CN108465399A - 一种基于生物医药制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于生物医药制备系统，包括带有支撑脚的机体以及设置在所述机体中的处理容腔，所述机体顶端面上设置有与所述处理容腔相通的进料口，所述处理容腔底部连通有卸料腔，所述卸料腔底部连通有收集腔，所述收集腔底部设置有排料口；本发明装置操作简单方便，能够实现自动化操作控制对生物原料进行切碎搅拌操作后并进行过虑处理，以使得生物原料满足后续的加工处理，整体结构安全稳定，能够快速对生物原料进行加工操作，大大增加了生物原料的加工效率，节约了生产成本，适合推广使用。

Description

一种基于生物医药制备系统

技术领域

本发明涉及医药制备技术领域，具体涉及一种基于生物医药制备系统。

背景技术

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。

在生物制药领域，常常需要将各种不同类型的原料药混合在一起，经过一系列的反应后，然后通过分离方法将各种原料药分离，进而提取到所需要的生物医药；在分离方法中，搅拌操作是比较常见的一种分离方法；在生物制药领域，搅拌设备应用也比较广泛，在分离固、液态的混合医药时尤为常用；当前多数搅拌设备的搅拌方法都是搅拌罐进行搅拌，由于搅拌的工艺比较简单，搅拌效果往往不是太理想，而对于某种特殊要求的医药，搅拌设备的搅拌效果将直接影响后续加工工艺的操作，对产品的品质也起着绝对性作用，另外，有的搅拌设备操作比较复杂，设备存在可操作性差等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于生物医药制备系统，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种基于生物医药制备系统，包括带有支撑脚的机体以及设置在所述机体中的处理容腔，所述机体顶端面上设置有与所述处理容腔相通的进料口，所述处理容腔底部连通有卸料腔，所述卸料腔底部连通有收集腔，所述收集腔底部设置有排料口，所述排料口中设置有电磁控制阀，所述处理容腔顶部处的右端壁中设置有第一滑槽，所述处理容腔底部处的左端壁中设置有第二滑槽，所述处理容腔底部处的右端壁中呈上下对称设置有上齿条槽和下齿条槽，所述上齿条槽和下齿条槽之间设置有传动槽，所述传动槽右端壁中设置有驱动槽，所述处理容腔底部处的右端壁中还设置有向右下倾斜的放料口，所述机体后端面上设置有与所述放料口相通的出料槽，所述第一滑槽中设置有可左右滑动的支撑块，所述支撑块左端设置有搅拌组件，所述第一滑槽上下两端壁中对称设置有推动槽，所述支撑块上下两端面上对称设置有与所述推动槽滑动配合连接的推动块，所述推动槽中左右延伸设置有与所述推动块螺纹配合连接的推动螺纹杆，所述推动螺纹杆右端与推动电机动力连接，所述第二滑槽中设置有可左右滑动的过虑组件，所述上齿条槽和下齿条槽中可左右滑动地设置有上齿条和下齿条，所述处理容腔左端壁上设置有与所述上齿条槽相对的卡槽用以与所述上齿条左端配合，所述传动槽中设置有传动组件，所述驱动槽中设置有驱动组件。

进一步的技术方案，所述搅拌组件包括可转动地设置在所述支撑块左端面上的转动轴，所述转动轴中间固定设置有上下延伸的搅拌杆，所述搅拌杆中上下对称设置有左右延伸的搅拌棍，所述搅拌杆中还上下对称设置有左右延伸的搅拌切割刀片，所述搅拌切割刀片靠近所述转动轴，所述搅拌棍远离所述转动轴，所述搅拌棍的两端设置有第一导向斜面，所述处理容腔左端壁上设置有与所述转动轴相对的轴承槽，所述轴承槽中设置有用以与所述转动轴左端配合连接的轴承，所述转动轴左端设置有第二导向斜面，所述转动轴右端与设置在所述支撑块中的转动电机动力连接。

进一步的技术方案，所述过虑组件包括横向滑动块以及固定在所述横向滑动块左端的纵向滑动块，所述纵向滑动块顶端与所述横向滑动块右端之间设置有从左往右倾斜的过滤格网，所述过滤格网的两端底部位置处固定设置有小型振动器，所述横向滑动块在前后方向上的长度为所述处理容腔在前后方向上的长度的五分之一。

