CN108465597B - 应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置，其包括用于对树木进行涂白的涂料装置、用于对涂料装置进行供料的供料装置，所述的涂料装置包括用于套接于树木外部的套接机构、用于对套接机构套接的树木进行涂白的涂料机构以及用于对涂料机构提供驱动动力的动力供应机构，动力供应机构包括用于对其提供动力源的副电源，所述的供料装置包括储液机构、搅拌机构、泵料输送机构以及托运安装架，所述的安装架本体上安装有主电源，主电源为搅拌电机以及泵本体提供驱动电能，所述的主电源与副电源之间设置有充电线并且主电源用于对副电源进行充电补给。

Description

应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置

技术领域

本发明涉及一种园林机械技术领域，具体涉及一种用于树木的环形涂白机。

背景技术

树木的涂白处理是冬季来临之前园林工作人员必不可少的任务之一，树木的涂白作用包括，杀菌、防止病菌的感染，并且在一定程度上能够加速树木伤口的愈合；能够杀死树皮内的冬眠的崇暖以及蛀虫；防止树木的冻害、延迟果树萌芽和开花期，防止早春霜害；方便晚间的行路，可以使道路看的更加清楚并且起到美化，给人一种整齐划一的感觉；

涂白剂的主要配置成分：生石灰10份，水30份，食用盐1份，黏土1份，石硫合剂原液1份，其中生石灰具有杀菌治疗虫害的作用，食用盐和黏土可以延长使用时间，还可以加入少量的针对性杀虫剂；

目前树木涂白主要还是人工手动作业，在手动涂刷过程中，工人用毛刷蘸取涂白剂对树木躯干表面进行涂刷，人工的劳动强大度、效率低；涂白剂对人体皮肤有一定的刺激性、长时间作业易造成工人的不适；涂涂刷的不够均匀、影响涂白处理的效果以及美观，因此，设计一种结构简单、使用便捷用于树木的环形涂白机显得至关重要。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、使用便捷、省时省力用于对树木进行涂白处理的环形涂白机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置，其包括用于对树木进行涂白的涂料装置、用于对涂料装置进行供料的供料装置，供料装置将涂白剂输送至涂料装置，涂料装置套接于树木的外部并且对其进行涂白处理，所述的涂料装置包括用于套接于树木外部的套接机构、用于对套接机构套接的树木进行涂白的涂料机构以及用于对涂料机构提供驱动动力的动力供应机构，动力供应机构包括用于对其提供动力源的副电源，所述的供料装置包括用于储存涂白剂的储液机构、用于搅拌涂白剂的搅拌机构以及用于将涂白剂输送至涂料装置的泵料输送机构，搅拌机构与泵料输送机构分别安装于储液机构的外部并且延伸至储液机构的内部，所述的储液机构包括竖直布置的储存箱，储存箱的上表面沿着长度方向的一侧设置有用于投料的投料口，投料口开口处旋转设置有与其相匹配并且构成启闭式配合的箱盖，所述的搅拌机构设置于储存箱上表面沿长度方向的中部，所述的搅拌机构包括沿竖直方向延伸至储存箱底部的搅拌轴，搅拌轴的中部轴身处设置有安装盘体，安装盘体沿圆周方向均匀分布设置有若干竖直向下布置的叶片，若干叶片构成滚轮状的搅拌笼，搅拌机构的驱动动力为设置于储存箱上表面的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴布置并且固接为一体，所述搅拌轴靠近延伸端的轴身处设置有固定盘体，构成搅拌笼的若干叶片与固定盘体固接为一体，叶片的上下两端分别固定于安装盘体与固定盘体，所述储存箱的底部设置有与搅拌轴相匹配的限位套，搅拌轴的延伸端与限位套转动连接，所述的泵料输送机构设置于储存箱的上表面沿着长度方向的另一侧，所述的泵料输送机构包括安装于储存箱上表面的泵本体，泵本体上设置有输入接口以及输出接口，输入接口设置有与其接通的输入导管并且输入导管延伸至储存箱的内部，输入导管用于输入导管将涂白剂输送至泵本体，输入导管延伸至储存箱的底部，输出接口设置有与其接通的供料导管，供料导管用于将输送至泵本体的涂白剂输送至涂料装置，供料导管设置成软导管，所述的供料装置还包括托运安装架，所述的托运安装架包括安装架本体，储液机构布置于安装架本体上，安装架本体的底部设置有车轮以及支撑脚，车轮与支撑脚分别设置有两个并且相对布置，安装架本体的上部设置有手扶推柄，手扶推柄与车轮位于同侧并且对称设置有两个，所述的安装架本体上还安装有主电源，主电源为搅拌电机以及泵本体提供驱动电能并且主电源与搅拌电机以及泵本体之间为电连接，所述的手柄本体背离套环一端测设置有导线孔，所述的主电源与副电源之间设置有充电线，充电线由主电源引出，穿过导线孔与副电源电连接并且用于对副电源进行充电补给。

所述的套接机构包括手柄部、套接部以及定位部，手柄部用于用户的握持，套接部用于套接待涂白的树木，定位部用于定位使树木处于套接部的中心，涂料机构设置于套接部的外部，动力供应机构设置于手柄部以及套接部的内部，所述的套接部包括设置成中空结构的套环，套环沿周向设置有用于套接树木的缺口H，套环沿径向的外部与手柄本体沿长度方向的一端固定连接并且连接处靠近缺口H，套环上端面同轴设置有圆弧形凹槽，涂料机构转动设置于凹槽上，所述的定位部包括呈中空结构的定位杆，定位杆设置于套环的上方并且沿套环的径向水平布置，定位杆背离套环的一端设置有可调节式支撑组件，所述的支撑组件包括倾斜设置的支撑杆a以及支撑杆b，支撑杆a与支撑杆b构成了双连杆，支撑杆a与支撑杆b一端与定位杆的外部铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆、另一端与手柄本体铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆，支撑杆a与手柄本体的铰接处设置有锁紧件a，所述定位杆与树木相抵触的一端设置有滚轮，定位杆与滚轮之间设置有保持架，保持架一端与定位杆固定连接、另一端与滚轮转动连接，滚轮与树木躯干相抵触，所述的保持架与定位杆之间设置有浮动组件，所述的浮动组件包括同轴设置于中空结构定位杆内部的弹簧以及浮动杆，浮动杆的一端延伸至定位杆外部的与保持架固定连接、另一端与设置于定位杆内部的弹簧相抵触，弹簧的弹力始终推动浮动杆向外运动，浮动杆与定位杆沿定位杆的中心轴线方向构成滑动导向配合，所述的定位杆靠近滚轮一端设置有向内凸出的内置台阶，浮动杆背离滚轮一端设置有与内置台阶相匹配并且向外凸出的外置台阶，内置台阶与外置台阶相配合构成了限制浮动杆滑出定位杆的限位部件，所述软导管的排液端设置于保持架的一侧，软导管的排液端设置成倾斜状态并朝向位于套环中心处的树木躯干表面，所述保持架的一侧设置有转动架，转动架上设置有安装孔a，软导管的排液端设置于安装孔a内，转动架上还设置有用于将其固定于保持架上的锁紧件b，所述的定位杆外部还设置有用于承托软导管防止其发生弯折的安装孔b。

所述的涂料机构包括与圆弧形凹槽相匹配的圆弧形齿条并且齿条的齿面朝外布置，齿条的上端面沿周向的中部设置有用于涂刷涂白剂的毛刷、下端面设置有滑槽，所述的涂料机构还包括设置于凹槽槽底的滑轨，滑槽与滑轨沿套环周向构成滑动导向配合，所述齿条的周长大于空缺处H所在圆弧面的周长，所述的毛刷包括刷柄以及竖直布置的刷头，所述齿条的上端面设置有用于夹持刷柄的安装滑套，刷头朝向套环中心处布置并且刷柄穿设于安装滑套内，刷柄与安装滑套沿套环的径向构成滑动导向配合，安装滑套的外部设置有用于锁紧刷柄的锁紧件，锁紧件可调节刷头与套环中心处的距离，所述刷头与刷柄铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，铰接轴上套设有扭簧，扭簧的扭力由刷柄指向刷头并且始终使刷头绕着铰接轴向齿条转动方向偏转，所述的安装滑套沿着齿条转动的反方向偏转布置，所述的安装滑套的一侧转动设置于齿条的上端面、另一侧设置有弹性支撑件，所述的支撑件包括呈水平布置连接杆，连接杆的一端与安装滑套铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置、另一端与齿条的上端面铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，所述连接杆的外部同轴套设有压缩弹簧并且压缩弹簧的弹力始终由连接杆与齿条的铰接处指向连接杆与安装滑套的铰接处。

