CN108437436A - 一种pf贴膜机 - Google Patents

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CN108437436A CN201810433998.2A CN201810433998A CN108437436A CN 108437436 A CN108437436 A CN 108437436A CN 201810433998 A CN201810433998 A CN 201810433998A CN 108437436 A CN108437436 A CN 108437436A
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张德
邓永波
秦建军
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Shenzhen Nuofeng Photoelectric Equipment Co Ltd
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Shenzhen Nuofeng Photoelectric Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PF贴膜机,包括卷装膜供料盘,所述卷装膜供料盘的下端固定安装有底座,所述底座的上端一侧外表面设置有固定平台,所述固定平台的上端外表面固定安装有待贴膜设备,所述固定平台的下端一侧固定安装有出膜传动装置,所述出膜传动装置的下端固定安装有贴合平台,所述贴合平台的一侧固定安装有待贴膜设备输出口,所述待贴膜设备输出口的一侧固定安装有电子操控盒,所述电子操控盒的上端固定安装有旋转平台。该PF贴膜机,借助机械手能够实现对PF膜的自由反转和换面,一整套贴膜配套设施,如气缸、电子操控盒、收卷轮等能够在无人为参与的情况下实现贴膜,且保证贴膜效能良好,能够在电子设备贴膜领域发挥重大的价值。

Description

一种PF贴膜机
技术领域
本发明涉及贴膜机领域,具体为一种PF贴膜机。
背景技术
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜,现有的贴膜机在使用的过程中存在种种弊端,首先,传统贴膜机在贴膜的过程中容易产生气压,从而导致贴的膜中间存在大量气泡,影响贴膜效果,其次,传统贴膜机在贴膜过程中无法精准的进行翻面,导致工作时限变长,影响贴膜的效果,为此,我们提出一种新的PF贴膜机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种PF贴膜机,利用机械手能自由的实现对待贴膜设备的翻面,利用一系列的气缸,能减少贴膜机在贴膜过程当中产生的压力,减少贴膜气泡的产生,通过设置操控遥杆,能够对贴膜机在电子操控失效时进行人为操控,减少机身受损和使用人的人身伤害,通过设置平台导轨能够将待贴膜设备移动到各个气缸位置,实现自动化。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种PF贴膜机,包括卷装膜供料盘,所述卷装膜供料盘的下端固定安装有底座,所述底座的上端一侧外表面设置有固定平台,所述固定平台的上端外表面固定安装有待贴膜设备,所述固定平台的下端一侧固定安装有出膜传动装置,所述出膜传动装置的下端固定安装有贴合平台,所述贴合平台的一侧固定安装有待贴膜设备输出口,所述待贴膜设备输出口的一侧固定安装有电子操控盒,所述电子操控盒的上端固定安装有旋转平台,所述旋转平台的上端固定安装有操控摇杆,所述旋转平台的外表面固定安装有储存平台,所述储存平台的一侧固定安装有翻转臂,所述翻转臂的下端固定安装有放置平台,所述放置平台的一侧固定安装有机械臂,所述机械臂的下端固定安装有机械手,所述机械手的一侧外表面固定安装有螺丝钉,所述螺丝钉的一侧固定安装有连接块,所述机械臂的内部安装有固定杆一号,所述固定杆一号的顶端固定安装有弹力球,所述机械臂的一侧外表面固定安装有移动杆,所述移动杆的顶端外表面固定安装有弹簧球,所述移动杆的外部固定安装有保护箱,所述卷装膜供料盘的下端固定安装有固定杆二号,所述固定杆二号的下端固定安装有压膜气缸,所述压膜气缸的下端固定安装有收卷轮与压膜传感器,所述收卷轮的下端固定安装有电机,所述压膜气缸的一侧固定安装有储料箱,所述储料箱的下端固定安装有贴膜气缸,所述贴膜气缸的下端固定安装有压模板,所述压模板的下端固定安装有滚贴膜棍,所述滚贴膜棍的下端固定安装有底部工作台;