进一步的技术方案，所述传动组件包括通过齿轮轴呈上下对称设置在所述传动槽中且相互啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮上端与所述上齿条啮合，所述下齿轮下端与所述下齿条啮合，所述上齿条下端面上和所述下齿条上端面上设置有用以与所述上齿轮和下齿轮啮合的齿，所述上齿轮前端在上侧的所述齿轮轴上固定设置有左带轮，所述驱动组件包括设置在所述驱动槽后端壁中的驱动电机，所述驱动电机前端动力连接有带轮轴，所述带轮轴前端与所述驱动槽前端壁可转动配合连接，所述带轮轴上固定设置有与所述左带轮相对的右带轮，所述左带轮与所述右带轮直径配合连接有皮带，所述齿轮轴前后两端与所述传动槽前后两端壁可转动配合连接。

进一步的技术方案，所述左带轮与所述右带轮的直径相同，所述上齿轮与所述下齿轮的直径相同，所述齿轮轴与所述带轮轴的直径相同。

进一步的技术方案，所述推动螺纹杆左端与所述推动槽左端壁可转动配合连接，所述推动块与所述支撑块为一体式结构；所述进料口和所述卸料腔的主视结构为倒梯形结构。

进一步的技术方案，所述下齿条左端与所述横向滑动块右端固定连接，所述放料口的倾斜角度与所述过滤格网的倾斜角度相同。

本发明的有益效果是：

1. 通过控制推动电机工作驱动推动块向左滑动，推动块向左滑动带动支撑块向左滑动，支撑块向左滑动推动搅拌组件向左滑动而伸入到处理容腔中，从而使得转动轴左端插入到轴承槽中与轴承可转动配合连接；通过控制转动电机工作驱动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌棍和搅拌切割刀片对在上的处理容腔中的生物原料进行切割或者搅拌，从而使得切碎并搅匀生物原料，方便生物原料后续的处理加工。

2.通过控制驱动电机工作驱动右带轮转动，右带轮转动通过皮带带动左带轮转动，左带轮转动通过齿轮轴带动上齿轮转动，上齿轮转动驱动下齿轮转动，上齿轮和下齿轮同时转动且转动反向相反，从而使得对应啮合的上齿条和下齿条向右滑动，下齿条向右滑动带动过虑组件向右滑动而伸入到处理容腔中，直到过滤格网向右滑动到放料口的开口位置，过滤格网将处理容腔拦截，上齿条向右滑动使得在上的处理容腔中的生物原料掉入到在下的处理容腔中并经过过滤格网的过虑，之后，过滤格网的两端底部位置处的两个小型振动器工作振动，从而使得过滤格网快速过虑生物原料，从而使得细小的生物原料掉入到收集腔中收集，而大块的生物原料则通过放料口掉入到出料槽中，从出料槽中排出进行二次切碎加工，从而方便对生物原料进行过虑处理，以使得生物原料满足后续的加工处理。

3.本发明装置操作简单方便，能够实现自动化操作控制对生物原料进行切碎搅拌操作后并进行过虑处理，以使得生物原料满足后续的加工处理，整体结构安全稳定，能够快速对生物原料进行加工操作，大大增加了生物原料的加工效率，节约了生产成本，适合推广使用。附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种基于生物医药制备系统的整体结构示意图；

