CN108468064A - 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置 - Google Patents

一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108468064A
CN108468064A CN201810647278.6A CN201810647278A CN108468064A CN 108468064 A CN108468064 A CN 108468064A CN 201810647278 A CN201810647278 A CN 201810647278A CN 108468064 A CN108468064 A CN 108468064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
dilution
electrolytic cell
brine
water pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810647278.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘齐鑫
吴坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou New Olympic Environment Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou New Olympic Environment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou New Olympic Environment Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou New Olympic Environment Technology Co Ltd
Priority to CN201810647278.6A priority Critical patent/CN108468064A/zh
Publication of CN108468064A publication Critical patent/CN108468064A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/24—Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽主体的浓度大于3.5％所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。

Description

一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置
技术领域
本发明属于水体消毒设备技术领域，特别涉及一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及电解槽装置。
背景技术
2003年至今，饮用水、生活污水、医疗废水等消毒备受关注，传统的消毒方式有投加液氯、二氧化氯等。近年来，国家愈加重视危险化学品的安全问题，传统的消毒工艺逐渐被新型次氯酸钠发生器取代。
现有技术中的用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置(即为次氯酸钠发生器)，是先将饱和盐水和稀释水(本申请中的稀释水，指软化后的自来水或者其它符合生产条件用于稀释盐水的水)混合稀释，形成浓度在2.5％-3.5％的稀盐水，再将稀盐水充入电解池中进行电解，生产每千克有效氯的盐耗为4.0千克，直流电耗为4.5kW·h，电解效率较低、盐耗和电耗高，而且还需要针对电解槽装置设置专用的冷却系统进行降温，生产成本较为高昂；本公司一直致力于研发次氯酸钠发生器配套装置，降低次氯酸钠发生器的盐耗、电耗等生产成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明目的之一；提供了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，可以提高电解效率，降低盐耗和能耗。
本发明目的之二：提供一种用于生产次氯酸钠的电解槽装置，该装置可以使用上述的生产方法，来进行生产次氯酸钠消毒液，电解效率高，降低盐耗和能耗。
本发明为达到目的一，所采用的技术方案是：
一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，包括以下步骤，
S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；
S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。
优选的，所述稀释水与稀盐水的注入比为10：1-3：1。
优选的，所述稀释水与稀盐水的注入比为5:1。
优选的，所述稀释水的注入点分布为多个。使稀释水更加均匀的对电解槽中的稀盐水进行稀释，同时也具有更好更均匀的降温效果。
本发明为达到目的之二，所采用的技术方案是：
一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，该电解槽装置用于按上述的任意一种生产方法进行生产次氯酸钠消毒液是可以的；所述电解槽装置包括电解槽主体，所述电解槽主体内设有用于向电解槽主体内进行多点位注入稀释水的二次稀释装置，所述二次稀释装置连通第一稀释水管；所述电解槽主体的一端设有盐水进液口，另一端设有出液口；所述盐水进液口连通有稀盐水管道。稀盐水管道用于向电解槽主体中通入浓度大于3.5％的稀盐水。
优选的，所述稀盐水管道远离盐水进液口的一端分别连通有饱和食盐水管和第二稀释水管。饱和食盐水与第二稀释水交汇进行混合形成一定比例的稀释盐水，我们通过控制各管道的流量即可控制注入电解槽的稀释盐水的浓度。
优选的，所述饱和食盐水管、第一稀释水管、第二稀释水管上均设有转子流量计；所述第一稀释水管和第二稀释水管上均设有截止阀。便于控制流量及浓度。
优选的，所述第一稀释水管与第二稀释水管的水流量之比为10:1。电解效率更高，盐耗和能耗更低。
本发明的有益效果是：本发明公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽主体的浓度大于3.5％所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
本实施例，公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，包括以下步骤，
S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；
S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。
所述稀释水的注入点分布为多个。使稀释水更加均匀的对电解槽中的稀盐水进行稀释，同时也具有更好更均匀的降温效果。
本具体实施例还公开了一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，该电解槽装置用于将上述的一种生产方法进行实施，用于生产次氯酸钠消毒液；
如图1所示，所述电解槽装置包括电解槽主体1，所述电解槽主体1内设有用于向电解槽主体1内进行多点位注入稀释水的二次稀释装置2，所述二次稀释装置2连通第一稀释水管3；本实施例中二次稀释装置2为一根管道，该管道的一端连通第一稀释水管3，在该管道的侧壁上等间隔分布有若干出水开口，这些出水开口均为稀释水的注水点位。在其它的实施例中，还可以采用其它的设置将注水点位进行分布化，比如将第一稀释管3连接多根布水管，在不同布水点进行注水等等。
所电解槽主体1的一端设有盐水进液口，另一端设有出液口4；出液口4用于输出被电解后的电解液，即次氯酸钠消毒液；所述盐水进液口连通有稀盐水管道5。稀盐水管道5用于向电解槽中通入浓度大于3.5％的稀盐水。
本实施例中，所述稀盐水管道5远离盐水进液口的一端分别连通有饱和食盐水管51和第二稀释水管52。饱和食盐水与第二稀释水交汇进行混合形成一定比例的浓度大于3.5％稀释盐水，稀释盐水再通过稀盐水管道5进入电解槽主体中进行电解；我们通过控制各管道的流量即可控制注入电解槽的稀释盐水的浓度。
本实施例中，所述饱和食盐水管51、第一稀释水管3、第二稀释水管52上均设有转子流量计6；所述第一稀释水管3和第二稀释水管52上均设有截止阀7。便于控制流量及稀释盐水的浓度。在自动化生产中，还可以将这些转子流量计6和截止阀7与控制系统电连接，从而实现自动化操控。
本实施例中，所述第一稀释水管3与第二稀释水管52的水流量之比为10:1。第二稀释水管52内的水和饱和盐水混合，饱和盐水进行第一次稀释，经第一次稀释的饱和盐水浓度大于或者远大于3.5％，再经稀盐水管道5注入电解槽主体1中，第一稀释水管3内的水，经二次稀释装置与电解槽主体1内的进第一次稀释后的稀盐水混合，进行第二次稀释；
在这一过程中，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体1中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽的浓度大于3.5％，所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。
在其它的实施例中，注入电解池主体中的稀释水与稀盐水之比还可以是10:1或者9:1或者8:1或者7:1或者6：1或者4：1或者3:1或者2:1。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；
S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水与稀盐水的注入比为10：1-3：1。
3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水与稀盐水的注入比为5:1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水的注入点分布为多个。
5.一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，其特征在于：该电解槽装置用于按权利要求1-4任一项权利要求中所述的一种生产方法进行生产次氯酸钠消毒液是可以的；所述电解槽装置包括电解槽主体，所述电解槽主体内设有用于向电解槽主体内进行多点位注入稀释水的二次稀释装置，所述二次稀释装置连通第一稀释水管；所述电解槽主体的一端设有盐水进液口，另一端设有出液口；所述盐水进液口连通有稀盐水管道。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，其特征在于：所述稀盐水管道远离盐水进液口的一端分别连通有饱和食盐水管和第二稀释水管。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，其特征在于：所述饱和食盐水管、第一稀释水管、第二稀释水管上均设有转子流量计；所述第一稀释水管和第二稀释水管上均设有截止阀。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，其特征在于：所述第一稀释水管与第二稀释水管的水流量之比为10:1。
CN201810647278.6A 2018-06-22 2018-06-22 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置 Pending CN108468064A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810647278.6A CN108468064A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810647278.6A CN108468064A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108468064A true CN108468064A (zh) 2018-08-31

