CN108449045A - 一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光热电站技术领域,尤其涉及一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站,该反射镜模组制作方法,包括以下步骤:在单个的反射镜模组内平行设置多根转轴;在每根转轴上间隔设置多个反射镜支架,多个反射镜支架沿转轴轴线延伸的方向排列;每个反射镜支架上固定安装反射镜片;反射镜片相对于其所在转轴的中心轴线水平或倾斜设置;多根转轴上的多面反射镜片共同构成单个反射镜模组的总反射面。本申请中的一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站,反射镜片更加小型化,不仅易于生产,且方便存储运输以及现场施工;单块反射镜片的重量低,转动追踪时操控方便,稳定可靠,可实现精确追踪,进而使电站镜场的聚光效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及光热电站技术领域,尤其涉及一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站。
背景技术
太阳能光热发电技术是指采集太阳辐射的热能,将该部分热能转换为电能的过程。集热过程中,利用反射镜向集热器反射太阳光,将太阳光汇集到集热器上,通过集热器完成热能收集。常见的太阳能发电技术包括塔式太阳能光热发电技术、碟式太阳能光热发电技术、菲涅耳太阳能光热发电技术等。其中,太阳在一天之中相对电站的聚光镜场,其高度角及方位角是不断变化的,为了提高集热效率,反射镜采用跟踪太阳光的模式,即反射镜调整其俯仰角及偏转角以实现两个维度的调整追踪。
目前,单块反射镜的面积较大,一般在15-18m2左右。此种结构形式主要存在以下缺点:
1、反射镜尺寸大生产制造较为不便,而且为了达到高效的聚光效果,一般情况下定日镜需要微弧处理,同样会增加生产制造难度;同时,大尺寸的反射镜,无论是存储运输,还是现场装配均较为不便,增加施工难度;
2、反射镜的支撑结构压力大,目前常用的支撑结构为单根支杆支撑反射镜,其支撑的平稳性较差,尤其是在风力较大的环境下会造成反射镜晃动,不仅影响聚光的精度,严重时,可能出现反射镜脱落的现象。
3、反射镜的重量大,在两个维度上调整时需使用大功率的驱动结构,驱动难度大,能耗高,镜场成本高。
发明内容
本发明提供一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站,反射镜模组由多块更小面积的反射镜片组成,小型化的反射镜片支撑稳定、追踪精度高、聚光效果好,且利于生产加工及现场施工。
根据本发明的实施例,提供了一种反射镜模组制作方法,包括以下步骤:
在单个的反射镜模组内平行设置多根转轴;
在每根所述转轴上间隔设置多个反射镜支架,多个反射镜支架沿所述转轴轴线延伸的方向排列;每个反射镜支架上固定安装反射镜片;所述反射镜片相对于其所在转轴的中心轴线水平或倾斜设置;
多根所述转轴上的多面所述反射镜片共同构成单个所述反射镜模组的总反射面。
进一步地,每根所述转轴上的多个反射镜片平行设置且朝向一致,构成子反射面;
所述反射镜模组内的所有子反射面平行设置且朝向一致,形成类平面状反射面;或
所述反射镜模组内的部分子反射面与其他子反射面的倾斜角度不同但朝向一致,形成类曲面状反射面。
进一步地,每根所述转轴上的反射镜片与其所在转轴的中心轴线的角度为0-70°。
本发明还提供一种反射镜模组结构,包括多根平行设置的转轴,每根所述转轴上固定有多个反射镜片,所述反射镜片通过反射镜支架与所述转轴连接,多个所述反射镜片沿所述转轴轴线延伸的方向间隔设置,所述转轴连接有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
进一步地,所述反射镜片为平面镜。
进一步地,所述平面镜的形状为长方形,其面积为0.15-0.6m2。
进一步地,所述反射镜片的镜面相对所述转轴轴线的倾斜角度为0-70°。
