CN108448264A - 高速提花机电磁阀连接器 - Google Patents

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CN108448264A CN201810469509.9A CN201810469509A CN108448264A CN 108448264 A CN108448264 A CN 108448264A CN 201810469509 A CN201810469509 A CN 201810469509A CN 108448264 A CN108448264 A CN 108448264A
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Abstract

本发明公开一种高速提花机电磁阀连接器，其包括：绝缘座，其设有供PCB板插入的插槽，该插槽两侧分别成型有第一、第二端子槽；端子组，其包括复数呈两排交错插装于绝缘座中且结构相同的第一、第二端子，第一端子包括第一主体部和成型于第一主体部上下两端的第一刺破导接部及第一弹性触臂，第一端子插装于绝缘座的第一端子槽中，且第一刺破导接部显露于绝缘座上端面外，第一弹性触臂显露于插槽中；该第二端子中的第二弹性触臂与第一弹性触臂呈交错状态分布于插槽两侧内壁；压线座，其插装固定于绝缘座上端，且压线座与绝缘座上端之间形成有压线空间；挂线座，其插装固定于压线座上端，且挂线座与压线座上端之间形成有穿线空间。

Description

高速提花机电磁阀连接器
技术领域：
本发明涉及提花机产品技术领域，特指一种高速提花机电磁阀连接器。
背景技术：
目前，世界上电子提花机的型号很多，他们共同的特征是转速高、运转平稳，各道监察和操作全由电脑控制，它使产品有了质量保证，其最大的优势是改换品种快捷方便，提花花纹的纹样经过纹织CAD编辑后，立等就能织出纹织物，特别适合小批量、多品种、要求快速交货的现代纺织品市场。
随着提花纺织品的再度流行，电子提花机在我国迅速普及，电子提花机的装造也日益国产化。电子提花机没有通常意义上的纹针，机器上排列着复数个电磁阀，每个电磁阀下端都设置有一个挂钩，可挂装一个通丝把，以控制纹线(即纬线)提升。根据行业的习惯，可将一付电磁阀和对应的挂钩称为一枚电子纹针(也称电磁阀模组)。CAD系统编制好的电子纹板数据传送至提花机，以电子信号控制控制每一枚电子纹针。
纺织品通常由经线和纬线编织而成。在织机上，如要实现经、纬纱的交织必须按照一定的规律将经纱分成上下两层，以形成纬纱穿过的通道，也就是梭口，纬纱引入梭口后，两层经纱再根据交织规律上下交替位置，形成新的梭口，纬线再次穿过梭口，如此反复循环的运动称为开口运动，该开口运动是由上述的电子纹针(也称电磁阀模组)来完成的。
随着现代社会的不断进步，以消费者要求的不断提高，以致使纺织品上的提花花纹的大小也要求越来越大。现有技术中电磁阀模组均通过排线串联在一起，以致使电磁阀模组中的PCB板与排线必须采用连接器进行导接，由于该连接器仅做一排端子，导致连接器的体积较大，且整个端子的体积较小，其中，该端子用于PCB板接触的弹性臂极细，导致其插拔能力极低，无法保证连接器与PCB板导接的稳定性，也无法保证通讯质量。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高速提花机电磁阀连接器。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该高速提花机电磁阀连接器包括：绝缘座，该绝缘座沿其下端向上开设有供PCB板插入的插槽，该插槽两侧分别成型有第一端子槽和第二端子槽，该第一端子槽和第二端子槽均向上延伸并贯穿绝缘座上端面；端子组，其包括有复数呈两排交错插装于绝缘座中的第一端子和第二端子，该第一端子包括有第一主体部、成型于第一主体部上端并用于刺破排线外壁的第一刺破导接部以及沿第一主体部下端向下延伸弯折形成的第一弹性触臂，该第一端子由上向下插装于绝缘座的第一端子槽中，且第一刺破导接部显露于绝缘座上端面外，该第一弹性触臂显露于插槽中；该第二端子包括有第二主体部、成型于第二主体部上端并用于刺破排线外壁的第二刺破导接部以及沿第二主体部下端向下延伸弯折形成的第二弹性触臂，该第二端子由上向下插装于绝缘座的第二端子槽中，且第二刺破导接部显露于绝缘座上端面外，该第二弹性触臂显露于插槽中，并与第一弹性触臂呈交错状态分布于插槽两侧内壁；压线座，其由上向下插装固定于绝缘座上端，且该压线座与绝缘座上端之间形成有压制排线的压线空间，所述第一端子的第一刺破导接部和第二端子的第二刺破导接部均显露于该压线空间中；挂线座，该其由上向下插装固定于压线座上端，且该挂线座与压线座上端之间形成有供排线穿过的穿线空间。
进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座下端一侧成型有向下凸出的防呆凸块。
