CN108468527A - 一种复合电缆采油井口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合电缆采油井口装置,由保护罩、通电通液系统、密封系统、轴向环抱系统和井口三通构成,其特征为:保护罩与密封系统之间由螺栓连接;通电通液系统与密封系统焊接为一体;密封系统与轴向环抱系统由法兰连接;轴向环抱系统与井口三通经法兰连接;其工作原理为:输入高压液管插入复合电缆内孔实现液压能传输,铜导线输入端与输入插头通过弹簧片连接并实现电能传输;旋紧螺钉使密封上端盖挤压密封系统内部的密封介质,密封介质受压膨胀从而防止油气泄露;液压缸驱动活塞杆使卡瓦横向移动,卡瓦沿着卡瓦座斜向移动径向抱紧电缆。本发明的效果是:既能实现电能和液压能的输送,又有密封和夹持的功能,并且现场安装、拆卸便捷。

Description

一种复合电缆采油井口装置
技术领域
本发明涉及石油工程井下开采技术领域,特别涉及既能输送电能、液压能,又能实现对复合电缆密封、夹持的一种复合电缆采油井口装置。
背景技术
复合电缆作为新型海洋采油系统的主要部件,其能够简化井下设备电力、液压的供应,必将在未来海洋油气开发中占有重要地位。电缆展开式电潜泵系统在油管内悬挂,并由复合电缆起下电潜泵,省去油管的起下作业,从而极大的提高了作业效率。为实现电机等设备在井内的正常工作,需通过复合电缆将地面的电能和液压能输入井下电潜泵,为防止井内部的有害气体外泄以及复合电缆的固定,需设计一个具有密封和夹紧的装置。然而,现有的复合电缆采油井口装置不能实现电能和液压能的同时传输,且也没有密封和夹持功能,并且安装和拆卸繁琐。因此,有必要对复合电缆设计一种既能传输电能和液压能又有密封和夹持功能的采油井口装置。
发明内容
为了克服现有复合电缆采油井口装置不能电液混合传输、密封、夹持、现场安装繁琐等缺点,本发明的目的在于提供一种复合电缆采油井口装置,该装置既能为井下设备提供电能和液压能,又能防止油气井内的高压介质泄漏,还能夹持电缆,使现场装卸更加方便,提高作业的安全性和工作效率。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种复合电缆采油井口装置,由保护罩1、通电通液系统2、密封系统3和轴向环抱系统4、井口三通5构成,其特征为:保护罩1与密封系统3之间由螺栓连接;通电通液系统2与密封系统3焊接为一体;密封系统3与轴向环抱系统4由法兰连接;轴向环抱系统4与井口三通5经法兰连接;
所述通电通液系统2由输入高压液管2-1、输入插头2-2、输入树脂接头2-3整体注塑而成;输入树脂接头2-3内壁设有环形台阶,输入树脂接头2-3设有三组周向均布的输入插头2-2;输入插头2-2和铜导线6-1通过弹簧片连接为一体;输入高压液管2-1位于输入树脂接头2-3中轴线位置;树脂外接头2-4与输入连接头2-5之间用螺钉连接;输入连接头2-5与密封上端盖3-1焊接为一体;复合电缆6输入端插入通电通液系统2,输入高压液管2-1插入复合电缆内孔6-2输入端;输入高压液管2-1呈L形,输入高压液管输出端2-1a设置密封沟槽;通电通液系统2下部内壁与复合电缆6外壁间设置密封圈,输入高压液管2-1外壁与复合电缆内孔6-2间设置输入高压液管密封7;
所述密封系统3包括密封上端盖3-1,密封座体3-2;密封上端盖3-1与密封座体3-2由螺钉连接;密封座体3-2与复合电缆6间设置密封圈;密封上端盖3-1与密封座体3-2之间填充密封介质;
所述轴向环抱系统4包括液压缸4-1,卡瓦4-2,卡瓦座4-3,环抱支座4-4;环抱支座4-4的内部设计设置凹形槽,卡瓦座4-3置于凹形槽上,卡瓦座4-3顶部设置吊耳4-3a,卡瓦座4-3由2片卡瓦座体4-3b构成,卡瓦座体4-3b间通过公凸耳4-3c和母凸耳4-3d用销钉连接;卡瓦座4-3与铜导线6-1之间安装卡瓦4-2,卡瓦4-2与卡瓦座4-3之间面接触,卡瓦4-2由2~4片楔体4-2b构成,楔体4-2b上设计有连接的半圆环,上半圆环4-2g两侧端面设计有环形凸起4-2f,下半圆环4-2h两侧端面设计有环形凹槽4-2e,上半圆环4-2g的环形凸起4-2f插入下半圆环4-2h的环形凹槽4-2e内,楔体4-2b外部设计通槽4-2d,楔体4-2b内表面设置三角形卡牙4-2c,三角形卡牙4-2c与铜导线6-1接触,楔体4-2b顶部设置圆形通孔4-2a;环抱支座4-4外壁安装有液压缸4-1,液压缸4-1通过活塞杆4-1a往复运动使楔体4-2b内外移动。