进一步地,所述驱动组件包括至少一组多联摆杆结构,每根转轴分别与所述多联摆杆结构中一个摆杆连接,所述多联摆杆结构包括用于驱动摆杆转动的推拉组件。
本发明还提供一种聚光单元结构,包括固定支架,所述固定支架的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,所述转轴安装架上安装反射镜模组结构,所述反射镜模组结构中的转轴与所述转轴安装架转动连接;所述反射镜模组结构中的转轴的中心轴在一个倾斜基础面内。
进一步地,还包括用于驱动所述固定支架绕垂直轴转动的第一驱动结构;
所述倾斜基础面的长度方向与所述固定支架的垂直中心轴垂直;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的长度方向平行或者与所述倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的俯仰角。
进一步地,还包括用于驱动所述固定支架绕水平轴转动的第二驱动结构;
所述倾斜基础面的长度方向与所述固定支架的水平轴平行;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的宽度方向平行或者与所述倾斜基础面的宽度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的偏转角。
本发明还提供一种聚光单元结构,包括多个移动支撑架,多个所述移动支撑架设于轨道上与所述轨道滑动连接,所述移动支撑架的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,所述转轴安装架上安装反射镜模组结构,所述反射镜模组结构中的转轴的中心轴在一个倾斜基础面内,所述移动支撑架能在所述轨道上转动调整所述反射镜片的偏转角;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的长度方向平行或者与所述倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的俯仰角。
本发明还提供一种电站,包括塔式光热电站镜场,所述塔式光热电站镜场包括上述聚光单元结构。
本发明还提供一种电站,包括菲涅耳式光热电站镜场,所述菲涅耳式光热电站镜场包括多块线性聚光反射镜,所述线性聚光反射镜由至少一个上述反射镜模组结构组成。
由以上技术方案可知,本申请中的一种反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站,多根转轴上设置多块更小面积的反射镜片形成反射镜模组替代原有的整块反射镜,通过转动转轴带动反射镜片转动,用于调整反射镜片的俯仰角和/或偏转角,进而实现反射镜模组对太阳的追踪。
该反射镜模组制作方法、结构、聚光单元结构及电站,反射镜片更加小型化,不仅易于生产,且方便存储运输以及现场施工;同时,单块反射镜片的重量低,转动追踪时操控方便,稳定可靠,可实现精确追踪,进而使电站镜场的聚光效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据一优选实施例示出的反射镜模组制作方法的流程图;
图2为根据一优选实施例示出的反射镜模组结构的结构示意图;
图3为根据一优选实施例示出的反射镜模组结构中单根转轴的主视图;
图4为图3所示单根转轴的俯视图;
图5为根据一优选实施例示出的设有多联摆杆结构的反射镜模组结构的结构示意图;
图6为根据一优选实施例示出的聚光单元结构中一种结构形式的固定支架的主视图;
图7为图6所示一种结构形式的固定支架的侧视图;
图8为根据一优选实施例示出的聚光单元结构中另一种结构形式的固定支架的主视图;
图9为图8所示另一种结构形式的固定支架的侧视图;
图10为根据一优选实施例示出的聚光单元结构中移动支撑架的结构示意图;
图11为图10中所示移动支撑架设于轨道上时的侧视图;
图12为根据一优选实施例示出的圆形的轨道的俯视图;
图13为根据一优选实施例示出的弧形的轨道的俯视图。
图中:
