CN108436149A - 一种具有保护功能的钻床 - Google Patents

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CN108436149A CN201810413814.6A CN201810413814A CN108436149A CN 108436149 A CN108436149 A CN 108436149A CN 201810413814 A CN201810413814 A CN 201810413814A CN 108436149 A CN108436149 A CN 108436149A
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黄佳彬
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Huian County Chang Rui Hardware Products Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing

Abstract

本发明涉及一种具有保护功能的钻床，包括工作箱、支撑架、废料箱、控制箱、动力箱和四个支架，所述支架均匀固定在工作箱的底端，所述控制箱通过支撑架固定在工作箱的顶端，所述废料箱设置在工作箱的一侧，所述动力箱设置在控制箱和工作箱之间，所述控制箱的底端设有保护机构，所述工作箱内设有收集机构，所述保护机构包括升降组件和保护组件，所述保护组件包括升降杆、两个减速板和两个保护单元，所述保护单元包括动力单元和两个连接单元，该具有保护功能的钻床通过保护机构实现提高该设备的使用寿命的功能，不仅如此，还通过收集机构实现收集铁屑的功能。

Description

一种具有保护功能的钻床
技术领域
本发明涉及五金配件生产设备领域，特别涉及一种具有保护功能的钻床。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，其中立式钻床是五金生产设备的一种，立式钻床是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点，适合于批量加工。
现有的立式钻床在运行时，钻头与工件接触的瞬间会使钻头产生较大的冲击力，若钻头移动的速度过快时，会使钻头损坏，降低使用寿命，不仅如此，现有的立式钻床在加工时，还不能自行收集加工出的铁屑，铁屑过多会妨碍放置工件，降低工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有保护功能的钻床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有保护功能的钻床，包括工作箱、支撑架、废料箱、控制箱、动力箱和四个支架，所述支架均匀固定在工作箱的底端，所述控制箱通过支撑架固定在工作箱的顶端，所述废料箱设置在工作箱的一侧，所述动力箱设置在控制箱和工作箱之间，所述控制箱的底端设有保护机构，所述工作箱内设有收集机构；
所述保护机构包括升降组件和保护组件，所述保护组件包括升降杆、两个减速板和两个保护单元，所述升降杆竖向设置，所述控制箱的底端套设在升降杆上，两个减速板分别设置在升降杆的两侧，两个保护单元分别设置在减速板的两侧；
所述保护单元包括动力单元和两个连接单元，两个连接单元分别设置在两个减速板的一侧，两个连接单元通过动力单元连接；
所述连接单元包括光杆、丝杆和滑块，所述光杆和丝杆均水平设置，所述滑块与减速板固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块套设在光杆上，所述光杆的两端均固定在控制箱的底端；
所述收集机构包括执行组件、收集组件和辅助组件，所述收集组件包括收集电机、曲柄、连杆、连接块、推块和连接管，所述收集电机固定在工作箱的内壁上，所述收集电机与曲柄的一端传动连接，所述曲柄的另一端通过连杆与连接块铰接，所述连接块固定在推块的一侧，所述推块的底端与工作箱内的底部贴合，所述推块设置在连接块和废料箱之间，所述工作箱通过连接管与废料箱连通，所述连接管设置在推块和废料箱之间。