进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座的插槽于第一端子槽下端成型有第一阻挡块，该第一阻挡块与第一弹性触臂末端弯折形成的第一挡片接触，以防止第一弹性触臂末端伸出于插槽中；所述绝缘座的插槽于第二端子槽下端成型有第二阻挡块，该第二阻挡块与第二弹性触臂末端弯折形成的第二挡片接触，以防止第二弹性触臂末端伸出于插槽中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一刺破导接部包括有成型第一主体部上端并用于刺破排线外壁的第一尖刺和第二尖刺，该第一尖刺和第二尖刺之间形成有第一导接空间，且该第一尖刺和第二尖刺上端相对的面设置成斜面；所述第二刺破导接部包括有成型第二主体部上端并用于刺破排线外壁的第三尖刺和第四尖刺，该第三尖刺和第四尖刺之间形成有第二导接空间，且该第三尖刺和第四尖刺上端相对的面设置成斜面。
进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座中的插槽下端开口边缘设置呈圆弧形，以形成圆弧形引导面。
进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座上端两侧均向下开设有第一插装槽，且该第一插装槽内壁成型有倒扣；所述压线座下端两侧均成型有插接臂，该插接臂上设置有卡孔，该插接臂由上向下插装于该第一插装槽中，且该插接臂上的卡孔与倒扣卡合定位。
进一步而言，上述技术方案中，所述压线座下端面形成有复数与排线配合的弧形压线槽。
进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座侧面向内开设有贯通所述第一插装槽的定位开口；所述压线座两侧向内开设有贯穿所述插接臂的第二插装槽；挂线座下端两侧均成型有连接臂，该连接臂下端成型有卡勾，该连接臂插装于插接臂的第二插装槽中，且该连接臂下端的卡勾还与定位开口卡合定位。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：由于复数第一端子和第二端子呈两排交错插装于绝缘座中，且该第二端子的第二弹性触臂与第一端子的第一弹性触臂呈交错状态分布于插槽两侧内壁，以此可使整个连接器的体积变得更小，且由足够的空间容置第一端子和第二端子，即该第一端子和第二端子的体积可做得更大，其中，该第二端子的第二弹性触臂与第一端子的第一弹性触臂呈片状，且宽度较大，该第二端子的第二弹性触臂与第一端子的第一弹性触臂从两侧夹紧PCB板后，其插拔力极大，保证连接器与PCB板导接的稳定性，也可保证通讯质量，且本发明相对电磁阀拔起后，可连带PCB板一起拔起，便于更换PCB板，使用起来极为方便，令本发明具有极强的市场竞争力。所述绝缘座下端一侧成型有向下凸出的防呆凸块，以致使本发明与PCB板对插时，可通过防呆凸块辨认正确的对插面，防止反插，使用起来更加方便。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明另一视角的立体图；
图3是本发明的立体分解图；
图4是本发明中端子组的立体图；
图5是本发明中端子组与绝缘座的装配图；
图6是本发明中压线座的立体图；
图7是本发明的剖视图；
图8是本发明中第一端子的立体图；
图9是本发明中第二端子的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-9所示，为一种高速提花机电磁阀连接器，其包括：绝缘座1、插装固定于该绝缘座1中的端子组以及依次插装固定于该绝缘座1上端的压线座4和挂线座5。
所述绝缘座1沿其下端向上开设有供PCB板插入的插槽11，该插槽11两侧分别成型有第一端子槽111和第二端子槽，该第一端子槽111和第二端子槽均向上延伸并贯穿绝缘座1上端面。
所述绝缘座1下端一侧成型有向下凸出的防呆凸块12，以致使本发明与PCB板对插时，可通过防呆凸块12辨认正确的对插面，防止反插，使用起来更加方便。
所述绝缘座1中的插槽11下端开口边缘设置呈圆弧形，以形成圆弧形引导面，以此可使PCB板顺利插入插槽11中，装配起来更加方便。
所述端子组包括有复数呈两排交错插装于绝缘座1中的第一端子2和第二端子3，该第一端子2包括有第一主体部21、成型于第一主体部21上端并用于刺破排线外壁的第一刺破导接部22以及沿第一主体部21下端向下延伸弯折形成的第一弹性触臂23，该第一端子2由上向下插装于绝缘座1的第一端子槽111中，且第一刺破导接部22显露于绝缘座1上端面外，该第一弹性触臂23显露于插槽11中；该第二端子3包括有第二主体部31、成型于第二主体部31上端并用于刺破排线外壁的第二刺破导接部32以及沿第二主体部31下端向下延伸弯折形成的第二弹性触臂33，该第二端子3由上向下插装于绝缘座1的第二端子槽113中，且第二刺破导接部32显露于绝缘座1上端面外，该第二弹性触臂33显露于插槽11中，并与第一弹性触臂23呈交错状态分布于插槽11两侧内壁。