CN108435618A - 一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其结构包括布屑清除装置、支撑架、布匹导入承台、限位板、控制按钮、显示屏幕、控制箱、布匹导出承台、把手、毛屑开关侧板、支撑底脚，布屑清除装置左端与布匹导入承台相连接并且右端与布匹导出承台相连接，布匹导出承台与布匹导入承台之间互相平行，限位板下端与布匹导入承台两边上端面相连接，布屑清除装置，将需要除屑的布匹从布匹导入承台放入，布匹进入连杆处，布匹下压导送及动力结构下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台传出，传出的经过处理毛屑大大减少，产品质量提高并且由毛屑集装及动力结构收集不会对车间卫生造成影响。
Description
技术领域
本发明是一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，属于布生产及加工器械领域。
背景技术
对各类织物的总称。布即织物，"匹"本为中国古代计量单位，1匹为4丈，也即13.2米，古人多用来计量不薄衣物。布匹合称表示制作衣物的衣料，现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质。狭义的布匹不包括丝绸。
但现有技术使用时，包生产用的布匹一般都是直接收购的，然而收购而来的布匹在使用前上或多或少会有灰尘及布屑的存在，这些杂质的存在不仅影响箱包生产时候的产品质量，同时还对车间卫生造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，以解决现有技术使用时，包生产用的布匹一般都是直接收购的，然而收购而来的布匹在使用前上或多或少会有灰尘及布屑的存在，这些杂质的存在不仅影响箱包生产时候的产品质量，同时还对车间卫生造成影响的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其结构包括布屑清除装置、支撑架、布匹导入承台、限位板、控制按钮、显示屏幕、控制箱、布匹导出承台、把手、毛屑开关侧板、支撑底脚，所述布屑清除装置左端与布匹导入承台相连接并且右端与布匹导出承台相连接，所述布匹导出承台与布匹导入承台之间互相平行，所述限位板下端与布匹导入承台两边上端面相连接，所述布屑清除装置前端面设有控制箱，所述控制箱上设有控制按钮和显示屏幕，所述控制按钮设于若干个并且之间互相平行，所述毛屑开关侧板与布屑清除装置前端面铰接，所述毛屑开关侧板上设有把手，所述布屑清除装置下端与支撑架上端相连接，所述支撑架共有两个并且之间互相平行，所述支撑架下端与支撑底脚上端相连接，所述布屑清除装置由布匹下压导送及动力结构、装置启动开关结构、布匹除屑及静电吸附结构、毛屑集装及动力结构、装置外壳组成，所述布匹下压导送及动力结构、装置启动开关结构、布匹除屑及静电吸附结构、毛屑集装及动力结构设于装置外壳内部，所述装置启动开关结构左端和右下端为装置启动开关结构，所述布匹除屑及静电吸附结构右端为毛屑集装及动力结构，所述毛屑集装及动力结构右端设有装置启动开关结构，所述布匹除屑及静电吸附结构上方设有装置启动开关结构，所述装置外壳为一体化结构。
进一步的，所述布匹下压导送及动力结构由导线轮、L形铰接杆、限位板、齿轮、伸缩配合外筒、复合传送斜面位移齿轮盘、螺旋伞齿轮、斜面齿轮盘、电机、承台、转轴杆、复合位移传送轮、辅助传送轮、连杆、L形伸缩齿条臂杆、布匹的触动位移复位杆、布匹下压传动轮组成。
