CN108465214B - 无筋沟篮球及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一无筋沟篮球包括一胆体和一球皮，所述胆体没有突肋，所述球皮包括一些皮片以边对边的方式贴覆于所述胆体以完整地覆盖所述胆体。至少一些所述皮片被设置抓棱带，所述抓棱带沿着相应的所述皮片的边缘的所述邻接边被设置，以供所述篮球具有良好的抓取和握持的手感。
Description
技术领域
本发明涉及运动球，特别是涉及一种无筋沟篮球，其中在皮片之间并无筋沟也无突肋置于球胆，同时保证了抓取性能甚至于更好的运动性能。
背景技术
对于打篮球来说，抓取和握持的手感是很重要的因素。同时，圆的球形也会对投篮和传球的准确性产生影响。一种传统的篮球，如图1所示，包括一球形的球胆体10P和一阀门20P，其中所述球胆体10P是被内衬层加固的空心的橡胶球体，其中所述阀门20P被固定于所述球胆体10P。
为了能容易地握持和抓取，传统的所述球胆体10P具有一些突肋11P被一体地凸起并延伸于所述球胆体10P。所述突肋11P之间定义了被所述突肋11P围绕着的八叶片状凹陷处。传统的所述篮球进一步地包括八叶片状皮片30P，其中所述皮片30P具有对应于每个所述片状凹陷处的形状，以相应地贴在八个所述片状凹陷处。每个所述皮片30P包括一盖层，所述盖层使用皮革或合成皮革制成，例如聚氨酯PU或者聚乙烯醇PVC。在所述皮片30P贴在所述球胆体10P的所述片状凹陷处之后，所述突肋11P的顶面在所述皮片30P之间形成一些筋沟，以供抓取和握持所述篮球容易些。
相应地，所述球胆体10P并不是大致的为球形也不是一个圆的平滑的外表面，所以会在受力时会有不平均的应力。然而，所述突肋11P的存在和所述皮片30P之间的筋沟会让运动员更容易持球，所述突肋11P和所述皮片30P不是用同样材料做的，也会对篮球在空气或者地面的的飞行、滚动、受力性能等等有不利影响。特别地，当运动员在投篮时试图擦板，所述突肋11P和所述皮片30P对于篮板的摩擦是不同的，会产生不同的影响。换句话说，传统的篮球投篮和传球的表现是根本不能预测的。
另外，显然传统的所述篮球具有两种不同的受力条件。一种是直接地施力在所述球胆体10P的所述突肋11P上。另一种是施力在所述皮片30P上，也就是间接地施力在所述球胆体10P上。因此，传统的所述篮球在其外表面的回弹力是不均匀的。
传统的所述篮球的另一个缺点是所述突肋11P之间的距离精度的要求是很高的，要适应所述皮片30P的形状。而且每个所述皮片30P的尺寸也是相应地有要求。这都提高了对于产业的制造难度和制造成本。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述篮球没有筋沟并且在所述篮球的大部分区域的回弹是均匀的。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述篮球包括多个抓棱带，其中所述抓棱带形成在所述篮球的所述皮片的外表面，以供抓取和握持的目的。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中被设置于所述皮片的所述抓棱带确保所述篮球满足形状和圆状的要求来确保其目标性能。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述篮球的所述胆体具有一圆的外形而并没有任何在其上的凸出的突起以保证其圆状，所述篮球的所述球皮有多片皮片，这些皮片以边对边的方式一体地覆盖于所述胆体，而并没有任何筋沟于其上，以保证所述篮球的圆状并通过提供在所述皮片上的所述抓棱带来维持所述篮球的握持和抓取的能力。相应地，本发明的所述篮球的制造被简化，通过简单地提供一圆形胆体并使所述皮片覆于所述胆体，减少了生产中的复杂度和成本。