图2是图1中过虑组件处于伸出在处理容腔中时的结构示意图；

图3是图1中搅拌组件处于收缩在第一滑槽中时的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种基于生物医药制备系统，包括带有支撑脚10的机体1以及设置在所述机体1中的处理容腔11，所述机体1顶端面上设置有与所述处理容腔11相通的进料口12，所述处理容腔11底部连通有卸料腔13，所述卸料腔13底部连通有收集腔14，所述收集腔14底部设置有排料口15，所述排料口15中设置有电磁控制阀16，所述处理容腔11顶部处的右端壁中设置有第一滑槽3，所述处理容腔11底部处的左端壁中设置有第二滑槽4，所述处理容腔11底部处的右端壁中呈上下对称设置有上齿条槽46和下齿条槽45，所述上齿条槽46和下齿条槽45之间设置有传动槽5，所述传动槽5右端壁中设置有驱动槽6，所述处理容腔11底部处的右端壁中还设置有向右下倾斜的放料口17，所述机体1后端面上设置有与所述放料口17相通的出料槽18，所述第一滑槽3中设置有可左右滑动的支撑块30，所述支撑块30左端设置有搅拌组件，所述第一滑槽3上下两端壁中对称设置有推动槽32，所述支撑块30上下两端面上对称设置有与所述推动槽32滑动配合连接的推动块31，所述推动槽32中左右延伸设置有与所述推动块31螺纹配合连接的推动螺纹杆33，所述推动螺纹杆33右端与推动电机34动力连接，所述第二滑槽4中设置有可左右滑动的过虑组件，所述上齿条槽46和下齿条槽45中可左右滑动地设置有上齿条47和下齿条44，所述处理容腔11左端壁上设置有与所述上齿条槽46相对的卡槽48用以与所述上齿条47左端配合，所述传动槽5中设置有传动组件，所述驱动槽6中设置有驱动组件。

其中，所述搅拌组件包括可转动地设置在所述支撑块30左端面上的转动轴36，所述转动轴36中间固定设置有上下延伸的搅拌杆37，所述搅拌杆37中上下对称设置有左右延伸的搅拌棍38，所述搅拌杆37中还上下对称设置有左右延伸的搅拌切割刀片381，所述搅拌切割刀片381靠近所述转动轴36，所述搅拌棍38远离所述转动轴36，所述搅拌棍38的两端设置有第一导向斜面39，所述处理容腔11左端壁上设置有与所述转动轴36相对的轴承槽363，所述轴承槽363中设置有用以与所述转动轴36左端配合连接的轴承362，所述转动轴36左端设置有第二导向斜面361，所述转动轴36右端与设置在所述支撑块30中的转动电机35动力连接。

其中，所述过虑组件包括横向滑动块40以及固定在所述横向滑动块40左端的纵向滑动块41，所述纵向滑动块41顶端与所述横向滑动块40右端之间设置有从左往右倾斜的过滤格网42，所述过滤格网42的两端底部位置处固定设置有小型振动器43。

其中，所述传动组件包括通过齿轮轴50呈上下对称设置在所述传动槽5中且相互啮合的上齿轮51和下齿轮52，所述上齿轮51上端与所述上齿条47啮合，所述下齿轮52下端与所述下齿条44啮合，所述上齿条47下端面上和所述下齿条44上端面上设置有用以与所述上齿轮51和下齿轮52啮合的齿，所述上齿轮51前端在上侧的所述齿轮轴50上固定设置有左带轮53，所述驱动组件包括设置在所述驱动槽6后端壁中的驱动电机60，所述驱动电机60前端动力连接有带轮轴62，所述带轮轴62前端与所述驱动槽6前端壁可转动配合连接，所述带轮轴62上固定设置有与所述左带轮53相对的右带轮61，所述左带轮53与所述右带轮61直径配合连接有皮带54，所述齿轮轴50前后两端与所述传动槽5前后两端壁可转动配合连接。

其中，所述左带轮53与所述右带轮61的直径相同，所述上齿轮51与所述下齿轮52的直径相同，所述齿轮轴50与所述带轮轴62的直径相同。

其中，所述推动螺纹杆33左端与所述推动槽32左端壁可转动配合连接，所述推动块31与所述支撑块30为一体式结构；所述进料口12和所述卸料腔13的主视结构为倒梯形结构。

其中，所述下齿条44左端与所述横向滑动块40右端固定连接，所述放料口17的倾斜角度与所述过滤格网42的倾斜角度相同，所述横向滑动块40在前后方向上的长度为所述处理容腔11在前后方向上的长度的五分之一。

初始状态时，所述搅拌组件收缩在所述第一滑槽3中，所述过虑组件收缩在所述第二滑槽4中，所述上齿条47和下齿条44的左端均伸入在所述处理容腔11中，所述上齿条47的左端还插入到所述卡槽48中配合连接，从而将所述处理容腔11呈上下隔开，所述电磁控制阀16将所述所述排料口15控制在关闭状态。