进一步的，所述伸缩配合外筒上端与装置外壳内壁相连接，所述伸缩配合外筒与L形伸缩齿条臂杆间隙配合，所述L形伸缩齿条臂杆内侧设有的齿槽与齿轮相啮合，所述齿轮与L形铰接杆右端设有的齿槽间隙配合，所述L形铰接杆左右两端设有限位板，所述L形铰接杆左端通过导线与导线轮间隙配合，所述导线轮通过导线与布匹的触动位移复位杆上端相连接，所述布匹的触动位移复位杆左右两端为L形伸缩齿条臂杆，所述L形伸缩齿条臂杆上设有布匹下压传动轮，所述布匹下压传动轮共有两个并且之间通过传送带传动连接，所述连杆一端与布匹下压传动轮铰接并且另一端与辅助传送轮铰接，所述辅助传送轮通过传动带与复合位移传送轮传动连接，所述复合位移传送轮通过传送带与复合传送斜面位移齿轮盘相配合，所述复合传送斜面位移齿轮盘下端与螺旋伞齿轮相啮合，所述斜面齿轮盘与两个螺旋伞齿轮相啮合，所述转轴杆左端两端设有螺旋伞齿轮，所述转轴杆通过轴承与承台相连接，所述承台下端与装置外壳相连接，所述电机上端和右端与装置外壳内壁相连接，所述电机下端通过轴杆与螺旋伞齿轮上端相连接。
进一步的，所述装置启动开关结构由辅助固定板、第一齿轮、第一齿条、装置启动模块箱、位移顶板、第二齿条、第二齿轮、装置关闭模块箱、位移扣板、圆杆、支撑板组成。
进一步的，所述辅助固定板上端装置外壳内壁相连接，所述辅助固定板左端与装置启动模块箱右端上设有的按钮间隙配合，所述装置启动模块箱上端与第一齿条下端相连接，所述第一齿条通过第一齿轮位移顶板右端设有的齿槽相啮合，所述位移顶板下端与布匹导入承台上设有的凸块相配合，所述位移顶板和位移扣板内部都通过弹簧与圆杆相连接，所述圆杆与装置外壳内部机械连接，所述位移扣板左端与支撑板间隙配合，所述支撑板通过弹簧与装置外壳内壁相连接，所述位移扣板右上端设有的齿槽通过第二齿轮与第二齿条下端相啮合，所述第二齿条左端与装置关闭模块箱设有的按钮相配合。
进一步的，所述布匹除屑及静电吸附结构由传动轮、传动杆、传动齿轮、复合传动齿轮、复合斜面传动齿轮盘、锥形齿轮、螺纹杆、稳固块、稳固臂、轴承按板、螺纹杆切合齿轮、螺纹杆支撑板、传送轮、布匹除屑轮、连动杆、静电摩擦板轮、连接杆、滑杆、轨道轮、轨道轮支撑板、下板台、毛屑盛槽板组成。
进一步的，所述传动轮与连动杆铰接，所述连动杆与连接杆铰接，所述连接杆与布匹除屑轮铰接，所述布匹除屑轮之间下下端设有毛屑盛槽板，所述毛屑盛槽板通过管线与毛屑集装及动力结构相连接，所述毛屑盛槽板下端与静电摩擦板轮间隙配合，所述静电摩擦板轮左右两端与轨道轮支撑板间隙配合并且通过滑杆与轨道轮设有的轨道间隙配合，所述轨道轮左右两端通过轴承与轨道轮支撑板相连接，所述轨道轮支撑板下端与下板台上端相连接，所述轴承按板上端与下板台相连接并且下端与装置外壳相连接，所述轨道轮右端所在的轴杆上设有传送轮通过传动带与毛屑集装及动力结构，所述稳固臂与轴承按板铰接，所述稳固臂通过弹簧与稳固块相连接，所述螺纹杆右端设有的螺纹槽口与螺纹杆切合齿轮间隙配合，所述螺纹杆切合齿轮右端与毛屑集装及动力结构相配合，所述螺纹杆与轴承按板和稳固块相配合，所述稳固块左端设有锥形齿轮，所述锥形齿轮左端与复合斜面传动齿轮盘相啮合，所述复合斜面传动齿轮盘通过传动带与复合传动齿轮传动连接，所述复合传动齿轮上端与传动齿轮间隙配合，所述传动齿轮通过传动杆与传动轮铰接。
进一步的，所述毛屑集装及动力结构由螺旋伞传送轮、旋转电机、导气轮腔室、导气轮、导屑板、毛屑集装盒、辅助传送轮、稳固轴板、梯形承台组成。