所述的动力供应机构包括用于输出动力的第一动力输出部件、第二动力输出部件和用于接受旋转力并且将旋转力传递至第一动力输出部件、第二动力输出部件的动力输入部件，第一动力输出部件、第二动力输出部件以及动力输入部件均为可绕各自轴线做旋转运动的部件，第一动力输出部件设置于套环与手柄本体的连接端内，第二动力输出部件设置于套环的另一端，动力输入部件设置于手柄本体内，第一动力输出部件与第二动力输出部件的中心轴线相互平行并且均垂直于动力输入部件的中心轴线，第一动力输出部件与第二动力输出部件的中心轴线相互平行并且均垂直于套环的中心轴线，动力输入部件的中心轴线与手柄本体的长度方向平行，第一动力输出部件与第二动力输出部件同步转动共同驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，所述的动力供应机构还包括设置于手柄本体内的动力构件、设置于套环与手柄本体连接处的第一传动部件以及设置于套环内部的第二传动部件，第一传动部件的输入端与动力输入部件连接，第一传动部件的输出端与第一动力输出部件连接，动力输入部件为驱动部件、第一动力输出部件为从动部件；第二传动部件的输入端与第一动力输出部件连接，第二传动部件的输出端与第二动力输出部件连接，第一动力输出部件为驱动部件、第二动力输出部件为从动部件，所述的动力构件包括设置于手柄本体内靠近套环一端的驱动电机、设置于手柄本体内背离套环一端的副电源以及设置于驱动电机、副电源之间的控制电板，副电源与控制电板之间为电连接，控制电板与驱动电机之间为电连接，控制电板与涂料开关之间为电连接，驱动电机的主轴沿手柄本体的长度方向布置并且驱动电机的输出端与动力输入部件连接，驱动电机产生使动力输入部件旋转的旋转力，动力输入部件通过第一传动部件将驱动电机产生的旋转力传递至第一动力输出部件，第一动力输出部件通过第二传动部件将动力传递至第二动力输出部件，所述的动力输入部件为斜齿轮一，斜齿轮一固定设置于驱动电机的主轴上，第一传动部件为齿轮传动部件，第一传动部件转动设置于动力输入部件与第一动力输出部件之间，第一传动部件为齿轮传动部件，其包括与斜齿轮一啮合的斜齿轮二、与斜齿轮二同轴设置并且同步转动的第一齿轮，第一动力输出部件包括上下同轴布置并且同步转动的第二齿轮以及第三齿轮，第二齿轮位于第三齿轮的下方，第二齿轮与第一齿轮啮合并且将动力由第一传动部件传递至第二传动部件，第三齿轮与齿条啮合并且用于将第一传动部件传递的动力传递至涂料机构并且驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，第二传动部件为齿轮带轮混合同步传动机构，其包括与第二齿轮啮合的第四齿轮、与第四齿轮同轴布置并且同步转动的主动带轮、与第二动力输出部件连接的第五齿轮、与第五齿轮同轴布置的并且同步转动的从动带轮，主动带轮、从动带轮分别位于第四齿轮、第五齿轮下方，主动带轮与从动带轮之间设置有用于传动动力的皮带，所述的第二传动部件还包括沿套环的周向布置于主动带轮与从动带轮之间的若干过渡导轮，皮带依次绕过主动带轮、若干过渡导轮、从动带轮、若干过渡导轮，最后绕至主动带轮构成闭合循环回路，第二动力输出部件包括上下同轴布置并且同步转动的第六齿轮以及第七齿轮，第六齿轮位于第七齿轮的下方，第七齿轮与齿条啮合，第七齿轮用于将第二传动部件传递的动力传递至涂料机构并且驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，齿条圆周方向上的周长大于第一动力输出部件、第二动力输出部件之间在圆周方向上间隔的长度，所述的动力供应机构还包括转动设置于套环内部并且位于第三齿轮与第七齿轮沿套环周向中间位置的过渡齿轮，过渡齿轮与齿条相啮合。

本发明与现有技术相比的有益效果在于不仅结构简单、使用便捷、省时省力，而且能够将涂白剂涂刷的更加均匀美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明工作状态结构示意图。

图3为本发明托运安装架的结构示意图。

图4为供料装置的结构示意图。

图5为涂料装置的结构示意图。

图6为储存箱的内部结构示意图。

图7为搅拌机构的结构示意图。

图8为泵料输送机构的结构示意图。

图9为泵料输送机构的局部剖视图。

图10为图9中A处的放大图。

图11为套接机构的结构示意图。

图12为套接机构的局部结构示意图。

图13为手柄部内部结构示意图。

图14为定位部的结构示意图。

图15为图14中B处的放大图。

图16为定位部的剖视图。

图17为动力供应机构的结构示意图。

图18 为动力供应机构的安装图。

图19为动力部件结构示意图。

图20为第一传动部件的结构示意图。

图21为动力输入部件与第一动力输出部件的连接图。

图22为第二传动部件的结构示意图。

图23为第一动力输出部件与第二动力输出部件的连接图。

图24为输出部件与涂料机构的结构示意图。

图25为涂料机构的局部结构示意图。

图26为涂料机构的局部结构示意图。

图27为图25中C处的放大图。

图中表示为：

100、供料装置；110、托运安装架；111、车轮；112、支撑脚；113、手扶推柄；120、储液机构；121、储存箱；122、箱盖； 130、搅拌机构；131、搅拌电机；132、搅拌轴；133、安装盘体；134、叶片；135、固定盘体；136、限位套；140、泵料输送机构；141、泵本体；142、输入接口；143、输出接口；144、输入导管；145、供料导管；146、过滤导管；147、过滤孔；150、主电源；

200、涂料装置；210、套接机构；2110、手柄部；2111、手柄本体；2112、供料开关；2113、涂料开关；2120、套接部；2121、套环；2122、凹槽；2130、定位部；2131a1、支撑杆a；2131a2、支撑杆b；2131b、锁紧件a ；2132、定位杆；2133、滚轮；2134、保持架；2135、浮动杆；2136、弹簧；2137a、安装孔a；2137b、安装孔b；2138、转动架；2139、锁紧件b；220、动力供应机构；2210、动力部件；2211、驱动电机；2212、副电源；2213、控制电板；2220、动力输入部件；2230、第一传动部件；2231、斜齿轮二；2232、第一齿轮；2240、第一动力输出部件；2241、第二齿轮；2242、第三齿轮；2250、第二传动部件；2251、第四齿轮；2252、主动带轮；2253、第五齿轮；2254、从动带轮；2255、皮带；2256、过渡导轮；2260、第二动力输出部件；2261、第六齿轮；2262、第七齿轮；2270、过渡齿轮；230、涂料机构；231、齿条；232、滑轨；233、滑槽；234a、刷柄；234b、刷头；234c、扭簧；235、安装滑套；236、锁紧件c；237、支撑件。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整、地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

参见图1-27，一种用于树木的环形涂白机，其包括用于对树木进行涂白的涂料装置200、用于对涂料装置200进行供料的供料装置100，供料装置100将涂白剂输送至涂料装置200，涂料装置200套接于树木的外部并且对其进行涂白处理。