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述皮片被边对边地覆于所述胆体，以供完整地覆盖所述胆体，以使得通过所述皮片完全地围住所述胆体以完整地覆盖所述胆体，并保证在投篮、擦板、持球、弹跳和运球时所述篮球上有一均匀的回弹力以供回弹和摩擦能力更优秀。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述篮球的受力几乎在所述篮球的外表面是一致的。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述胆体的形状是相对平滑和圆的，并具有一大致均匀的厚度以供所述皮片紧密地配上使得更耐用。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中形成于所述皮片的所述抓棱带包括在每两个所述皮片之间形成的接缝和一沿着对应的皮片的边缘形成的边沟，并且没有任何的筋沟或者突肋，以使得所述篮球的圆状被保证并在所述篮球的全周都用一样的材料并有一致的特性。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中因为没有像传统的篮球那样的任何黑色的突肋，所述篮球的理想的美感得到维持，所述胆体的整个外表面被所述皮片所覆盖。
本发明的另一个目的在于提供一种无筋沟篮球及其制造方法，其中所述胆体具有一些对齐向标，所述对齐向标被置于所述胆体以供所述皮片相应地对齐并贴覆。
依本发明的一个方面，本发明进一步提供一无筋沟篮球，包括：
一球形胆体，所述胆体具有一阀杆被固定于所述胆体；以及
一些皮片，所述皮片被贴覆于所述胆体，其中所述皮片以边对边的方式被贴于所述胆体，以形成一球皮，所述球皮完全地覆盖所述胆体并且所述阀杆延伸自所述球皮以供充气，其中所述球皮进一步地提供一些抓棱带于所述球皮以适于方便抓取和握持所述篮球。
根据本发明的一个实施例，每个所述抓棱带提供一表面，所述表面具有凸出或凹进部分以增加所述篮球的所述球皮的球表面和运动员的手指尖的摩擦力。在一个实施例中，至少一个所述皮片的所述抓棱带是沿着所述皮片的边缘延伸的。在一个实施例中，每个所述抓棱带具有一抓棱槽沿着所述边缘被提供。在一个实施例中，一邻缝被形成于每两个所述皮片的两个邻边之间。在一个实施例中，所述抓棱槽和所述邻缝是以平行的方式延伸的。
根据本发明的一个实施例，每个所述皮片被覆于所述胆体并紧密地以边对边的方式邻着另一皮片。
根据本发明的一个实施例，每个所述邻缝被形成于两个相邻的所述皮片之间，并密封地贴覆于所述胆体而没有向外暴露所述胆体。
根据本发明的一个实施例，所述对齐向标为在所述胆体外表面的轻微凸出或者凹进的线并且在所述皮片贴覆在所述胆体时被盖住。
依本发明的另一个方面，本发明进一步提供一无筋沟篮球的制造方法，包括以下步骤：
(a)充气至一胆体，所述胆体具有一定量的对齐向标被设置在外表面；
(b)对齐一定量的皮片沿着所述对齐向标并贴覆所述皮片至所述胆体并用所述皮片覆盖住所述胆体的外表面；
(c)沿着所述皮片的邻接边，在所述皮片上形成一些抓棱带，并用所述皮片的邻接边盖住所述对齐向标；以及
(d)贴覆所述皮片于所述胆体的外表面以形成一球皮，完全地贴覆盖住所述胆体。
根据本发明的一个实施例，步骤(c)进一步地包括步骤(c1)：沿着所述皮片的邻接边之间，相应地形成一些邻缝，并且相邻的两所述皮片的所述邻接边相互的挤压。
根据本发明的一个实施例，步骤(b)进一步地包括步骤(b1)：在至少一些皮片沿着所述邻接边形成一些抓棱槽。在一个实施例中，所述抓棱槽和相应的所述皮片的所述邻缝平行地设置。
附图说明
图1是一种传统的连接的示意图。
图2是根据本发明的一个优选实施例的一无筋沟篮球的示意图。
图3是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的部分爆炸图。
图4是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的所述皮片的示意图。