1、反射镜模组结构;11、转轴;12、反射镜片;13、多联摆杆结构;14、反射镜支架;131、摆杆;132、推拉组件;2、固定支架;21、第一驱动结构;22、第二驱动结构;3、移动支撑架;31、桁架;32、轨道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种反射镜模组制作方法,包括以下步骤:
S01:在单个的反射镜模组内平行设置多根转轴;
S02:在每根转轴上间隔设置多个反射镜支架,多个反射镜支架沿转轴轴线延伸的方向排列;每个反射镜支架上固定安装反射镜片;反射镜片相对于其所在转轴的中心轴线水平或倾斜设置;
S03:多根转轴上的多面反射镜片共同构成单个反射镜模组的总反射面。
现有技术中,单个的反射模组内包括一块反射镜,反射镜面积大,导致反射镜重量大、不易调控、聚光精度差,以及生产制造难度高等。本实施例中,反射镜模组制作方法由多块按一定布置方式设置的小型的反射镜片替换原有的大面积的反射镜,在能够实现聚光追踪的前提下,还能实现反射镜小型化。不仅易于反射镜片的生产,且方便存储运输以及现场拆装、维护维修;同时,单块反射镜片的重量大大降低,转动追踪时操控方便,稳定可靠,可实现精确追踪,进一步提高电站镜场的聚光效果。
作为本实施例的优选实施方式,每根转轴上的多个反射镜片平行设置且朝向一致,构成子反射面;
反射镜模组内的所有子反射面平行设置且朝向一致,形成类平面状反射面;或
反射镜模组内的部分子反射面与其他子反射面的倾斜角度不同但朝向一致,形成类曲面状反射面。
每根转轴上的多块反射镜片构成子反射面,由此可知,总反射面由多个子反射面构成。通过转轴旋转调整子反射面中反射镜面的角度(子反射面中的所有反射镜片的安装角度相同),可使总反射面形成类平面状反射面或类曲面状反射面。根据太阳光采集环境,选择总反射面的设置形式;此设置方式不仅使反射镜模组利用更充分,聚光效果更佳,而且,无需对反射镜片进行弧度加工即可成型类曲面状反射面,生产制造、现场操作等更加省时省力。
优选地,反射镜片相对转轴水平或倾斜设置,即每根转轴上的反射镜片与其所在转轴的中心轴线的角度为0-70°。
如图2-5所示,本发明还提供一种反射镜模组结构1,包括多根平行设置的转轴11,每根转轴11上固定有多个反射镜片12,反射镜片12通过反射镜支架14与转轴11连接,多个反射镜片12沿转轴11轴线延伸的方向间隔设置,转轴11连接有用于驱动转轴11转动的驱动组件。
反射镜模组结构1使用时,利用驱动组件驱动转轴11自转,转轴11带动反射镜片12转动,调整反射镜片12的偏转角/俯仰角,从而实现一个维度上对太阳的追踪。为了提高转轴11转动的精准度,多根转轴11利用驱动组件同步转轴11。
如驱动组件采用摆杆结构,如图5所示,即驱动组件包括至少一组多联摆杆结构13,每根转轴11分别与多联摆杆结构13中一个摆杆131连接,多联摆杆结构13包括用于驱动摆杆131转动的推拉组件132。多联摆杆131中的每根摆杆131对应与一根转轴11固定连接,当摆杆131转动时带动转轴11一同转动,由于反射镜与转轴11为固定连接,从而实现调整反射镜的偏转角/俯仰角。其中,多根摆杆131通过连杆连接,驱动其中的一根/多根摆杆131,通过连杆联动可实现多根摆杆131的同步转动。利用推拉组件132驱动摆杆131时摆动而带动转轴11转动,推拉组件132在一定行程内实现往复移动即可,如采用升降机、推杆等结构。
优选地,反射镜片12为平面镜。平面镜的形状为长方形,其面积为0.15-0.6m2。小型化的反射镜片12生产制造工艺简单,存储运输以及现场施工便捷;而多块平面镜,可成型类平面状结构或类曲面状结构的反射机构,因此,无需再将反射镜片12制造成曲面结构,进一步简化反射镜片12的生产工艺。
反射镜片12与转轴11的轴线之间相对平行或倾斜,优选地,反射镜片12的镜面相对转轴11轴线的倾斜角度为0-70°。当反射镜片12与转轴11的轴线之间夹角为0°时,反射镜片12与转轴11的轴线平行,当反射镜片12与转轴11的轴线之间夹角大于0°时,反射镜片12与转轴11的轴线相对倾斜。
如图3所示,其中,反射镜片12与转轴11的外表面之间通过反射镜支架14连接,优选的,沿轴线方向设置至少两个反射镜支架14,如每块反射镜片12通过两个反射镜支架14与转轴11连接,两个反射镜支架14在反射镜片12背部的首尾处,对反射镜片12形成稳定的支撑。其中,通过调整反射镜支架14的高度而调整反射镜片12在转轴11上的安装角度。