参见图4，所述的供料装置100包括用于储存涂白剂的储液机构120、用于搅拌涂白剂的搅拌机构130以及用于将涂白剂输送至涂料装置200的泵料输送机构140，搅拌机构130与泵料输送机构140分别安装于储液机构120的外部并且延伸至储液机构120的内部，搅拌机构130将储液机构120储存的涂白剂搅拌均匀，以便于泵料输送机构140的输送，均匀的涂白剂输送至涂料装置200能够使其对树木的涂白效果更佳。

参见图6，所述的储液机构120包括竖直布置的储存箱121，储存箱121的上表面沿着长度方向的一侧设置有用于投料的投料口，投料口开口处旋转设置有与其相匹配并且构成启闭式配合的箱盖122，用户使用时，将箱盖122旋转打开，按照规定比例加入适量的涂白粉以及液体水，搅拌均匀后形成了用于树木涂白的涂白剂并且将箱盖121旋转关闭，箱盖121的设置，一方面，为了避免储存箱121在用户作业过程中倾倒造成涂白剂的洒落，另一方面，防止在用户作业过程中有杂物由投料口进入储存箱121内部对涂白剂造成污染。

参见图6、图7，所述的搅拌机构130设置于储存箱121上表面沿长度方向的中部，所述的搅拌机构130包括沿竖直方向延伸至储存箱121底部的搅拌轴132，搅拌轴132的中部轴身处设置有安装盘体133，安装盘体133沿圆周方向均匀分布设置有若干竖直向下布置的叶片134，若干叶片134构成滚轮状的搅拌笼，搅拌机构130的驱动动力为设置于储存箱121上表面的搅拌电机131，搅拌电机131的输出轴与搅拌轴132同轴布置并且固接为一体，用户使用时，再加入适量的涂白粉与液体水后，启动搅拌电机131，搅拌电机131将动力输送至搅拌轴132并且驱动搅拌轴132绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴132的运动将带动搅拌笼绕搅拌轴132的圆周方向做同步转动，若干叶片134对涂白粉与液体水进行搅拌混合，充分混合后形成涂白剂，搅拌机构130的设置能够迅速将涂白粉与液体水进行充分混合，提升了用户对树木涂白的工作效率。

作为本发明更为优化的方案，叶片134背离安装盘体133的一端处于无支撑自由悬置状态，旋转运动的叶片134对涂白粉与液体水进行搅拌混合过程中，充分混合前的涂白剂对叶片134的转动形成较大的阻力，将造成叶片134自由悬置一端的变形甚至断裂，为了提升叶片134的强度，所述搅拌轴132靠近延伸端的轴身处设置有固定盘体135，构成搅拌笼的若干叶片134与固定盘体135固接为一体，叶片134的上下两端分别固定于安装盘体133与固定盘体135，增加了叶片134安装的可靠性，避免了叶片134在搅拌过程中的变形甚至断裂，延长了叶片134的使用寿命。

作为本发明更为完善的方案，搅拌轴132延伸至储存箱121的底部，由于延伸的行程较长并且轴身处设置有搅拌笼，搅拌轴132在转动时易形成轴震动，轴震动不仅产生噪音影响用户体验，而且降低搅拌轴132的使用寿命，为此，所述储存箱121的底部设置有与搅拌轴132相匹配的限位套136，搅拌轴132的延伸端与限位套136转动连接，采取本方案，避免了搅拌轴132轴震动现象的发生。

参见图8-图10，所述的泵料输送机构140设置于储存箱121的上表面沿着长度方向的另一侧，所述的泵料输送机构140包括安装于储存箱121上表面的泵本体141，泵本体141上设置有输入接口142以及输出接口143，输入接口142设置有与其接通的输入导管144并且输入导管144延伸至储存箱121的内部，输入导管用于输入导管144将涂白剂输送至泵本体141，为了能够将储存箱121内的涂白剂完全泵出，输入导管144延伸至储存箱121的底部，输出接口143设置有与其接通的供料导管145，供料导管145用于将输送至泵本体141的涂白剂输送至涂料装置200，为了便于供料导管145对涂白剂的输送，供料导管145设置成软导管，用户使用时，启动泵本体141，泵本体141经输入导管144将涂白剂泵入至泵本体141内，涂白剂在泵本体141内完成加压并且由供料导管145泵出输送至涂料装置200对树木进行涂白处理。

作为本发明更为优化的方案，输入导管144在泵本体141的作用下将涂白剂输送至泵本体141的过程中，由于树木涂白处理属于户外作业，储存箱121极易混入异物，而且未充分混合的涂白粉遇水将形成疙瘩状粉球，异物或者疙瘩状粉球在输送至泵本体141的过程中，易造成泵本体141的堵塞故障影响泵本体141的连续泵料，为此，所述输入导管144的外部同轴套接有过滤导管146，过滤导管146的外部由上至下设置有若干过滤孔147，具体表现为，启动泵本体141，涂白剂由过滤孔147进入过滤导管146，此时异物或者疙瘩状粉球被阻隔在过滤导管146的外部，进入过滤导管146内部的涂白剂沉入至输入导管144的进口处并且由此将涂白剂输送至泵本体141内，其意义在于，避免了异物或者疙瘩状粉球由输入导管144输送至泵本体141内造成堵塞故障。

参见图3、图4，本实施例中，由于树木涂白属于户外作业并且树木较为分散，运输工作将增加作业人员的劳动强度，影响作业人员的工作效率，为此，所述的供料装置100还包括托运安装架110，所述的托运安装架110包括安装架本体，储液机构120布置于安装架本体上，为了便于运输，安装架本体的底部设置有车轮111以及支撑脚112，车轮111与支撑脚112分别设置有两个并且相对布置，安装架本体的上部设置有手扶推柄113，手扶推柄113与车轮111位于同侧并且对称设置有两个，所述的安装架本体上还安装有主电源150，主电源150为搅拌电机131以及泵本体141提供驱动电能并且主电源150与搅拌电机131以及泵本体141之间为电连接，运输时，作业人员握持手握推柄113，将支撑脚112抬起并且由车轮111独立支撑，此时推动托运安装架110在车轮111的滚动作用下进行运输，到达目的地后，将抬起的支撑脚112落下并且支撑脚112能够有效的将托运安装架110刹停，采取本方案，使作业人员的运输更加省时省力，能够有效的降低作业人员的劳动强大。

参见图5、图12-27，所述的涂料装置200包括用于套接于树木外部的套接机构210、用于对套接机构210套接的树木进行涂白的涂料机构230以及用于对涂料机构230提供驱动动力的动力供应机构220，所述的套接机构210包括手柄部2110、套接部2120以及定位部2130，手柄部2110便于用户的握持，套接部2120用于套接待涂白的树木，定位部2130用于定位使树木处于套接部2120的中心，涂料机构230设置于套接部2120的外部，动力供应机构220设置于手柄部2110以及套接部2120的内部。

参见图11-12，具体的，所述的手柄部2110包括手柄本体2111，手柄本体2111由上下对称布置的矩形盖体组合而成，位于上侧盖体的上表面设置有供料开关2112以及涂料开关2113，供料开关2112用于控制泵料输送机构140对涂料装置200供料的进程，涂料开关2113用于控制涂料机构230对树木进行涂白的进程，为了便于作业人员的握持，优选的，所述手柄本体2111的外部左右对称布置有握把，供料开关2112设置于左侧握把上，涂料开关2113设置于右侧握把上，所述的套接部2120包括设置成中空结构的套环2121，套环2121沿周向设置有用于套接树木的缺口H，套环2121沿径向的外部与手柄本体2111沿长度方向的一端固定连接并且连接处靠近缺口H，套环2121上端面同轴设置有圆弧形凹槽2122，涂料机构230转动设置于凹槽2122上，作业人员使用时，双手握持握把，将待涂白的树木由缺口H处套入套接部2120并且使树木处于套环2121的中心处，此时启动供料开关2112以及涂料开关2113，供料导管145将涂白剂输送至涂料装置200，涂料机构230沿着凹槽2122转动，在此过程中，涂料机构230围绕着树木的外部将由供料导管145排出的涂白剂涂刷于树木的躯干上，套接部2120套接时使树木位于套环2121的中心处是为了控制涂料机构230在转动过程中始终与树木躯干保持适当的距离，以便涂料机构230对树木进行涂白时更加均匀。

