CN108437229A - 一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化电表箱安装用辅助工具，包括基座、固定设置于所述基座顶部的支承柱以及设置于所述支承柱顶部上方的安装架，所述支承柱顶部架设有顶板，所述顶板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述安装架顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一接连臂和第二接连臂，所述安装架底部端面两侧分别固定设置有第一接连块和第二接连块，所述第一接连臂上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一接连块铰接，所述第二接连臂与所述第二接连块铰接安装，所述安装架中左右延长设置有端口向左的滑行腔，所述滑行腔中滑行安装有滑行块。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体地说是一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法。
背景技术
电表箱在电力领域中使用及其广泛，其在安装过程中需要依靠钻孔装置在墙面上打孔操作，但是传统中的钻孔装置自动化程度低，需要过多的人力操作，其操作难度大且效率低下，同时不具备高度以及钻孔角度调节，其局限性较大，存在较大弊端，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法。
本发明装置的一种自动化电表箱安装用辅助工具，包括基座、固定设置于所述基座顶部的支承柱以及设置于所述支承柱顶部上方的安装架，所述支承柱顶部架设有顶板，所述顶板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述安装架顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一接连臂和第二接连臂，所述安装架底部端面两侧分别固定设置有第一接连块和第二接连块，所述第一接连臂上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一接连块铰接，所述第二接连臂与所述第二接连块铰接安装，所述安装架中左右延长设置有端口向左的滑行腔，所述滑行腔中滑行安装有滑行块，所述滑行块左侧的所述滑行腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有左右贯通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有左右延长的花键轴，所述花键轴右侧延长端与所述滑行块左侧端面转动配合连接，所述花键轴左侧延长端固定设有位于所述安装架左侧端面外的钻轴，所述滑行腔上下端壁中设有第一转腔，所述花键套外表面固定设有位于所述第一转腔中的第一锥形轮，所述滑行腔右侧内壁中通连设置有第二转腔，所述滑行腔下方的所述安装架中设有左右延长的安装槽，所述安装槽与所述第二转腔之间所述第一转轴顶部延长端伸入所述第一转腔中且顶部末梢固定设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第一转轴底部延长端伸入所述安装槽中且底部末梢固定设置有第一传输轮，所述安装槽与所述第二转腔之间转动配合安装有上下延长的第二转轴，所述第二转腔中的所述第二转轴上固定设有与所述滑行块顶压滑动配合的偏心轮，所述安装槽中的所述第二转轴上固定设有第二传输轮，所述安装槽内底壁设有第一驱动机，所述第一驱动机顶部动力连接有位于所述安装槽中的第三传输轮，所述第一传输轮与所述第二传输轮通过传输带与所述第三传输轮传动配合连接，所述安装架上设有提示装置，所述提示装置包括感应器以及提示灯。
进一步的技术方案，所述支承柱中设有上下贯通的滑行槽，所述滑行槽中滑行安装有顶部与所述顶板底部固定连接的滑行臂，所述滑行臂中设有端口向下的螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆底部与固定设置与所述基座顶部端面内的第二驱动机动力连接，所述滑行槽左右内壁中对称设有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述滑行臂固定连接的导块。
进一步的技术方案，所述基座底部四个边角上转动配合安装有移动轮。
进一步的技术方案，所述滑行腔上下端壁中对称设有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有与所述滑行块固定连接的第二导块，所述第二导槽左侧内壁中设有与所述第二导块相抵的压簧。
进一步的技术方案，所述感应器设置于右侧的所述第一导槽内顶壁，所述提示灯设置于所述安装架前侧端面且与所述感应器电连。
根据上述的一种自动化电表箱安装用辅助工具的使用方法如下：
本发明装置在初始状态时，所述滑行臂位于所述滑行槽中，所述顶板底部端面与所述支承柱顶部相抵，所述安装架处于水平状态，在所述压簧的顶压下，所述滑行块右侧端面与所述滑行腔右侧内壁相抵，所述偏心轮的凸出部位与所述滑行块脱离连接。