作为优选，为了驱动动力箱升降，所述升降组件包括转盘、转动轴、转动齿轮、齿条、导杆、弹簧和三个把手，所述导杆竖向设置，所述导杆的顶端固定在控制箱内的顶部，所述升降杆的顶端套设在导杆上，所述控制箱内的顶部通过弹簧与升降杆的顶端连接，所述弹簧套设在导杆上，所述升降杆的一侧设有开口，所述齿条设置在开口内，所述齿条与转动齿轮啮合，所述转动齿轮套设在转动轴上，所述转动轴的轴线与升降杆的轴线垂直，所述控制箱的一侧套设在转动轴上，所述转盘安装在转动轴的远离转动齿轮的一端上，所述把手均匀设置在转盘的外周，所述把手的一端与转盘固定连接。
作为优选，为了实现驱动丝杆转动的功能，所述动力单元包括动力电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮和连接轴，所述动力电机固定在控制箱的底端，所述动力电机与驱动锥齿轮传动连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮套设在连接轴上，所述连接轴的轴线与升降杆的轴线垂直，所述连接轴的两端分别与两个丝杆固定连接，所述丝杆与连接轴同轴设置。
作为优选，为了实现智能化，所述控制箱中设有PLC，所述动力电机电与PLC连接。
作为优选，为了该设备钻孔的功能，所述执行组件包括执行电机、传动轴、驱动轮、从动轮、传动带、旋转杆和钻头，所述执行电机固定在动力箱内的底部，所述旋转杆、钻头和传动轴均竖向设置，所述执行电机与传动轴传动连接，所述驱动轮套设在传动轴上，所述从动轮套设在旋转杆上，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述动力箱的底端套设在旋转杆上，所述钻头设置在旋转杆的底端。
作为优选，为了便于收集铁屑，所述辅助组件包括扇叶、气管和至少两个通孔，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述动力箱内的底部通过气管与工作箱内的顶部连通，所述气管设置在支撑架的一侧，所述动力箱的底端设有排气孔，所述通孔设置在动力箱的顶端，所述通孔周向均匀分布在钻头的外周。
作为优选，为了便于推块推动铁屑，所述工作箱内设有连接板，所述连接板设置在通孔的下方，所述连接板倾斜设置，所述连接板远离废料箱的一侧到工作箱内底部的距离大于连接板的靠近废料箱的一侧到工作箱内底部的距离。
作为优选，为了检测工件与钻头的距离，所述动力箱的底端设有距离传感器，所述距离传感器与PLC电连接。
作为优选，为了提高减速效果，所述减速板的横向截面形状为圆弧形，所述减速板与升降杆匹配。
作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
本发明的有益效果是，该具有保护功能的钻床通过保护机构实现提高该设备的使用寿命的功能，与现有的保护机构相比，该保护机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过收集机构实现收集铁屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构结构简单，产生成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有保护功能的钻床的结构示意图；
图2是本发明的具有保护功能的钻床的剖视图；
图3是本发明的具有保护功能的钻床的保护组件的结构示意图；
图4是本发明的具有保护功能的钻床的收集组件的结构示意图；
图5是本发明的具有保护功能的钻床的升降组件的结构示意图；
图6是本发明的具有保护功能的钻床的执行组件的结构示意图；
图中：1.工作箱，2.支撑架，3.废料箱，4.控制箱，5.动力箱，6.支架，7.升降杆，8.减速板，9.光杆，10.丝杆，11.滑块，12.收集电机，13.曲柄，14.连杆，15.连接块，16.推块，17.连接管，18.转盘，19.转动轴，20.转动齿轮，21.齿条，22.导杆，23.弹簧，24.把手，25.动力电机，26.驱动锥齿轮，27.从动锥齿轮，28.连接轴，29.执行电机，30.传动轴，31.驱动轮，32.从动轮，33.传动带，34.旋转杆，35.钻头，36.扇叶，37.气管，38.连接板，39.距离传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有保护功能的钻床，包括工作箱1、支撑架2、废料箱3、控制箱4、动力箱5和四个支架6，所述支架6均匀固定在工作箱1的底端，所述控制箱4通过支撑架2固定在工作箱1的顶端，所述废料箱3设置在工作箱1的一侧，所述动力箱5设置在控制箱4和工作箱1之间，所述控制箱4的底端设有保护机构，所述工作箱1内设有收集机构；