参见图11、图14-16，为了辅助作业人员使套接的树木始终处于套环2121的中心处，所述的定位部2130包括呈中空结构的定位杆2132，定位杆2132设置于套环2121的上方并且沿套环2121的径向水平布置，定位杆2132背离套环2121的一端设置有可调节式支撑组件，作业时，定位杆2132靠近套环2121的一端与树木相抵触并且确保支撑组件抵触时树木处于套环2121的中心，而且定位杆2132的设置使作业人员对套接机构210的握持更加省力。

具体的，所述的支撑组件包括倾斜设置的支撑杆a2131a1以及支撑杆b2131a2，支撑杆a2131a1与支撑杆b2131a2构成了双连杆，支撑杆a2131a1与支撑杆b2131a2一端与定位杆2132的外部铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆2132、另一端与手柄本体2111铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆2132，支撑杆a2131a1与手柄本体2111的铰接处设置有锁紧件a2131b，使用定位杆2132定位时，将锁紧件a2131b松开，根据树木的粗细差异，调节双连杆的倾斜角度进而调节定位杆2132与树木相抵触时的位置，确保定位杆2132能够适用于粗细不一的树木，双连杆的设置，确保了定位杆2132始终处于水平状态，使作业人员对树木的定位更加便捷。

作为本发明更为优化的方案，所述定位杆2132与树木相抵触的一端设置有滚轮2133，定位杆2132与滚轮2133之间设置有保持架2134，保持架2134一端与定位杆2132固定连接、另一端与滚轮2133转动连接，滚轮2133与树木躯干相抵触，涂料机构230对套接的树木进行涂白过程中，由上至下依次对树木的躯干进行涂白处理，位于上侧的树木躯干涂刷完成后，作业人员握持手柄本体2111，在滚轮2133的滚动作用下，使套接机构210向下滑动，在此过程中，树木始终处于套环2121的中心处，保证了涂料机构230可连续性对树木进行涂白处理，提升了作业人员涂白处理的工作效率。

作为本发明更为完善的方案，由于树木躯干的表面往往较为粗糙甚至凹凸不平，滚轮2133向下滚动时，容易发生跳动现象从而导致滚轮2133与树木的脱离，进而造成滚轮2133的抵触定位失效，为此，所述的保持架2134与定位杆2132之间设置有浮动组件，所述的浮动组件包括同轴设置于中空结构定位杆2132内部的弹簧2136以及浮动杆2135，浮动杆2135的一端延伸至定位杆2132外部的与保持架2134固定连接、另一端与设置于定位杆2132内部的弹簧2136相抵触，弹簧2136的弹力始终推动浮动杆2135向外运动，浮动杆2135与定位杆2132沿定位杆2132的中心轴线方向构成滑动导向配合，为了避免浮动杆2135在弹簧2136的弹力作用下滑出定位杆2135，所述的定位杆2132靠近滚轮2133一端设置有向内凸出的内置台阶，浮动杆2135背离滚轮2133一端设置有与内置台阶相匹配并且向外凸出的外置台阶，内置台阶与外置台阶相配合构成了限制浮动杆2135滑出定位杆2132的限位部件，采取本方案，滚轮2133向下滚动时，能够有效的对树木躯干的凹凸不平进行过滤，防止滚轮2133发生跳动现象，避免了由于滚轮2133的跳动造成定位部2130的定位失效。

参见图5、图14-15，本实施例中，为了将软导管145输送的涂白剂输送至涂料装置200进行涂刷，所述软导管145的排液端设置于保持架2134的一侧，软导管145的排液端设置成倾斜状态并朝向位于套环2121中心处的树木躯干表面，为了能够调节软导管145排液端的朝向，所述保持架2134的一侧设置有转动架2138，转动架2138上设置有安装孔a2137a，软导管145的排液端设置于安装孔a2137a内，转动架2138上还设置有用于将其固定于保持架2134上的锁紧件b2139，为了防止软导管145进液端与排液端之间发生弯折造成堵塞，因此所述的定位杆2132外部还设置有用于承托软导管145防止其发生弯折的安装孔b2137b。

参见图5、图12、图25-27，所述的涂料机构230包括与圆弧形凹槽2122相匹配的圆弧形齿条231并且齿条231的齿面朝外布置，齿条231的上端面沿周向的中部设置有用于涂刷涂白剂的毛刷、下端面设置有滑槽233，所述的涂料机构230还包括设置于凹槽2122槽底的滑轨232，滑槽233与滑轨232沿套环2121周向构成滑动导向配合，为了确保滑槽233能够沿着滑轨232绕过空缺处H连续滑动，所述齿条231的周长大于空缺处H所在圆弧面的周长，所述的毛刷包括刷柄234a以及竖直布置的刷头234b，所述齿条231的上端面设置有用于夹持刷柄234a的安装滑套235，刷头234b朝向套环2121中心处布置并且刷柄234a穿设于安装滑套235内，刷柄234a与安装滑套235沿套环2121的径向构成滑动导向配合，安装滑套235的外部设置有用于锁紧刷柄234a的锁紧件c236，锁紧件c236可调节刷头234b与套环2121中心处的距离，作业人员使用时，手握手柄部2110将套接机构210套设于树木的外部并且通过定位部2130使树木处于套接部2120中心处，通过锁紧件c236调节毛刷的位置，使刷头234b与位于套接部2120中心处的树木躯干相抵触，此时，滚轮2133与刷头234b同时与树木的躯干相抵触，开始涂刷，启动供料开关2112以及涂料开关2113，安装于保持架2134一侧的软导管145将涂白剂排出至位于套环2121中心处的树木躯干表面，与此同时，动力供应机构220驱动齿条231沿着滑轨232转动，设置于齿条231上的毛刷随着齿条231的转动而同步转动，毛刷绕着树木躯干转动过程中，将涂白剂均匀的涂刷在位于套环2121中心处的树木躯干表面，当位于上侧的树木躯干涂刷完成后，手握手柄部2110在滚轮2133的作用下沿着树木躯干向下滚动，继续对下一处位于套环2121中心处的树木躯干进行涂白处理，采取本方案，确保对同一根树木进行涂白时由上至下可连续性进行涂白处理，不仅降低了作业人员的劳动强度，而且提高了作业人员的涂白效率。

作为本发明更为优化的方案，所述刷头234b与刷柄234a铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，铰接轴上套设有扭簧234c，扭簧234c 的扭力由刷柄234a指向刷头234b并且始终使刷头234b绕着铰接轴向齿条231转动方向偏转，刷头234b在涂刷过程中，由于树木躯干表面的凹凸不平，当转动至凸起的部位，易造成刷头234b与刷柄234a的折断，当转动至凹陷的部位，易使刷头234b与凹陷部位抵触失效从而导致无法涂刷，采取本方案，在涂刷至凹凸不平的部位时，在扭簧234c的扭力作用下促使刷头234b始终紧贴于树木躯干的表面，避免了毛刷折断以及无法涂刷的现象。

作为本发明更为完善的方案，为了使刷头234b与树木躯干表面的接触面积增大，将毛刷沿着齿条231转动的反方向偏转，以便毛刷在涂白时更为高效便捷，为此，所述的安装滑套235沿着齿条231转动的反方向偏转布置，为了使偏转的角度可调，所述的安装滑套235的一侧转动设置于齿条231的上端面、另一侧设置有弹性支撑件237，在涂刷至凹凸不平的部位时，支撑件237可自适应调节安装滑套235的偏转角度，保证毛刷始终沿着齿条231转动的反方向偏转，确保毛刷在涂白时更为高效便捷。

具体的，所述的支撑件237包括呈水平布置连接杆，连接杆的一端与安装滑套235铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置、另一端与齿条231的上端面铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，所述连接杆的外部同轴套设有压缩弹簧并且压缩弹簧的弹力始终由连接杆与齿条231的铰接处指向连接杆与安装滑套235的铰接处，采取本方案，压缩弹簧能够实现布置于安装滑套235内部的刷头234b与树木的外表面紧密贴合，使涂白的效果更佳。