由于复数第一端子2和第二端子3呈两排交错插装于绝缘座1中，且该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23呈交错状态分布于插槽11两侧内壁，以此可使整个连接器的体积变得更小，且由足够的空间容置第一端子2和第二端子3，即该第一端子2和第二端子3的体积可做得更大，其中，该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23呈片状，且宽度较大，该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23从两侧夹紧PCB板后，其插拔力极大，保证连接器与PCB板导接的稳定性，也可保证通讯质量，且本发明相对电磁阀拔起后，可连带PCB板一起拔起，便于更换PCB板，使用起来极为方便，令本发明具有极强的市场竞争力。
所述绝缘座1的插槽11于第一端子槽111下端成型有第一阻挡块112，该第一阻挡块112与第一弹性触臂23末端弯折形成的第一挡片231接触，以防止第一弹性触臂23末端伸出于插槽11中，也就是说，以此可防止出现第一弹性触臂23的过大而使其下端伸出于插槽11中，而导致PCB板在插入插槽中后抵压第一弹性触臂23末端，折弯第一弹性触臂23或损坏第一弹性触臂23末端，保证产品的使用寿命；所述第一刺破导接部22包括有成型第一主体部21上端并用于刺破排线外壁的第一尖刺221和第二尖刺222，该第一尖刺221和第二尖刺222之间形成有第一导接空间220，且该第一尖刺221和第二尖刺222上端相对的面设置成斜面，以结构的第一刺破导接部22可更好的刺穿排线外被，使排线的金属芯线落入第一导接空间220中。
所述绝缘座1的插槽11于第二端子槽113下端成型有第二阻挡块，该第二阻挡块与第二弹性触臂33末端弯折形成的第二挡片332接触，以防止第二弹性触臂33末端伸出于插槽11中。也就是说，以此可防止出现第二弹性触臂33的过大而使其下端伸出于插槽11中，而导致PCB板在插入插槽中后抵压第二弹性触臂33末端，折弯第二弹性触臂33或损坏第二弹性触臂33末端，保证产品的使用寿命；所述第二刺破导接部32包括有成型第二主体部31上端并用于刺破排线外壁的第三尖刺321和第四尖刺322，该第三尖刺321和第四尖刺322之间形成有第二导接空间320，且该第三尖刺321和第四尖刺322上端相对的面设置成斜面，以结构的第二刺破导接部32可更好的刺穿排线外被，使排线的金属芯线落入第二导接空间320中。
所述压线座4由上向下插装固定于绝缘座1上端，且该压线座4与绝缘座1上端之间形成有压制排线的压线空间40，所述第一端子2的第一刺破导接部22和第二端子3的第二刺破导接部32均显露于该压线空间40中；具体而言，所述绝缘座1上端两侧均向下开设有第一插装槽13，且该第一插装槽13内壁成型有倒扣14；所述压线座4下端两侧均成型有插接臂41，该插接臂41上设置有卡孔42，该插接臂41由上向下插装于该第一插装槽13中，且该插接臂41上的卡孔42与倒扣14卡合定位，使压线座4稳定装配于绝缘座1上端。
所述压线座4下端面形成有复数与排线配合的弧形压线槽43，该压线座4通过该弧形压线槽43与排线配合接触，以此保证压线座4可稳定压制住排线，保证排线装配的稳定性。
所述挂线座5由上向下插装固定于压线座4上端，且该挂线座5与压线座4上端之间形成有供排线穿过的穿线空间50。具体而言，所述绝缘座1侧面向内开设有贯通所述第一插装槽13的定位开口15；所述压线座4两侧向内开设有贯穿所述插接臂41的第二插装槽44；挂线座5下端两侧均成型有连接臂51，该连接臂51下端成型有卡勾52，该连接臂51插装于插接臂41的第二插装槽44中，且该连接臂51下端的卡勾52还与定位开口15卡合定位，以此使挂线座5及压线座4均稳定安装于绝缘座1上。
综上所述，由于复数第一端子2和第二端子3呈两排交错插装于绝缘座1中，且该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23呈交错状态分布于插槽11两侧内壁，以此可使整个连接器的体积变得更小，且由足够的空间容置第一端子2和第二端子3，即该第一端子2和第二端子3的体积可做得更大，其中，该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23呈片状，且宽度较大，该第二端子的第二弹性触臂33与第一端子的第一弹性触臂23从两侧夹紧PCB板后，其插拔力极大，保证连接器与PCB板导接的稳定性，也可保证通讯质量，且本发明相对电磁阀拔起后，可连带PCB板一起拔起，便于更换PCB板，使用起来极为方便，令本发明具有极强的市场竞争力。所述绝缘座1下端一侧成型有向下凸出的防呆凸块12，以致使本发明与PCB板对插时，可通过防呆凸块12辨认正确的对插面，防止反插，使用起来更加方便。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：其包括：