使用时，首先控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述顶板以及所述安装架逐渐上升，从而可根据墙面高度进行相应的钻孔高度调节，当所述钻轴与钻孔位置相平行时，控制所述第一驱动机停止运行并同时控制所述第一驱动机运行，所述第一驱动机运行后可分别同时带动所述第一传输轮以及所述第二传输轮同时转动，所述第一传输轮转动后可通过所述第二锥形轮驱动所述第一锥形轮带动所述花键套、花键轴以及所述钻轴转动，而所述第二传输轮转动后可带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动后可对所述滑行块进行往复顶压，从而可带动所述花键轴以及所述钻轴进行伸缩运动而进行打孔操作；
当需要进行倾斜打孔时，可控制所述液压缸运行，所述液压缸运行后可通过所述液压杆对所述安装架向上顶压而对所述钻轴进行相应的倾斜角度调节。
使用完成后，可通过控制所述第二驱动机反向转动而使本发明装置恢复至初始状态。
本发明的有益效果是：
本发明装置使用时，首先控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述顶板以及所述安装架逐渐上升，从而可根据墙面高度进行相应的钻孔高度调节，当所述钻轴与钻孔位置相平行时，控制所述第一驱动机停止运行并同时控制所述第一驱动机运行，所述第一驱动机运行后可分别同时带动所述第一传输轮以及所述第二传输轮同时转动，所述第一传输轮转动后可通过所述第二锥形轮驱动所述第一锥形轮带动所述花键套、花键轴以及所述钻轴转动，而所述第二传输轮转动后可带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动后可对所述滑行块进行往复顶压，从而可带动所述花键轴以及所述钻轴进行伸缩运动而进行打孔操作，从而可大大提高钻孔效率，减少劳动强度；
当需要进行倾斜打孔时，可控制所述液压缸运行，所述液压缸运行后可通过所述液压杆对所述安装架向上顶压而对所述钻轴进行相应的倾斜角度调节，从而可提高本装置的使用性；
使用完成后，可通过控制所述第二驱动机反向转动而使本发明装置恢复至初始状态。
本发明装置，结构简单，使用简便，自动化程度高，可实现对墙面快速打孔操作，可大大提高钻孔效率，减少劳动强度，同时具有角度调节功能，可大大增加实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法的结构示意图。
图2为图1中安装架的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种自动化电表箱安装用辅助工具，包括基座10、固定设置于所述基座10顶部的支承柱13以及设置于所述支承柱13顶部上方的安装架28，所述支承柱13顶部架设有顶板20，所述顶板20顶部中心位置处固定设有支撑台23，所述支撑台23顶部与所述安装架28顶部端面相抵，所述支撑台23左右两侧的所述支撑台23顶部端面分别设置有第一接连臂24和第二接连臂21，所述安装架28底部端面两侧分别固定设置有第一接连块27和第二接连块22，所述第一接连臂24上铰接安装有液压缸25，所述液压缸25的液压杆26与所述第一接连块27铰接，所述第二接连臂21与所述第二接连块22铰接安装，所述安装架28中左右延长设置有端口向左的滑行腔35，所述滑行腔35中滑行安装有滑行块38，所述滑行块38左侧的所述滑行腔35中通过轴承可转动的安装有花键套31，所述花键套31中设有左右贯通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有左右延长的花键轴34，所述花键轴34右侧延长端与所述滑行块38左侧端面转动配合连接，所述花键轴34左侧延长端固定设有位于所述安装架28左侧端面外的钻轴29，所述滑行腔35上下端壁中设有第一转腔33，所述花键套31外表面固定设有位于所述第一转腔33中的第一锥形轮32，所述滑行腔35右侧内壁中通连设置有第二转腔49，所述滑行腔35下方的所述安装架28中设有左右延长的安装槽47，所述安装槽47与所述第二转腔49之间所述第一转轴42顶部延长端伸入所述第一转腔33中且顶部末梢固定设置有与所述第一锥形轮32配合连接的第二锥形轮41，所述第一转轴42底部延长端伸入所述安装槽47中且底部末梢固定设置有第一传输轮43，所述安装槽47与所述第二转腔49之间转动配合安装有上下延长的第二转轴39，所述第二转腔49中的所述第二转轴39上固定设有与所述滑行块38顶压滑动配合的偏心轮40，所述安装槽47中的所述第二转轴39上固定设有第二传输轮48，所述安装槽47内底壁设有第一驱动机45，所述第一驱动机45顶部动力连接有位于所述安装槽47中的第三传输轮46，所述第一传输轮43与所述第二传输轮48通过传输带44与所述第三传输轮46传动配合连接，所述安装架28上设有提示装置，所述提示装置包括感应器141以及提示灯281。
有益地或示例性地，其中，所述支承柱13中设有上下贯通的滑行槽14，所述滑行槽14中滑行安装有顶部与所述顶板20底部固定连接的滑行臂15，所述滑行臂15中设有端口向下的螺旋孔16，所述螺旋孔16中配合安装有螺旋杆17，所述螺旋杆17底部与固定设置与所述基座10顶部端面内的第二驱动机12动力连接，所述滑行槽14左右内壁中对称设有第一导槽18，所述第一导槽18中滑行安装有与所述滑行臂15固定连接的导块19。