参见图17-24，所述的动力供应机构220包括用于输出动力的第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260和用于接受旋转力并且将旋转力传递至第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260的动力输入部件2220，第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260以及动力输入部件2220均为可绕各自轴线做旋转运动的部件，第一动力输出部件2240设置于套环2121与手柄本体2111的连接端内，第二动力输出部件2260设置于套环2121的另一端，动力输入部件2220设置于手柄本体2111内，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260的中心轴线相互平行并且均垂直于动力输入部件2220的中心轴线，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260的中心轴线相互平行并且均垂直于套环2121的中心轴线，动力输入部件2220的中心轴线与手柄本体2111的长度方向平行，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260同步转动共同驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动。

参见图17-19，所述的动力供应机构220还包括设置于手柄本体2111内的动力构件2210、设置于套环2121与手柄本体2111连接处的第一传动部件2230以及设置于套环2121内部的第二传动部件2250，第一传动部件2230的输入端与动力输入部件2220连接，第一传动部件2230的输出端与第一动力输出部件2240连接，此时，动力输入部件2220为驱动部件、第一动力输出部件2240为从动部件；第二传动部件2250的输入端与第一动力输出部件2240连接，第二传动部件2250的输出端与第二动力输出部件2260连接，此时，第一动力输出部件2240为驱动部件、第二动力输出部件2260为从动部件。

具体的，参见图17-24，所述的动力构件2210包括设置于手柄本体2111内靠近套环2121一端的驱动电机2211、设置于手柄本体2111内背离套环2121一端的副电源2212以及设置于驱动电机2211、副电源2212之间的控制电板2213，副电源2212与控制电板2213之间为电连接，控制电板2213与驱动电机2211之间为电连接，控制电板2213与涂料开关2113之间为电连接，驱动电机2111的主轴沿手柄本体2111的长度方向布置并且驱动电机2211的输出端与动力输入部件2220连接，驱动电机2211产生使动力输入部件2220旋转的旋转力，动力输入部件2220通过第一传动部件2230将驱动电机2211产生的旋转力传递至第一动力输出部件2240，第一动力输出部件2240通过第二传动部件2250将动力传递至第二动力输出部件2260。

参见图20-23，由于驱动电机2211的主轴轴线方向与第一动力输出部件2240的中心轴线方向相互垂直，为了改变动力的传递方向，所述的动力输入部件2220为斜齿轮一，斜齿轮一固定设置于驱动电机2211的主轴上，第一传动部件2230为齿轮传动部件，第一传动部件2230转动设置于动力输入部件2220与第一动力输出部件2240之间，第一传动部件2230在传动过程中起到减速、提升扭力的作用，在本实施例中，第一传动部件2230为齿轮传动部件，其包括与斜齿轮一啮合的斜齿轮二2231、与斜齿轮二2231同轴设置并且同步转动的第一齿轮2232，第一动力输出部件2240包括上下同轴布置并且同步转动的第二齿轮2241以及第三齿轮2242，第二齿轮2241位于第三齿轮2242的下方，第二齿轮2241与第一齿轮2232啮合并且将动力由第一传动部件2230传递至第二传动部件2250，第三齿轮2242与齿条231啮合并且用于将第一传动部件2230传递的动力传递至涂料机构230并且驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动。

本实施例中，第二传动部件2250为齿轮带轮混合同步传动机构，其包括与第二齿轮2241啮合的第四齿轮2251、与第四齿轮2251同轴布置并且同步转动的主动带轮2252、与第二动力输出部件2260连接的第五齿轮2253、与第五齿轮2253同轴布置的并且同步转动的从动带轮2254，主动带轮2252、从动带轮2254分别位于第四齿轮2251、第五齿轮2253下方，主动带轮2252与从动带轮2254之间设置有用于传动动力的皮带2255，由于套环2121为中空圆弧形结构，为了避免皮带2255相对的上下皮带面之间的摩擦，所述的第二传动部件2250还包括沿套环2121的周向布置于主动带轮2252与从动带轮2254之间的若干过渡导轮2256，皮带2255依次绕过主动带轮2252、若干过渡导轮2256、从动带轮2254、若干过渡导轮2256，最后绕至主动带轮2253构成闭合循环回路，第二动力输出部件2260包括上下同轴布置并且同步转动的第六齿轮2261以及第七齿轮2262，第六齿轮2261位于第七齿轮2262的下方，第七齿轮2262与齿条231啮合，第七齿轮2262用于将第二传动部件2260传递的动力传递至涂料机构230并且驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动。

优选的，参加图20-22，所述的第一齿轮2232、第二齿轮2241、第三齿轮2242、第四齿轮2251、第五齿轮2253、第六齿轮2261以及第七齿轮2262均为直齿圆柱齿轮，斜齿轮一与斜齿轮二2231均为斜齿圆柱齿轮，斜齿轮二2231的直径大于斜齿轮一的直径，斜齿轮二2231的直径大于第一齿轮2232的直径，第二齿轮2241、第三齿轮2242、第四齿轮2251、第五齿轮2253、第六齿轮2261以及第七齿轮2262的直径均相等并且大于第一齿轮2232的直径，主动带轮2252与从动带轮2254的直径相等。

尤为重要的，齿条231圆周方向上的周长大于第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260之间在圆周方向上间隔的长度，需保证动力供应机构220提供的动力持续向齿条231进行传递。

参见图24，作为本发明更为优化的方案，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260交替对涂料机构230进行驱动，当齿条213转动至缺口处H时，由第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260同时对齿条231进行驱动，在由第一动力输出部件2240或第二动力输出部件2260独立对齿条231进行驱动过渡至第一动力输出部件2240和第二动力输出部件2260同时对齿条231进行驱动的过程中，防止由于齿轮的径向跳动造成过渡啮合失效，因此，所述的动力供应机构220还包括转动设置于套环2121内部并且位于第三齿轮2242与第七齿轮2262沿套环2121周向中间位置的过渡齿轮2270，过渡齿轮2270与齿条231相啮合，保证了动力供应机构220的可靠性。

参见图11，本实施例中，所述的手柄本体2111背离套环2121一端测设置有导线孔2114，套接机构210作业过程中始终由作业人员握持抬起，为了减轻套接机构210的重量，所述的副电源2212体积较小并且电容量较小，为了保证副电源2212的持续供电，所述的主电源150与副电源2212之间设置有充电线（图中未示出），充电线由主电源150引出，穿过导线孔2114与副电源2212连接并且对副电源2212进行充电，避免了副电源2212的供电不足。

应用于园林树木的环形涂白方法，其步骤在于：

（一）供料阶段：

S1：供料装置200将搅拌均匀的涂白剂输送至涂料装置100，所述的供料装置200包括用于储存涂白剂的储液机构120、用于搅拌涂白剂的搅拌机构130以及用于将涂白剂输送至涂料装置200的泵料输送机构140，搅拌机构130与泵料输送机构140分别安装于储液机构120的外部并且延伸至储液机构120的内部，所述的搅拌机构130包括设置于储存箱121上表面沿长度方向的中部，所述的搅拌机构130包括沿竖直方向延伸至储存箱121底部的搅拌轴132，搅拌轴132的中部轴身处设置有安装盘体133，安装盘体133沿圆周方向均匀分布设置有若干竖直向下布置的叶片134，若干叶片134构成滚轮状的搅拌笼，搅拌轴132靠近延伸端的轴身处设置有固定盘体135，构成搅拌笼的若干叶片134与固定盘体135固接为一体，搅拌机构130的驱动动力为设置于储存箱121上表面的搅拌电机131，搅拌电机131的输出轴与搅拌轴132同轴布置并且固接为一体，所述储存箱121的底部设置有与搅拌轴132相匹配的限位套136，搅拌轴132的延伸端与限位套136转动连接，所述的供料装置200还包括托运安装架110，所述的托运安装架110包括安装架本体，储液机构120布置于安装架本体上，安装架本体的底部设置有车轮111以及支撑脚112，车轮111与支撑脚112分别设置有两个并且相对布置，安装架本体的上部设置有手扶推柄113，手扶推柄113与车轮111位于同侧并且对称设置有两个，所述的安装架本体上还安装有用于对供料装置100供电的主电源150，用户使用时，在加入适量的涂白粉与液体水后，先启动搅拌电机131，搅拌电机131将动力输送至搅拌轴132并且驱动搅拌轴132绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴132的运动将带动搅拌笼绕搅拌轴132的圆周方向做同步转动，若干叶片134对涂白粉与液体水进行搅拌混合，充分混合后形成涂白剂；

