CN108455337B - 一种布匹收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布匹收卷机，包括整料架和设于该整料架后侧的卷料架，所述卷料架包括架体、可转动地设于架体上的卷料辊及用于驱动卷料辊转动的卷料驱动件；所述卷料辊包括辊体和沿所述辊体的外圆周方向间隔均匀的分布的多组弹性压件；每组弹性压件均包括沿所述辊体的长度方向间隔均匀的分布的多个弹性紧压部件。本发明中设置了弹性紧压部件，当纸筒套设至卷布辊外时，弹性紧压部件可压紧纸筒，极大程度的增强卷布辊和纸筒之间的摩擦力，从而保证卷布辊转动的过程中始终能够带动纸筒转动，降低设备故障率。

Description

一种布匹收卷机

技术领域

本发明属于服装加工技术领域，尤其是涉及一种布匹收卷机。

背景技术

服装材料包括服装面料和服装辅料，面料涉及多种材料，如棉、麻、丝、化纤织品等。服装面料在纺织成型后，需要通过卷料架卷绕成为一匹匹的布匹。卷布时通常为在卷布辊上套设纸筒，通过卷布辊带动纸筒转动，从而实现将布料卷绕至纸筒上。但现有的卷布设备中，卷布辊和纸筒之间的止转效果较差，两者之间经常出现相对滑动，影响卷布效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种卷布辊和纸筒之间不易出现相对滚动的布匹收卷机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种布匹收卷机，包括整料架和设于该整料架后侧的卷料架，所述卷料架包括架体、可转动地设于架体上的卷料辊及用于驱动卷料辊转动的卷料驱动件；所述卷料辊包括辊体和沿所述辊体的外圆周方向间隔均匀的分布的多组弹性压件；每组弹性压件均包括沿所述辊体的长度方向间隔均匀的分布的多个弹性紧压部件。本发明中设置了弹性紧压部件，当纸筒套设至卷布辊外时，弹性紧压部件可压紧纸筒，极大程度的增强卷布辊和纸筒之间的摩擦力，从而保证卷布辊转动的过程中始终能够带动纸筒转动，降低设备故障率。

进一步的，所述弹性紧压部件包括设于所述辊体上的凹槽、固设于该凹槽内的弹性层及与该弹性层固连的紧压件；当纸筒套设至均布辊外时，弹性件将受到挤压，对紧压件施加向外的反向作用力，从而使得紧压件压紧在纸筒上；且弹性层相较于弹簧等结构而言，浮动能力较弱，从而使得紧压件与纸筒之间能够更为紧密的配合。

进一步的，所述紧压件上间隔均匀的分布有多个凸起部，该凸起部的轴线与所述紧压件侧壁之间具有夹角；通过凸起部的设置，极大程度的提高紧压件与纸筒之间的摩擦力，提高两者在转动时的同步程度，提升卷布效果。

进一步的，所述紧压件上部具有左右对称设置的第一倾斜面和第二倾斜面；在纸筒抵触至第一或第二倾斜面上时，紧压件即可被压动而向下动作，使得纸筒在套设至卷布辊外时更为方便。

进一步的，所述夹角的角度为45-60°。

进一步的，所述整料架包括机架、整料辊、与该整料辊相配合的连接件及与连接件相配合的支撑装置及浮动装置；所述支撑装置和浮动装置使得所述连接件可于机架上进行上下、左右方向的浮动；连接件可相对机架进行上下、左右方向的浮动，进而带动整料辊实现上下、左右方向上的浮动，在面料传送的过程中，若面料出现歪斜或面料左右两部分的传输速度出现偏差时，整料辊也可对应的发生浮动以适应面料的状态，从而有效避免面料出现褶皱，保证面料卷绕至卷料辊上时始终保持平整的状态，提高面料质量。

进一步的，所述浮动装置设置为两组，两组浮动装置分别设于所述连接件的左右两侧上；从而连接件在进行左右方向上的浮动时，同样能够受到两个方向上的作用力，保证连接件在稳定状态下实现浮动，浮动效果良好；且浮动装置和支撑装置的配合，可有效避免连接件在浮动时产生晃动，保证连接件仅在面料的作用下发生相对方向上的浮动，有效避免晃动而对面料的传送造成影响，进一步降低面料褶皱的情况。

综上所述，本发明具有以下优点：设置了弹性紧压部件，当纸筒套设至卷布辊外时，弹性紧压部件可压紧纸筒，极大程度的增强卷布辊和纸筒之间的摩擦力，从而保证卷布辊转动的过程中始终能够带动纸筒转动，降低设备故障率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中C-C处的剖视图。

