CN108442682B - 一种脚手架钢管的连接结构及安装方法 - Google Patents

一种脚手架钢管的连接结构及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种脚手架钢管的连接结构及安装方法,用于将脚手架钢管件连接于建筑墙体上,包括内套管、外管、支撑伞骨和连接套管,建筑墙体上开设有安装孔,内套管插设在安装孔内,内套管的左段向外伸出安装孔,外管固定套设于内套管上,外管抵靠于安装孔内壁,内套管与外管之间具有环形空间,支撑伞骨的右端固定在外管与内套管的连接处,连接套管右端与内套管或外管螺纹连接,连接套管左端与内套管之间具有环状空间,脚手架钢管件插套在环状空间内,连接套管的外径不大于外管的内径,脚手架钢管件与连接套管之间设置有止退机构。本发明脚手架钢管的连接结构及安装方法能使脚手架与墙体的连接更加牢固,同时安装更加方便。

Description

一种脚手架钢管的连接结构及安装方法
技术领域
本发明专利涉及一种脚手架钢管的连接结构及安装方法。
背景技术
在建筑领域,为了方便施工,通常会使用到脚手架,脚手架一般围绕架设在墙面之外。随着技术的进步,脚手架的连墙件已经从柔性连墙件发展到刚性连墙件。刚性连墙件的做法有很多种,但是目前的刚性连墙件的连接强度较差,经常出现脚手架与建筑墙体之间松动甚至脱离,造成安全事故,因此需要进行改进。
发明内容
本发明涉及一种脚手架钢管的连接结构及安装方法,脚手架与建筑外墙安装方便,结构牢固,安全可靠。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种脚手架钢管的连接结构,用于将脚手架钢管件连接于建筑墙体上,包括内套管、外管、支撑伞骨和连接套管,所述建筑墙体上开设有安装孔,所述内套管插设在安装孔内,内套管的左段向外伸出安装孔,所述外管固定套设于内套管上,所述外管抵靠于安装孔内壁,所述内套管与外管之间具有环形空间,所述支撑伞骨设置于所述环形空间内,所述外管的侧壁上设置有与支撑伞骨对应的通槽,支撑伞骨的右端固定在外管与内套管的连接处,所述连接套管右端与内套管或外管螺纹连接,连接套管左端与内套管之间具有环状空间,所述脚手架钢管件插套在所述环状空间内,所述连接套管的外径不大于外管的内径,所述脚手架钢管件与连接套管之间设置有止退机构。
通过上述技术方案,支撑伞骨右端为固定端,左端为自由端,将内套管插接在安装孔里时,支撑伞骨的固定端通过外管抵靠于安装孔的竖直侧壁上,支撑伞骨的中部位置抵靠于安装孔内,从而使内套管固定于安装孔内,向内套管内注入砂将即可填充间隙,使内套管牢固固定于安装孔内。止退机构的设置可使得连接套管与脚手架钢管件之间安装后牢固锁定,同时拆装方便。
作为本发明的进一步改进,还包括环板,所述环板位于所述连接套管与所述支撑伞骨之间,环板与支撑伞骨左端固定连接。通过上述技术方案,环保直接作用于支撑伞骨上,使得周向均布的支撑伞骨均匀膨胀,作用于安装孔内壁。
作为本发明的进一步改进,所述止退机构包括设置在连接套管上的第二通孔、设置在脚手架钢管件上并与所述第二通孔相对应的第一通孔、位于所述第二通孔内部的销杆、螺纹连接在第二通孔外端口的螺钉、以及设置在所述螺钉与所述销杆之间的弹簧。通过上述技术方案,止退机构的具体结构简单巧妙,弹簧为压簧,利用弹簧对销杆的作用,使得当第一通孔与第二通孔同中心轴重合时,销杆及时插入第二通孔中,完成连接套管与脚手架钢管件的锁定。
作为本发明的进一步改进,所述销杆指向脚手架钢管件的中心处的一端设置有倒圆角且所述倒圆角的弧形曲面正对脚手架钢管件的插接方向。通过上述技术方案,倒圆角的设置使得脚手架钢管件插入连接套管内时更方便。
作为本发明的进一步改进,所述支撑伞骨上设置有用于与安装孔内壁贴合的扣齿。通过上述技术方案,扣齿使内套管不易从安装孔中脱出,增强整体结构的牢固度和抗拉强度。