所述固定平台的一侧外表面固定安装有丢膜升降气缸,所述丢膜升降气缸的一侧固定安装有撕膜旋转气缸,所述撕膜旋转气缸的一侧固定安装有撕膜夹持气缸,所述撕膜夹持气缸的一侧固定安装有撕膜前平台,所述撕膜前平台的一侧固定安装有撕膜后平台,所述撕膜后平台的下端固定安装有撕膜平台升降气缸,所述撕膜平台升降气缸的下端固定安装有撕膜前后气缸,所述撕膜前后气缸的下端固定安装有走线拖链,所述固定平台的内部固定安装有升降台,所述升降台的上端固定安装有上平台导轨,所述升降台的下端固定安装有下平台导轨,所述上平台导轨的下端固定安装有真空玻璃板。
优选的,所述卷装膜供料盘的形状为圆形,且卷装膜供料盘通过电机与电子操控盒电性连接,所述卷装膜供料盘与压膜气缸通过PF膜与贴膜气固定连接。
优选的,所述机械臂的长度为二十四厘米,所述机械手通过螺丝钉与连接块固定连接,所述机械手通过连接块与机械臂固定连接。
优选的,所述走线拖链的长度为十厘米,且走线拖链的形状为双轨道,所述走线拖链的内部设置有磁铁。
优选的,所述上平台导轨通过丢膜升降气缸与下平台导轨固定连接。
优选的,所述真空玻璃板的形状为长方形,且真空玻璃板的长度为十五厘米,所述真空玻璃板的外表面涂有防水材料。
优选的,所述撕膜旋转气缸的顶端固定安装有机械夹子,机械夹子的数量为两组,机械夹子的可移动弧度为二十度到七十度。
优选的,所述撕膜平台升降气缸的内部固定安装有固定螺丝,且固定螺丝的数量为若干组,所述撕膜平台升降气缸通过固定螺丝与撕膜前后气缸固定连接。
优选的,所述固定平台形状为长方形,所述固定平台的长度为三十厘米,所述固定平台的外表面镀有一层的防锈金属。
优选的,所述上平台导轨的长度为十五厘米,且上平台导轨的形状为长方形。
(三)有益效果
本发明提供了一种数据传输及交互系统,具备以下有益效果:
(1)该种PF贴膜机,通过专用的测膜感应器能够自动控温,任意设置最佳温度标准。
(2)该种PF贴膜机,通过设置平台导轨装置和机械臂装置,能够低噪音运行,正反转控制精准控制变换PF膜的位置。
(3)该种PF贴膜机,通过设置操控摇杆可用手动傻瓜式的安全控制,从而在机器出现故障时,利用手动式的操控遥杆,保障使用人的人身安全。
(4)该种PF贴膜机,通过设置一系列的气缸来调整PF膜在贴膜过程中产生的气压,能利用气压升降自动调整厚度,有益效果明显。
(5)该种PF贴膜机,使用成本低,耗电量少,能够有效的节约资源。
(6)该种PF贴膜机,系统中的设备只在需要工作的时候才会唤醒,其他时候都处于超低功耗睡眠状态,最大优化系统待机及使用时间。
附图说明
图1为本发明一种PF贴膜机整体结构图;
图2为本发明一种PF贴膜机旋转平台设备结构图;
图3为本发明一种PF贴膜机机械手设备结构图;
图4为本发明一种PF贴膜机卷装膜供料盘的侧视图;
图5为本发明一种PF贴膜机固定平台的内部结构图;
图6为本发明一种PF贴膜机固定平台的工作示意图。
图中:1、旋转平台;2、卷装膜供料盘;3、出膜传动装置;4、贴合平台;5、待贴膜设备输出口;6、底座;7、操控摇杆;8、待贴膜设备;9、电子操控盒;10、固定平台;11、机械手;12、储存平台;13、翻转臂;14、机械臂;15、放置平台;16、螺丝钉;17、连接块;18、固定杆一号;19、弹力球;20、移动杆;21、保护箱;22、弹簧球;23、固定杆二号;24、压膜气缸;25、测膜传感器;26、收卷轮;27、电机、28、储料箱;29、贴膜气缸;30、压模板;31、滚贴膜棍;32、底部工作台;33、丢膜升降气缸;34、撕膜旋转气缸;35、撕膜夹持气缸;36、撕膜前平台;37、撕膜后平台;38、撕膜前后气缸;39、走线拖链;40、撕膜平台升降气缸;41、下平台导轨;42、上平台导轨;43、升降台;44、真空玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:包括卷装膜供料盘2,卷装膜供料盘2的下端固定安装有底座6,底座6的上端一侧外表面设置有固定平台10,固定平台10的上端外表面固定安装有待贴膜设备8,固定平台10的下端一侧固定安装有出膜传动装置3,出膜传动装置3的下端固定安装有贴合平台4,所述贴合平台4的一侧固定安装有待贴膜设备输出口5,待贴膜设备输出口5的一侧固定安装有电子操控盒9,电子操控盒9的上端固定安装有旋转平台1,旋转平台1的上端固定安装有操控摇杆7,旋转平台1的外表面固定安装有储存平台12,储存