CN108465810A - 一种金属粉末脱气装套封焊装置 - Google Patents

一种金属粉末脱气装套封焊装置 Download PDF

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Abstract

一种金属粉末脱气装套封焊装置,包括粉罐、透明钢丝软管、夹管阀、真空除气仓、同轴阀、包套、夹具、振动装置;粉罐中的粉末通过透明钢丝软管、夹管阀进入到真空除气仓中,在真空除气仓进行加热除气;除完气的粉末经由分料器均匀的落入到几个下粉管里,进而落入到包套中,在振动装置的作用下,进行振实;粉末装满后,对包套上方的下粉管进行液压钳封,最终完成整个作业;本发明除气效果好,粉末不会进入到真空系统中损坏真空泵组,而且适用于具有多个下粉管的包套。并且振幅和频率都可以进行调节,粉末的填充效果好。

Description

一种金属粉末脱气装套封焊装置
技术领域
本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种金属粉末脱气装套封焊装置,主要用于金属粉末的加热除气、装套、钳封作业。
背景技术
现有的装套封焊设备,对包套进行加热间接进行除气,缺失对粉末直接进行加热除气。如公开号(CN102398028A)中国专利文献,公开日2012年4月4日,名称为一种真空热动态金属粉末除气包套方法,该申请案公开了金属粉末在真空状态下热动态除气的一种方法。在该方法中,粉末首先落入到包套中,然后对包套进行加热除气。这种方法,其不足之处是只能对包套表面的温度进行监测,无法保证粉末的加热温度。给热源利用效率低、除气时间长,
公开号为(CN107457400A)的中国专利文献,公开日2017年12月12日,名称为真空热动态金属粉末除气装置,该申请案公开了金属粉末动态加热除气的一种装置,在该装置中,对下落到螺旋管中的粉末进行加热除气。这种方法,其不足之处在于,在对粉末进行加热除气过程中,金属粉末会被吸入到真空机组中,会影响整个设备的使用寿命,并且落入到包套中的粉末未进行振实。
目前现有的金属粉末脱气装套封焊设备,只能适用于单个下粉口的包套。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种金属粉末脱气装套封焊装置,具有结构简单、粉末温度可控、除气效果好、使用范围广的特点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种金属粉末脱气装套封焊装置,粉罐下方依次通过夹管阀、透明钢丝软管与真空除气仓连通;真空除气仓下部依次通过同轴阀、分流器、金属软管与包套连通,包套通过夹具固定在振动装置上。
所述真空除气仓内设有除气管,除气管的末端安装有过滤器,过滤器位于粉末的上方,保证粉末不会进入真空机组中。
所述的除气管上设有温度传感器,温度传感器埋入到待加热的粉末中,直接进行测量。
所述的真空除气仓内设有电阻加热器,电阻加热器埋入到金属粉末中,直接对金属粉末进行加热;电阻加热器外侧设有隔热板。
所述的电阻加热装器设在真空除气仓内焊接的管道中。
所述的除气管的一端与真空球阀相连;真空球阀与真空泵相连;除气管的外侧设有水冷管。
所述的分流器由DN100不锈钢筒体及两个DN40的弯管焊接而成,DN100不锈钢筒体的底部为球面,弯管直线段部分与竖直方向夹角为45°。
所述的振动装置包括一变频电机,变频电机的动力端通过通过连轴器与偏心轴相连;偏心轴外侧设有偏心套;偏心套上设有连接杆;连接杆与偏心套之间设有轴承;偏心套两侧的偏心轴上分别设有一轴承座。
所述的振动装置由一台变频电机带动偏心轴、偏心套产生振动,其中振动频率在5~50HZ内可调,振幅在0~2mm范围内可调。通过调整偏心轴和偏心套之间的夹角来调整偏心量,进而来调节振幅。
本发明的有益效果是:
与现有设备相比,本发明设有电阻加热器对金属粉末直接进行加热,并且利用温度传感器来对金属粉末的温度进行测量,并通过调节电阻加热器来控制金属粉末的温度,除气效果好。同时分料器可将金属粉末均匀的分配到多个下粉管中,保证金属粉末在包套中的均匀性。采用可以调节振幅频率的振动装置,可适应不同规格包套的振实作业,扩大了设备的使用范围。粉末不会进入到真空系统中损坏真空泵组,而且适用于具有多个下粉管的包套。并且振幅和频率都可以进行调节,粉末的填充效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明振动装置的结构示意图。
图中,1-粉罐、2-夹管阀、3-透明钢丝软管、4-真空除气仓、5-过滤器、6-除气管、7-真空球阀、8-真空泵、9-水冷管、10-温度传感器、11-电阻加热器、12-隔热板、13-同轴阀、14-分料器、15-金属软管、16-包套、17-夹具、18-振动装置、19-偏心轴、20-偏心套、21-连接杆、22-轴承、23-轴承座、24-连轴器、25-变频电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
一种金属粉末脱气装套封焊装置,粉罐1下方依次通过夹管阀2、透明钢丝软管3与真空除气仓连通;真空除气仓4下部依次通过同轴阀13、分流器14、金属软管15与包套连通,包套16通过夹具17固定在振动装置18上。
所述真空除气仓4内焊有除气管6,除气管的末端安装有过滤器5,过滤器位于粉末的上方,保证粉末不会进入真空机组中。
所述的除气管6上设有温度传感器10,温度传感器10埋入到待加热的粉末中,直接进行测量。
所述的真空除气仓4内设有电阻加热器11,电阻加热器11埋入到金属粉末中,直接对金属粉末进行加热;电阻加热器11外侧设有隔热板12。
所述的除气管6的一端与真空球阀7相连;真空球阀7与真空泵8相连;除气管6的外侧设有水冷管9。
所述的分流器14由DN100不锈钢筒体及两个DN40的弯管焊接而成,DN100不锈钢筒体的底部为球面,弯管直线段部分与竖直方向夹角为45°。
所述的振动装置18包括一变频电机25,变频电机25的动力端通过连轴器24与偏心轴19相连;偏心轴19外侧设有偏心套20;偏心套20上设有连接杆21;连接杆21与偏心套20之间设有轴承22;偏心套20两侧的偏心轴19上分别设有一轴承座23。
所述的振动装置18由一台变频电机25带动偏心轴19、偏心套20产生振动,其中振动频率在5~50HZ内可调,振幅在0~2mm范围内可调。通过调整偏心轴19和偏心套20之间的夹角来调整偏心量,进而来调节振幅。
本发明的工作原理是:
工作时,首先关闭夹管阀2,打开真空球阀7、同轴阀13,打开真空泵8,对透明钢丝软管3、真空除气仓4、除气管6、分料器14、包套15抽真空;当真空度到达1.3×10-2Pa时,关闭同轴阀13,打开夹管阀2,金属粉末从粉罐1经夹管阀2、透明钢丝软管3下落到真空除气仓4中;当金属粉末落后一定量后,关闭夹管阀2,打开电阻加热器11,对金属粉末进行加热除气,根据温度传感器10的反馈,控制加热温度;加热保温一段时间后,打开同轴阀13,金属粉末从真空除气仓4落入到分料器14,进而落入到包套15中;打开振动装置18,对包套15中的粉末进行振实;关闭振动装置,关于同轴阀13,打开夹管阀2,进行下粉作业。如此反复进行,直至金属粉末装满包套15;对包套15上的下粉管道进行液压钳封,即可完成整个作业。
由于在真空除气仓4中对金属粉末进行除气,因此不需要对整个包套进行加热。
上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明,但需要指出,上面所述实施方式只是本发明的实施方式之一,本领域技术人员,在不违背本发明的精神或基本特征的情况下,还可做出不同变化以满足生产要求。

