CN108465346B - 异味清除设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种异味清除设备，包括：设备箱、排气管道和存水箱；所述设备箱内设置有设备的放置区域，所述设备箱侧壁上开设有通气口，所述通气口内均匀设置有栅栏板，所述栅栏板之间存在间隙，所述栅栏板内为中空室，所述中空室两侧开设有滑口，所述中空室的滑口处滑动连接有能滑出中空室将栅栏板间间隙封堵的金属片，所述中空室内还安装有能够膨胀的橡胶囊，所述橡胶囊和金属片边沿连接；所述排气管道设置在设备箱顶端；所述存水箱内装有液体，所述排气管道一端和设备箱连通，所述排气管道另一端位于存水箱的液体内。本方案解决了现有电力设备发生故障后燃烧产生的具有水溶性的异味气体排出导致空气污染的问题。

Description

异味清除设备
技术领域
本发明涉及环境保护领域，具体涉及一种异味清除设备。
背景技术
现有的电力设备常常放置到设有通气口的设备箱内，然后将设备箱放置到外界环境中，如放置到路边；设备箱放置到外界环境中时，若设备箱内的电力设备的连线之间出现短路等状况，可能导致设备箱内的电力设备、电线以及电力设备上连接的电路板燃烧，产生大量的带有刺激性的有害气体，比如：电力设备常常采用塑料实现绝缘，且电力设备上连接的电线上也设置有胶皮，塑料和胶皮常采用聚氯乙烯，塑料或电线胶皮燃烧，产生氯化氢气体，氯化氢气体有窒息性的气味，对上呼吸道有强刺激，对眼、皮肤、黏膜有腐蚀作用，对人体的伤害极大，若放任其进入到空气中，将导致空气污染问题。
发明内容
本发明的解决的技术问题在于提供一种异味清除设备，以解决现有电力设备发生故障后燃烧产生的具有水溶性的异味气体排出污染空气的问题。
本发明提供的基础方案为：异味清除设备，包括：设备箱、排气管道和存水箱；
所述设备箱内设置有设备的放置区域，所述设备箱侧壁上开设有通气口，所述通气口内均匀设置有栅栏板，所述栅栏板之间存在间隙，所述栅栏板内为中空室，所述中空室两侧开设有滑口，所述中空室的滑口处滑动连接有能滑出中空室将栅栏板间间隙封堵的金属片，所述中空室内还安装有能够膨胀的橡胶囊，所述橡胶囊和金属片边沿连接；
所述排气管道设置在设备箱顶端；
所述存水箱内装有液体，所述排气管道一端和设备箱连通，所述排气管道另一端位于存水箱的液体内。
本发明的工作原理及优点在于：当设备箱内的电力设备起火，导致设备箱内将产生一些具有刺激性且能够水溶的异味气体；使用时，设备箱内起火导致设备箱内温度升高，中空室内气压增大，使得橡胶囊膨胀，膨胀后的橡胶囊带动金属片在中空室内滑动，将两片栅栏板之间的间隙封堵，避免电力设备或线路燃烧产生的有害气体从通气口出去而造成空气污染，同时，避免了外界空气进入到设备箱内，断绝了外界空气为燃烧提供氧气，进而避免火势快速增大；另外，热气将携带设备箱内燃烧产生的气体向设备箱顶端运动，然后气体从排气管道进入到存水箱内，被存水箱内的液体溶合。
与现有技术相比，本方案通过在通气口内设置栅栏板，既实现了设备箱内电力设备的散热，又通过在栅栏板上设置橡胶囊和金属片实现通气口在设备箱内设备燃烧时的自动封闭；金属片和橡胶囊实现设备箱通气口的自动封闭后，不仅避免了燃烧产生的有害气体进入到外界空气中，又避免了外界空气为设备箱内的燃烧提供氧气；金属片具有耐热的作用，不易被烧毁；另外，设备箱通气口的自动封闭后，设备箱内燃烧产生的气体便只能从排气管道出去，由于排气管道一端置于存水箱液体内，存水箱箱内的液体将从排气管道中出来的气体溶合，进行异味气体的处理。