该设备通过保护机构实现提高该设备的使用寿命的功能，还通过收集机构实现收集铁屑的功能。
如图3所示，所述保护机构包括升降组件和保护组件，所述保护组件包括升降杆7、两个减速板8和两个保护单元，所述升降杆7竖向设置，所述控制箱4的底端套设在升降杆7上，两个减速板8分别设置在升降杆7的两侧，两个保护单元分别设置在减速板8的两侧；
所述保护单元包括动力单元和两个连接单元，两个连接单元分别设置在两个减速板8的一侧，两个连接单元通过动力单元连接；
所述连接单元包括光杆9、丝杆10和滑块11，所述光杆9和丝杆10均水平设置，所述滑块11与减速板8固定连接，所述滑块11套设在丝杆10上，所述滑块11的与丝杆10的连接处设有与丝杆10匹配的螺纹，所述滑块11套设在光杆9上，所述光杆9的两端均固定在控制箱4的底端；
通过升降组件实现升降杆7升降的功能，通过动力单元使丝杆10转动，从而滑块11在光杆9的支撑作用下在丝杆10上向靠近升降杆7方向移动，从而使减速板8向靠近升降杆7方向移动，通过减速板8与升降杆7接触降低升降杆7下降的速度，实现了降低升降杆7移速的功能。
如图4所示，所述收集机构包括执行组件、收集组件和辅助组件，所述收集组件包括收集电机12、曲柄13、连杆14、连接块15、推块16和连接管17，所述收集电机12固定在工作箱1的内壁上，所述收集电机12与曲柄13的一端传动连接，所述曲柄13的另一端通过连杆14与连接块15铰接，所述连接块15固定在推块16的一侧，所述推块16的底端与工作箱1内的底部贴合，所述推块16设置在连接块15和废料箱3之间，所述工作箱1通过连接管17与废料箱3连通，所述连接管17设置在推块16和废料箱3之间。
通过收集电机12运行，使收集电机12带动曲柄13转动，曲柄13的转动通过连杆14带动连接块15转动，从而使推块16在工作箱1内的底部移动，通过推块16的移动，推动铁屑从连接管17输送至废料箱3中，实现了收集铁屑的功能。
如图5所示，所述升降组件包括转盘18、转动轴19、转动齿轮20、齿条21、导杆22、弹簧23和三个把手24，所述导杆22竖向设置，所述导杆22的顶端固定在控制箱4内的顶部，所述升降杆7的顶端套设在导杆22上，所述控制箱4内的顶部通过弹簧23与升降杆7的顶端连接，所述弹簧23套设在导杆22上，所述升降杆7的一侧设有开口，所述齿条21设置在开口内，所述齿条21与转动齿轮20啮合，所述转动齿轮20套设在转动轴19上，所述转动轴19的轴线与升降杆7的轴线垂直，所述控制箱4的一侧套设在转动轴19上，所述转盘18安装在转动轴19的远离转动齿轮20的一端上，所述把手24均匀设置在转盘18的外周，所述把手24的一端与转盘18固定连接，使用者通过推动把手24带动转盘18转动，从而使转动轴19带动转动齿轮20转动，通过转动齿轮20的转动带动齿条21移动，从而使升降杆7在导杆22上向下移动，使弹簧23拉伸，当该设备运行完毕后，通过弹簧23的弹性作用使升降杆7向上移动，实现了升降杆7升降的功能。
作为优选，为了实现驱动丝杆10转动的功能，所述动力单元包括动力电机25、驱动锥齿轮26、从动锥齿轮27和连接轴28，所述动力电机25固定在控制箱4的底端，所述动力电机25与驱动锥齿轮26传动连接，所述驱动锥齿轮26与从动锥齿轮27啮合，所述从动锥齿轮27套设在连接轴28上，所述连接轴28的轴线与升降杆7的轴线垂直，所述连接轴28的两端分别与两个丝杆10固定连接，所述丝杆10与连接轴28同轴设置，通过动力电机25运行，使驱动锥齿轮26转动，带动从动锥齿轮27在连接轴28上转动，从而使连接轴28转动，通过连接轴28的转动带动丝杆10转动，实现了驱动丝杆10转动的功能。
作为优选，为了实现智能化，所述控制箱4中设有PLC，所述动力电机25与PLC电连接，PLC通过信号要求带动动力电机25运行，实现智能化。
如图6所示，所述执行组件包括执行电机29、传动轴30、驱动轮31、从动轮32、传动带33、旋转杆34和钻头35，所述执行电机29固定在动力箱5内的底部，所述旋转杆34、钻头35和传动轴30均竖向设置，所述执行电机29与传动轴30传动连接，所述驱动轮31套设在传动轴30上，所述从动轮32套设在旋转杆34上，所述驱动轮31和从动轮32分别设置在传动带33内侧的两端，所述动力箱5的底端套设在旋转杆34上，所述钻头35设置在旋转杆34的底端，通过执行电机29运行，使传动轴30转动，带动驱动轮31转动，驱动轮31通过传动带33带动从动轮32转动，从动轮32通过旋转杆34带动钻头35转动，通过钻头35的转动实现钻孔的功能。