图5是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的所述胆体的示意图。
图6是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的部分剖视图。
图6A是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的所述球皮的另一种可行模式的部分剖视图。
图7是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的流程图。
图8是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的另一种可行模式的流程图。
图9A是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的另一种可行模式的流程图。
图9B是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的另一种可行模式的流程图。
图10是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的所述胆体的另一种可行模式的示意图。
图11是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的另一种所述胆体的示意图。
图12是根据本发明的上述优选实施例的所述无筋沟篮球的另一种所述胆体的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
根据附图中的图2至图12，本发明的一优选实施例阐释了一无筋沟篮球。所述无筋沟篮球包括一胆体10和预定数量的多片皮片31，所述皮片31覆盖于所述胆体10。一般地，采用八片所述皮片31。所述皮片31被适于贴覆于所述胆体10的外表面而成为所述球皮30，所述球皮30大致完全地覆于并盖住所述胆体10。
一个篮球的硬度和耐用度几乎取决于所述皮片31而不是软的所述胆体10。所述皮片31的结构必须有预定的强度才能吸收冲击力。因此，每个所述皮片31的外衣层，不论是用皮革或者合成皮革制作的，都必须通过贴附一层或多层的粗糙的里衬与其上来加强，使得外衣层的能更好的被支撑并能抵抗压力。所述篮球的圆度和补强依靠里衬料的强度。
所述胆体10是个球形内胆体，是中空的橡胶球具有一个附在里面的加强内衬层和一个固定在上面的阀杆21。本发明的发明人所发明的专利号为US6,206,798的专利中大致地阐述了内胆球和皮片的材料和结构，本发明通过引用将其并入。
相应地，所述球皮30进一步地具有一阀口20，所述阀口20对应于所述阀杆21，使得所述胆体10可以通过所述阀杆21被充气，所述阀杆21从所述胆体10延伸至所述球皮30的所述阀口20。值得一提的是，除了所述阀杆21，所述篮球的外表面被所述球皮层的所述皮片31充分地覆盖，如图2中所示。
如图3所示，所述胆体10包括多个细的对齐向标110于其上，其中所述对齐向标110可以被实施为在所述胆体10的外表面轻微突起的线，如图3和图5所示的优选实施例，或者可选地为所述胆体10的外表面上细微凹进的沟或者绘制成不同颜色的记号，以使得在每两个所述对齐向标110之间定义一贴覆部120。
值得一提的是，根据本发明的优选实施例，如图11和图12所示，所述胆体10包括一可充气内胆11和一缠网层12，其中所述内胆11能够被充入气体而形成一球形，而所述缠网层12被贴附于所述可充气内胆11的外表面。所述缠网层12为通过至少一加强线121均匀地绕在所述可充气内胆11的外表面而形成的。根据本优选实施例，所述加强线121用粘合剂而贴附在所述可充气内胆11的外表面，如树脂。所述可充气内胆11被所述缠网层12完整地包裹，而所述阀杆21被安置于所述可充气内胆11。根据本发明的优选实施例，所述胆体10进一步地包括一披覆层13，所述披覆层13重叠在所述缠网层12上，并经处理而形成所述胆体10的整体球形结构。所述披覆层13是用可膨胀的材料制作的，未处理时是薄的，当经过热处理所述披覆层13，优选硫化处理，所述披覆层13膨胀并形成所述胆体10的一发泡垫层。