平台12的一侧固定安装有翻转臂13,翻转臂13的下端固定安装有放置平台15,放置平台15的一侧固定安装有机械臂14,机械臂14的下端固定安装有机械手11,机械手11的一侧外表面固定安装有螺丝钉16,螺丝钉16的一侧固定安装有连接块17,机械臂14的内部安装有固定杆一号18,固定杆一号18的顶端固定安装有弹力球19,机械臂14的一侧外表面固定安装有移动杆20,移动杆20的顶端外表面固定安装有弹簧球22,移动杆20的外部固定安装有保护箱21,所述卷装膜供料盘2的下端固定安装有固定杆二号23,固定杆二号23的下端固定安装有压膜气缸24,压膜气缸24的下端固定安装有收卷轮26与压膜传感器25,收卷轮26的下端固定安装有电机27,压膜气缸24的一侧固定安装有储料箱28,储料箱28的下端固定安装有贴膜气缸29,贴膜气缸29的下端固定安装有压模板30,压模板30的下端固定安装有滚贴膜棍31,滚贴膜棍31的下端固定安装有底部工作台32,固定平台10的一侧外表面固定安装有丢膜升降气缸33,丢膜升降气缸33的一侧固定安装有撕膜旋转气缸34,撕膜旋转气缸34的一侧固定安装有撕膜夹持气缸35,撕膜夹持气缸35的一侧固定安装有撕膜前平台36,撕膜前平台36的一侧固定安装有撕膜后平台37,撕膜后平台37的下端固定安装有撕膜平台升降气缸40,撕膜平台升降气缸40的下端固定安装有撕膜前后气缸38,撕膜前后气缸38的下端固定安装有走线拖链39,固定平台10的内部固定安装有升降台43,升降台43的上端固定安装有上平台导轨42,升降台43的下端固定安装有下平台导轨41,上平台导轨42的下端固定安装有真空玻璃板44。
卷装膜供料盘2的形状为圆形,且卷装膜供料盘2通过电机27与电子操控盒9电性连接,卷装膜供料盘2与压膜气缸24通过PF膜与贴膜气缸29固定连接,机械臂14的长度为二十四厘米,机械手11通过螺丝钉16与连接块17固定连接,机械手11通过连接块17与机械臂14固定连接,走线拖链39的长度为十厘米,且走线拖链39的形状为双轨道,走线拖链39的内部设置有磁铁,上平台导轨42通过丢膜升降气缸33与下平台导轨41固定连接,真空玻璃板44的形状为长方形,且真空玻璃板44的长度为十五厘米,真空玻璃板44的外表面涂有防水材料,撕膜旋转气缸34的顶端固定安装有机械夹子,机械夹子的数量为两组,机械夹子的可移动弧度为二十度到七十度。撕膜平台升降气缸40的内部固定安装有固定螺丝,且固定螺丝的数量为若干组,撕膜平台升降气缸40通过固定螺丝与撕膜前后气缸38固定连接,固定平台10形状为长方形,固定平台10的长度为三十厘米,固定平台10的外表面镀有一层的防锈金属,上平台导轨42的长度为十五厘米,且上平台导轨42的形状为长方形。
综上所述,该一种PF贴膜机,通过设置安装底座6在地面上,再将出膜传动装置3固定安装到底座6上,再在出膜传动装置3一侧固定安装固定平台10,固定平台10通过PF膜与卷装膜供料盘2固定连接,固定平台10的两端安装有平台导轨,且待贴膜设备8固定安装在撕膜夹持气缸35上,且该撕膜夹持气缸35可以借助平台导轨实现自由滑动,待贴膜设备8通过平台导轨移动到机械手11的位置,机械手11再将待贴膜设备8移动到待贴膜设备输出口5,中间利用丢膜升降气缸33、撕膜旋转气缸34、撕膜夹持气缸35、撕膜前后气缸38和卷装膜供料盘2实现对待贴膜设备8的贴膜。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种PF贴膜机,包括卷装膜供料盘(2),其特征在于:所述卷装膜供料盘(2)的下端固定安装有底座(6),所述底座(6)的上端一侧外表面设置有固定平台(10),所述固定平台(10)的上端外表面固定安装有待贴膜设备(8),所述固定平台(10)的下端一侧固定安装有出膜传动装置(3),所述出膜传动装置(3)的下端固定安装有贴合平台(4),所述贴合平台(4)的一侧固定安装有待贴膜设备输出口(5),所述待贴膜设备输出口(5)的一侧固定安装有电子操控盒(9),所述电子操控盒(9)的上端固定安装有旋转平台(1),所述旋转平台(1)的上端固定安装有操控摇杆(7),所述旋转平台(1)的外表面固定安装有储存平台(12),所述储存平台(12)的一侧固定安装有翻转臂(13),所述翻转臂(13)的下端固定安装有放置平台(15),所述放置平台(15)的一侧固定安装有机械臂(14),所述机械臂(14)的下端固定安装有机械手(11),所述机械手(11)的一侧外表面固定安装有螺丝钉(16),所述螺丝钉(16)的一侧固