CN108466100A - 一种带有除尘去油装置的机床 - Google Patents

一种带有除尘去油装置的机床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体、吸尘箱、去油箱和吸尘罩，其特征在于：所述机床主体底部设有对称分布的固定架，所述固定架之间设有滑轨，所述滑轨上设有活动连接的吸尘箱和去油箱，所述吸尘箱上端通过吸尘管与吸尘罩连接，所述吸尘罩内部设有固定杆，所述固定杆中部设有活动连接的清洁环，所述清洁环和吸尘罩底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝，所述吸尘罩上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口，该装置使机床的除尘去油更加方便，快捷，大大提高了工作效率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

Description

一种带有除尘去油装置的机床
技术领域：
本发明涉及一种机床，具体涉及一种带有除尘去油装置的机床。
背景技术：
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
现有的一些机床上没有设置专门的除尘除碎屑装置，需要操作者从别处拿清洗装置，进行清理，操作十分麻烦，而且机床在工作后，常常会留有大量的油污，难以去除，使清洁工作十分麻烦。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种带有除尘去油装置的机床。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体、吸尘箱、去油箱和吸尘罩，其特征在于：所述机床主体底部设有对称分布的固定架，所述固定架之间设有滑轨，所述滑轨上设有活动连接的吸尘箱和去油箱，所述吸尘箱上端通过吸尘管与吸尘罩连接，所述吸尘罩内部设有固定杆，所述固定杆中部设有活动连接的清洁环，所述清洁环和吸尘罩底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝，所述吸尘罩上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口。
进一步的，所述固定杆一端设有电机，所述电机上设有转轴，所述转轴通过连接链与清洗环连接。
进一步的，所述吸尘箱内设有吸尘风机。
进一步的，所述吸尘管上端设有伸缩管，所述伸缩管与吸尘罩连接处设有固定环，所述固定环上设有固定螺栓，所述固定环与伸缩管活动连接。
更进一步的，所述伸缩管的直径小于清洁环的内径。
进一步的，所述吸尘管和导流管均为长度可收缩的软管。
进一步的，所述喷淋口外侧通过连接管连接，所述连接管通过导流管与去油箱内的水泵连接，所述去油箱内设有高效清洁去油剂。
更进一步的，所述高效清洁去油剂由如下重量的原料混合制成：5kg食品级多聚谷氨酸、2kg羧甲基纤维素、1kg十二烷基硫酸钠、0.5kg单硬脂酸甘油酯、0.5kg水解聚马来酸酐、0.05kg甘草酸二钾、100kg水。
更进一步的，所述羧甲基纤维素经过亲脂改性处理，其具体改性方法为：将羧甲基纤维素溶于离子液体中，并加入L-丙交酯和辛酸亚锡，加热至115-125℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，并将所得反应液倒入乙醇中，过滤分离沉淀，用无水乙醇洗涤，最后经真空干燥得到改性羧甲基纤维素。
更进一步的，所述羧甲基纤维素、L-丙交酯和辛酸亚锡的摩尔比为1:2-5:0.1-0.5％
更进一步的，所述离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-(2-羟乙基)-3-甲基咪唑氯盐中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有除尘去油装置的机床，
1、在机床底部设置滑轨，通过滑轨使吸尘箱和去油箱的移动更加方便，从而大大扩大了吸尘罩的工作范围，使机床的清洁工作更加方便，快捷。
2、将吸尘罩内部设置清洁环，通过电机带动其转动，使清洁环能够进行转动，大大提高了清洁效率。
3、将伸缩杆和吸尘罩的结合，使吸尘罩不仅能清洁较大的工作平面，对于较小的工作环境，也能更好的除尘。
4、由于机床一般油污较多，所以去油箱和吸尘罩上喷淋口的设计，使吸尘罩不仅能吸尘，而且可以通过喷淋的形式，将高效清洁剂进行均匀的喷淋，加上转动清洁环，从而更好更方便的去除油污，
5、羧甲基纤维素通过接枝聚乳酸以赋予改性羧甲基纤维素一定的亲脂性，从而使所制改性羧甲基纤维素在保留原有亲水性的同时通过亲脂性来促进油污的清除，从而大大的提高了该高效清洁去油剂的去油污效果。
该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的吸尘罩整体结构示意图；
图3为本发明的吸尘罩俯视结构示意图；
图4为本发明的A-A剖面结构示意图；
