CN108471591A - 一种耳机生产用耳罩安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及耳机生产技术领域，尤其为一种耳机生产用耳罩安装装置，包括夹柄，夹柄顶端的套接装置，夹柄底端内侧的弯曲弹簧，夹柄包括上夹柄、上夹柄下端焊接的圆盘和圆盘下方焊接的下夹柄，套接装置从上至下依次设有套接柱、支座、卡柱、钢丝拉索和拉柄；本发明通过夹柄之间的铆接，并在夹柄的上端安装有套接装置，在撑起耳罩内部套入喇叭外壳时，只需手压下夹柄，撑大耳罩内部，此时将耳罩内部对准喇叭外壳的边槽，通过向下按压拉柄使得卡柱脱离卡柱孔，同时，套接柱便被耳罩的回弹力向内拉倒，从而耳罩稳稳的套接在喇叭外壳的边槽中，此安装方式操作起来省时省力，大大提高了工作效率，且避免了对耳罩的损伤，大大提高了品质。

Description

一种耳机生产用耳罩安装装置
技术领域
本发明涉及耳机生产技术领域，具体为一种耳机生产用耳罩安装装置。
背景技术
耳机发展至今，按其佩戴方式可以把耳机分为头戴式耳机、耳塞式耳机和入耳式耳机，其中头戴式耳机可以规避环境噪音，其佩戴时通过耳罩的保护使得耳朵置于空腔内，然而耳罩在生产安装时，主要依靠手工硬拉硬套入喇叭的外壳上，不仅操作费时费力影响工作效率，而且硬拉硬套易划伤耳罩外皮，影响其品质，鉴于此，我们提出一种耳机生产用耳罩安装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耳机生产用耳罩安装装置，以解决上述背景技术中提出的操作费时费力和硬拉硬套易划伤耳罩问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耳机生产用耳罩安装装置，包括夹柄，所述夹柄的顶端安装有套接装置，所述夹柄底端的内侧设有弯曲弹簧，所述夹柄包括上夹柄、所述上夹柄下端焊接的圆盘和所述圆盘下方焊接的下夹柄，所述上夹柄的顶端处从上至下依次开设有圆柱槽、压铸圈槽和滑槽，所述下夹柄的上端设有缺口，所述下夹柄下端的内侧焊接有凸柱；
所述套接装置上端设有的套接柱，所述套接柱的下方连接有支座，所述支座的下方插接有卡柱，所述卡柱的下端卡接有钢丝拉索，所述钢丝拉索的下端设有拉柄。
优选的，每两个所述夹柄铆接配合，所述凸柱与所述弯曲弹簧套接配合。
优选的，所述套接柱为C字型且中间的下方焊接有支柱，所述支柱的一侧开设有通孔且通孔与所述支座设有的圆孔通过插销连接，所述支柱的底端开设有卡柱孔，所述卡柱孔与所述卡柱插接配合。
优选的，所述支座通过螺钉固定于所述上夹柄的顶端，所述支座的底端开设有沉孔，所述卡柱与所述沉孔插接配合。
优选的，所述卡柱为圆柱体且中间一段的直径大于两端的直径，所述卡柱下端的一侧开设有拉索槽，所述卡柱下端的外侧套接有弹簧。
优选的，所述钢丝拉索包括压铸头、所述压铸头下方连接的钢丝和所述钢丝下方连接的压铸圈，所述压铸圈依次穿过所述圆柱槽和所述压铸圈槽直至滑槽内，所述压铸头与所述拉索槽卡接配合，所述拉柄与所述上夹柄套接配合，所述拉柄与所述滑槽与所述压铸圈通过铆钉固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该耳机生产用耳罩安装装置通过夹柄之间的铆接，并在夹柄的上端安装有套接装置，在撑起耳罩内部套入喇叭外壳时，只需手持夹柄的下夹柄并捏压，使得套接装置的套接柱撑开耳罩内部，此时将撑大的耳罩内部对准喇叭外壳的边槽，通过向下按压拉柄使得钢丝拉索拉动卡柱向下运动，从而使卡柱脱离卡柱孔，与此同时，套接柱便被耳罩的回弹力向内拉倒，从而耳罩稳稳的套接在喇叭外壳的边槽中，实现耳罩的安装，此安装方式操作起来不仅省时省力，也大大提高了工作效率，而且不必接触耳罩的外皮，便可完成套装，避免了对耳罩的损伤，从而提高了品质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的夹柄结构示意图；
图3为本发明中的A放大结构示意图；
图4为本发明中的套接柱结构示意图；
图5为本发明中的套接装置内部结构示意图。
图中：1、夹柄；10、上夹柄；100、圆柱槽；101、压铸圈槽；102、滑槽；11、圆盘；12、下夹柄；120、缺口；121、凸柱；2、套接装置；20、套接柱；200、支柱；201、卡柱孔；21、支座；210、沉孔；22、卡柱；220、拉索槽；23、钢丝拉索；230、压铸头；231、钢丝；232、压铸圈；24、拉柄；3、弯曲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种耳机生产用耳罩安装装置，如图1、图2和图3所示，包括夹柄1，夹柄1的顶端安装有套接装置2，夹柄1底端的内侧设有弯曲弹簧3，夹柄1包括上夹柄10、上夹柄10下端焊接的圆盘11和圆盘11下方焊接的下夹柄12，上夹柄10的顶端处从上至下依次开设有圆柱槽100、压铸圈槽101和滑槽102，下夹柄12的上端设有缺口120，下夹柄12下端的内侧焊接有凸柱121。
本实施例中，夹柄1为铁质，其结构稳固耐用，套接装置2通过塑胶模具制成，其采用PA塑胶原料，即尼龙，其具有很高的机械强度和润滑性，耐磨损，保证自身强度外也避免了耳罩的损伤。
