CN108439012A - 膜料牵引平展装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种膜料牵引平展装置，包括安装在牵引架上的安装座，在安装座的顶部固定有平展架，在平展架的底面设有压料滚轮，在平展架的底面两侧分别固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有旋转滚轮，旋转滚轮的中心线与压料滚轮的中心线成十字形设置，旋转滚轮处于压料滚轮与牵引架进料端之间，在旋转滚轮的轮面上均匀固定有自牵引架中心向外倾斜的平展刮板，平展刮板在驱动电机的作用下自牵引架的中部向外刮动膜料。本发明的结构设置合理，其不但可以通过旋转滚轮上的平展刮板将膜料褶皱或折边向外展开，同时可以防止在牵引时再次褶皱或折边，保证加工的效率与加工的质量，同时其操作便捷且使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

Description

膜料牵引平展装置
技术领域
本发明属于膜料加工配套设备技术领域，具体涉及一种膜料牵引平展装置。
背景技术
在膜料的加工过程进料一般都需要牵引，然而由于牵引的距离较长，故而在牵引过程中膜料容易褶皱或是卷力，为了解决上述问题，大多采用人工手动拨开，其不但费时费力，而且容易损坏膜料，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的膜料牵引平展装置。
实现本发明目的的技术方案是一种膜料牵引平展装置，包括安装在牵引架上的安装座，在所述安装座的顶部固定有平展架，在所述平展架的底面设有压料滚轮，在所述平展架的底面两侧分别固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有旋转滚轮，所述旋转滚轮的中心线与压料滚轮的中心线成十字形设置，所述旋转滚轮处于压料滚轮与牵引架进料端之间，在所述旋转滚轮的轮面上均匀固定有自牵引架中心向外倾斜的平展刮板，所述平展刮板在驱动电机的作用下自牵引架的中部向外刮动膜料。
在所述安装座上设有移动滑槽，在所述安装座上还固定有与所述移动滑槽相连通的锁位螺孔，所述安装座的移动滑槽卡入在所述牵引架的边沿并通过锁位螺杆锁位固定。
在所述平展架的底面设有横向调节槽，还设有电机座，所述电机座通过工字形滑块设置在所述横向调节槽内且所述驱动电机固定在所述电机座上，在所述工字形滑块上设有定位螺孔，在所述定位螺孔内设有定位螺杆，所述电机座在所述横向调节槽内移动时通过定位螺杆定位固定。
所述平展架包括竖支承插腔体和设置在所述竖支承插腔体顶部的平展面板，所述横向调节槽设置在所述平展面板的底面，所述平展面板的底端还设有位置与所述竖支承插腔体位置相配合的升降插柱，在所述竖支承插腔体的侧壁上固定有卡位螺孔，在所述卡位螺孔内固定有卡位螺杆，所述升降插柱在所述竖支承插腔体内升降并通过卡位螺杆卡位固定。
在所述平展面板的底端设有压料架，所述压料滚轮设置在所述压料架的底端两侧，所述压料架的顶端通过活动轴连接在所述平展面板上且在所述压料架与所述平展面板的底壁之间固定有调节气缸，所述调节气缸的缸底固定在所述平展面板的底面上且所述调节气缸的活塞轴连接在所述压料架的中部。
在所述横向调节槽的两端均固定有缓冲抵压弹簧。
在所述压轮的表面设有朝外的细导向纹槽。
所述的压轮为塑料材料轮体。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其不但可以通过旋转滚轮上的平展刮板将膜料褶皱或折边向外展开，同时设置有压料滚轮，可以防止在牵引时再次褶皱或折边，不但可有保证加工的效率与加工的质量，同时其操作便捷且使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的另一个视角结构图。
见图1和图2，一种膜料牵引平展装置，包括安装在牵引架1上的安装座2，在所述安装座2的顶部固定有平展架3，在所述平展架3的底面设有压料滚轮4，在所述平展架3的底面两侧分别固定有驱动电机5，在所述驱动电机5的主轴上固定有旋转滚轮6，所述旋转滚轮的中心线与压料滚轮的中心线成十字形设置，所述旋转滚轮6处于压料滚轮4与牵引架1进料端之间，在所述旋转滚轮6的轮面上均匀固定有自牵引架中心向外倾斜的平展刮板7，所述平展刮板在驱动电机的作用下自牵引架的中部向外刮动膜料。本实施例中，平展刮板可以为弧形、L形或C形或V形均可。