相应地，如图11中所示，所述胆体10被贴附所述缠网层12，所述对齐向标110优选地被制作于所述缠网层12。如果所述胆体10是形成由所述披覆层13的，那么所述对齐向标110可以被制作为细的突出线，在所述胆体10上轻微地突出或者在所述胆体10上轻微地凹进。
根据本发明的优选实施例，八片叶状所述皮片31具有和定义在所述胆体10上的所述八个贴覆部120相应的形状。八片所述皮片31被贴附于八个所述贴覆部120，所述贴覆部120被所述对齐向标110和所述皮片311的邻接边312定义出，所述邻接边312和所述对齐向标110是相互对齐的。所述皮片31被附接于所述胆体10并相互之间以边对边的方式紧密的相邻。因为所述胆体10上并没有突肋，所述胆体10是大致地呈球形的。并且，因为所有的所述贴覆部120被所述皮片31充分地覆盖，所述胆体10的整个外表面是被所述皮片31完全地覆盖的，所述篮球也就没有形成筋沟并有大致均匀的圆度。
根据本发明的另一实施例，如图4所示，提供两种所述皮片31`和31``。所述第一种皮片31`厚度均匀。所述第二种皮片``具有一皮片体311和一边缘的抓棱带300，所述抓棱带300沿着所述邻接边312被设置并沿着所述皮片体311的边缘形成。优选地，所述皮片31`和31``被适合地以边对边的方式贴覆于所述贴覆部120，而且相应的所述皮片31`和31``的邻接边312相互并排地偏压，如图6所示。
至少一个所述皮片31具有一个阀孔22，所述阀孔22被置于所述皮片31并相对所述阀杆21的位置和尺寸设置，使得当相应的所述皮片31被贴覆在相应的所述胆体10的所述贴覆部20，如图2和图3所示，所述阀杆21自所述阀孔22中适合地延伸以用于向所述胆体10进行充气。
优选地，所有的所述皮片31是用同种的材料制成的，例如皮革或合成皮革，比如聚氨酯类或者聚氯乙烯。所有的所述皮片31具有相同的回弹力，使得本发明的所述篮球整个都具有一个平衡的回弹力和圆度，当投篮、擦板、传球、回弹、运球时有更好的弹回和摩擦性能。
本发明的优选实施例中，为了提供良好的抓取和握持性能，也为了贴在所述胆体10上的所述皮片31的所述邻接边312之间更好的相邻连接，每个所述抓棱带300进一步地具有一边缘抓棱槽3120沿着所述连接便312凹进。参考图2至4和图6至7，所述抓棱槽3120优选地呈圆槽状并沿着所属于皮片31边缘的所述邻接边312(实施例为所述第二种皮片31``)并且和边缘的所述邻接边312平行以在所述邻接边312和所述抓棱槽3120之间定义出相等距离。换句话说，每个所述抓棱带300都是由所述抓棱槽3120和相应的所述皮片31的所述邻接边312而定义的。
值得注意的是，所述抓棱槽3120的宽度和深度被设置而提供预定的回弹力和缓冲性能，使得所述抓棱带300被所述抓棱槽3120和相应的所述邻接边312所定义。那么当所述运动员抓在所述抓棱带300时，所述抓棱槽3120使得所述抓棱带300向着所述抓棱槽3120有稍微地移动，使得所述抓棱带300向下地变形而有可压缩能力，以及相对于所述运动员手的摩擦力有增加。那么，即使没有像传统的篮球一样有筋沟或突肋，但是本发明的所述无筋沟篮球也提供更好的抓取和握持性能。
另外，当抓取所述篮球时，所述抓棱槽3120不仅提供一个非平滑的触感，而且使得所述第一种皮片31`和所述第二种皮片31``的所述邻接边312之间更近更紧地连接。如图6和图7所示，为了贴所述皮片31至所述胆体10，在所述胆体10被充入预定量的气体后，粘着剂被均匀地施加在所述胆体10的外表面，包括所有的所述贴覆部120。然后，所述第二种皮片31``首先被贴在相应的所述胆体10的所述贴覆部120。值得注意的是，因为所述第二种皮片31``有所述抓棱槽3120，所述第一种皮片31`可以被做成稍大于所述贴覆部120的尺寸，而且这样所述第一种皮片31`的所述邻接边312可以挤进去，并向着所述抓棱槽3120压着点所述第二种皮片31``的所述抓棱带300，直到两个相邻的所述第一种皮片31`和所述第二种皮片31``的所述邻接边312并排地合适地贴在所述胆体10。