作为优选，为了便于收集铁屑，所述辅助组件包括扇叶36、气管37和至少两个通孔，所述扇叶36安装在传动轴30的顶端，所述动力箱5内的底部通过气管37与工作箱1内的顶部连通，所述气管37设置在支撑架2的一侧，所述动力箱5的底端设有排气孔，所述通孔设置在动力箱5的顶端，所述通孔周向均匀分布在钻头35的外周，通过传动轴30的转动带动扇叶36转动，从而使动力箱5内的空气通过排气孔排出，动力箱5通过气管37补充空气，从而使工作箱1内的气压减小，工作箱1通过通孔使外部的空气进入工作箱1内，通过气流带动铁屑从通孔进入工作箱1中，实现了便于收集铁屑的功能。
作为优选，为了便于推块16推动铁屑，所述工作箱1内设有连接板38，所述连接板38设置在通孔的下方，所述连接板38倾斜设置，所述连接板38远离废料箱3的一侧到工作箱1内底部的距离大于连接板38的靠近废料箱3的一侧到工作箱1内底部的距离，通过连接板38使铁屑通过连接板38的斜面滑动至推块16和连接管17之间，便于推块16推动铁屑。
作为优选，为了检测工件与钻头35的距离，所述动力箱5的底端设有距离传感器39，所述距离传感器39与PLC电连接，当钻头35向下移动，距离传感器39检测的数值小于设定值时，距离传感器39给PLC发出信号，PLC控制动力电机25运行，实现智能化。
作为优选，为了提高减速效果，所述减速板8的横向截面形状为圆弧形，所述减速板8与升降杆7匹配，通过减速板8的圆弧形截面，可以增大减速板8与升降杆7之间的接触面积，从而提高了减速板8与升降杆7之间的摩擦力，提高了减速效果。
作为优选，为了减小丝杆10与滑块11之间的摩擦力，所述丝杆10上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小丝杆10与滑块11之间的摩擦力，提高滑块11在丝杆10上移动的流畅性。
该设备通过保护机构实现提高该设备的使用寿命的功能，还通过收集机构实现收集铁屑的功能。
与现有技术相比，该具有保护功能的钻床通过保护机构实现提高该设备的使用寿命的功能，与现有的保护机构相比，该保护机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过收集机构实现收集铁屑的功能，与现有的收集机构相比，该收集机构结构简单，产生成本更低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有保护功能的钻床，包括工作箱(1)、支撑架(2)、废料箱(3)、控制箱(4)、动力箱(5)和四个支架(6)，所述支架(6)均匀固定在工作箱(1)的底端，所述控制箱(4)通过支撑架(2)固定在工作箱(1)的顶端，所述废料箱(3)设置在工作箱(1)的一侧，所述动力箱(5)设置在控制箱(4)和工作箱(1)之间，其特征在于，所述控制箱(4)的底端设有保护机构，所述工作箱(1)内设有收集机构；
所述保护机构包括升降组件和保护组件，所述保护组件包括升降杆(7)、两个减速板(8)和两个保护单元，所述升降杆(7)竖向设置，所述控制箱(4)的底端套设在升降杆(7)上，两个减速板(8)分别设置在升降杆(7)的两侧，两个保护单元分别设置在减速板(8)的两侧；
所述保护单元包括动力单元和两个连接单元，两个连接单元分别设置在两个减速板(8)的一侧，两个连接单元通过动力单元连接；
所述连接单元包括光杆(9)、丝杆(10)和滑块(11)，所述光杆(9)和丝杆(10)均水平设置，所述滑块(11)与减速板(8)固定连接，所述滑块(11)套设在丝杆(10)上，所述滑块(11)的与丝杆(10)的连接处设有与丝杆(10)匹配的螺纹，所述滑块(11)套设在光杆(9)上，所述光杆(9)的两端均固定在控制箱(4)的底端；
所述收集机构包括执行组件、收集组件和辅助组件，所述收集组件包括收集电机(12)、曲柄(13)、连杆(14)、连接块(15)、推块(16)和连接管(17)，所述收集电机(12)固定在工作箱(1)的内壁上，所述收集电机(12)与曲柄(13)的一端传动连接，所述曲柄(13)的另一端通过连杆(14)与连接块(15)铰接，所述连接块(15)固定在推块(16)的一侧，所述推块(16)的底端与工作箱(1)内的底部贴合，所述推块(16)设置在连接块(15)和废料箱(3)之间，所述工作箱(1)通过连接管(17)与废料箱(3)连通，所述连接管(17)设置在推块(16)和废料箱(3)之间。