图3为图2中D处的放大图。

图4为本发明中压紧件的俯视图。

图5为图1中沿A-A处的剖视图。

图6为图5中B处的放大图。

图7为本发明中整料辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-7所示，一种布匹收卷机，包括整料架1和设于该整料架后侧的卷料架2，于本实施例中，以布料的传送方向进行区分前后；具体的，所述卷料架2包括架体21、卷料辊22及卷料驱动件23；所述卷料辊22可转动地设于架体上，且卷料辊22的两端伸出至架体外部；所述卷料驱动件23用于驱动卷料辊转动；具体的，该卷料驱动件23包括驱动件231和传动带232，所述驱动件为电机，所述传动带为皮带；该传动带232一端套设在驱动件的输出轴上，另一端套设在卷料辊22伸出至架体的部分上；所述卷料辊22包括金属制成的辊体221和沿所述辊体的外圆周方向间隔均匀的分布的多组弹性压件5；每组弹性压件5均包括沿所述辊体221的长度方向间隔均匀的分布的多个弹性紧压部件6；具体的，所述弹性紧压部件6包括设于所述辊体上的凹槽61、弹性层62及紧压件63；所述弹性层62由橡胶制成，该弹性层62通过胶水粘接固连在所述凹槽底壁上；所述紧压件63为金属块，该紧压件63的下部与所述弹性层的上表面粘接固连；为了增强该紧压件63与纸筒之间的摩擦力，我们在所述紧压件63的上表面上间隔均匀的设置了多个凸起部631，该凸起部631具体为由紧压件63直接向上延伸形成；进一步的，所述凸起部631为倾斜设置，从而凸起部631的轴线与所述紧压件63侧壁之间具有夹角；且该夹角的角度优选为60°；进一步的，所述紧压件63上部具有左右对称设置的第一倾斜面632和第二倾斜面633。

进一步的，所述整料架1包括机架11、整料辊12、与该整料辊相配合的连接件13及与连接件相配合的支撑装置及浮动装置；所述连接件13为由金属制成的金属块，且连接件13设置为两个，所述整料辊12为市面直接购买得到的金属滚轴，该整料辊12的两端固定穿设在所述连接件内；所述支撑装置和浮动装置使得所述连接件可于机架11上进行上下、左右方向的浮动；进而连接件带动整料辊实现上下、左右方向上的浮动，在面料传送的过程中，若面料出现歪斜或面料左右两部分的传输速度出现偏差时，整料辊也可对应的发生浮动以适应面料的状态，从而有效避免面料出现褶皱，保证面料卷绕至卷料辊上时始终保持平整的状态，提高面料质量。

所述机架11的左右两侧上沿长度方向上分别设有一空腔111，所述连接件13置于该空腔111内；具体的，所述支撑装置包括第一弹性件31和第二弹性件32，所述第一弹性件31和第二弹性件32均为压簧，该第一弹性件31上部与空腔内壁相连，下端与连接件相连；所第二弹性件上端与连接件相连，下端与空腔内壁相连；所述第一弹性件和第二弹性件分别与空腔内壁相连；当连接件向上浮动时，第一弹性件将被压缩，而第二弹性件被拉伸；当连接件向下浮动时，第二弹性件将被压缩，而第一弹性件被拉伸；使得连接件的上下两个方向均能够受到作用力，保证连接件在浮动的过程中维持在稳定状态下，浮动效果好。

进一步的，所述浮动装置设置为两组，两组浮动装置分别设于所述连接件13的左右两侧上；从而连接件在进行左右方向上的浮动时，同样能够受到两个方向上的作用力，保证连接件在稳定状态下实现浮动，浮动效果良好；且浮动装置和支撑装置的配合，可有效避免连接件在浮动时产生晃动，保证连接件仅在面料的作用下发生相对方向上的浮动，有效避免晃动而对面料的传送造成影响，进一步降低面料褶皱的情况；该浮动装置包括连接部41、金属制成的活动臂42、金属制成的撑件43、第一浮动部件44以及第二浮动部件45，所述连接部41设置为两个，为分别由所述连接件左右两侧上向外延伸形成的弧形凸部，所述活动臂42上端与该连接部41铰接，下端与所述撑件相配合；具体的，所述撑件43设置为两个，分别固设于空腔的左右侧壁上，撑件43内设有柱形的插接腔431，所述活动臂42下部穿设于该插接腔431内；插接腔可对活动臂的运动轨到一定的导向作用，从而避免连接件在上下移动时，发生较大程度的左右偏移，防晃效果好；进一步的，所述活动臂42上端设有可与所述连接件13相抵的翻转限制部421，该翻转限制部421为由活动臂42上端直接向上延伸形成的凸部，处于初始状态时，翻转限制部421与连接件的外壁相抵，从而使得活动臂无法相对连接件向上翻动，仅能够相对连接件向下翻动。