需要处理生物原料时，先控制所述推动电机34工作，所述推动电机34工作驱动所述推动块31向左滑动，所述推动块31向左滑动带动所述支撑块30向左滑动，所述支撑块30向左滑动推动所述搅拌组件向左滑动而伸入到所述处理容腔11中，从而使得所述转动轴36左端插入到所述轴承槽363中与所述轴承362可转动配合连接，接着将生物原料从所述进料口12倒入到在上的所述处理容腔11中，之后控制所述转动电机35工作，所述转动电机35工作驱动所述转动轴36转动，所述转动轴36转动带动所述搅拌棍38和搅拌切割刀片381对在上的所述处理容腔11中的生物原料进行切割或者搅拌，从而使得切碎并搅匀生物原料，之后控制所述驱动电机60工作，所述驱动电机60工作驱动所述右带轮61转动，所述右带轮61转动通过所述皮带54带动所述左带轮53转动，所述左带轮53转动通过所述齿轮轴50带动所述上齿轮51转动，所述上齿轮51转动驱动所述下齿轮52转动，所述上齿轮51和所述下齿轮52同时转动且转动反向相反，从而使得对应啮合的所述上齿条47和下齿条44向右滑动，所述下齿条44向右滑动带动所述过虑组件向右滑动而伸入到所述处理容腔11中，直到所述过滤格网42向右滑动到所述放料口17的开口位置，所述过滤格网42将所述处理容腔11拦截，所述上齿条47向右滑动使得在上的所述处理容腔11中的生物原料掉入到在下的所述处理容腔11中并经过所述过滤格网42的过虑，之后，所述过滤格网42的两端底部位置处的两个小型振动器43工作振动，从而使得所述过滤格网42快速过虑生物原料，从而使得细小的生物原料掉入到所述收集腔14中收集，而大块的生物原料则通过所述放料口17掉入到所述出料槽18中，从所述出料槽18中排出进行二次切碎加工，最后通过所述电磁控制阀16将所述所述排料口15控制在打开状态，从而方便取出细小的生物原料进行后续的加工处理。

加工完成以后，通过控制所述驱动电机60和所述推动电机34工作，即可使得本装置恢复到初始位置状态，以便于下一次生物原料的加工处理。

其中，所述支撑脚10设置有两个，两个所述支撑脚10呈前后对称设置且与所述机体1固定连接。

本发明的有益效果是：

1. 通过控制推动电机工作驱动推动块向左滑动，推动块向左滑动带动支撑块向左滑动，支撑块向左滑动推动搅拌组件向左滑动而伸入到处理容腔中，从而使得转动轴左端插入到轴承槽中与轴承可转动配合连接；通过控制转动电机工作驱动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌棍和搅拌切割刀片对在上的处理容腔中的生物原料进行切割或者搅拌，从而使得切碎并搅匀生物原料，方便生物原料后续的处理加工。

2.通过控制驱动电机工作驱动右带轮转动，右带轮转动通过皮带带动左带轮转动，左带轮转动通过齿轮轴带动上齿轮转动，上齿轮转动驱动下齿轮转动，上齿轮和下齿轮同时转动且转动反向相反，从而使得对应啮合的上齿条和下齿条向右滑动，下齿条向右滑动带动过虑组件向右滑动而伸入到处理容腔中，直到过滤格网向右滑动到放料口的开口位置，过滤格网将处理容腔拦截，上齿条向右滑动使得在上的处理容腔中的生物原料掉入到在下的处理容腔中并经过过滤格网的过虑，之后，过滤格网的两端底部位置处的两个小型振动器工作振动，从而使得过滤格网快速过虑生物原料，从而使得细小的生物原料掉入到收集腔中收集，而大块的生物原料则通过放料口掉入到出料槽中，从出料槽中排出进行二次切碎加工，从而方便对生物原料进行过虑处理，以使得生物原料满足后续的加工处理。