进一步的，所述螺旋伞传送轮左端与布匹除屑及静电吸附结构相配合并且上端通过传动带与布匹除屑及静电吸附结构相配合，所述螺旋伞传送轮右端通过轴杆与旋转电机左端相连接，所述旋转电机上端与布匹除屑及静电吸附结构相连接，所述布匹除屑及静电吸附结构右端通过轴承与稳固轴板相连接，所述稳固轴板下端与装置外壳内壁相连接是，所述辅助传送轮设有旋转电机右端轴杆上，所述辅助传送轮通过传动带与导气轮腔室内部设有的导气轮传动连接，所述导气轮腔室上端通过管线与布匹除屑及静电吸附结构相连接，所述导气轮腔室右下方设有导屑板，所述导屑板下端与装置外壳内壁相连接，所述毛屑集装盒设于装置启动开关结构上并且位于导屑板右端。
有益效果
本发明一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，由控制箱上的控制按钮启动布屑清除装置的总电源，此时布匹导入承台开始运作，然后将需要除屑的布匹从布匹导入承台放入，布匹进入连杆处，布匹下压导送及动力结构下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台传出(布匹进入上顶位移顶板，最后传动使得装置启动模块箱向右移动按动按钮启动程序运转，而布匹继续进入上顶布匹的触动位移复位杆，布匹的触动位移复位杆上升收缩导线，并且配合L形铰接杆和齿轮，使得伸缩配合外筒带动螺旋伞齿轮下压并且导送布匹，再此动力由电机旋转传动提供，辅助传送轮会随着L形伸缩齿条臂杆上下移动，由此复合位移传送轮和复合传送斜面位移齿轮盘配合固定长短的传送带而移动)。
除屑和静电吸附：由控制按钮启动旋转电机旋转，旋转电机旋转带动螺旋伞传送轮和螺纹杆切合齿轮，螺纹杆切合齿轮在带动螺纹杆，之后由螺纹杆依次带动锥形齿轮、复合斜面传动齿轮盘、复合传动齿轮、传动齿轮、传动杆、传动轮、连动杆，最后使得布匹除屑轮绕着连接杆旋转，布匹除屑轮进行除屑，而再此由传送轮带动轨道轮旋转，轨道轮配合滑杆和静电摩擦板轮，最后使得静电摩擦板轮在毛屑盛槽板下端进行摩擦产生静电进行吸附毛屑，而吸附的毛屑被辅助传送轮带动的导气轮腔室导入毛屑集装盒，而毛屑集装盒达到一定重量下压支撑板，支撑板带动位移扣板，最后由第二齿条向左移动关闭装置关闭模块箱上设有的按钮。
布屑清除装置，将需要除屑的布匹从布匹导入承台放入，布匹进入连杆处，布匹下压导送及动力结构下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台传出，传出的经过处理毛屑大大减少，产品质量提高并且由毛屑集装及动力结构收集不会对车间卫生造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置的结构示意图；
图2为本发明布屑清除装置的平面结构示意图；
图3为本发明布匹下压导送及动力结构传动的结构结构示意图；
图4为本发明斜面齿轮盘的立体结构示意图。
图中：布屑清除装置-1、支撑架-2、布匹导入承台-3、限位板-4、控制按钮-5、显示屏幕-6、控制箱-7、布匹导出承台-8、把手-9、毛屑开关侧板-10、支撑底脚-11、布匹下压导送及动力结构-101、装置启动开关结构-102、布匹除屑及静电吸附结构-103、毛屑集装及动力结构-104、装置外壳-105、导线轮-10101、L形铰接杆-10102、限位板-10103、齿轮-10104、伸缩配合外筒-10105、复合传送斜面位移齿轮盘-10106、螺旋伞齿轮-10107、斜面齿轮盘-10108、电机-10109、承台-10110、转轴杆-10111、复合位移传送轮-10112、辅助传送轮-10113、连杆-10114、L形伸缩齿条臂杆-10115、布匹的触动位移复位杆-10116、布匹下压传动轮-10117、辅助固定板-10201、第一齿轮-10202、第一齿条-10203、装置启动模块箱-10204