S2：所述的泵料输送机构140设置于储存箱121的上表面沿着长度方向的另一侧，所述的泵料输送机构140包括安装于储存箱121上表面的泵本体141，泵本体141上设置有输入接口142以及输出接口143，输入接口142设置有与其接通的输入导管144并且输入导管144延伸至储存箱121的底部，输入导管用于输入导管144将涂白剂输送至泵本体141，所述输入导管144的外部同轴套接有过滤导管146，过滤导管146的外部由上至下设置有若干过滤孔147，输出接口143设置有与其接通的供料导管145，供料导管145用于将输送至泵本体141的涂白剂输送至涂料装置200，供料导管145设置成软导管，用户使用时，启动泵本体141，异物或者疙瘩状粉球被阻隔在过滤导管146的外部，进入过滤导管146内部的涂白剂沉入至输入导管144的进口处并且由此将涂白剂输送至泵本体141内，而后完成加压并且由供料导管145泵出输送至涂料装置200对树木进行涂白处理；

（二）涂料阶段：

S3：涂料装置200承接供料装置100输送的涂白剂，涂料装置200套接于树木的外部并且对其进行涂白处理，所述的涂料装置200包括用于套接于树木外部的套接机构210、用于对套接机构210套接的树木进行涂白的涂料机构230以及用于对涂料机构230提供驱动动力的动力供应机构220，所述的套接机构210包括手柄部2110、套接部2120以及定位部2130，手柄部2110便于用户的握持，套接部2120用于套接待涂白的树木，定位部2130用于定位使树木处于套接部2120的中心，涂料机构230设置于套接部2120的外部，动力供应机构220设置于手柄部2110以及套接部2120的内部，所述的手柄部2110包括手柄本体2111，手柄本体2111由上下对称布置的矩形盖体组合而成，所述手柄本体2111的外部左右对称布置有握把，供料开关2112设置于左侧握把上，涂料开关2113设置于右侧握把上，供料开关2112用于控制泵料输送机构140对涂料装置200供料的进程，涂料开关2113用于控制涂料机构230对树木进行涂白的进程，所述的套接部2120包括设置成中空结构的套环2121，套环2121沿周向设置有用于套接树木的缺口H，套环2121沿径向的外部与手柄本体2111沿长度方向的一端固定连接并且连接处靠近缺口H，套环2121上端面同轴设置有圆弧形凹槽2122并且用于布置涂料机构230，作业人员使用时，双手握持握把，将待涂白的树木由缺口H处套入套接部2120的套环2121内；

S4：所述的定位部2130包括呈中空结构的定位杆2132，定位杆2132设置于套环2121的上方并且沿套环2121的径向水平布置，定位杆2132背离套环2121的一端设置有可调节式支撑组件，所述的支撑组件包括倾斜设置的支撑杆a2131a1以及支撑杆b2131a2，支撑杆a2131a1与支撑杆b2131a2构成了双连杆，支撑杆a2131a1与支撑杆b2131a2一端与定位杆2132的外部铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆2132、另一端与手柄本体2111铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆2132，支撑杆a2131a1与手柄本体2111的铰接处设置有锁紧件a2131b，所述定位杆2132与靠近树木一端设置有滚轮2133，定位杆2132与滚轮2133之间设置有保持架2134，保持架2134一端与定位杆2132固定连接、另一端与滚轮2133转动连接，滚轮2133与树木躯干相抵触，所述的保持架2134与定位杆2132之间设置有浮动组件，所述的浮动组件包括同轴设置于中空结构定位杆2132内部的弹簧2136以及浮动杆2135，浮动杆2135的一端延伸至定位杆2132外部的与保持架2134固定连接、另一端与设置于定位杆2132内部的弹簧2136相抵触，弹簧2136的弹力始终推动浮动杆2135向外运动，浮动杆2135与定位杆2132沿定位杆2132的中心轴线方向构成滑动导向配合，所述的定位杆2132靠近滚轮2133一端设置有向内凸出的内置台阶，浮动杆2135背离滚轮2133一端设置有与内置台阶相匹配并且向外凸出的外置台阶，内置台阶与外置台阶相配合构成了限制浮动杆2135滑出定位杆2132的限位部件，所述软导管145的排液端设置于保持架2134的一侧，软导管145的排液端设置成倾斜状态并朝向位于套环2121中心处的树木躯干表面，所述保持架2134的一侧设置有转动架2138，转动架2138上设置有安装孔a2137a，软导管145的排液端设置于安装孔a2137a内，转动架2138上还设置有用于将其固定于保持架2134上的锁紧件b2139，所述的定位杆2132外部还设置有用于承托软导管145防止其发生弯折的安装孔b2137b，作业时，将滚轮2133与树木相抵触并且支撑组件确保抵触时树木处于套环2121的中心，涂料机构230对套接的树木进行涂白过程中，由上至下依次对树木的躯干进行涂白处理，位于上侧的树木躯干涂刷完成后，作业人员握持手柄本体2111，在滚轮2133的滚动作用下，使套接机构210向下滑动，在此过程中，树木始终处于套环2121的中心处；

S5：所述的涂料机构230包括与圆弧形凹槽2122相匹配的圆弧形齿条231并且齿条231的齿面朝外布置，齿条231的上端面沿周向的中部设置有用于涂刷涂白剂的毛刷、下端面设置有滑槽233，涂料机构230还包括设置于凹槽2122槽底的滑轨232，滑槽233与滑轨232沿套环2121周向构成滑动导向配合，所述齿条231的周长大于空缺处H所在圆弧面的周长，所述的毛刷包括刷柄234a以及竖直布置的刷头234b，所述齿条231的上端面设置有用于夹持刷柄234a的安装滑套235，刷头234b朝向套环2121中心处布置并且刷柄234a穿设于安装滑套235内，刷柄234a与安装滑套235沿套环2121的径向构成滑动导向配合，安装滑套235的外部设置有用于锁紧刷柄234a的锁紧件c236，锁紧件c236可调节刷头234b与套环2121中心处的距离，所述刷头234b与刷柄234a铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，铰接轴上套设有扭簧234c，扭簧234c 的扭力由刷柄234a指向刷头234b并且始终使刷头234b绕着铰接轴向齿条231转动方向偏转，所述的安装滑套235的一侧转动设置于齿条231的上端面、另一侧设置有弹性支撑件237；

所述的动力供应机构220包括用于输出动力的第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260和用于接受旋转力并且将旋转力传递至第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260的动力输入部件2220，第一动力输出部件2240、第二动力输出部件2260以及动力输入部件2220均为可绕各自轴线做旋转运动的部件，第一动力输出部件2240设置于套环2121与手柄本体2111的连接端内，第二动力输出部件2260设置于套环2121的另一端，动力输入部件2220设置于手柄本体2111内，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260的中心轴线相互平行并且均垂直于动力输入部件2220的中心轴线，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260的中心轴线相互平行并且均垂直于套环2121的中心轴线，动力输入部件2220的中心轴线与手柄本体2111的长度方向平行，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260同步转动共同驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动；

参见图17-19，所述的动力供应机构220还包括设置于手柄本体2111内的动力构件2210、设置于套环2121与手柄本体2111连接处的第一传动部件2230以及设置于套环2121内部的第二传动部件2250，第一传动部件2230的输入端与动力输入部件2220连接，第一传动部件2230的输出端与第一动力输出部件2240连接，此时，动力输入部件2220为驱动部件、第一动力输出部件2240为从动部件；第二传动部件2250的输入端与第一动力输出部件2240连接，第二传动部件2250的输出端与第二动力输出部件2260连接，此时，第一动力输出部件2240为驱动部件、第二动力输出部件2260为从动部件；