值得一提的是，所有的所述皮片31可以被做成所述第二种所述皮片31``，而每个所述抓棱带300的宽度减半，例如所述抓棱槽3120和所述邻接边312之间的距离减掉50％，使得当相邻的所述皮片31以边对边的方式被贴在相邻的所述贴覆部120时，依靠由两个所述抓棱槽3120提供的两个半宽的所述抓棱带300的弹力，相邻两个所述皮片31的所述邻接边312可以并排地被挤压在一起，如图6A所示，结合连个半宽的所述抓棱带300而形成一个完整的抓棱带，其性能和图6中的上述实施例相类似。
所述胆体10的所述贴覆部120被所述对齐向标110所定义，如图5所示，当所述对齐向标110被所述皮片31覆盖，所述球皮30也就充分地附接于所述胆体10。
相应地，如图6所示，所述胆体10被大致地充气成球形。所述皮片31通过粘着剂附接在所述胆体10而形成覆盖整个所述胆体10的所述球皮30，其中每两个所述皮片31相互紧密地挤压而在每两个所述皮片31之间形成一接缝310，优选地所述接缝310是沿着相应的所述对齐向标110的。
值得一提的是，当所述第二种皮片31``的所述抓棱槽3120跟狭缝一样细的时候，自相邻的所述第一种皮片31``的所述邻接边312的挤压力可以压紧所述抓棱带300并支撑在所述球皮30，例如，比所述无筋沟篮球的外表面稍高一些，来让运动员握持和抓取所述无筋沟篮球的手感更容易。可选地，所述抓棱带300的厚度也可以做成稍微比所述皮片31的所述皮片体311薄一点，使得所述抓棱带300稍微比所述无筋沟篮球的外表面低一点，也是可以让运动员握持和抓取所述无筋沟篮球的手感容易。换句话说，所述抓棱带300并不是和所述皮片31相比的另外一种不同的材料，而是用同种材料来构建并提供抓取能力性能的。
为了满足篮球的标准要求，所述抓棱带300适于呈同手之间增加摩擦力的形式被形成，在抓取和握持所述无筋沟篮球的时候。同样的，在空气中飞行时，所述抓棱带300连同所述抓棱槽3120和所述接缝310帮助保持所述无筋沟篮球的稳定性。
如图7中所示，根据本发明的上述实施例，上述揭露的所述无筋沟篮球的制造方法被阐述，其中所述制造方法包括步骤：
(a)充气至所述胆体10呈一球形；
(b)附接带有所述抓棱带300的所述皮片31，这里的皮片31就是上述优选实施例中的所述第二种皮片31``，其中这些皮片31被沿着所述对齐向标100附接于所述胆体10；
(c)附接没有所述抓棱带300的所述皮片31，这里的皮片31就是上述优选实施例中的所述第一种皮片31`，并且这些皮片31`与带有所述抓棱带300的所述皮片31相邻地以边对边的方式附接于所述胆体10；以及
(d)设置所述皮片31的所述邻接边，这些邻接边以并排的方式附接于所述胆体10，从而形成所述球皮30，所述球皮30完整地覆盖所述胆体10。
根据本发明的优选实施例，步骤(b)进一步地包括步骤：沿着所述皮片的所述邻接边，在所述皮片形成多个抓棱带，并用所述皮片的所述邻接边盖住所述对齐向标。
根据本发明的优选实施例，在步骤(a)和步骤(b)之间，所述制造方法进一步地包括步骤(a1)：在所述胆体10的外表面，施加一层粘着剂，并粘附所述皮片31至所述胆体10。
步骤(d)进一步地包括步骤(d1)：将没有所述抓棱带300的所述皮片31的所述邻接边312挤压进带有所述抓棱带300的所述皮片31的所述抓棱带300的所述邻接边312，直至两个所述邻接边312并排地相互挤压紧密地充分地贴在所述胆体10的外表面。
步骤(d)也可能进一步地包括步骤(d2)：用没有带有所述抓棱带300的所述皮片31的所述邻接边312压着带有所述抓棱带300的所述皮片31的所述邻接边312以向着所述抓棱带300的所述抓棱槽3120变形，直至所述抓棱槽3120消减，可选地，所述抓棱带300稍微突起于所述皮片31。