有益地或示例性地，其中，所述基座10底部四个边角上转动配合安装有移动轮11，从而方便移动搬运。
有益地或示例性地，其中，所述滑行腔35上下端壁中对称设有第二导槽30，所述第二导槽30中滑行安装有与所述滑行块38固定连接的第二导块37，所述第二导槽30左侧内壁中设有与所述第二导块37相抵的压簧36，所述压簧36用以将所述滑行块38向右顶压。
有益地或示例性地，其中，所述感应器141设置于右侧的所述第一导槽18内顶壁，所述提示灯281设置于所述安装架28前侧端面且与所述感应器141电连，从而可在所述第一导块19与所述感应器141接触时所述提示灯281亮起，进而可对所述滑行臂15的升降状态给与提醒。
根据上述的一种自动化电表箱安装用辅助工具的使用方法如下：
本发明装置在初始状态时，所述滑行臂15位于所述滑行槽14中，所述顶板20底部端面与所述支承柱13顶部相抵，所述安装架28处于水平状态，在所述压簧36的顶压下，所述滑行块38右侧端面与所述滑行腔35右侧内壁相抵，所述偏心轮40的凸出部位与所述滑行块38脱离连接。
使用时，首先控制所述第一驱动机12转动，所述第一驱动机12转动后可通过所述螺旋杆17驱动所述滑行臂16带动所述顶板20以及所述安装架28逐渐上升，从而可根据墙面高度进行相应的钻孔高度调节，当所述钻轴29与钻孔位置相平行时，控制所述第一驱动机12停止运行并同时控制所述第一驱动机45运行，所述第一驱动机45运行后可分别同时带动所述第一传输轮43以及所述第二传输轮48同时转动，所述第一传输轮43转动后可通过所述第二锥形轮41驱动所述第一锥形轮32带动所述花键套31、花键轴34以及所述钻轴29转动，而所述第二传输轮48转动后可带动所述偏心轮40转动，所述偏心轮40转动后可对所述滑行块38进行往复顶压，从而可带动所述花键轴34以及所述钻轴29进行伸缩运动而进行打孔操作；
当需要进行倾斜打孔时，可控制所述液压缸25运行，所述液压缸25运行后可通过所述液压杆26对所述安装架28向上顶压而对所述钻轴29进行相应的倾斜角度调节。
使用完成后，可通过控制所述第二驱动机12反向转动而使本发明装置恢复至初始状态。
本发明的有益效果是：
本发明装置使用时，首先控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述顶板以及所述安装架逐渐上升，从而可根据墙面高度进行相应的钻孔高度调节，当所述钻轴与钻孔位置相平行时，控制所述第一驱动机停止运行并同时控制所述第一驱动机运行，所述第一驱动机运行后可分别同时带动所述第一传输轮以及所述第二传输轮同时转动，所述第一传输轮转动后可通过所述第二锥形轮驱动所述第一锥形轮带动所述花键套、花键轴以及所述钻轴转动，而所述第二传输轮转动后可带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动后可对所述滑行块进行往复顶压，从而可带动所述花键轴以及所述钻轴进行伸缩运动而进行打孔操作，从而可大大提高钻孔效率，减少劳动强度；
当需要进行倾斜打孔时，可控制所述液压缸运行，所述液压缸运行后可通过所述液压杆对所述安装架向上顶压而对所述钻轴进行相应的倾斜角度调节，从而可提高本装置的使用性；
使用完成后，可通过控制所述第二驱动机反向转动而使本发明装置恢复至初始状态。
本发明装置，结构简单，使用简便，自动化程度高，可实现对墙面快速打孔操作，可大大提高钻孔效率，减少劳动强度，同时具有角度调节功能，可大大增加实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动化电表箱安装用辅助工具，包括基座、固定设置于所述基座顶部的支承柱以及设置于所述支承柱顶部上方的安装架，其特征在于：所述支承柱顶部架设有顶板，所述顶板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述安装架顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一接连臂和第二接连臂，所述安装架底部端面两侧分别固定设置有第一接连块和第二接连块，所述第一接连臂上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一接连块铰接，所述第二接连臂与所述第二接连块铰接安装，所述安装架中左右延长设置有端口向左的滑行腔，所述滑行腔中滑行安装有滑行块，所述滑行块左侧的所述滑行腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有左右贯通的花键槽，所述花键槽中花键配合安装有左右延长的花键轴，所述花键轴右侧延长端与所述滑行块左侧端面转动配合连接，所述花键轴左侧延长端固定设有位于所述安装架左侧端面外的钻轴，所述滑行腔上下端壁中设有第一转腔，所述花键套外表面固定设有位于所述第一转腔中的第一锥形轮，所述滑行腔右侧内壁中通连设置有第二转腔，所述滑行腔下方的所述安装架中设有左右延长的安装槽，所述安装槽与所述第二转腔之间所述第一转轴顶部延长端伸入所述第一转腔中且顶部末梢固定设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第一转轴底部延长端伸入所述安装槽中且底部末梢固定设置有第一传输轮，所述安装槽与所述第二转腔之间转动配合安装有上下延长的第二转轴，所述第二转腔中的所述第二转轴上固定设有与所述滑行块顶压滑动配合的偏心轮，所述安装槽中的所述第二转轴上固定设有第二传输轮，所述安装槽内底壁设有第一驱动机，所述第一驱动机顶部动力连接有位于所述安装槽中的第三传输轮，所述第一传输轮与所述第二传输轮通过传输带与所述第三传输轮传动配合连接，所述安装架上设有提示装置，所述提示装置包括感应器以及提示灯。