具体的，参见图17-24，所述的动力构件2210包括设置于手柄本体2111内靠近套环2121一端的驱动电机2211、设置于手柄本体2111内背离套环2121一端的副电源2212以及设置于驱动电机2211副电源2212之间的控制电板2213，副电源2212与控制电板2213之间为电连接，控制电板2213与驱动电机2211之间为电连接，控制电板2213与涂料开关2113之间为电连接，驱动电机2111的主轴沿手柄本体2111的长度方向布置并且驱动电机2211的输出端与动力输入部件2220连接，驱动电机2211产生使动力输入部件2220旋转的旋转力，动力输入部件2220通过第一传动部件2230将驱动电机2211产生的旋转力传递至第一动力输出部件2240，第一动力输出部件2240通过第二传动部件2250将动力传递至第二动力输出部件2260；

参见图20-23，由于驱动电机2211的主轴轴线方向与第一动力输出部件2240的中心轴线方向相互垂直，所述的动力输入部件2220为斜齿轮一，斜齿轮一固定设置于驱动电机2211的主轴上，第一传动部件2230为齿轮传动部件，第一传动部件2230转动设置于动力输入部件2220与第一动力输出部件2240之间，第一传动部件2230在传动过程中起到减速、提升扭力的作用，在本实施例中，第一传动部件2230为齿轮传动部件，其包括与斜齿轮一啮合的斜齿轮二2231、与斜齿轮二2231同轴设置并且同步转动的第一齿轮2232，第一动力输出部件2240包括上下同轴布置并且同步转动的第二齿轮2241以及第三齿轮2242，第二齿轮2241位于第三齿轮2242的下方，第二齿轮2241与第一齿轮2232啮合并且将动力由第一传动部件2230传递至第二传动部件2250，第三齿轮2242与齿条231啮合并且用于将第一传动部件2230传递的动力传递至涂料机构230并且驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动；

第二传动部件2250为齿轮带轮混合同步传动机构，其包括与第二齿轮2241啮合的第四齿轮2251、与第四齿轮2251同轴布置并且同步转动的主动带轮2252、与第二动力输出部件2260连接的第五齿轮2253、与第五齿轮2253同轴布置的并且同步转动的从动带轮2254，主动带轮2252、从动带轮2254分别位于第四齿轮2251、第五齿轮2253下方，主动带轮2252与从动带轮2254之间设置有用于传动动力的皮带2255，由于套环2121为中空圆弧形结构，所述的第二传动部件2250还包括沿套环2121的周向布置于主动带轮2252与从动带轮2254之间的若干过渡导轮2256，皮带2255依次绕过主动带轮2252、若干过渡导轮2256、从动带轮2254、若干过渡导轮2256，最后绕至主动带轮2253构成闭合循环回路，第二动力输出部件2260包括上下同轴布置并且同步转动的第六齿轮2261以及第七齿轮2262，第六齿轮2261位于第七齿轮2262的下方，第七齿轮2262与齿条231啮合，第七齿轮2262用于将第二传动部件2260传递的动力传递至涂料机构230并且驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动；

参加图20-22，所述的第一齿轮2232、第二齿轮2241、第三齿轮2242、第四齿轮2251、第五齿轮2253、第六齿轮2261以及第七齿轮2262均为直齿圆柱齿轮，斜齿轮一与斜齿轮二2231均为斜齿圆柱齿轮，斜齿轮二2231的直径大于斜齿轮一的直径，斜齿轮二2231的直径大于第一齿轮2232的直径，第二齿轮2241、第三齿轮2242、第四齿轮2251、第五齿轮2253、第六齿轮2261以及第七齿轮2262的直径均相等并且大于第一齿轮2232的直径，主动带轮2252与从动带轮2254的直径相等；

所述的动力供应机构220还包括转动设置于套环2121内部并且位于第三齿轮2242与第七齿轮2262沿套环2121周向中间位置的过渡齿轮2270，过渡齿轮2270与齿条231相啮合；

涂刷时，启动供料开关2112，供料导管145将涂白剂输送至涂料装置200，启动涂料开关2113，动力部件2210将动力传递至动力输入部件2220，第一传动部件2230将动力输入部件2220的动力传递至第一动力输出部件2240，第二传动部件2250将第一动力输出部件2240的动力传递至第二动力输出部件2260，第一动力输出部件2240与第二动力输出部件2260共同驱动涂料机构230绕着套环2121的周向做旋转运动，在此过程中，设置于齿条231上的毛刷随着齿条231的转动而同步转动，毛刷绕着树木躯干转动过程中，将涂白剂均匀的涂刷在位于套环2121中心处的树木躯干表面，当位于上侧的树木躯干涂刷完成后，手握手柄部2110在滚轮2133的作用下沿着树木躯干向下滚动，继续对下一处位于套环2121中心处的树木躯干进行涂白处理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置，其特征在于：其包括用于对树木进行涂白的涂料装置、用于对涂料装置进行供料的供料装置，供料装置将涂白剂输送至涂料装置，涂料装置套接于树木的外部并且对其进行涂白处理，所述的涂料装置包括用于套接于树木外部的套接机构、用于对套接机构套接的树木进行涂白的涂料机构以及用于对涂料机构提供驱动动力的动力供应机构，动力供应机构包括用于对其提供动力源的副电源，所述的供料装置包括用于储存涂白剂的储液机构、用于搅拌涂白剂的搅拌机构以及用于将涂白剂输送至涂料装置的泵料输送机构，搅拌机构与泵料输送机构分别安装于储液机构的外部并且延伸至储液机构的内部，所述的储液机构包括竖直布置的储存箱，储存箱的上表面沿着长度方向的一侧设置有用于投料的投料口，投料口开口处旋转设置有与其相匹配并且构成启闭式配合的箱盖，所述的搅拌机构设置于储存箱上表面沿长度方向的中部，所述的搅拌机构包括沿竖直方向延伸至储存箱底部的搅拌轴，搅拌轴的中部轴身处设置有安装盘体，安装盘体沿圆周方向均匀分布设置有若干竖直向下布置的叶片，若干叶片构成滚轮状的搅拌笼，搅拌机构的驱动动力为设置于储存箱上表面的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴布置并且固接为一体，所述搅拌轴靠近延伸端的轴身处设置有固定盘体，构成搅拌笼的若干叶片与固定盘体固接为一体，叶片的上下两端分别固定于安装盘体与固定盘体，所述储存箱的底部设置有与搅拌轴相匹配的限位套，搅拌轴的延伸端与限位套转动连接，所述的泵料输送机构设置于储存箱的上表面沿着长度方向的另一侧，所述的泵料输送机构包括安装于储存箱上表面的泵本体，泵本体上设置有输入接口以及输出接口，输入接口设置有与其接通的输入导管并且输入导管延伸至储存箱的内部，输入导管用于输入导管将涂白剂输送至泵本体，输入导管延伸至储存箱的底部，输出接口设置有与其接通的供料导管，供料导管用于将输送至泵本体的涂白剂输送至涂料装置，供料导管设置成软导管，所述的供料装置还包括托运安装架，所述的托运安装架包括安装架本体，储液机构布置于安装架本体上，安装架本体的底部设置有车轮以及支撑脚，车轮与支撑脚分别设置有两个并且相对布置，安装架本体的上部设置有手扶推柄，手扶推柄与车轮位于同侧并且对称设置有两个，所述的安装架本体上还安装有主电源，主电源为搅拌电机以及泵本体提供驱动电能并且主电源与搅拌电机以及泵本体之间为电连接，所述的套接机构包括手柄部、套接部以及定位部，手柄部用于用户的握持，套接部用于套接待涂白的树木，定位部用于定位使树木处于套接部的中心，涂料机构设置于套接部的外部，动力供应机构设置于手柄部以及套接部的内部，所述的套接部包括设置成中空结构的套环，套环沿周向设置有用于套接树木的缺口H，套环沿径向的外部与手柄本体沿长度方向的一端固定连接并且连接处靠近缺口H，套环上端面同轴设置有圆弧形凹槽，涂料机构转动设置于凹槽上，所述的定位部包括呈中空结构的定位杆，定位杆设置于套环的上方并且沿套环的径向水平布置，定位杆背离套环的一端设置有可调节式支撑组件，所述的支撑组件包括倾斜设置的支撑杆a以及支撑杆b，支撑杆a与支撑杆b构成了双连杆，支撑杆a与支撑杆b一端与定位杆的外部铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆、另一端与手柄本体铰接连接并且铰接轴的轴向垂直于定位杆，支撑杆a与手柄本体的铰接处设置有锁紧件a，所述定位杆与树木相抵触的一端设置有滚轮，定位杆与滚轮之间设置有保持架，保持架一端与定位杆固定连接、另一端与滚轮转动连接，滚轮与树木躯干相抵触，所述的保持架与定位杆之间设置有浮动组件，所述的浮动组件包括同轴设置于中空结构定位杆内部的弹簧以及浮动杆，浮动杆的一端延伸至定位杆外部的与保持架固定连接、另一端与设置于定位杆内部的弹簧相抵触，弹簧的弹力始终推动浮动杆向外运动，浮动杆与定位杆沿定位杆的中心轴线方向构成滑动导向配合，所述的定位杆靠近滚轮一端设置有向内凸出的内置台阶，浮动杆背离滚轮一端设置有与内置台阶相匹配并且向外凸出的外置台阶，内置台阶与外置台阶相配合构成了限制浮动杆滑出定位杆的限位部件，所述软导管的排液端设置于保持架的一侧，软导管的排液端设置成倾斜状态并朝向位于套环中心处的树木躯干表面，所述保持架的一侧设置有转动架，转动架上设置有安装孔a，软导管的排液端设置于安装孔a内，转动架上还设置有用于将其固定于保持架上的锁紧件b，所述的定位杆外部还设置有用于承托软导管防止其发生弯折的安装孔b；所述的手柄本体背离套环一端测设置有导线孔，所述的主电源与副电源之间设置有充电线，充电线由主电源引出，穿过导线孔与副电源电连接并且用于对副电源进行充电补给。