进一步，所述设备箱内壁上滑动连接有用于吸附灰尘的磁铁条，所述设备箱内壁上还设置有用于将磁铁条上灰尘刮落的毛刷以及用于将刮落的灰尘抽出设备箱的抽风机，所述设备箱内还设置有电机，所述电机的输出轴上连接有凸轮，所述凸轮和磁铁条底端抵靠；所述设备箱顶端设置有工作箱，所述工作箱内设置有用于存放灰尘的除尘袋，所述除尘袋上设置有除尘管，所述除尘管和抽风机连接；所述抽风机和电机皆与电力设备的电源连接。
由于设备箱上设置有用于散热的通气口，而放置到外部环境中的设备箱将及容易进入灰尘，而设备箱内带有静电，进入设备箱内的灰尘常常将带上电荷，这些灰尘将被磁铁条吸附，由于电机和电力设备箱的电源连接，电机转动时，电机输出轴上设置的凸轮将随电机转动而转动，凸轮转动使得和凸轮抵靠的磁铁条上下往复运动，磁铁条上下往复运动将和设备箱内壁上设置的毛刷产生相对运动，使得毛刷将磁铁条上的灰尘刷落；由于抽风机和电力设备的电源连接，抽风机持续对磁铁条上落下的灰尘以及电力设备上沾染的灰尘进行吸收，使这些灰尘进入到除尘袋内进行存放；本方案中通过磁铁条对灰尘进行吸附收集，与现有技术中通过风扇除尘相比，避免了和电力设备的直接接触，进而避免了因和电力设备接触而导致线路被碰触出现故障的问题。
进一步，所述设备箱一侧侧壁上设置有第一滑动通道，所述第一滑动通道装有水，所述第一滑动通道内还滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上设置有活塞杆；所述除尘袋下方的工作箱内设置有杠杆，所述杠杆一端位于除尘袋下方并支撑除尘袋，所述杠杆另一端位于第一滑动通道内的活塞杆顶端；所述除尘袋悬挂在电力设备正上方，所述除尘袋上还设置有供除尘袋内灰尘出来的开口，所述开口上有用于密封开口的石蜡，所述除尘袋下方的工作箱内壁上开设有进出口。
当设备箱内起火时，设备箱内温度升高，除尘袋开口上的石蜡融化，除尘袋内的灰尘将可以从开口处出去，然后经过进出口掉落到除尘袋下方的电力设备上，进行灭火；同时，第一滑动通道内的水受热蒸发且产生热气，推动第一滑动通道内的滑动盘向上滑动，活塞杆随滑动盘向上运动，使得除尘室内和活塞杆接触的杠杆向上被顶起，杠杆另一端动作将使得除尘袋被晃动，加快除尘袋内的灰尘从除尘袋中出来，加快灭火速度。
进一步，所述设备箱一侧设置有第二滑动通道，所述第二滑动通道内装有水，所述第二滑动通道内还滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上设置有活塞杆，所述活塞杆顶端设置有干冰包，所述干冰包位于排气管道下方；所述排气管道靠近干冰包处设置有用于刺破干冰包的尖刺件。
当设备箱内起火，设备箱内温度升高，第二滑动通道内的水受热蒸发且产生热气，推动第二滑动通道内的活塞盘向上运动，活塞杆随之向上运动，活塞杆顶端上设置的干冰包向上运动直至和排气管道接触，排气管道上的尖刺件将干冰包刺破，由于设备箱内燃烧产生的气体携带有大量的热量，和排气管道接触的干冰包将升华，对排气管道起到降温的作用，避免排气管道内气体温度过高而导致存水箱内的液体蒸发过快。
进一步，所述排气管道一端和设备箱连通、另一端设置有岔口使得排气管道分为两根排气管道，两个排气管道的出气管口相对设置；所述排气管道上岔口上的两个排气管道管口位于存水箱液体内。
两根排气管道的管口相对设置，使得两根排气管道内出来的气体对存水箱内的液体形成相对的冲击力，使得两根排气管道管口之间的液体波动，加快排气管道内的气体进入到存水箱液体后的溶合速度，避免排气管道内排出的气体过多而导致没及时溶合的气体通过气泡的形式从存水箱内出去。
进一步，所述存水箱内的液体为碱性液体。
当设备箱内燃烧产生的氯化氢气体进入到存水箱的液体后，将形成盐酸，盐酸具有较强的腐蚀性，通过在存水箱内装上碱性的液体，将和盐酸进行中和，避免盐酸将存水箱或排气管道腐蚀。
附图说明
图1为本发明实施例中异味清除设备的结构示意图；