作为本发明的进一步改进,所述安装孔为阶梯式孔,所述内套管的右段同中心轴插套在安装孔内孔径较小段的内部,内套管的中段位于安装孔的孔径较大段的内部。通过上述技术方案,内套管更深入地插设在安装孔内,使得整个连接结构更稳固。
作为本发明的进一步改进,所述内套管位于安装孔内部的右段和中段的侧壁上设置有多个注浆孔,所述注浆孔连通内套管的内部以及内套管与安装孔内壁之间的间隙空间。通过上述技术方案,注浆孔使得砂浆更方便地注入各间隙中,将内套管粘固于安装孔内。
作为本发明的进一步改进,所述支撑伞骨均布于内套管外壁。通过上述技术方案,多个支撑伞骨的设置使得整个结构更加牢固。
作为本发明的进一步改进,所述通槽为条形槽。通过上述技术方案,条形槽的设置适应于支撑伞骨的形状,一方面有利于支撑伞骨从其间穿过与安装孔内壁相抵靠,另一方面也保证了外管的强度。
一种脚手架钢管的连接结构安装方法,安装如上述任一项技术方案所述的一种脚手架钢管的连接结构,包括以下步骤,
A.根据脚手架钢管件的安装位置将阶梯式安装孔钻好,将外管固定在内套管上,将支撑伞骨的右端固定在外管与内套管的连接处,将环板套于内套管上,并将支撑伞骨的左端固定在环板上;
B.将内套管、外管插套在安装孔内部,连接套管螺纹连接在内套管上并与环板接触顶紧,将连接套管向安装孔内旋进以挤压环板,并通过过环板推挤支撑伞骨,支撑伞骨形变撑起过程中穿过外管上的通槽与安装孔内壁抵靠接触,直至连接套管封堵外管的开口端;
C.通过注浆设备向内套管的内部中空部注入砂浆,使砂浆填充在内套管和外管的内部空间,以及内套管、外管与安装孔的内壁之间间隙;
D.将脚手架钢管件的安装端插接在连接套筒与内套管之间;转动脚手架钢管件使第一通孔与第二通孔的中心轴线重合;销杆在弹簧的作用下向脚手架钢管件的中心处移动,一半插接在第一通孔内部,另一半位于第二通孔的内部,完成安装。通过上述技术方案,脚手架钢管的连接结构安装方便,且易拆卸,安装好后稳定牢固。
本发明有益效果有:
(1)脚手架钢管的连接结构简单巧妙,牢固稳定。
(2)脚手架钢管的连接结构安装及拆卸方便,大大提高了脚手架的安装及拆卸效率。
附图说明
图1为本发明脚手架钢管的连接结构示意图;
图2为图1中A-A截面结构示意图;
图3为图1中B-B截面结构示意图;
图4为图1中支撑伞骨与安装孔内壁接触面放大结构示意图。
图中:1内套管;11注浆孔;2脚手架钢管件;21第一通孔;3外管;31条形槽;4止退机构;41螺钉;42弹簧;43销杆;5支撑伞骨;51扣齿;6连接套管;61第二通孔;7环板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明中用于表述方位的名词,如“左段”、“右段”、“左端”、“右端”仅是为了更清楚地表达各技术特征的位置,如附图1中左、右方向,并不代表对各技术特征方位的唯一限定,不限制本发明所要保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种脚手架钢管的连接结构及安装方法,建筑墙体上的脚手架安装位置钻有阶梯式的安装孔,如图1所示,内套管1的右段同中心轴插套在安装孔内孔径较小段的内部,内套管1的中段位于安装孔的孔径较大段的内部,内套管1的左段向外伸出安装孔的外部,内套管1位于安装孔内部的右段和中段的侧壁上设置有多个注浆孔11,注浆孔11连通内套管1的内部以及内套管1与安装孔内壁之间的间隙空间。
内套管1的中段套有外管3,外管3顶紧安装孔内的阶梯台面,外管3在阶梯台面处与内套管1固定连接,外管3与内套管1的环状空间内沿内套管1的外表面等间隔设置有多个支撑伞骨5,支撑伞骨5沿内套管1的轴线设置,外管3的侧壁上设置有与支撑伞骨5对应的条形槽31,支撑伞骨5在撑起时能够穿过条形槽31与安装孔的内壁接触,安装孔的开口处外管3和内套管1之间的环形间隙之间套接有环板7,环板7与支撑伞骨5左端焊接固定,支撑伞骨5右端固定在外管3与内套管1的连接处,连接套管6的一端通过螺纹连接在内套管1或外管3上,连接套管6管壁紧贴外管3内壁和内套管1的外壁。