、位移顶板-10205、第二齿条-10206、第二齿轮-10207、装置关闭模块箱-10208、位移扣板-10209、圆杆-10210、支撑板-10211、传动轮-10301、传动杆-10302、传动齿轮-10303、复合传动齿轮-10304、复合斜面传动齿轮盘-10305、锥形齿轮-10306、螺纹杆-10307、稳固块-10308、稳固臂-10309、轴承按板-10310、螺纹杆切合齿轮-10311、螺纹杆支撑板-10312、传送轮-10313、布匹除屑轮-10314、连动杆-10315、静电摩擦板轮-10316、连接杆-10317、滑杆-10318、轨道轮-10319、轨道轮支撑板-10320、下板台-10321、毛屑盛槽板-10322、螺旋伞传送轮-10401、旋转电机-10402、导气轮腔室-10403、导气轮-10404、导屑板-10405、毛屑集装盒-10406、辅助传送轮-10407、稳固轴板-10408、梯形承台-10409。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置技术方案：其结构包括布屑清除装置1、支撑架2、布匹导入承台3、限位板4、控制按钮5、显示屏幕6、控制箱7、布匹导出承台8、把手9、毛屑开关侧板10、支撑底脚11，所述布屑清除装置1左端与布匹导入承台3相连接并且右端与布匹导出承台8相连接，所述布匹导出承台8与布匹导入承台3之间互相平行，所述限位板4下端与布匹导入承台3两边上端面相连接，所述布屑清除装置1前端面设有控制箱7，所述控制箱7上设有控制按钮5和显示屏幕6，所述控制按钮5设于若干个并且之间互相平行，所述毛屑开关侧板10与布屑清除装置1前端面铰接，所述毛屑开关侧板10上设有把手9，所述布屑清除装置1下端与支撑架2上端相连接，所述支撑架2共有两个并且之间互相平行，所述支撑架2下端与支撑底脚11上端相连接，所述布屑清除装置1由布匹下压导送及动力结构101、装置启动开关结构102、布匹除屑及静电吸附结构103、毛屑集装及动力结构104、装置外壳105组成，所述布匹下压导送及动力结构101、装置启动开关结构102、布匹除屑及静电吸附结构103、毛屑集装及动力结构104设于装置外壳105内部，所述装置启动开关结构102左端和右下端为装置启动开关结构102，所述布匹除屑及静电吸附结构103右端为毛屑集装及动力结构104，所述毛屑集装及动力结构104右端设有装置启动开关结构102，所述布匹除屑及静电吸附结构103上方设有装置启动开关结构102，所述装置外壳105为一体化结构，所述布匹下压导送及动力结构101由导线轮10101、L形铰接杆10102、限位板10103、齿轮10104、伸缩配合外筒10105、复合传送斜面位移齿轮盘10106、螺旋伞齿轮10107、斜面齿轮盘10108、电机10109、承台10110、转轴杆10111、复合位移传送轮10112、辅助传送轮10113、连杆10114、L形伸缩齿条臂杆10115、布匹的触动位移复位杆10116、布匹下压传动轮10117组成，所述伸缩配合外筒10105上端与装置外壳105内壁相连接，所述伸缩配合外筒10105与L形伸缩齿条臂杆10115间隙配合，所述L形伸缩齿条臂杆10115内侧设有的齿槽与齿轮10104相啮合，所述齿轮10104与L形铰接杆10102右端设有的齿槽间隙配合，所述L形铰接杆10102左右两端设有限位板10103，所述L形铰接杆10102左端通过导线与导线轮10101间隙配合，所述导线轮10101通过导线与布匹的触动位移复位杆10116上端相连接，所述布匹的触动位