反射镜支架14可以为支撑杆、支撑板等,反射镜支架14与反射镜片12及转轴11之间固定连接,优选的采用粘接连接的方式,如使用AB胶进行粘接连接,粘接连接时,当反射镜高度存在误差时,可通过增加胶粘剂的形式进行高度补偿。
该反射镜模组结构1,反射镜片12更加小型化,不仅易于生产,且方便存储运输以及现场施工;同时,单块反射镜片12的重量低,转动追踪时操控方便,稳定可靠,可实现精确追踪,进而提高电站镜场的聚光效果。
该反射镜模组结构1在转轴11的作用下,带动反射镜片12一同转动,能调节反射镜片12的偏转角/俯仰角,进而实现反射镜片12一维度上调整,追踪太阳的结构调节方便,操作省时省力,可降低追踪太阳的所需成本。
上述反射镜模组结构1可实现反射镜片12在一维度上的调整,而在追踪太阳时需要对反射镜片12进行二维调整,因此,需要将反射镜模组结构1安装在能够调整维度的支架上,反射镜模组结构1与支架之间配合调节反射镜片12的维度,进而实现对反射镜片12的二维调节。
本发明实施例还提供一种聚光单元结构,包括固定支架2,固定支架2的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,转轴安装架上安装反射镜模组结构1,反射镜模组结构1中的转轴11与转轴安装架转动连接;反射镜模组结构1中的转轴11的中心轴在一个倾斜基础面内。
反射镜模组结构1追踪太阳时,需要调整反射镜片12的偏转角及俯仰角,而反射镜模组结构1可实现反射镜片12在一个维度上的调整,因此,聚光单元结构中,在固定支架2位置固定不变的情况下包括以下两种形式:
如图6和图7所示,一种是聚光单元结构还包括用于驱动固定支架2绕垂直轴转动的第一驱动结构21;
倾斜基础面的长度方向与固定支架2的垂直中心轴垂直;
反射镜模组结构1中转轴11的中心轴与倾斜基础面的长度方向平行或者与倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,转轴11可绕其中心轴转动以调整反射镜片12的俯仰角。
多根转轴11位于同一倾斜基础面上,该倾斜基础面为长方形结构,其顶边和底边为其长度方向,另外一组倾斜的对边为宽度方向。此结构中转轴11需要带动反射镜片12调整俯仰角,对应追踪太阳的高度角,因此,转轴11在倾斜基础面中沿其长度方向设置,即与倾斜基础面的长度方向平行或者与倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内。
转轴11带动反射镜片12调整其俯仰角,因此,固定支架2则需要转动调整反射镜片12的偏转角,实现追踪太阳的方位角;利用第一驱动结构21驱动固定支架2,实现固定支架2的水平转动,进而带动其上的反射镜片12水平转动,实现反射镜片12偏转角调整。如,第一驱动结构21为电机,电机的驱动轴与固定支架2之间通过传动结构连接,传动结构为齿轮、传动带等。在转轴11和固定支架2共同作用下,实现反射镜片12的二维调整,以完成太阳追踪。
如图8和图9所示,另一种是还包括用于驱动固定支架2绕水平轴转动的第二驱动结构22;
倾斜基础面的长度方向与固定支架2的水平轴平行;
反射镜模组结构1中转轴11的中心轴与倾斜基础面的宽度方向平行或者与倾斜基础面的宽度方向之间的夹角在±45°范围内,转轴11可绕其中心轴转动以调整反射镜片12的偏转角。
此结构中转轴11需要带动反射镜片12调整偏转角,对应追踪太阳的方位角,因此,转轴11在倾斜基础面中沿其宽度方向设置,即与倾斜基础面的宽度方向平行或者与倾斜基础面的宽度方向之间的夹角在±45°范围内。
转轴11带动反射镜片12转动调整其偏转角,因此,固定支架2需要相应的调整反射镜片12的俯仰角,实现追踪太阳的高度角;利用第二驱动结构22驱动固定支架2以一根水平轴为轴心转动,从而实现调整反射镜片12的俯仰角,如,第二驱动结构22为升降机,升降机的升降轴与固定支架2之间滑动连接,升降机驱动固定支架2以一根水平轴为轴心升降,从而实现调整反射镜片12的俯仰角。在转轴11和固定支架2共同作用下,实现反射镜片12的二维调整,以完成太阳追踪。