图中：1-固定杆、2-吸尘罩、3-连接管、4-伸缩杆、5-吸尘管、6-吸尘风机、7-吸尘箱、8-去油箱、9-导流管、10-电机、11-清洁环、12-清洁刷丝、13-喷淋口、14-转轴、15-连接链、16-固定环、17-机床主体、18-固定架、19-滑轨、20-水泵、21-固定螺栓。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体17、吸尘箱7、去油箱8和吸尘罩2，所述机床主体17底部设有对称分布的固定架18，所述固定架18之间设有滑轨19，所述滑轨19上设有活动连接的吸尘箱7和去油箱8，所述吸尘箱7上端通过吸尘管5与吸尘罩2连接，所述吸尘罩2内部设有固定杆1，所述固定杆1中部设有活动连接的清洁环11，所述清洁环11和吸尘罩2底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝12，所述吸尘罩2上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口13，所述固定杆1一端设有电机10，所述电机10上设有转轴14，所述转轴14通过连接链15与清洗环11连接，所述吸尘箱7内设有吸尘风机6，所述吸尘管5上端设有伸缩管4，所述伸缩管4与吸尘罩2连接处设有固定环16，所述固定环16上设有固定螺栓21，所述固定环16与伸缩管4活动连接，所述伸缩管4的直径小于清洁环11的内径，所述吸尘管5和导流管9均为长度可收缩的软管，所述喷淋口13外侧通过连接管3连接，所述连接管3通过导流管9与去油箱8内的水泵20连接，所述去油箱8内设有高效清洁去油剂22，所述的高效清洁去油剂，所述高效清洁去油剂由如下重量的原料混合制成：5kg食品级多聚谷氨酸、2kg羧甲基纤维素、1kg十二烷基硫酸钠、0.5kg单硬脂酸甘油酯、0.5kg水解聚马来酸酐、0.05kg甘草酸二钾、100kg水。
所述羧甲基纤维素经过亲脂改性处理，其具体改性方法为：将1mol羧甲基纤维素溶于1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐中，并加入5mol L-丙交酯和0.5％mol辛酸亚锡，加热至115-125℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，并将所得反应液倒入乙醇中，过滤分离沉淀，用无水乙醇洗涤，最后经真空干燥得到改性羧甲基纤维素。
将去油箱内装满该高效清洁去油剂，将一定质量的油污均匀倒在涂油防锈漆的金属板表面，静置30分钟，启动水泵20，通过喷淋口13进行喷淋，同时启动电机10，带动清洁环11的转动，操作者手持吸尘罩2，在金属表面按设定路线缓慢运动，在规定时间后，将金属板用水冲洗，然后在60℃下干燥，接着用洁净白纱布在其表面按照设定路线进行擦拭干净。
实施例2，一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体17、吸尘箱7、去油箱8和吸尘罩2，所述机床主体17底部设有对称分布的固定架18，所述固定架18之间设有滑轨19，所述滑轨19上设有活动连接的吸尘箱7和去油箱8，所述吸尘箱7上端通过吸尘管5与吸尘罩2连接，所述吸尘罩2内部设有固定杆1，所述固定杆1中部设有活动连接的清洁环11，所述清洁环11和吸尘罩2底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝12，所述吸尘罩2上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口13，所述固定杆1一端设有电机10，所述电机10上设有转轴14，所述转轴14通过连接链15与清洗环11连接，所述吸尘箱7内设有吸尘风机6，所述吸尘管5上端设有伸缩管4，所述伸缩管4与吸尘罩2连接处设有固定环16，所述固定环16上设有固定螺栓21，所述固定环16与伸缩管4活动连接，所述伸缩管4的直径小于清洁环11的内径，所述吸尘管5和导流管9均为长度可收缩的软管，所述喷淋口13外侧通过连接管3连接，所述连接管3通过导流管9与去油箱8内的水泵20连接，所述去油箱8内设有高效清洁去油剂22，所述高效清洁去油剂由如下重量的原料混合制成：5kg食品级多聚谷氨酸、2kg羧甲基纤维素、1kg十二烷基硫酸钠、0.5kg单硬脂酸甘油酯、0.5kg水解聚马来酸酐、0.05kg甘草酸二钾、100kg水。
所述羧甲基纤维素经过亲脂改性处理，其具体改性方法为：将1mol羧甲基纤维素溶于1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐中，并加入5mol L-丙交酯和0.1％mol辛酸亚锡，加热至115-125℃保温搅拌反应，反应结束后自然冷却至室温，并将所得反应液倒入乙醇中，过滤分离沉淀，用无水乙醇洗涤，最后经真空干燥得到改性羧甲基纤维素。
将去油箱内装满该高效清洁去油剂，将一定质量的油污均匀倒在涂油防锈漆的相同面积金属板表面，静置30分钟，启动水泵20，通过喷淋口13进行喷淋，同时启动电机10，带动清洁环11的转动，操作者手持吸尘罩2，在金属表面按设定路线缓慢运动，在规定时间后，将金属板用水冲洗，然后在60℃下干燥，接着用洁净白纱布在其表面按照设定路线进行擦拭干净。