绝缘座(1)，该绝缘座(1)沿其下端向上开设有供PCB板插入的插槽(11)，该插槽(11)两侧分别成型有第一端子槽(111)和第二端子槽，该第一端子槽(111)和第二端子槽均向上延伸并贯穿绝缘座(1)上端面；
端子组，其包括有复数呈两排交错插装于绝缘座(1)中的第一端子(2)和第二端子(3)，该第一端子(2)包括有第一主体部(21)、成型于第一主体部(21)上端并用于刺破排线外壁的第一刺破导接部(22)以及沿第一主体部(21)下端向下延伸弯折形成的第一弹性触臂(23)，该第一端子(2)由上向下插装于绝缘座(1)的第一端子槽(111)中，且第一刺破导接部(22)显露于绝缘座(1)上端面外，该第一弹性触臂(23)显露于插槽(11)中；该第二端子(3)包括有第二主体部(31)、成型于第二主体部(31)上端并用于刺破排线外壁的第二刺破导接部(32)以及沿第二主体部(31)下端向下延伸弯折形成的第二弹性触臂(33)，该第二端子(3)由上向下插装于绝缘座(1)的第二端子槽中，且第二刺破导接部(32)显露于绝缘座(1)上端面外，该第二弹性触臂(33)显露于插槽(11)中，并与第一弹性触臂(23)呈交错状态分布于插槽(11)两侧内壁；
压线座(4)，其由上向下插装固定于绝缘座(1)上端，且该压线座(4)与绝缘座(1)上端之间形成有压制排线的压线空间(40)，所述第一端子(2)的第一刺破导接部(22)和第二端子(3)的第二刺破导接部(32)均显露于该压线空间(40)中；
挂线座(5)，该其由上向下插装固定于压线座(4)上端，且该挂线座(5)与压线座(4)上端之间形成有供排线穿过的穿线空间(50)。
2.根据权利要求1所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)下端一侧成型有向下凸出的防呆凸块(12)。
3.根据权利要求1所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)的插槽(11)于第一端子槽(111)下端成型有第一阻挡块(112)，该第一阻挡块(112)与第一弹性触臂(23)末端弯折形成的第一挡片(231)接触，以防止第一弹性触臂(23)末端伸出于插槽(11)中；所述绝缘座(1)的插槽(11)于第二端子槽下端成型有第二阻挡块，该第二阻挡块与第二弹性触臂(33)末端弯折形成的第二挡片(332)接触，以防止第二弹性触臂(33)末端伸出于插槽(11)中。
4.根据权利要求3所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述第一刺破导接部(22)包括有成型第一主体部(21)上端并用于刺破排线外壁的第一尖刺(221)和第二尖刺(222)，该第一尖刺(221)和第二尖刺(222)之间形成有第一导接空间(220)，且该第一尖刺(221)和第二尖刺(222)上端相对的面设置成斜面；所述第二刺破导接部(32)包括有成型第二主体部(31)上端并用于刺破排线外壁的第三尖刺(321)和第四尖刺(322)，该第三尖刺(321)和第四尖刺(322)之间形成有第二导接空间(320)，且该第三尖刺(321)和第四尖刺(322)上端相对的面设置成斜面。
5.根据权利要求4所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)中的插槽(11)下端开口边缘设置呈圆弧形，以形成圆弧形引导面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)上端两侧均向下开设有第一插装槽(13)，且该第一插装槽(13)内壁成型有倒扣(14)；所述压线座(4)下端两侧均成型有插接臂(41)，该插接臂(41)上设置有卡孔(42)，该插接臂(41)由上向下插装于该第一插装槽(13)中，且该插接臂(41)上的卡孔(42)与倒扣(14)卡合定位。
7.根据权利要求6所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述压线座(4)下端面形成有复数与排线配合的弧形压线槽(43)。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的高速提花机电磁阀连接器，其特征在于：所述绝缘座(1)侧面向内开设有贯通所述第一插装槽(13)的定位开口(15)；所述压线座(4)两侧向内开设有贯穿所述插接臂(41)的第二插装槽(44)；挂线座(5)下端两侧均成型有连接臂(51)，该连接臂(51)下端成型有卡勾(52)，该连接臂(51)插装于插接臂(41)的第二插装槽(44)中，且该连接臂(51)下端的卡勾(52)还与定位开口(15)卡合定位。
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