2.根据权利要求1所述的应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置，其特征在于：所述的涂料机构包括与圆弧形凹槽相匹配的圆弧形齿条并且齿条的齿面朝外布置，齿条的上端面沿周向的中部设置有用于涂刷涂白剂的毛刷、下端面设置有滑槽，所述的涂料机构还包括设置于凹槽槽底的滑轨，滑槽与滑轨沿套环周向构成滑动导向配合，所述齿条的周长大于空缺处H所在圆弧面的周长，所述的毛刷包括刷柄以及竖直布置的刷头，所述齿条的上端面设置有用于夹持刷柄的安装滑套，刷头朝向套环中心处布置并且刷柄穿设于安装滑套内，刷柄与安装滑套沿套环的径向构成滑动导向配合，安装滑套的外部设置有用于锁紧刷柄的锁紧件，锁紧件可调节刷头与套环中心处的距离，所述刷头与刷柄铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，铰接轴上套设有扭簧，扭簧的扭力由刷柄指向刷头并且始终使刷头绕着铰接轴向齿条转动方向偏转，所述的安装滑套沿着齿条转动的反方向偏转布置，所述的安装滑套的一侧转动设置于齿条的上端面、另一侧设置有弹性支撑件，所述的支撑件包括呈水平布置连接杆，连接杆的一端与安装滑套铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置、另一端与齿条的上端面铰接连接并且铰接轴的轴向竖直布置，所述连接杆的外部同轴套设有压缩弹簧并且压缩弹簧的弹力始终由连接杆与齿条的铰接处指向连接杆与安装滑套的铰接处。

3.根据权利要求1所述的应用于市政绿化苗木杀菌、防病菌感染的防护装置，其特征在于：所述的动力供应机构包括用于输出动力的第一动力输出部件、第二动力输出部件和用于接受旋转力并且将旋转力传递至第一动力输出部件、第二动力输出部件的动力输入部件，第一动力输出部件、第二动力输出部件以及动力输入部件均为可绕各自轴线做旋转运动的部件，第一动力输出部件设置于套环与手柄本体的连接端内，第二动力输出部件设置于套环的另一端，动力输入部件设置于手柄本体内，第一动力输出部件与第二动力输出部件的中心轴线相互平行并且均垂直于动力输入部件的中心轴线，第一动力输出部件与第二动力输出部件的中心轴线相互平行并且均垂直于套环的中心轴线，动力输入部件的中心轴线与手柄本体的长度方向平行，第一动力输出部件与第二动力输出部件同步转动共同驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，所述的动力供应机构还包括设置于手柄本体内的动力构件、设置于套环与手柄本体连接处的第一传动部件以及设置于套环内部的第二传动部件，第一传动部件的输入端与动力输入部件连接，第一传动部件的输出端与第一动力输出部件连接，动力输入部件为驱动部件、第一动力输出部件为从动部件；第二传动部件的输入端与第一动力输出部件连接，第二传动部件的输出端与第二动力输出部件连接，第一动力输出部件为驱动部件、第二动力输出部件为从动部件，所述的动力构件包括设置于手柄本体内靠近套环一端的驱动电机、设置于手柄本体内背离套环一端的副电源以及设置于驱动电机、副电源之间的控制电板，副电源与控制电板之间为电连接，控制电板与驱动电机之间为电连接，控制电板与涂料开关之间为电连接，驱动电机的主轴沿手柄本体的长度方向布置并且驱动电机的输出端与动力输入部件连接，驱动电机产生使动力输入部件旋转的旋转力，动力输入部件通过第一传动部件将驱动电机产生的旋转力传递至第一动力输出部件，第一动力输出部件通过第二传动部件将动力传递至第二动力输出部件，所述的动力输入部件为斜齿轮一，斜齿轮一固定设置于驱动电机的主轴上，第一传动部件为齿轮传动部件，第一传动部件转动设置于动力输入部件与第一动力输出部件之间，第一传动部件为齿轮传动部件，其包括与斜齿轮一啮合的斜齿轮二、与斜齿轮二同轴设置并且同步转动的第一齿轮，第一动力输出部件包括上下同轴布置并且同步转动的第二齿轮以及第三齿轮，第二齿轮位于第三齿轮的下方，第二齿轮与第一齿轮啮合并且将动力由第一传动部件传递至第二传动部件，第三齿轮与齿条啮合并且用于将第一传动部件传递的动力传递至涂料机构并且驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，第二传动部件为齿轮带轮混合同步传动机构，其包括与第二齿轮啮合的第四齿轮、与第四齿轮同轴布置并且同步转动的主动带轮、与第二动力输出部件连接的第五齿轮、与第五齿轮同轴布置的并且同步转动的从动带轮，主动带轮、从动带轮分别位于第四齿轮、第五齿轮下方，主动带轮与从动带轮之间设置有用于传动动力的皮带，所述的第二传动部件还包括沿套环的周向布置于主动带轮与从动带轮之间的若干过渡导轮，皮带依次绕过主动带轮、若干过渡导轮、从动带轮、若干过渡导轮，最后绕至主动带轮构成闭合循环回路，第二动力输出部件包括上下同轴布置并且同步转动的第六齿轮以及第七齿轮，第六齿轮位于第七齿轮的下方，第七齿轮与齿条啮合，第七齿轮用于将第二传动部件传递的动力传递至涂料机构并且驱动涂料机构绕着套环的周向做旋转运动，齿条圆周方向上的周长大于第一动力输出部件、第二动力输出部件之间在圆周方向上间隔的长度，所述的动力供应机构还包括转动设置于套环内部并且位于第三齿轮与第七齿轮沿套环周向中间位置的过渡齿轮，过渡齿轮与齿条相啮合。