3.本发明装置操作简单方便，能够实现自动化操作控制对生物原料进行切碎搅拌操作后并进行过虑处理，以使得生物原料满足后续的加工处理，整体结构安全稳定，能够快速对生物原料进行加工操作，大大增加了生物原料的加工效率，节约了生产成本，适合推广使用。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种基于生物医药制备系统，包括带有支撑脚的机体以及设置在所述机体中的处理容腔，其特征在于：所述机体顶端面上设置有与所述处理容腔相通的进料口，所述处理容腔底部连通有卸料腔，所述卸料腔底部连通有收集腔，所述收集腔底部设置有排料口，所述排料口中设置有电磁控制阀，所述处理容腔顶部处的右端壁中设置有第一滑槽，所述处理容腔底部处的左端壁中设置有第二滑槽，所述处理容腔底部处的右端壁中呈上下对称设置有上齿条槽和下齿条槽，所述上齿条槽和下齿条槽之间设置有传动槽，所述传动槽右端壁中设置有驱动槽，所述处理容腔底部处的右端壁中还设置有向右下倾斜的放料口，所述机体后端面上设置有与所述放料口相通的出料槽，所述第一滑槽中设置有可左右滑动的支撑块，所述支撑块左端设置有搅拌组件，所述第一滑槽上下两端壁中对称设置有推动槽，所述支撑块上下两端面上对称设置有与所述推动槽滑动配合连接的推动块，所述推动槽中左右延伸设置有与所述推动块螺纹配合连接的推动螺纹杆，所述推动螺纹杆右端与推动电机动力连接，所述第二滑槽中设置有可左右滑动的过虑组件，所述上齿条槽和下齿条槽中可左右滑动地设置有上齿条和下齿条，所述处理容腔左端壁上设置有与所述上齿条槽相对的卡槽用以与所述上齿条左端配合，所述传动槽中设置有传动组件，所述驱动槽中设置有驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述搅拌组件包括可转动地设置在所述支撑块左端面上的转动轴，所述转动轴中间固定设置有上下延伸的搅拌杆，所述搅拌杆中上下对称设置有左右延伸的搅拌棍，所述搅拌杆中还上下对称设置有左右延伸的搅拌切割刀片，所述搅拌切割刀片靠近所述转动轴，所述搅拌棍远离所述转动轴，所述搅拌棍的两端设置有第一导向斜面，所述处理容腔左端壁上设置有与所述转动轴相对的轴承槽，所述轴承槽中设置有用以与所述转动轴左端配合连接的轴承，所述转动轴左端设置有第二导向斜面，所述转动轴右端与设置在所述支撑块中的转动电机动力连接。

3.如权利要求1所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述过虑组件包括横向滑动块以及固定在所述横向滑动块左端的纵向滑动块，所述纵向滑动块顶端与所述横向滑动块右端之间设置有从左往右倾斜的过滤格网，所述过滤格网的两端底部位置处固定设置有小型振动器，所述横向滑动块在前后方向上的长度为所述处理容腔在前后方向上的长度的五分之一。

4.如权利要求1所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述传动组件包括通过齿轮轴呈上下对称设置在所述传动槽中且相互啮合的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮上端与所述上齿条啮合，所述下齿轮下端与所述下齿条啮合，所述上齿条下端面上和所述下齿条上端面上设置有用以与所述上齿轮和下齿轮啮合的齿，所述上齿轮前端在上侧的所述齿轮轴上固定设置有左带轮，所述驱动组件包括设置在所述驱动槽后端壁中的驱动电机，所述驱动电机前端动力连接有带轮轴，所述带轮轴前端与所述驱动槽前端壁可转动配合连接，所述带轮轴上固定设置有与所述左带轮相对的右带轮，所述左带轮与所述右带轮直径配合连接有皮带，所述齿轮轴前后两端与所述传动槽前后两端壁可转动配合连接。

5.如权利要求4所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述左带轮与所述右带轮的直径相同，所述上齿轮与所述下齿轮的直径相同，所述齿轮轴与所述带轮轴的直径相同。

6.如权利要求1所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述推动螺纹杆左端与所述推动槽左端壁可转动配合连接，所述推动块与所述支撑块为一体式结构；所述进料口和所述卸料腔的主视结构为倒梯形结构。

7.如权利要求3所述的一种基于生物医药制备系统，其特征在于：所述下齿条左端与所述横向滑动块右端固定连接，所述放料口的倾斜角度与所述过滤格网的倾斜角度相同。