对比例1，一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体17、吸尘箱7、去油箱8和吸尘罩2，所述机床主体17底部设有对称分布的固定架18，所述固定架18之间设有滑轨19，所述滑轨19上设有活动连接的吸尘箱7和去油箱8，所述吸尘箱7上端通过吸尘管5与吸尘罩2连接，所述吸尘罩2内部设有固定杆1，所述固定杆1中部设有活动连接的清洁环11，所述清洁环11和吸尘罩2底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝12，所述吸尘罩2上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口13，所述固定杆1一端设有电机10，所述电机10上设有转轴14，所述转轴14通过连接链15与清洗环11连接，所述吸尘箱7内设有吸尘风机6，所述吸尘管5上端设有伸缩管4，所述伸缩管4与吸尘罩2连接处设有固定环16，所述固定环16上设有固定螺栓21，所述固定环16与伸缩管4活动连接，所述伸缩管4的直径小于清洁环11的内径，所述吸尘管5和导流管9均为长度可收缩的软管，所述喷淋口13外侧通过连接管3连接，所述连接管3通过导流管9与去油箱8内的水泵20连接，所述去油箱8内设有清洗剂。
所述清洗剂采用CN200610085805.6所用脱脂清洗剂。
将去油箱内装满该清洗剂，将一定质量的油污均匀倒在涂油防锈漆的相同面积金属板表面，静置30分钟，启动水泵20，通过喷淋口13进行喷淋，同时启动电机10，带动清洁环11的转动，操作者手持吸尘罩2，在金属表面按设定路线缓慢运动，在规定时间后，将金属板用水冲洗，然后在60℃下干燥，接着用洁净白纱布在其表面按照设定路线进行擦拭。
对比2，将一定质量的油污均匀倒在涂油防锈漆的相同面积金属板表面，静置30分钟，喷淋实施例1所述的高效清洁去油剂，由人工通过手拿清洗刷，在金属表面按设定路线缓慢运动，在规定时间后，将金属板用水冲洗，然后在60℃下干燥，接着用洁净白纱布在其表面按照设定路线进行擦拭。
将4块白纱布进行标号，然后利用萃取法测得各自的含油率。
实施例1 实施例2 对比例1 对比例2
2.3％ 1.9％ 10.2％ 8.9％
表一
由表一数据可知，该高效清洁去油剂有着良好的无油污效果，相比与现有的清洁剂，大大提高了去油污效果，而且将该高效清洁去油剂与该装置结合使用，大大提升了整体的去油污效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有除尘去油装置的机床，包括机床主体、吸尘箱、去油箱和吸尘罩，其特征在于：所述机床主体底部设有对称分布的固定架，所述固定架之间设有滑轨，所述滑轨上设有活动连接的吸尘箱和去油箱，所述吸尘箱上端通过吸尘管与吸尘罩连接，所述吸尘罩内部设有固定杆，所述固定杆中部设有活动连接的清洁环，所述清洁环和吸尘罩底部均设有若干均匀分布的清洁刷丝，所述吸尘罩上端设有若干均匀且对称分布的喷淋口。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述固定杆一端设有电机，所述电机上设有转轴，所述转轴通过连接链与清洗环连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述吸尘箱内设有吸尘风机。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述吸尘管上端设有伸缩管，所述伸缩管与吸尘罩连接处设有固定环，所述固定环上设有固定螺栓，所述固定环与伸缩管活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述吸尘管和导流管均为长度可收缩的软管。
6.根据权利要求4所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述伸缩管的直径小于清洁环的内径。
7.根据权利要求1所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述喷淋口外侧通过连接管连接，所述连接管通过导流管与去油箱内的水泵连接，所述去油箱内设有高效清洁去油剂。
8.根据权利要求7所述的一种带有除尘去油装置的机床，其特征在于：所述高效清洁去油剂由如下重量的原料混合制成：5kg食品级多聚谷氨酸、2kg羧甲基纤维素、1kg十二烷基硫酸钠、0.5kg单硬脂酸甘油酯、0.5kg水解聚马来酸酐、0.05kg甘草酸二钾、100kg水。
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CN117884940A (zh) * 2024-03-14 2024-04-16 昆山台功精密机械有限公司 一种机床用清洁设备
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