更具体地，所述胆体10首先被充气，但是所述胆体10没有必要充分地被充满，只要所述胆体10的所述贴覆部120可以清晰地显示。其次，带有所述抓棱带300的所述皮片31(所述第二种皮片31``)被贴覆于所述胆体10。根据优选实施例，带有所述抓棱带300的所述皮片31跟所述对齐向标110对齐并被安置在相应的所述贴覆部120。当贴覆带有所述抓棱带300的所述皮片31，所述胆体10可以放掉一些气至一半充气的状态以为所述胆体10提供更多弹性以供贴附所述没有带有所述抓棱槽3120的所述皮片31(所述第一种皮片31`)。没有带有所述抓棱带300的所述皮片31(所述第一种皮片31`)被固定于所述胆体10，并与已经被固定在所述胆体10的所述皮片31相邻。和带有所述抓棱槽3120的所述皮片31(所述第二种皮片31``)相类似地，每个没有带有所述抓棱带300的所述皮片31(所述第一种皮片31`)是对着所述对齐向标110被安置在相应的所述贴覆部120的。然后，相邻的所述皮片31的所述邻接边312是通过相互并排地压着而设定的，如图7所示。通常地，带有所述抓棱槽3120的所述皮片31的所述邻接边312被紧密地压在所述胆体10。而且没有槽的所述皮片31(所述第一种皮片31`)的所述邻接边312被挤入，以供使得所述邻接边312相互的挤压。通过重复步骤(a)至(c)，所述皮片31可以通过粘着剂被附在所述胆体10，一个接一个地以形成所述球皮30来围着所述胆体10而形成所述无筋沟篮球。
如图8所示，本发明的优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的另一种可行模式被阐述，其中所述皮片31的尺寸(包括所述第一种皮片31`和所述第二种皮片31``)和所述胆体10的相应的所述贴覆部120是一样的，使得在步骤(b)之后，所述第一种皮片311被简单地适合贴在相应的所述贴覆部120，相应地，其位置在所述第二种所述皮片31``之间，使得所述第二种皮片31``的所述抓棱槽3120被保持开着的，而且所述抓棱带300并没有被所述第一种皮片31`挤压以提供回弹力供抓取和握持所述抓棱带300。
如图9B所示，本发明的优选实施例的所述无筋沟篮球的制造方法的另一种可行模式被阐述，其中步骤(b)和步骤(c)相互对调。就是没有带有所述抓棱槽3120的所述皮片31(所述第一种皮片31`)先被附接在所述胆体10，然后带有所述抓棱槽3120的所述皮片31(所述第二种皮片31``)被附接在所述胆体10并与没有带有所述抓棱槽3120的所述皮片31(所述第一种皮片31`)相邻，所述第二种皮片31``的每个所述邻接边312的至少一个外侧部分重叠着贴在已经贴在了所述胆体10上的所述第一种皮片31`的所述邻接边312的一个外侧部分，这样的话，所述抓棱带300被填补并突出于所述无筋沟篮球的所述球皮30。
另外，根据本发明的优选实施例，所述胆体10的所述对齐向标110的另一种可行的模式如图10所示。所述对齐向标110被印制或者形成在所述胆体10以定义出对应于所述皮片31的所述贴覆部120。所述对齐向标110，如图10所示，呈部分的标记适于提供所述贴覆部120的两端以供每个所述皮片31对齐并附于其上。同样地，所述胆体10的所述对齐向标110可以是绘制或者打印在所述胆体10的线。或者，可选地，所述对齐向标110可以被模塑成形以凸出于所述胆体10或者呈突出线条并与所述胆体10一体成形。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (33)
1.一无筋沟篮球，包括：
一胆体，所述胆体呈球形并设有一阀杆于其上；以及