在所述安装座2上设有移动滑槽8，在所述安装座上还固定有与所述移动滑槽相连通的锁位螺孔9，所述安装座的移动滑槽卡入在所述牵引架的边沿并通过锁位螺杆10锁位固定。
在所述平展架3的底面设有横向调节槽11，还设有电机座12，所述电机座通过工字形滑块13设置在所述横向调节槽内且所述驱动电机固定在所述电机座上，在所述工字形滑块上设有定位螺孔14，在所述定位螺孔内设有定位螺杆15，所述电机座在所述横向调节槽内移动时通过定位螺杆定位固定。
所述平展架3包括竖支承插腔体31和设置在所述竖支承插腔体31顶部的平展面板32，所述横向调节槽设置在所述平展面板的底面，所述平展面板的底端还设有位置与所述竖支承插腔体位置相配合的升降插柱33，在所述竖支承插腔体的侧壁上固定有卡位螺孔34，在所述卡位螺孔内固定有卡位螺杆35，所述升降插柱在所述竖支承插腔体内升降并通过卡位螺杆卡位固定。
在所述平展面板32的底端设有压料架16，所述压料滚轮设置在所述压料架的底端两侧，所述压料架的顶端通过活动轴17连接在所述平展面板上且在所述压料架与所述平展面板的底壁之间固定有调节气缸18，所述调节气缸的缸底固定在所述平展面板的底面上且所述调节气缸的活塞轴连接在所述压料架的中部。
在所述横向调节槽的两端均固定有缓冲抵压弹簧19。
在所述压轮的表面设有朝外的细导向纹槽20。
所述的压轮为塑料材料轮体。
本发明的结构设置合理，其不但可以通过旋转滚轮上的平展刮板将膜料褶皱或折边向外展开，同时设置有压料滚轮，可以防止在牵引时再次褶皱或折边，不但可有保证加工的效率与加工的质量，同时其操作便捷且使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种膜料牵引平展装置，包括安装在牵引架上的安装座，在所述安装座的顶部固定有平展架，其特征在于：在所述平展架的底面设有压料滚轮，在所述平展架的底面两侧分别固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有旋转滚轮，所述旋转滚轮的中心线与压料滚轮的中心线成十字形设置，所述旋转滚轮处于压料滚轮与牵引架进料端之间，在所述旋转滚轮的轮面上均匀固定有自牵引架中心向外倾斜的平展刮板，所述平展刮板在驱动电机的作用下自牵引架的中部向外刮动膜料。
2.根据权利要求1所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：在所述安装座上设有移动滑槽，在所述安装座上还固定有与所述移动滑槽相连通的锁位螺孔，所述安装座的移动滑槽卡入在所述牵引架的边沿并通过锁位螺杆锁位固定。
3.根据权利要求2所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：在所述平展架的底面设有横向调节槽，还设有电机座，所述电机座通过工字形滑块设置在所述横向调节槽内且所述驱动电机固定在所述电机座上，在所述工字形滑块上设有定位螺孔，在所述定位螺孔内设有定位螺杆，所述电机座在所述横向调节槽内移动时通过定位螺杆定位固定。
4.根据权利要求3所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：所述平展架包括竖支承插腔体和设置在所述竖支承插腔体顶部的平展面板，所述横向调节槽设置在所述平展面板的底面，所述平展面板的底端还设有位置与所述竖支承插腔体位置相配合的升降插柱，在所述竖支承插腔体的侧壁上固定有卡位螺孔，在所述卡位螺孔内固定有卡位螺杆，所述升降插柱在所述竖支承插腔体内升降并通过卡位螺杆卡位固定。
5.根据权利要求4所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：在所述平展面板的底端设有压料架，所述压料滚轮设置在所述压料架的底端两侧，所述压料架的顶端通过活动轴连接在所述平展面板上且在所述压料架与所述平展面板的底壁之间固定有调节气缸，所述调节气缸的缸底固定在所述平展面板的底面上且所述调节气缸的活塞轴连接在所述压料架的中部。
6.根据权利要求5所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：在所述横向调节槽的两端均固定有缓冲抵压弹簧。
7.根据权利要求6所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：在所述压轮的表面设有朝外的细导向纹槽。
8.根据权利要求7所述的膜料牵引平展装置，其特征在于：所述的压轮为塑料材料轮体。
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