁移动，当到达一定位置后第一转转动板在移动装置的作用下向上运动。

实施例，参考图7，所述第二揉捻装置8包括第二槽型板81，所述第二槽型板81固定连接于所述处理箱1一侧，且所述第二槽型板81开口向下，且其内口设有多个揉捻辊82。

本实施例中，由于第二揉揉捻装置包括第二槽型板，其内口设有多个揉捻辊，从而第二转动板通过移动装置的作用进行其与第二揉捻装置的滑动，从而实现反面揉捻。

综上所述本发明先通过第一驱动电机转动使得第一旋转块转动，从而使得第一旋转块转动时，使得第一丝杆转动位移，进而使得导料斜管运动，并且送料箱进行运动，同时当运动到指定位置时，送料箱连接导料斜管进行送料。

然后，第二驱动电机转动，使得第二丝杆转动，从而使得第一移动块移动到指定位置，然后第二驱动电机转动连接第二旋转块，从而使得第三丝杆转动，而槽型板下设有伸缩杆，伸缩杆连接第一移动块，从而使得槽型板进行纵向位移，然后到达指定位置，在进行第一移动块的水平横向运动，从而使得揉捻辊滚动连接所述第一转动板内第一凹槽内，从而实现茶叶单面的揉捻。

在移动装置，通过第三驱动电机转动，使得第四丝杆转动，进而使得第一固定块向上或向下运动，从而调整第一固定块到达指定的高度，然后，通过第四驱动电机转动，使得第五丝杆转动，进而使得第二固定块进行水平方向的运动，进而通过第二固定块的移动使得第二转动板进入第一凹槽内，且在进入第一转动板后，通过第五驱动电机的转动使得第三旋转块转动，进而使得第六丝杆脱离所述限位孔，然后在转动装置转动后，在通过第五驱动电机的转动，使得第六丝杆转动连接限位孔，从而对转动板进行固定，在通过移动装置的水平方向的运动，从而实现第二揉捻装置对第二转动板上的茶叶进行第二次揉捻，揉捻完毕后，第二转动板在移动装置的作用下脱离第二揉捻装置，并且第五驱动电机转动，使得第六丝杆脱离限位孔，然后移动装置下运动，且第六驱动电机转动使得固定齿到达指定位置，然后，固定齿咬合连接第四旋转块于侧边，直至第四旋转块脱离固定齿升降装置停止，然后第五驱动电机转动使得第六丝杆转动连接限位孔，并且第六驱动电机转动，使得固定齿向处理箱侧壁移动，进而完成茶叶揉捻。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，包括处理箱（1）和滑动连接于所述处理箱（1）一侧上方的送料箱（11），其特征在于：所述送料箱（11）一侧设有导料装置（2），所述导料装置（2）滑动连接第一揉捻装置（3），所述第一揉捻装置（3）固定连接于所述处理箱（1）上方，且所述第一揉捻装置（3）下方设有第一转动板（4），所述第一转动板（4）一侧设有第一转动装置（5），所述第一转动板（4）下方，所述处理箱（1）内设有移动装置（6），所述移动装置（6）上设有第二转动板（7），所述第二转动板（7）滑动连接所述第一转动板（4），且所述第二转动板（7）下方，所述处理箱（1）侧壁上设有第二揉捻装置（8），所述第二揉捻装置（8）滑动连接所述第二转动板（7），远离所述第二揉捻装置（8）一侧，所述处理箱（1）侧壁上设有第二转动装置（9），所述第二转动装置（9）与所述第二转动板（7）连接，且所述处理箱（1）底部对应设有收料箱（12）。

2.根据权利要求1所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述送料箱（11）上方设有第一滑杆（111），所述处理箱（1）上方设有第一凹槽（13），所述第一滑杆（111）滑动连接所述第一凹槽（13），且所述导料装置（2）包括导料斜管（21），所述导料斜管（21）一侧设有第一丝杆（22），所述处理箱（1）侧壁上设有第一驱动电机（23），所述第一驱动电机（23）转动连接第一旋转块（24），所述第一旋转块（24）一侧轴承连接所述处理箱（1）侧壁，且其中部转动连接所述第一丝杆（22）。

3.根据权利要求1所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述第一揉捻装置（3）包括第二驱动电机（31），所述第二驱动电机（31）驱动轴连接所述第二丝杆（32），所述第二丝杆（32）一侧，所述处理箱（1）上固定连接第二滑杆（33），且所述第二丝杆（32）和所述第二滑杆（33）均转动连接第一移动块（34），所述第一移动块（34）内侧设有三驱动电机（35），所述第二驱动电机（35）转动连接第二旋转块（36），所述第二旋转块（36）中部转动连接第三丝杆（37），且所述第三丝杆（37）一端轴承连接槽型板（38），又所述第一转动板（4）上设有第二凹槽（41），所述槽型板（38）滑动连接所述第二凹槽（41），所述槽型板（38）中部设有多个揉捻辊（381），多个所述揉捻辊（381）挤压连接所述第一转动板（4）。

4.根据权利要求1所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述第一转动装置（5）包括第一转动电机（51），所述第一转动电机（51）转动轴连接第一连接杆（52），所述第一连接杆（52）固定连接所述第一转动板（4），且所述第一连接杆（52）上设有第一弹簧（53），所述第一弹簧（53）固定连接所述处理箱（1）内壁。

5.根据权利要求1所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述移动装置（6）包括第三驱动电机（61），所述第三驱动电机（61）驱动轴连接第四丝杆（62），且对称所述处理箱（1）内侧设有第三滑杆（63），所述第四丝杆（62）和所述第三滑杆（63）上均设有第一固定块（64），两个所述第一固定块（64）通过第四滑（65）连接，且所述第四滑杆（65）一侧，所述第一固定块（64）内设有第四驱动电机（66），所述第四驱动电机（66）驱动轴连接第五丝杆（67），且所述第五丝杆（67）和所述第四滑杆（65）均转动连接第二固定块（68），所述第二固定块（68）内设有第五驱动电机（681），所述第五驱动电机（681）转动连接所述第三旋转块（682），所述第三旋转块（682）轴承连接所述第二固定块（68），且其中部转动连接第六丝杆（683），又所述第二固定块（68）轴承连接第二连接杆（71），所述第二连接杆（71）上设有限位孔（711），所述第六丝杆（683）滑动连接所述限位孔（711），又所述第二连接杆（71）固定连接所述第二转动板（7），所述第二转动板（7）滑动连接所述第一转动板（4）。

6.根据权利要求5所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述第二连接杆（71）上设有第四旋转块（72），所述处理箱（1）内部一侧设有固定齿（91），所述固定齿（91）固定连接第七丝杆（92），所述第七丝杆（92）转动连接所述处理箱（1），且所述处理箱（1）内侧轴承连接第五旋转块（93），所述第五旋转块（93）咬合连接所述第六驱动电机（94），且所述固定齿（91）咬合连接所述第四旋转块（72），且所述固定齿（91）对应设有收料箱（12）。

7.根据权利要求1所述的利用转动板进行正反面揉捻的茶叶揉捻机，其特征在于：所述第二揉捻装置（8）包括第二槽型板（81），所述第二槽型板（81）固定连接于所述处理箱（1）一侧，且所述第二槽型板（81）开口向下，且其内口设有多个揉捻辊（82）。