与现有技术比较,本发明的有益效果是:1、实现电能和液压能的混合传输;2、结构紧凑、密封性能好、夹持稳定;3、现场装卸方便,降低劳动强度,提高经济效益。
附图说明
图1为本发明二维平面剖视图。
图2为通电通液系统主体结构图;
图3为通电通液系统俯视图;
图4为卡瓦三维示意图;
图5为卡瓦俯视图;
图6为卡瓦座三维示意图;
图7为卡瓦座俯视图;
1.保护罩、2.通电通液系统、3.密封系统、4.轴向环抱系统、5.井口三通、6.复合电缆、7.输入高压液管密封;2-1.输入高压液管、2-1a.输入高压液管输出端、2-2.输入插头、2-3.输入树脂接头、2-4.树脂外接头、2-5.输入连接头;3-1.密封上端盖、3-2密封座体;4-1.液压缸、4-2.卡瓦、4-3.卡瓦座、4-4.环抱支座、4-1a.活塞杆、4-2a.圆形通孔、4-2b.楔体、4-2c.三角形卡牙、4-2d.通槽、4-2e.环形凹槽、4-2f.环形凸起、4-2g.上半圆环、4-2h.下半圆环、4-3a吊耳、4-3b.卡瓦座体、4-3c.公凸耳、4-3d.母凸耳;6-1.铜导线、6-2.电缆内孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细叙述。
参照图1,一种复合电缆采油井口装置,由保护罩1、通电通液系统2、密封系统3和轴向环抱系统4、井口三通5构成,其特征为:保护罩1与密封系统3之间由螺栓连接;通电通液系统2与密封系统3焊接为一体;密封系统3与轴向环抱系统4由法兰连接;轴向环抱系统4与井口三通5经法兰连接。
参照图1~图3,所述通电通液系统2由输入高压液管2-1、输入插头2-2、输入树脂接头2-3整体注塑而成,输入树脂接头2-3具有良好的绝缘性;输入树脂接头2-3内壁设有环形台阶,环形台阶连接输入树脂接头2-3和树脂外接头2-4,输入树脂接头2-3设有三组周向均布的输入插头2-2;输入插头2-2和铜导线6-1通过弹簧片连接为一体;输入高压液管2-1位于输入树脂接头2-3中轴线位置;树脂外接头2-4与输入连接头2-5之间用螺钉连接;输入连接头2-5与密封上端盖3-1焊接为一体;复合电缆6输入端插入通电通液系统2,输入高压液管2-1插入复合电缆内孔6-2输入端;输输入高压液管2-1呈L形,输入高压液管输出端2-1a设置密封沟槽;通电通液系统2下部内壁与复合电缆6外壁间设置密封圈,输入高压液管2-1外壁与复合电缆内孔6-2间设置输入高压液管密封7;外部电线插头与输入插头2-2连接传输电流;输入高压液管2-1输出端外壁设置快速连接头。
参照图1,所述密封系统3包括密封上端盖3-1,密封座体3-2;密封上端盖3-1与密封座体3-2由螺钉连接;密封座体3-2与复合电缆6间设置密封圈;密封上端盖3-1与密封座体3-2之间填充密封介质。
参照图1、图4、图5、图6、图7,所述轴向环抱系统4包括液压缸4-1,卡瓦4-2,卡瓦座4-3,环抱支座4-4;环抱支座4-4的内部设计设置凹形槽,卡瓦座4-3置于凹形槽上,卡瓦座4-3顶部设置吊耳4-3a用于下放和上提卡瓦座4-3,卡瓦座4-3由2片卡瓦座体4-3b构成,卡瓦座体4-3b间通过公凸耳4-3c和母凸耳4-3d用销钉连接;卡瓦座4-3与铜导线6-1之间安装卡瓦4-2,卡瓦4-2与卡瓦座4-3之间面接触,卡瓦4-2由2~4片楔体4-2b构成,楔体4-2b上设计有连接的半圆环,上半圆环4-2g两侧端面设计有环形凸起4-2f,下半圆环4-2h两侧端面设计有环形凹槽4-2e,上半圆环4-2g的环形凸起4-2f插入下半圆环4-2h的环形凹槽4-2e内,楔体4-2b外部设计通槽4-2d,楔体4-2b内表面设置三角形卡牙4-2c,三角形卡牙4-2c与铜导线6-1接触,楔体4-2b顶部设置圆形通孔4-2a;环抱支座4-4外壁安装有液压缸4-1,活塞杆4-1a与通槽4-2d接触,液压缸4-1通过活塞杆4-1a往复运动使楔体4-2b内外移动抱紧电缆。