本实施例中，每两个夹柄1呈一正一反铆接连接，铆接使整体更稳固耐用，凸柱121与弯曲弹簧3套接配合，使夹柄有效复位。
本实施例中，圆柱槽100、压铸圈槽101和滑槽102相互连通，滑槽102贯穿上夹柄10，为了使卡柱22和钢丝拉索23在里面自由移动。
如图4和图5所示，套接装置2上端设有的套接柱20，套接柱20的下方连接有支座21，支座21的下方插接有卡柱22，卡柱22的下端卡接有钢丝拉索23，钢丝拉索23的下端设有拉柄24。
本实施例中，钢丝拉索23为五金件，压铸头230和压铸圈232均采用压铸工艺在钢丝231的两端压铸而成，其材质为锌合金，其包裹稳固耐用。
本实施例中，套接柱20为C字型且中间的下方焊接有支柱200，支柱200的一侧开设有通孔且通孔与支座21设有的圆孔通过插销连接，实现套接柱20的转动，支柱200的底端开设有卡柱孔201，卡柱孔201与卡柱22插接配合，实现套接柱20的限位锁定。
本实施例中，支座21通过螺钉固定于上夹柄10的顶端，支座21的底端开设有沉孔210，卡柱22与沉孔210插接配合。
本实施例中，卡柱22为圆柱体且中间一段的直径大于两端的直径，使其卡接在沉孔210之下实现卡柱20的限位，卡柱22下端的一侧开设有拉索槽220，卡柱22下端的外侧套接有弹簧，使得卡柱22复位。
本实施例中，钢丝拉索23包括压铸头230、压铸头230下方连接的钢丝231和钢丝231下方连接的压铸圈232，压铸圈232依次穿过圆柱槽100和压铸圈槽101直至滑槽102内，压铸头230与拉索槽220卡接配合，拉柄24与上夹柄10套接配合，拉柄24与滑槽102与压铸圈232通过铆钉固定连接，实现按压拉柄24便可带动压铸圈232和卡柱22一起向下运动，使卡柱22脱离卡柱孔201，从而实现套接柱20的解除限位锁定。
本实施例的耳机生产用耳罩安装装置在使用时，先将套接柱20插入耳罩的内部，通过手掌捏压下夹柄12使得左右夹柄1绕着圆盘11中心的铆钉转动，从而撑开耳罩内部，此时将被撑大的耳罩内部对准喇叭外壳的边槽，再通过向下按压拉柄24并带动钢丝拉索23拉动卡柱22向下运动，从而使卡柱22脱离卡柱孔201，与此同时，套接柱20便被耳罩的回弹力向内拉倒，从而耳罩稳稳的套接在喇叭外壳的边槽中，实现耳罩的安装，此安装方式结构简单便于操作，操作起来不仅省时省力，也大大提高了工作效率，而且不必接触耳罩的外皮，便可完成套装，避免了对耳罩的损伤，从而提高了品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种耳机生产用耳罩安装装置，包括夹柄(1)，其特征在于：所述夹柄(1)的顶端安装有套接装置(2)，所述夹柄(1)底端的内侧设有弯曲弹簧(3)，所述夹柄(1)包括上夹柄(10)、所述上夹柄(10)下端焊接的圆盘(11)和所述圆盘(11)下方焊接的下夹柄(12)，所述上夹柄(10)的顶端处从上至下依次开设有圆柱槽(100)、压铸圈槽(101)和滑槽(102)，所述下夹柄(12)的上端设有缺口(120)，所述下夹柄(12)下端的内侧焊接有凸柱(121)；
所述套接装置(2)上端设有的套接柱(20)，所述套接柱(20)的下方连接有支座(21)，所述支座(21)的下方插接有卡柱(22)，所述卡柱(22)的下端连接有钢丝拉索(23)，所述钢丝拉索(23)的下端设有拉柄(24)。
2.根据权利要求1所述的耳机生产用耳罩安装装置，其特征在于：每两个所述夹柄(1)铆接配合，所述凸柱(121)与所述弯曲弹簧(3)套接配合。
3.根据权利要求1所述的耳机生产用耳罩安装装置，其特征在于：所述套接柱(20)为C字型且中间的下方焊接有支柱(200)，所述支柱(200)的一侧开设有通孔且通孔与所述支座(21)设有的圆孔通过插销连接，所述支柱(200)的底端开设有卡柱孔(201)，所述卡柱孔(201)与所述卡柱(22)插接配合。
4.根据权利要求1所述的耳机生产用耳罩安装装置，其特征在于：所述支座(21)通过螺钉固定于所述上夹柄(10)的顶端，所述支座(21)的底端开设有沉孔(210)，所述卡柱(22)与所述沉孔(210)插接配合。
5.根据权利要求1所述的耳机生产用耳罩安装装置，其特征在于：所述卡柱(22)为圆柱体且中间一段的直径大于两端的直径，所述卡柱(22)下端的一侧开设有拉索槽(220)，所述卡柱(22)下端的外侧套接有弹簧。
6.根据权利要求5所述的耳机生产用耳罩安装装置，其特征在于：所述钢丝拉索(23)包括压铸头(230)、所述压铸头(230)下方连接的钢丝(231)和所述钢丝(231)下方连接的压铸圈(232)，所述压铸圈(232)依次穿过所述圆柱槽(100)和所述压铸圈槽(101)直至滑槽(102)内，所述压铸头(230)与所述拉索槽(220)卡接配合，所述拉柄(24)与所述上夹柄(10)套接配合，所述拉柄(24)与所述滑槽(102)与所述压铸圈(232)通过铆钉固定连接。
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