图2为本发明实施例中通气口的结构示意图；
图3为本发明实施例中栅栏板内的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：设备箱1、第一滑动通道2、除尘管3、杠杆4、工作箱5、除尘袋6、进出口7、排气管道8、尖刺件9、干冰包10、第二滑动通道11、存水箱12、电力设备13、栅栏板14、伸缩囊15、通气口16、磁铁条17、毛刷18、凸轮19、橡胶囊20。
实施例
实施例基本如附图1和附图2所示：异味清除设备，包括：内部放置有电力设备13的设备箱1，设备箱1右侧放置的存水箱12，设备箱1左右两个侧壁上分别设置有第一滑动通道2和第二滑动通道11，第一滑动通道2和第二滑动通道11内均装有水，且第一滑动通道2和第二滑动通道11侧壁上皆滑动连接有活塞盘，活塞盘的顶面上皆固定连接有活塞杆；设备箱1内壁上滑动连接有用于吸附灰尘的磁铁条17，且设备箱1内壁上还螺钉固定有毛刷18，毛刷18用于将磁铁条17上的灰尘刷掉；设备箱1内还安装有电机，电机的输出轴上固定套接有凸轮19，凸轮19和磁铁条17底端抵靠；凸轮19下方的设备箱1内壁上设置有抽风机，抽风机上连接有除尘管3，抽风机用于将磁铁条17上掉落的灰尘抽入到除尘管3中；设备箱1顶壁上设置有工作箱5，靠近电力设备13的工作箱5侧壁上开设有进出口7，工作箱5内壁上悬挂有除尘袋6，除尘袋6位于进出口7上方，除尘袋6和除尘管3连通，除尘袋6用于存放抽风机从设备箱1内抽出的灰尘；除尘袋6下方的工作箱5内壁上铰接有杠杆4，杠杆4右端位于除尘袋6之下且支撑除尘袋6，杠杆4左端和第一滑动通道2内的活塞杆铰接；除尘袋6中间开设开口，然后将除尘袋6的开口通过石蜡密封，在除尘袋6受热较大时，除尘袋6开口上石蜡溶解，使得除尘袋6中的灰尘掉出。
第二滑动通道11的活塞杆顶端固定连接有干冰包10，设备箱1的顶部还连通有金属材质的排气管道8，排气管道8经过干冰包10上方并进入到存水箱12的液体内，存水箱12内的液体可以是水，也可以是碱性液体，本实施例中优选碱性液体，碱性液体选用氢氧化钙，对氯化氢等有害气体和水溶合产生的盐酸进行中和，避免盐酸将存水箱12或排气管道8腐蚀；排气管道8右端分为两根排气管道8，且两根排气管道8的出气口相对设置；靠近干冰包10的排气管道8侧壁上设置有用于刺破干冰包10的尖刺件9；另外，将电机、抽风机和电力设备13的电源连接；
设备箱1的前后侧壁上皆开设有通气口16，通气口16内均匀焊接有金属材质的栅栏板14，栅栏板14内为中空室，中空室两侧设置有滑口，中空室滑口处滑动连接有在滑出时能封堵两块栅栏板14间间隙的金属片，中空室内设置有能受热膨胀的橡胶囊20，金属片靠近栅栏间隙侧与橡胶囊铰链连接(如图3所示)。
具体实施时，在设备箱1内的电力设备13没有因为短路故障而导致线路燃烧时，电力设备13的电源能够正常的对抽风机和电机供电，使得电机和抽风机工作，电机转动使得凸轮19转动，凸轮19转动使得磁铁条17往复的上下运动，而磁铁条17上具有磁场，进入到设备箱1内带有静电的灰尘被磁铁条17吸附，在凸轮19转动的过程中，磁铁条17上的灰尘被设备箱1内壁上设置的毛刷18刷落，然后通过抽风机将从磁铁条17上刷落的灰尘从除尘管3抽入到除尘袋6中进行存放。