其工作原理为:复合电缆采油井口装置的井口三通5经法兰连接于井口,复合电缆6穿过轴向环抱系统4中的环抱支座4-4,将卡瓦座4-3从环抱支座4-4顶部放下,置于环抱支座4-4凹形槽上,将卡瓦4-2从环抱支座4-4顶部放下,卡瓦4-2与卡瓦座4-3面接触,使活塞杆4-1a置于卡瓦4-2外的4-2d的通槽内,活塞杆4-1a给卡瓦4-2一个初始力,卡瓦4-2开始抱紧复合电缆6,由于卡瓦座4-3和卡瓦4-2与复合电缆6摩擦作用,卡瓦4-2将抱死复合电缆6,从而实现复合电缆6的固定;复合电缆6穿过密封系统3中的密封座体3-2,将密封介质置于密封座体3-2凹形槽上,将密封上端盖3-1置于密封座体3-2上,拧紧螺钉,密封上端盖3-1挤压密封介质,密封介质受压环向膨胀,起到密封效果;外部电线插头与输入插头2-2连接,输入插头2-2、铜导线6-1连接实现电能的传输;外部液管接头与输入高压液管2-1快速接头连接,输入高压液管2-1与电缆内孔6-2连接实现液压能的传输;保护罩1与密封系统3通过螺栓连接,起到防尘的作用。

Claims (1)

1.一种复合电缆采油井口装置,由保护罩(1)、通电通液系统(2)、密封系统(3)、轴向环抱系统(4)和井口三通(5)构成,其特征为:保护罩(1)与密封系统(3)之间由螺栓连接;通电通液系统(2)与密封系统(3)焊接为一体;密封系统(3)与轴向环抱系统(4)由法兰连接;轴向环抱系统(4)与井口三通(5)经法兰连接;
所述通电通液系统(2)由输入高压液管(2-1)、输入插头(2-2)、输入树脂接头(2-3)整体注塑而成;输入树脂接头(2-3)内壁设有环形台阶,输入树脂接头(2-3)设有三组周向均布的输入插头(2-2);输入插头(2-2)和铜导线(6-1)通过弹簧片连接为一体;输入高压液管(2-1)位于输入树脂接头(2-3)中轴线位置;树脂外接头(2-4)与输入连接头(2-5)之间用螺钉连接;输入连接头(2-5)与密封上端盖(3-1)焊接为一体;复合电缆(6)输入端插入通电通液系统(2),输入高压液管(2-1)插入复合电缆内孔(6-2)输入端;输入高压液管(2-1)呈L形,输入高压液管输出端(2-1a)设置密封沟槽;通电通液系统(2)下部内壁与复合电缆(6)外壁间设置密封圈;输入高压液管(2-1)外壁与复合电缆内孔(6-2)间设置输入高压液管密封(7);
所述密封系统(3)包括密封上端盖(3-1)、密封座体(3-2);密封上端盖(3-1)与密封座体(3-2)由螺钉连接;密封座体(3-2)与复合电缆(6)间设置密封圈;密封上端盖(3-1)与密封座体(3-2)之间填充密封介质;
所述轴向环抱系统(4)包括液压缸(4-1)、卡瓦(4-2)、卡瓦座(4-3)、环抱支座(4-4);环抱支座(4-4)的内部设计凹形槽,卡瓦座(4-3)置于凹形槽内,卡瓦座(4-3)顶部设计吊耳(4-3a),卡瓦座(4-3)由2片卡瓦座体(4-3b)构成,卡瓦座体(4-3b)间通过公凸耳(4-3c)和母凸耳(4-3d)用销钉连接;卡瓦座(4-3)与复合电缆(6)之间安装卡瓦(4-2),卡瓦(4-2)与卡瓦座(4-3)之间面接触,卡瓦(4-2)由2~4片楔体(4-2b)构成,楔体(4-2b)上设计有连接的半圆环,上半圆环(4-2g)两侧端面设计有环形凸起(4-2f),下半圆环(4-2h)两侧端面设计有环形凹槽(4-2e),上半圆环(4-2g)的环形凸起(4-2f)插入下半圆环(4-2h)的环形凹槽(4-2e)内,楔体(4-2b)外部设计通槽(4-2d),楔体(4-2b)内表面设置三角形卡牙(4-2c),三角形卡牙(4-2c)与复合电缆(6)接触,楔体(4-2b)顶部设置圆形通孔(4-2a);环抱支座(4-4)外壁安装有液压缸(4-1),液压缸(4-1)通过活塞杆(4-1a)往复运动使楔体(4-2b)内外移动。
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