上述聚光单元结构可应用到塔式光热电站的镜场中,即本发明实施例还提供一种电站,包括塔式光热电站镜场,塔式光热电站镜场包括上述聚光单元结构。电站中,根据转轴11及固定支架2驱动方式不同包括两种镜场结构。
电站包括高塔,高塔上设置接收器,在高塔的周围布置多个聚光单元结构形成塔式光热电站镜场;在一天当中,太阳相对塔式光热电站镜场的位置不断变化,通过上述两种方式调整反射镜片12的偏转角及俯仰角完成对太阳的追踪。
上述两种结构形式是基于固定支架2的位置固定不变,而当固定支架2的位置变化时,还可形成另一种新的聚光单元结构,如图10和图11所示,一种聚光单元结构,包括多个移动支撑架3,多个移动支撑架3设于轨道32上与轨道32滑动连接,移动支撑架3的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,转轴安装架上安装反射镜模组结构,反射镜模组结构1中的转轴11的中心轴在一个倾斜基础面内,移动支撑架3能在轨道32上转动调整反射镜片12的偏转角;
反射镜模组结构1中转轴11的中心轴与倾斜基础面的长度方向平行或者与倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,转轴11可绕其中心轴转动以调整反射镜片12的俯仰角。
反射镜模组结构1设置在移动支撑架3上,移动支撑架3设置在轨道32上,在追踪太阳时,移动支撑架3移动实现调整反射镜片12的偏转角,因此,反射镜模组结构1需要调整反射镜片12的俯仰角,将反射镜模组结构1中的转轴11与倾斜基础面的长度方向平行或者与倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,可实现调整反射镜片12的俯仰角,在移动支撑架3和转轴11的共同作用下,实现反射镜片12的二维调整,以完成太阳追踪。
基于上述移动支撑架3形式的聚光单元结构,本发明实施例还提供一种电站,该电站包括高塔,在高塔上设置接收器,在高塔周围设置轨道32,轨道32为圆环形或弧形结构,在轨道32上设置移动支撑架3,移动支撑架3连接聚光单元结构。在追踪太阳时,移动支撑架3带动反射镜片12移动调整其偏转角,聚光单元结构的转轴11自转调整反射镜片12的俯仰角,反射镜片12实现二维调整实现对太阳追踪。
其中,移动支撑架3包括支撑部分和滑动部分,支撑部分包括倾斜状的桁架31,桁架31倾斜设置可预制转轴11的俯仰角度,转轴11通过轴承与桁架31实现转动连接;滑动部分包括轨道32,如图11所示,滑动部分包括三条轨道32,三条轨道32均起到支撑作用,两端的轨道32同时用做导向,中部轨道32连接牵引结构,如驱动电机提供牵引动力,为滑动部分提供滑动所需动力。
一般情况下,在塔式光热电站中,移动支撑架3的轨道32在围绕高塔呈圆形或弧形布置,如图12所示,在高塔的周围布置圆形的轨道32,在桁架31上设置多个反射镜模组结构1;如图13所示,在高塔的周围布置弧形的轨道32,桁架31为一扇形支撑结构,反射镜模组结构1设置在桁架31上形成扇形镜场,扇形镜场在呈弧形的轨道32上往复转动;桁架31带动反射镜片12在圆形/弧形的轨道32上移动,实现调整反射镜片12的偏转角,转轴11自转带动反射镜片12转动,实现调整反射镜片12的俯仰角,对反射镜片12进行二维调节,达到追踪太阳的目的。
本发明实施例还提供一种电站,包括菲涅耳式光热电站镜场,菲涅耳式光热电站镜场包括多块线性聚光反射镜,线性聚光反射镜由至少一个上述反射镜模组结构组成。聚光过程中,线性聚光反射镜需要随太阳位置的变化而转动,利用一个或多个反射镜模组构成线性聚光反射镜,实现了线性聚光反射镜的小型化,同时,利用转轴转动实现反射镜片方位调节,该线性聚光反射镜,反射镜片调控方便快捷,且聚光精度更高。
应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (14)
1.一种反射镜模组制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
在单个的反射镜模组内平行设置多根转轴;