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电表箱安装用辅助工具，其特征在于：所述支承柱中设有上下贯通的滑行槽，所述滑行槽中滑行安装有顶部与所述顶板底部固定连接的滑行臂，所述滑行臂中设有端口向下的螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆底部与固定设置与所述基座顶部端面内的第二驱动机动力连接，所述滑行槽左右内壁中对称设有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述滑行臂固定连接的导块。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电表箱安装用辅助工具，其特征在于：所述基座底部四个边角上转动配合安装有移动轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电表箱安装用辅助工具，其特征在于：所述滑行腔上下端壁中对称设有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有与所述滑行块固定连接的第二导块，所述第二导槽左侧内壁中设有与所述第二导块相抵的压簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电表箱安装用辅助工具，其特征在于：所述感应器设置于右侧的所述第一导槽内顶壁，所述提示灯设置于所述安装架前侧端面且与所述感应器电连。
6.根据权利要求1-5所述的一种自动化电表箱安装用辅助工具的使用方法如下：
本发明装置在初始状态时，所述滑行臂位于所述滑行槽中，所述顶板底部端面与所述支承柱顶部相抵，所述安装架处于水平状态，在所述压簧的顶压下，所述滑行块右侧端面与所述滑行腔右侧内壁相抵，所述偏心轮的凸出部位与所述滑行块脱离连接；
使用时，首先控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过所述螺旋杆驱动所述滑行臂带动所述顶板以及所述安装架逐渐上升，从而可根据墙面高度进行相应的钻孔高度调节，当所述钻轴与钻孔位置相平行时，控制所述第一驱动机停止运行并同时控制所述第一驱动机运行，所述第一驱动机运行后可分别同时带动所述第一传输轮以及所述第二传输轮同时转动，所述第一传输轮转动后可通过所述第二锥形轮驱动所述第一锥形轮带动所述花键套、花键轴以及所述钻轴转动，而所述第二传输轮转动后可带动所述偏心轮转动，所述偏心轮转动后可对所述滑行块进行往复顶压，从而可带动所述花键轴以及所述钻轴进行伸缩运动而进行打孔操作；
当需要进行倾斜打孔时，可控制所述液压缸运行，所述液压缸运行后可通过所述液压杆对所述安装架向上顶压而对所述钻轴进行相应的倾斜角度调节，使用完成后，可通过控制所述第二驱动机反向转动而使本发明装置恢复至初始状态。
Priority Applications (1)
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| CN201810572404.6A CN108437229A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法 |
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|---|---|
| CN108437229A true CN108437229A (zh) | 2018-08-24 |
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| CN201810572404.6A Withdrawn CN108437229A (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种自动化电表箱安装用辅助工具及其使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112847829A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 重庆北鑫机电有限公司 | 一种机电安装用墙面取孔机 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201810572404.6A patent/CN108437229A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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