连接套管6的另一端开口内径与脚手架钢管件2的外径相同,脚手架钢管件2内壁插套在连接套管6和内套管1之间的环状空间,脚手架钢管件2与连接套管6之间设置有止退机构4,止退机构4包括设置在连接套管6上的第二通孔61、设置在脚手架钢管件2上并与第二通孔61相对应的第一通孔21、位于第二通孔61内部的销杆43、以及通过螺纹连接在第二通孔61外端口的螺钉41、螺钉41与销杆43之间设置有弹簧42,弹簧42的两端分别固定在螺钉41和销杆43上,销杆43指向脚手架钢管件2的中心处的一端设置有倒圆角且倒圆角的弧形曲面正对脚手架钢管件2的插接方向。
在实际安装过程中,首先根据脚手架钢管件2的安装位置将阶梯式安装孔钻好,外管3按照图1所示固定在内套管1上,支撑伞骨5的右端固定在外管3与内套管1的连接处,环板7套于内套管1上,并将支撑伞骨5的左端固定在环板7与内套管1的连接处。
然后将内套管1、外管3插套在安装孔内部,连接套管6螺纹连接在内套管1上并与环板7接触顶紧,连接套管6在不断向安装孔内旋进时挤压环板7,并通过过环板7推挤支撑伞骨5,将支撑伞骨5撑起,支撑伞骨5形变撑起过程中穿过外管3上的条形槽31与安装孔内壁抵扣接触,直至连接套管6封堵外管3的开口端,然后通过注浆设备从内套管1的内部中空部注入砂浆,砂浆在压力的作用下从内套管1上的注胶孔11填充在内套管1和外管3的内部空间,以及内套管1、外管3与安装孔的内壁之间间隙,支撑伞骨5与安装孔内壁的贴合面上固定设置有扣齿51,多个扣齿51沿支撑伞骨5走向等间隔排列,排列方向指向安转孔1的开口端,在内套管1受到脚手架钢管件2的向外拉力的情况下增大内套管1与安装孔之间的抗拉强度;
脚手架钢管件2的安装端插接在连接套筒6与内套管1之间,脚手架钢管件2在插接过程中端面抵扣销杆43上的倒圆角,脚手架钢管件2施加在销杆43上的推力指向弹簧42的分力使得弹簧42受压缩,销杆43沿第二通槽61走向移动,销杆43的移动方向指向弹簧42,随着销杆43的移动使得脚手架钢管件2完全插接在连接套筒6上的内部,然后转动脚手架钢管件2使得第一通孔21与第二通孔61的中心轴重合,此时脚手架钢管件2对销杆43的作用力消失,弹簧42推动销杆43向脚手架钢管件2的中心处移动并且一半插接在第一通孔21内部另一半位于第二通孔61的内部,拆除脚手架钢管件2时只需要将连接套筒6上的螺钉41旋出,将弹簧42和销杆43取出,拔下脚手架钢管件2即可。
支撑伞骨5用来将内套管1与安装孔之间进行胀紧,增加内套管1与安装孔之间的连接强度,通过向内套管1内部以及内套管1、外管3与安装孔内壁之间注入砂浆将内套管3与建筑墙体连接一体,提高抗拉强度以及受到竖直面上的载荷时具有较强的抗压强度,脚手架钢管件2与连接套筒6之间的止退机构4一方面是保证连接强度,不会导致脚手架钢管件2受到拉力与连接套管6脱离,也不会产生相对转动,另一方面安装拆卸方便,提高施工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种脚手架钢管的连接结构,用于将脚手架钢管件(2)连接于建筑墙体上,其特征在于,包括内套管(1)、外管(3)、支撑伞骨(5)和连接套管(6),所述建筑墙体上开设有安装孔,所述内套管(1)插设在安装孔内,内套管(1)的左段向外伸出安装孔,所述外管(3)固定套设于内套管(1)上,所述外管(3)抵靠于安装孔内壁,所述内套管(1)与外管(3)之间具有环形空间,所述支撑伞骨(5)设置于所述环形空间内,所述外管(3)的侧壁上设置有与支撑伞骨(5)对应的通槽,支撑伞骨(5)的右端固定在外管(3)与内套管(1)的连接处,所述连接套管(6