作为优选的，所述活动臂42和所述撑件43均为倾斜设置；；设置了翻转限制部，使得活动臂无法相对连接将上翻，从而当连接件上下移动时，活动臂将保持倾斜的状态相对撑件进行上下移动，挤压或拉伸第一浮动部件，从而使得浮动装置能够将竖直方向上的作用力分散至斜向上，当连接件发生上下浮动时，浮动装置也将发生弹性形变而对连接件产生反向的作用力；从而使得连接件在上下浮动的过程中，能够分别受到上下、左右四个方向上的反向作用力，有效避免连接件出现晃动，保证连接件仅在面料的作用下发生相对方向上的浮动，有效避免晃动而对面料的传送造成影响，进一步降低面料褶皱的情况；而当连接件发生左右方向上的移动时，活动臂将受到第一浮动部件和第二浮动部件的作用，此时第一弹性件和第二弹性件同样会发生形变，进而保证连接件在左右方向上移动时，受到的也是4个方向上的作用力，有效避免连接件出现晃动，保证连接件仅在面料的作用下发生相对方向上的浮动，有效避免晃动而对面料的传送造成影响，进一步降低面料褶皱的情况；进而保证连接件在整个卷料过程中基本不会出现不必要的晃动，保证对面料实现良好的整平。

所述第一浮动部件44作用于该活动臂上，第一浮动部件44具体为设于该活动臂42下端和所述插接腔431底壁之间的伸缩件441，该伸缩件441为弹簧；所述第二浮动件45包括金属制成的第一连接柱、金属制成的第二连接柱及复位件，所述第一连接柱焊接固连在所述活动臂侧壁上，所述第二连接柱焊接固连在插接腔侧壁上，所述复位件为弹簧，该复位件一端与第一连接柱相连，另一端与第二连接柱相连。

为了对面料进行更好的调整，我们将所述整料辊12设置为包括中心辊121、柔性套122及两端盖123，所述中心辊121由金属制成，中心辊121的两端插入至所述连接件内；所述柔性套122由橡胶制成，且柔性套122设于两端盖123之间，所述两端盖123上设于供中心辊穿过的螺纹孔，该中心辊设置为丝杆，从而使得端盖螺接在中心辊121上，通过旋动端盖即可控制端盖沿中心辊121的长度方向进行移动，当两端盖之间的距离减小时，即可实现对柔性套122的挤压；两端盖的位置可进行调整，当两端盖相互靠拢时，柔性套将受压而发生形变，从而当整料辊上输送的面料出现褶皱时，可通过调整柔性套的拱起或凹陷程度来使得整料辊与面料之间的接触面积发生变化，使得原本出现褶皱的面料恢复平整，保证面料始终处于平整的状态，保证卷料后的面料平整，提高面料质量。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种布匹收卷机，包括整料架（1）和设于该整料架后侧的卷料架（2），所述卷料架（2）包括架体（21）、可转动地设于架体上的卷料辊（22）及用于驱动卷料辊转动的卷料驱动件（23）；其特征在于：所述卷料辊（22）包括辊体（221）和沿所述辊体的外圆周方向间隔均匀的分布的多组弹性压件（5）；每组弹性压件（5）均包括沿所述辊体（221）的长度方向间隔均匀的分布的多个弹性紧压部件（6）；所述整料架（1）包括机架（11）、整料辊（12）、与该整料辊相配合的连接件（13）及与连接件相配合的支撑装置及浮动装置；

所述整料辊（12）包括中心辊（121）、套设于中心辊上的柔性套（122）及与所述中心辊螺接的两端盖（123），所述柔性套（122）位于两端盖（123）之间；所述中心辊（121）由金属制成，中心辊（121）的两端插入至所述连接件内；所述柔性套（122）由橡胶制成，两端盖（123）上设于供中心辊穿过的螺纹孔，该中心辊设置为丝杆；

所述支撑装置和浮动装置使得所述连接件可于机架（11）上进行上下、左右方向的浮动；所述支撑装置包括第一弹性件（31）和第二弹性件（32），第一弹性件（31）上部与空腔内壁相连，下端与连接件相连；第二弹性件上端与连接件相连，下端与空腔内壁相连；所述浮动装置设置为两组，两组浮动装置分别设于所述连接件（13）的左右两侧上；

浮动装置包括连接部（41）、金属制成的活动臂（42）、金属制成的撑件（43）、第一浮动部件（44）以及第二浮动部件（45），所述连接部（41）设置为两个，为分别由所述连接件左右两侧上向外延伸形成的弧形凸部，所述活动臂（42）上端与该连接部（41）铰接，下端与所述撑件相配合；具体的，所述撑件（43）设置为两个，分别固设于空腔的左右侧壁上，撑件（43）内设有柱形的插接腔（431），所述活动臂（42）下部穿设于该插接腔（431）内；

所述活动臂（42）上端设有可与所述连接件（13）相抵的翻转限制部（421），该翻转限制部（421）为由活动臂（42）上端直接向上延伸形成的凸部，处于初始状态时，翻转限制部（421）与连接件的外壁相抵；

所述弹性紧压部件（6）包括设于所述辊体上的凹槽（61）、固设于该凹槽内的弹性层（62）及与该弹性层固连的紧压件（63）；所述紧压件（63）上间隔均匀的分布有多个凸起部（631），该凸起部（631）的轴线与所述紧压件（63）侧壁之间具有夹角，夹角的角度为45-60°；所述紧压件（63）上部具有左右对称设置的第一倾斜面（632）和第二倾斜面（633）。