当设备箱1内的电力设备13因为短路等故障而导致电路板或设备燃烧时，设备箱1内的温度将升高，使得中空室内气压增大，橡胶囊20膨胀，橡胶囊20膨胀过程中橡胶囊20将带动金属片从栅栏板14上滑出，使得栅栏板14之间的空隙被封堵；避免因电路板燃烧而产生的有害气体从通气口16出去而污染空气，同时，将设备箱1和外部空气隔绝，能避免外界空气进入而给燃烧供氧；同时，第一滑动通道2和第二滑动通道11内的水将受热蒸发，产生蒸汽，使得第一滑动通道2和第二滑动通道11内的活塞盘和活塞杆向上滑动，第一滑动通道2内的活塞杆向上运动使得杠杆4左端向上顶起，使得杠杆4右端碰触到除尘袋6，而除尘袋6开口上的石蜡已经融化，杠杆4碰触到除尘袋6时能加快除尘袋6中的灰尘从除尘袋6开口落出到电力设备13上，进行灭火；而电力设备13中导线往往有聚氯乙烯材料，这种材料在燃烧过程中将产生氯化氢气体，氯化氢气体从排气管道8进入到存水箱12内，氯化氢气体和存水箱12内的液体溶合；在氯化氢气体量多时，由于排气管道8右端分为两根排气管道8，且两根排气管道8的出气口相对设置，使得从两根排气管道8出去的气体相冲而使得存水箱12内的液体产生波浪，加快氯化氢和存水箱12内的液体溶合。
第二滑动通道11的活塞杆向上运动时，该活塞杆上设置的干冰包10随活塞杆向上运动，干冰包10和排气管道8上的尖刺件9接触，使得干冰包10破开，干冰包10内的干冰和排气管道接触受热而升华，对排气管道8以及排气管道8内的气体降温，避免排气管道8内的气体含大量热量进入到存水箱12内，减慢存水箱12内的液体挥发。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.异味清除设备，其特征在于，包括：设备箱、排气管道和存水箱；
所述设备箱内设置有设备的放置区域，所述设备箱侧壁上开设有通气口，所述通气口内均匀设置有栅栏板，所述栅栏板之间存在间隙，所述栅栏板内为中空室，所述中空室两侧开设有滑口，所述中空室的滑口处滑动连接有能滑出中空室将栅栏板间间隙封堵的金属片，所述中空室内还安装有能够膨胀的橡胶囊，所述橡胶囊和金属片边沿连接；
所述排气管道设置在设备箱顶端；
所述存水箱内装有液体，所述排气管道一端和设备箱连通，所述排气管道另一端位于存水箱的液体内；
所述设备箱内壁上滑动连接有用于吸附灰尘的磁铁条，所述设备箱内壁上还设置有用于将磁铁条上灰尘刮落的毛刷以及用于将刮落的灰尘抽出设备箱的抽风机，所述设备箱内还设置有电机，所述电机的输出轴上连接有凸轮，所述凸轮和磁铁条底端抵靠；所述设备箱顶端设置有工作箱，所述工作箱内设置有用于存放灰尘的除尘袋，所述除尘袋上设置有除尘管，所述除尘管和抽风机连接；所述抽风机和电机皆与电力设备的电源连接；
所述设备箱一侧的侧壁上设置有第一滑动通道，所述第一滑动通道装有水，所述第一滑动通道内还滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上设置有活塞杆；所述除尘袋下方的工作箱内设置有杠杆，所述杠杆一端位于除尘袋下方并支撑除尘袋，所述杠杆另一端位于第一滑动通道内的活塞杆顶端；所述除尘袋悬挂在电力设备正上方，所述除尘袋上还设置有供除尘袋内灰尘出来的开口，所述开口上有用于密封开口的石蜡，所述除尘袋下方的工作箱内壁上开设有进出口。
2.根据权利要求1所述的异味清除设备，其特征在于，所述设备箱一侧设置有第二滑动通道，所述第二滑动通道内装有水，所述第二滑动通道内还滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上设置有活塞杆，所述活塞杆顶端设置有干冰包，所述干冰包位于排气管道下方；所述排气管道靠近干冰包处设置有用于刺破干冰包的尖刺件。
3.根据权利要求1-2中任一项权利要求所述的异味清除设备，其特征在于，所述排气管道一端和设备箱连通、另一端设置有岔口使得排气管道分为两根排气管道，两个排气管道的出气管口相对设置；所述排气管道岔口上的两个排气管道管口位于存水箱液体内。
4.根据权利要求3所述的异味清除设备，其特征在于，存水箱内的液体为碱性液体。
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