在每根所述转轴上间隔设置多个反射镜支架,多个反射镜支架沿所述转轴轴线延伸的方向排列;每个反射镜支架上固定安装反射镜片;所述反射镜片相对于其所在转轴的中心轴线水平或倾斜设置;
多根所述转轴上的多面所述反射镜片共同构成单个所述反射镜模组的总反射面。
2.根据权利要求1所述的反射镜模组制作方法,其特征在于,每根所述转轴上的多个反射镜片平行设置且朝向一致,构成子反射面;
所述反射镜模组内的所有子反射面平行设置且朝向一致,形成类平面状反射面;或
所述反射镜模组内的部分子反射面与其他子反射面的倾斜角度不同但朝向一致,形成类曲面状反射面。
3.根据权利要求1所述的反射镜模组制作方法,其特征在于,每根所述转轴上的反射镜片与其所在转轴的中心轴线的角度为0-70°。
4.一种反射镜模组结构,其特征在于,包括多根平行设置的转轴,每根所述转轴上固定有多个反射镜片,所述反射镜片通过反射镜支架与所述转轴连接,多个所述反射镜片沿所述转轴轴线延伸的方向间隔设置,所述转轴连接有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的反射镜模组结构,其特征在于,所述反射镜片为平面镜。
6.根据权利要求5所述的反射镜模组结构,其特征在于,所述平面镜的形状为长方形,其面积为0.15-0.6m2。
7.根据权利要求5所述的反射镜模组结构,其特征在于,所述反射镜片的镜面相对所述转轴轴线的倾斜角度为0-70°。
8.根据权利要求4-7任一项所述的反射镜模组结构,其特征在于,所述驱动组件包括至少一组多联摆杆结构,每根转轴分别与所述多联摆杆结构中一个摆杆连接,所述多联摆杆结构包括用于驱动摆杆转动的推拉组件。
9.一种聚光单元结构,其特征在于,包括固定支架,所述固定支架的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,所述转轴安装架上安装如权利要求4-8任一项所述的反射镜模组结构,所述反射镜模组结构中的转轴与所述转轴安装架转动连接;所述反射镜模组结构中的转轴的中心轴在一个倾斜基础面内。
10.根据权利要求9所述的聚光单元结构,其特征在于,还包括用于驱动所述固定支架绕垂直轴转动的第一驱动结构;
所述倾斜基础面的长度方向与所述固定支架的垂直中心轴垂直;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的长度方向平行或者与所述倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的俯仰角。
11.根据权利要求9所述的聚光单元结构,其特征在于,还包括用于驱动所述固定支架绕水平轴转动的第二驱动结构;
所述倾斜基础面的长度方向与所述固定支架的水平轴平行;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的宽度方向平行或者与所述倾斜基础面的宽度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的偏转角。
12.一种聚光单元结构,其特征在于,包括多个移动支撑架,多个所述移动支撑架设于轨道上与所述轨道滑动连接,所述移动支撑架的顶部包括倾斜设置的转轴安装架,所述转轴安装架上安装如权利要求4-8任一项所述的反射镜模组结构,所述反射镜模组结构中的转轴的中心轴在一个倾斜基础面内,所述移动支撑架能在所述轨道上转动调整所述反射镜片的偏转角;
所述反射镜模组结构中转轴的中心轴与所述倾斜基础面的长度方向平行或者与所述倾斜基础面的长度方向之间的夹角在±45°范围内,所述转轴可绕其中心轴转动以调整所述反射镜片的俯仰角。
13.一种电站,其特征在于,包括塔式光热电站镜场,所述塔式光热电站镜场包括如权利要求9-11任一项所述的聚光单元结构或包括如权利要求12所述的聚光单元结构。
14.一种电站,其特征在于,包括菲涅耳式光热电站镜场,所述菲涅耳式光热电站镜场包括多块线性聚光反射镜,所述线性聚光反射镜由至少一个如权利要求4-8任一项所述的反射镜模组结构组成。
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