定安装有连接块(17),所述机械臂(14)的内部安装有固定杆一号(18),所述固定杆一号(18)的顶端固定安装有弹力球(19),所述机械臂(14)的一侧外表面固定安装有移动杆(20),所述移动杆(20)的顶端外表面固定安装有弹簧球(22),所述移动杆(20)的外部固定安装有保护箱(21),所述卷装膜供料盘(2)的下端固定安装有固定杆二号(23),所述固定杆二号(23)的下端固定安装有压膜气缸(24),所述压膜气缸(24)的下端固定安装有收卷轮(26)与压膜传感器(25),所述收卷轮(26)的下端固定安装有电机(27),所述压膜气缸(24)的一侧固定安装有储料箱(28),所述储料箱(28)的下端固定安装有贴膜气缸(29),所述贴膜气缸(29)的下端固定安装有压模板(30);
所述压模板(30)的下端固定安装有滚贴膜棍(31),所述滚贴膜棍(31)的下端固定安装有底部工作台(32),所述固定平台(10)的一侧外表面固定安装有丢膜升降气缸(33),所述丢膜升降气缸(33)的一侧固定安装有撕膜旋转气缸(34),所述撕膜旋转气缸(34)的一侧固定安装有撕膜夹持气缸(35),所述撕膜夹持气缸(35)的一侧固定安装有撕膜前平台(36),所述撕膜前平台(36)的一侧固定安装有撕膜后平台(37),所述撕膜后平台(37)的下端固定安装有撕膜平台升降气缸(40),所述撕膜平台升降气缸(40)的下端固定安装有撕膜前后气缸(38),所述撕膜前后气缸(38)的下端固定安装有走线拖链(39),所述固定平台(10)的内部固定安装有升降台(43),所述升降台(43)的上端固定安装有上平台导轨(42),所述升降台(43)的下端固定安装有下平台导轨(41),所述上平台导轨(42)的下端固定安装有真空玻璃板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述卷装膜供料盘(2)的形状为圆形,且卷装膜供料盘(2)通过电机(27)与电子操控盒(9)电性连接,所述卷装膜供料盘(2)与压膜气缸(24)通过PF膜与贴膜气缸(29)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述机械臂(14)的长度为二十四厘米,所述机械手(11)通过螺丝钉(16)与连接块(17)固定连接,所述机械手(11)通过连接块(17)与机械臂(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述走线拖链(39)的长度为十厘米,且走线拖链(39)的形状为双轨道,所述走线拖链(39)的内部设置有磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述上平台导轨(42)通过丢膜升降气缸(33)与下平台导轨(41)固定连接。
6.根据权利要求所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述真空玻璃板(44)的形状为长方形,且真空玻璃板(44)的长度为十五厘米,所述真空玻璃板(44)的外表面涂有防水材料。
7.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述撕膜旋转气缸(34)的顶端固定安装有机械夹子,机械夹子的数量为两组,机械夹子的可移动弧度为二十度到七十度。
8.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述撕膜平台升降气缸(40)的内部固定安装有固定螺丝,且固定螺丝的数量为若干组,所述撕膜平台升降气缸(40)通过固定螺丝与撕膜前后气缸(38)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述固定平台(10)形状为长方形,所述固定平台(10)的长度为三十厘米,所述固定平台(10)的外表面镀有一层的防锈金属。
10.根据权利要求1所述的一种PF贴膜机,其特征在于:所述上平台导轨(42)的长度为十五厘米,且上平台导轨(42)的形状为长方形。
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CN112339261A (zh) * 2019-08-08 2021-02-09 广东顶峰精密技术有限公司 一种解决3d手机保护膜贴合的自动化设备

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