CN108457297A - 一种高压旋喷挡土墙修复方法 - Google Patents

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CN108457297A CN201810289391.1A CN201810289391A CN108457297A CN 108457297 A CN108457297 A CN 108457297A CN 201810289391 A CN201810289391 A CN 201810289391A CN 108457297 A CN108457297 A CN 108457297A
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田振
竺奇乐
邵云怡
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China Shipbuilding NDRI Engineering Co Ltd
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0283—Retaining or protecting walls characterised by constructional features of mixed type

Abstract

本发明公开了一种高压旋喷挡土墙修复方法，其特点是采用钢板桩的支护结构与码头或驳岸的胸墙以拉杆连接，在钢板桩与挡土墙形成封闭体系的围堰内回填砂土，采用高压旋喷桩对挡土墙进行修复。本发明与现有技术相比具有施工方便、简单，修复效果好，尤其适用软基条件下钻孔灌注桩板桩码头或钻孔灌注桩直立式驳岸后侧高压旋喷桩挡土墙损坏后的修复，仍可达到建造坝体修复的同样效果，进一步降低工程费用，减少对水域环境的影响，工期短、经济性好。

Description

一种高压旋喷挡土墙修复方法
技术领域
本发明涉及码头及港口高压旋喷挡土墙技术领域，尤其是一种采用钢板桩支护的钻孔灌注桩板桩码头或钻孔灌注桩直立式驳岸后侧高压旋喷挡土墙修复方法。
背景技术
目前，钻孔灌注桩板桩码头或钻孔灌注桩直立式驳岸高压旋喷挡土墙的修复，一般采用板桩码头或直立驳岸迎水侧建造一个由管带吹填砂、袋装砂（土）等组成的坝体，为高压旋喷桩挡土墙的修复创造施工条件。现有技术的修复方法，施工非常复杂，修复完成后巨大的坝体还要拆除，对水域环境影响比较大，且修复成本巨大，施工周期长。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足而提供的一种高压旋喷挡土墙修复方法，采用钢板桩支护与驳岸胸墙的拉杆连接，并与钻孔灌注排桩形成封闭体系后在其两侧同步回填砂土，然后进行高压旋喷桩的挡土墙，施工方便、简单，修复效果好，尤其适用软基条件下钻孔灌注桩板桩码头或钻孔灌注桩直立式驳岸后侧高压旋喷桩挡土墙损坏后的修复，仍可达到建造坝体修复的同样效果，进一步降低工程费用，减少对水域环境的影响，工期短、经济性好。
本发明的目的是这样实现的：一种高压旋喷挡土墙修复方法，包括码头或驳岸的钻孔灌注排桩及待修复的挡土墙，其特点是采用钢板桩的支护结构与码头或驳岸的胸墙以拉杆连接，在钢板桩与挡土墙形成封闭体系的围堰内回填砂土，采用高压旋喷桩对挡土墙进行修复，其具体施工步骤如下：
a、钢板桩的施工
沿着码头或驳岸前沿施打钢板桩，使其与码头或驳岸的钻孔灌注排桩和挡土墙形成封闭体系的围堰。
b、拉杆连接
钢板桩与码头或驳岸的胸墙和钻孔灌注排桩分别采用拉杆连接。
c、砂土回填
在钢板桩与钻孔灌注排桩和挡土墙之间的两侧同步分层回填砂土并密实。
d、挡土墙的修复
对挡土墙损坏的部位采用高压旋喷桩进行修补。
e、钢板桩的拔除
待修补的高压旋喷桩达到设计强度后拔除钢板桩，并清理码头或驳岸前沿以满足设计标高。
本发明与现有技术相比具有施工方便、简单，修复效果好，尤其适用软基条件下钻孔灌注桩板桩码头或钻孔灌注桩直立式驳岸后侧高压旋喷桩挡土墙损坏后的修复，仍可达到建造坝体修复的同样效果，进一步降低工程费用，减少对水域环境的影响，工期短、经济性好。
附图说明
图1为本发明实施例图。
具体实施方式
实施例1
下面以某驳岸修复工程为例对本发明作进一步说明，该驳岸长度为175m，其中修复长度约100m，驳岸原结构为前排钻孔灌注排桩后承台板结构，局部区域为前钻孔灌注排桩后拉锚结构，由于钻孔灌注排桩后侧的高压旋喷挡土墙大面积损害，造成后方土体流失，因此需要对损坏的高压旋喷桩挡土墙进行修复，其具体施工步骤如下：
a、钢板桩的施工
沿着码头或驳岸1的前沿施打钢板桩4，使其与码头或驳岸1的钻孔灌注排桩6和挡土墙7形成封闭体系的围堰。
b、拉杆连接
钢板桩4与码头或驳岸1的胸墙2和钻孔灌注排桩6分别采用拉杆3连接，拉杆3的间距约为1.5m。
c、砂土回填
在钢板桩4与钻孔灌注排桩6和挡土墙7之间的两侧同步分层回填砂土5并密实。
d、挡土墙的修复
对挡土墙7损坏的部位采用高压旋喷桩8进行修补。
e、钢板桩的拔除
待修补的高压旋喷桩8达到设计强度后拔除钢板桩4，并清理码头或驳岸1的前沿以满足设计标高。
该修复工程采用本发明进行了修复，工程质量可靠，对水域环境影响非常小，并且大大降低了工程造价，取得了良好的经济效益和社会效益。以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。

Claims (1)

1.一种高压旋喷挡土墙修复方法，包括码头或驳岸的钻孔灌注排桩及待修复的挡土墙，其特征在于采用钢板桩的支护结构与码头或驳岸的胸墙以拉杆连接，在钢板桩与挡土墙形成封闭体系的围堰内回填砂土，采用高压旋喷桩对挡土墙进行修复，其具体施工步骤如下：
a、钢板桩的施工
沿着码头或驳岸前沿施打钢板桩，使其与码头或驳岸的钻孔灌注排桩和挡土墙形成封闭体系的围堰；
b、拉杆连接
钢板桩与码头或驳岸的胸墙和钻孔灌注排桩分别采用拉杆连接；
c、砂土回填
在钢板桩与钻孔灌注排桩和挡土墙之间的两侧同步分层回填砂土并密实；
d、挡土墙的修复
对挡土墙损坏的部位采用高压旋喷桩进行修补；
e、钢板桩的拔除
待修补的高压旋喷桩达到设计强度后拔除钢板桩，并清理码头或驳岸前沿以满足设计标高。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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