Claims (9)

1.一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,粉罐(1)下方依次通过夹管阀(2)、透明钢丝软管(3)与真空除气仓(4)连通;真空除气仓(4)下部依次通过同轴阀(13)、分流器(14)、金属软管(15)与包套(16)连通,包套(16)通过夹具(17)固定在振动装置(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述真空除气仓(4)内设有除气管(6),除气管的末端安装有过滤器(5),过滤器位于粉末的上方,保证粉末不会进入真空机组中。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的除气管(6)上设有温度传感器(10),温度传感器(10)埋入到待加热的粉末中,直接进行测量。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的真空除气仓(4)内设有电阻加热器(11),电阻加热器(11)埋入到金属粉末中,直接对金属粉末进行加热;电阻加热器(11)外侧设有隔热板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的电阻加热装器(11)设在真空除气仓(4)内焊接的管道中。
6.根据权利要求2所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的除气管(6)的一端与真空球阀(7)相连;真空球阀(7)与真空泵(8)相连;除气管(6)的外侧设有水冷管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的分流器(14)由DN100不锈钢筒体及两个DN40的弯管焊接而成,DN100不锈钢筒体的底部为球面,弯管直线段部分与竖直方向夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的振动装置(18)包括一变频电机(25),变频电机(25)的动力端通过连轴器(24)与偏心轴(19)相连;偏心轴(19)外侧设有偏心套(20);偏心套(20)上设有连接杆(21);连接杆(21)与偏心套(20)之间设有轴承(22);偏心套(20)两侧的偏心轴(19)上分别设有一轴承座(23)。
9.根据权利要求8所述的一种金属粉末脱气装套封焊装置,其特征在于,所述的变频电机(25)带动偏心轴(19)、偏心套(20)产生振动,其中振动频率在5~50HZ内可调,振幅在0~2mm范围内可调;通过调整偏心轴(19)和偏心套(20)之间的夹角来调整偏心量,进而调节振幅。
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