Family

ID=63259960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810647278.6A Pending CN108468064A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108468064A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110885986A (zh) * 2019-12-09 2020-03-17 广州新奥环境技术有限公司 一种可变电流密度的电解槽装置
CN111676486A (zh) * 2020-06-04 2020-09-18 山东山大华特科技股份有限公司 一种无膜法电解低浓度盐水的次氯酸钠生产工艺及装置
CN112320884A (zh) * 2020-10-22 2021-02-05 北京市自来水集团石景山区自来水有限公司 一种处置次氯酸钠废液的装置及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101750494B1 (ko) * 2016-07-29 2017-06-28 주식회사 에코원테크놀로지 공급수 다단유입에 따른 최적효율 유지가 가능한 차아염소산나트륨 발생장치
CN208485963U (zh) * 2018-06-22 2019-02-12 广州新奥环境技术有限公司 一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101750494B1 (ko) * 2016-07-29 2017-06-28 주식회사 에코원테크놀로지 공급수 다단유입에 따른 최적효율 유지가 가능한 차아염소산나트륨 발생장치
CN208485963U (zh) * 2018-06-22 2019-02-12 广州新奥环境技术有限公司 一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110885986A (zh) * 2019-12-09 2020-03-17 广州新奥环境技术有限公司 一种可变电流密度的电解槽装置
CN110885986B (zh) * 2019-12-09 2024-03-12 广州新奥环境技术有限公司 一种可变电流密度的电解槽装置
CN111676486A (zh) * 2020-06-04 2020-09-18 山东山大华特科技股份有限公司 一种无膜法电解低浓度盐水的次氯酸钠生产工艺及装置
CN112320884A (zh) * 2020-10-22 2021-02-05 北京市自来水集团石景山区自来水有限公司 一种处置次氯酸钠废液的装置及方法
CN112320884B (zh) * 2020-10-22 2022-04-15 北京市自来水集团石景山区自来水有限公司 一种处置次氯酸钠废液的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108468064A (zh) 一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置
CN207811884U (zh) 一种全自动盐浓度及流量调节的电解次氯酸钠发生器系统
CN207738501U (zh) 一种锅炉给水pH值自动调节装置
CN105177619B (zh) 一种制备硫酸钾的装置及方法
CN203833742U (zh) 地表水回灌系统中的一种水质处理装置
CN108505061A (zh) 一种高浓度次氯酸钠发生器
CN205741225U (zh) 动态常压垂直电极式次氯酸钠发生器
CN208485963U (zh) 一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置
CN204174289U (zh) 具有自然循环功能的氯酸钠电解装置
CN207871991U (zh) 一种污水净化用加药罐
CN106498439B (zh) 次氯酸钠发生装置
CN107662965A (zh) 一种去除氨碱废水中氨氮的电解装置和方法
CN209685921U (zh) 次氯酸钠发生器
CN208732662U (zh) 一种高盐工业废水资源化与回用装置
CN206599615U (zh) 次氯酸钠发生装置
CN202953965U (zh) 净酚钠硫酸连续分解设备
CN106702387A (zh) 一种在线碱性硫酸铵刻蚀废液循环再生系统
CN206500044U (zh) 集装箱植物工厂配液系统
CN214244042U (zh) 一种冷却水制备装置
CN205948760U (zh) 棉种化学脱绒酸溶液浓度自动配制机
CN104480487B (zh) 一种清洗湿法磷酸浓缩系统用水封闭循环利用方法
CN209567818U (zh) 一种预碳化法提高小苏打粒度的装置
CN106422944B (zh) 一种污水处理加药搅拌器
CN207330453U (zh) 一种电芬顿设备
CN206751937U (zh) 一种次氯酸钠发生器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180831