多个皮片，所述皮片被附接于所述胆体，其中所述皮片以边对边的方式被贴覆于所述胆体，以形成一球皮，所述球皮完整地覆盖所述胆体并且所述阀杆延伸至所述球皮以供充气，其中所述球皮进一步提供一个或多个抓棱带于所述球皮，其中每个带有所述抓棱带的所述皮片进一步地具有一抓棱槽，所述抓棱槽沿着所述皮片的一边缘的邻接边凹进，使得所述邻接边和所述抓棱槽之间的一边缘部定义出所述抓棱带，以适于方便抓取和握持所述篮球。
2.根据权利要求1所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带被相应地形成于一个或多个所述皮片，其中每个在相应的所述皮片的所述抓棱带被形成于所述皮片的边缘并沿着相应的所述皮片的所述邻接边延伸。
3.根据权利要求1所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带被相应地形成于一个或多个所述皮片，其中形成于所述皮片的所述抓棱带包括在每两个所述皮片之间形成的接缝和一沿着对应的皮片的边缘形成的边沟。
4.根据权利要求2所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带突出于所述一个或多个所述皮片。
5.根据权利要求3所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带突出于所述一个或多个所述皮片。
6.根据权利要求2所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带凹设于所述一个或多个所述皮片。
7.根据权利要求3所述的无筋沟篮球，其中所述一个或多个抓棱带凹设于所述一个或多个所述皮片。
8.根据权利要求1所述的无筋沟篮球，其中多个对齐向标被设于所述胆体以定义多个贴覆部，其中所述贴覆部的尺寸和形状对应相应的所述皮片的尺寸和形状，并且所述皮片沿着所述对齐向标对齐地贴覆于相应的所述贴覆部。
9.根据权利要求2所述的无筋沟篮球，其中多个对齐向标被设于所述胆体以定义多个贴覆部，其中所述贴覆部的尺寸和形状对应相应的所述皮片的尺寸和形状，并且所述皮片沿着所述对齐向标对齐地贴覆于相应的所述贴覆部。
10.根据权利要求3所述的无筋沟篮球，其中多个对齐向标被设于所述胆体以定义多个贴覆部，其中所述贴覆部的尺寸和形状对应相应的所述皮片的尺寸和形状，并且所述皮片沿着所述对齐向标对齐地贴覆于相应的所述贴覆部。
11.根据权利要求4-7中任一所述的无筋沟篮球，其中多个对齐向标被设于所述胆体以定义多个贴覆部，其中所述贴覆部的尺寸和形状对应相应的所述皮片的尺寸和形状，并且所述皮片沿着所述对齐向标对齐地贴覆于相应的所述贴覆部。
12.根据权利要求1所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
13.根据权利要求2所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
14.根据权利要求3所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
15.根据权利要求9所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
16.根据权利要求10所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
17.根据权利要求11所述的无筋沟篮球，其中被设于其上的每个带有所述抓棱带的所述皮片与没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地贴覆于所述胆体，所述邻接边相互并排地连接。
18.一无筋沟篮球的制造方法，包括步骤：
(a)提供多个带有一抓棱带的皮片，所述抓棱带沿着相应的所述皮片的一邻接边设置，其中每个带有所述抓棱带的所述皮片进一步地具有一抓棱槽，所述抓棱槽沿着所述皮片的一边缘的邻接边凹进；
(b)充气至一胆体而使其呈一球形；以及
(c)以边对边的方式附接所述皮片于所述胆体的一外表面以形成一球皮，所述球皮完整地围住并覆盖所述胆体，使得所述邻接边和所述抓棱槽之间的一边缘部定义出所述抓棱带。