)右端与内套管(1)或外管(3)螺纹连接,连接套管(6)左端与内套管(1)之间具有环状空间,所述脚手架钢管件(2)插套在所述环状空间内,所述连接套管(6)的外径不大于外管(3)的内径,所述脚手架钢管件(2)与连接套管(6)之间设置有止退机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:还包括环板(7),所述环板(7)位于所述连接套管(6)与所述支撑伞骨(5)之间,环板(7)与支撑伞骨(5)左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述止退机构(4)包括设置在连接套管(6)上的第二通孔(61)、设置在脚手架钢管件(2)上并与所述第二通孔(61)相对应的第一通孔(21)、位于所述第二通孔(61)内部的销杆(43)、螺纹连接在第二通孔(61)外端口的螺钉(41)、以及设置在所述螺钉(41)与所述销杆(43)之间的弹簧(42)。
4.根据权利要求3所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述销杆(43)指向脚手架钢管件(2)的中心处的一端设置有倒圆角且所述倒圆角的弧形曲面正对脚手架钢管件(2)的插接方向。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述支撑伞骨(5)上设置有用于与安装孔内壁贴合的扣齿(51)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述安装孔为阶梯式孔,所述内套管(1)的右段同中心轴插套在安装孔内孔径较小段的内部,内套管(1)的中段位于安装孔的孔径较大段的内部。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述内套管(1)位于安装孔内部的右段和中段的侧壁上设置有多个注浆孔(11),所述注浆孔(11)连通内套管(1)的内部以及内套管(1)与安装孔内壁之间的间隙空间。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述支撑伞骨(5)均布于内套管(1)外壁。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:所述通槽为条形槽(31)。
10.一种脚手架钢管的连接结构安装方法,安装如权利要求1至9任一项所述的一种脚手架钢管的连接结构,其特征在于:包括以下步骤,
A.根据脚手架钢管件(2)的安装位置将阶梯式安装孔钻好,将外管(3)固定在内套管(1)上,将支撑伞骨(5)的右端固定在外管(3)与内套管(1)的连接处,将环板(7)套于内套管(1)上,并将支撑伞骨(5)的左端固定在环板(7)上;
B.将内套管(1)、外管(3)插套在安装孔内部,连接套管(6)螺纹连接在内套管(1)或外管(3)上并与环板(7)接触顶紧,将连接套管(6)向安装孔内旋进以挤压环板(7),并通过过环板(7)推挤支撑伞骨(5),支撑伞骨(5)形变撑起过程中穿过外管(3)上的通槽与安装孔内壁抵靠接触,直至连接套管(6)封堵外管(3)的开口端;
C.通过注浆设备向内套管(1)的内部中空部注入砂浆,使砂浆填充在内套管(1)和外管(3)的内部空间,以及内套管(1)、外管(3)与安装孔的内壁之间间隙;
D.将脚手架钢管件(2)的安装端插接在连接套筒(4)与内套管(1)之间;转动脚手架钢管件(2)使第一通孔(21)与第二通孔(61)的中心轴线重合;销杆(43)在弹簧(42)的作用下向脚手架钢管件(2)的中心处移动,一半插接在第一通孔(21)内部,另一半位于第二通孔(61)的内部,完成安装。
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