2.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述升降组件包括转盘(18)、转动轴(19)、转动齿轮(20)、齿条(21)、导杆(22)、弹簧(23)和三个把手(24)，所述导杆(22)竖向设置，所述导杆(22)的顶端固定在控制箱(4)内的顶部，所述升降杆(7)的顶端套设在导杆(22)上，所述控制箱(4)内的顶部通过弹簧(23)与升降杆(7)的顶端连接，所述弹簧(23)套设在导杆(22)上，所述升降杆(7)的一侧设有开口，所述齿条(21)设置在开口内，所述齿条(21)与转动齿轮(20)啮合，所述转动齿轮(20)套设在转动轴(19)上，所述转动轴(19)的轴线与升降杆(7)的轴线垂直，所述控制箱(4)的一侧套设在转动轴(19)上，所述转盘(18)安装在转动轴(19)的远离转动齿轮(20)的一端上，所述把手(24)均匀设置在转盘(18)的外周，所述把手(24)的一端与转盘(18)固定连接。
3.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述动力单元包括动力电机(25)、驱动锥齿轮(26)、从动锥齿轮(27)和连接轴(28)，所述动力电机(25)固定在控制箱(4)的底端，所述动力电机(25)与驱动锥齿轮(26)传动连接，所述驱动锥齿轮(26)与从动锥齿轮(27)啮合，所述从动锥齿轮(27)套设在连接轴(28)上，所述连接轴(28)的轴线与升降杆(7)的轴线垂直，所述连接轴(28)的两端分别与两个丝杆(10)固定连接，所述丝杆(10)与连接轴(28)同轴设置。
4.如权利要求3所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述控制箱(4)中设有PLC，所述动力电机(25)与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述执行组件包括执行电机(29)、传动轴(30)、驱动轮(31)、从动轮(32)、传动带(33)、旋转杆(34)和钻头(35)，所述执行电机(29)固定在动力箱(5)内的底部，所述旋转杆(34)、钻头(35)和传动轴(30)均竖向设置，所述执行电机(29)与传动轴(30)传动连接，所述驱动轮(31)套设在传动轴(30)上，所述从动轮(32)套设在旋转杆(34)上，所述驱动轮(31)和从动轮(32)分别设置在传动带(33)内侧的两端，所述动力箱(5)的底端套设在旋转杆(34)上，所述钻头(35)设置在旋转杆(34)的底端。
6.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述辅助组件包括扇叶(36)、气管(37)和至少两个通孔，所述扇叶(36)安装在传动轴(30)的顶端，所述动力箱(5)内的底部通过气管(37)与工作箱(1)内的顶部连通，所述气管(37)设置在支撑架(2)的一侧，所述动力箱(5)的底端设有排气孔，所述通孔设置在动力箱(5)的顶端，所述通孔周向均匀分布在钻头(35)的外周。
7.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述工作箱(1)内设有连接板(38)，所述连接板(38)设置在通孔的下方，所述连接板(38)倾斜设置，所述连接板(38)远离废料箱(3)的一侧到工作箱(1)内底部的距离大于连接板(38)的靠近废料箱(3)的一侧到工作箱(1)内底部的距离。
8.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述动力箱(5)的底端设有距离传感器(39)，所述距离传感器(39)与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述减速板(8)的横向截面形状为圆弧形，所述减速板(8)与升降杆(7)匹配。
10.如权利要求1所述的具有保护功能的钻床，其特征在于，所述丝杆(10)上涂有润滑油。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111391027A (zh) * 2020-03-27 2020-07-10 时新 一种打孔精度高的除尘型电钻

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