19.根据权利要求18所述的制造方法，其中在相应的所述皮片的每个抓棱带被形成于所述皮片的一边缘部并沿着相应的所述皮片的所述邻接边延伸，形成于所述皮片的所述抓棱带包括在每两个所述皮片之间形成的接缝和一沿着对应的皮片的边缘形成的边沟。
20.根据权利要求18所述的制造方法，其中步骤(a)进一步地包括步骤：形成所述抓棱槽，所述抓棱槽沿着每个所述皮片的一邻接边凹设于每个所述皮片。
21.根据权利要求19所述的制造方法，其中步骤(a)进一步地包括步骤：形成所述抓棱槽，所述抓棱槽沿着每个所述皮片的所述邻接边凹设于每个所述皮片。
22.根据权利要求18所述的制造方法，在步骤(b)之前进一步地包括步骤：提供多个对齐向标于所述胆体以定义多个贴覆部，所述贴覆部的尺寸和形状和所述皮片的尺寸和形状是对应的。
23.根据权利要求22所述的制造方法，其中步骤(c)进一步包括步骤：沿着所述对齐向标对齐所述皮片并以边对边的方式附接所述皮片于相应的所述贴覆部，其中所述皮片的所述邻接边是并排地连接，以完整地覆盖所述胆体的所述外表面，以形成所述球皮。
24.根据权利要求23所述的制造方法，其中在步骤(c)中，每个设置于其上的带有所述抓棱带的所述皮片与一个没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地附接于所述胆体，所述皮片的所述邻接边并排地连接。
25.根据权利要求19所述的制造方法，在步骤(b)之前进一步地包括步骤：提供多个对齐向标于所述胆体以定义多个贴覆部，所述贴覆部的尺寸和形状和所述皮片的尺寸和形状是对应的。
26.根据权利要求25所述的制造方法，其中步骤(c)进一步包括步骤：沿着所述对齐向标对齐所述皮片并以边对边的方式附接所述皮片于相应的所述贴覆部，其中所述皮片的所述邻接边是并排地连接，以完整地覆盖所述胆体的所述外表面，以形成所述球皮。
27.根据权利要求26所述的制造方法，其中在步骤(c)中，每个设置于其上的带有所述抓棱带的所述皮片与一个没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地附接于所述胆体，所述皮片的所述邻接边并排地连接。
28.根据权利要求20所述的制造方法，在步骤(b)之前进一步地包括步骤：提供多个对齐向标于所述胆体以定义多个贴覆部，所述贴覆部的尺寸和形状和所述皮片的尺寸和形状是对应的。
29.根据权利要求28所述的制造方法，其中步骤(c)进一步包括步骤：沿着所述对齐向标对齐所述皮片并以边对边的方式附接所述皮片于相应的所述贴覆部，其中所述皮片的所述邻接边是并排地连接，以完整地覆盖所述胆体的所述外表面，以形成所述球皮。
30.根据权利要求29所述的制造方法，其中在步骤(c)中，每个设置于其上的带有所述抓棱带的所述皮片与一个没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地附接于所述胆体，所述皮片的所述邻接边并排地连接。
31.根据权利要求21所述的制造方法，在步骤(b)之前进一步地包括步骤：提供多个对齐向标于所述胆体以定义多个贴覆部，所述贴覆部的尺寸和形状和所述皮片的尺寸和形状是对应的。
32.根据权利要求31所述的制造方法，其中步骤(c)进一步包括步骤：沿着所述对齐向标对齐所述皮片并以边对边的方式附接所述皮片于相应的所述贴覆部，其中所述皮片的所述邻接边是并排地连接，以完整地覆盖所述胆体的所述外表面，以形成所述球皮。
33.根据权利要求32所述的制造方法，其中在步骤(c)中，每个设置于其上的带有所述抓棱带的所述皮片与一个没有带有所述抓棱带的所述皮片相邻地附接于所述胆体，所述皮片的所述邻接边并排地连接。
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Granted publication date: 20201201 |