移复位杆10116左右两端为L形伸缩齿条臂杆10115，所述L形伸缩齿条臂杆10115上设有布匹下压传动轮10117，所述布匹下压传动轮10117共有两个并且之间通过传送带传动连接，所述连杆10114一端与布匹下压传动轮10117铰接并且另一端与辅助传送轮10113铰接，所述辅助传送轮10113通过传动带与复合位移传送轮10112传动连接，所述复合位移传送轮10112通过传送带与复合传送斜面位移齿轮盘10106相配合，所述复合传送斜面位移齿轮盘10106下端与螺旋伞齿轮10107相啮合，所述斜面齿轮盘10108与两个螺旋伞齿轮10107相啮合，所述转轴杆10111左端两端设有螺旋伞齿轮10107，所述转轴杆10111通过轴承与承台10110相连接，所述承台10110下端与装置外壳105相连接，所述电机10109上端和右端与装置外壳105内壁相连接，所述电机10109下端通过轴杆与螺旋伞齿轮10107上端相连接，所述装置启动开关结构102由辅助固定板10201、第一齿轮10202、第一齿条10203、装置启动模块箱10204、位移顶板10205、第二齿条10206、第二齿轮10207、装置关闭模块箱10208、位移扣板10209、圆杆10210、支撑板10211组成，所述辅助固定板10201上端装置外壳105内壁相连接，所述辅助固定板10201左端与装置启动模块箱10204右端上设有的按钮间隙配合，所述装置启动模块箱10204上端与第一齿条10203下端相连接，所述第一齿条10203通过第一齿轮10202位移顶板10205右端设有的齿槽相啮合，所述位移顶板10205下端与布匹导入承台3上设有的凸块相配合，所述位移顶板10205和位移扣板10209内部都通过弹簧与圆杆10210相连接，所述圆杆10210与装置外壳105内部机械连接，所述位移扣板10209左端与支撑板10211间隙配合，所述支撑板10211通过弹簧与装置外壳105内壁相连接，所述位移扣板10209右上端设有的齿槽通过第二齿轮10207与第二齿条10206下端相啮合，所述第二齿条10206左端与装置关闭模块箱10208设有的按钮相配合，所述布匹除屑及静电吸附结构103由传动轮10301、传动杆10302、传动齿轮10303、复合传动齿轮10304、复合斜面传动齿轮盘10305、锥形齿轮10306、螺纹杆10307、稳固块10308、稳固臂10309、轴承按板10310、螺纹杆切合齿轮10311、螺纹杆支撑板10312、传送轮10313、布匹除屑轮10314、连动杆10315、静电摩擦板轮10316、连接杆10317、滑杆10318、轨道轮10319、轨道轮支撑板10320、下板台10321、毛屑盛槽板10322组成，所述传动轮10301与连动杆10315铰接，所述连动杆10315与连接杆10317铰接，所述连接杆10317与布匹除屑轮10314铰接，所述布匹除屑轮10314之间下下端设有毛屑盛槽板10320，所述毛屑盛槽板10320通过管线与毛屑集装及动力结构104相连接，所述毛屑盛槽板10320下端与静电摩擦板轮10316间隙配合，所述静电摩擦板轮10316左右两端与轨道轮支撑板10320间隙配合并且通过滑杆10318与轨道轮10319设有的轨道间隙配合，所述轨道轮10319左右两端通过轴承与轨道轮支撑板10320相连接，所述轨道轮支撑板10320下端与下板台10321上端相连接，所述轴承按板10310上端与下板台10321相连接并且下端与装置外壳105相连接，所述轨道轮10319右端所在的轴杆上设有传送轮10313通过传动带与毛屑集装及动力结构104，所述稳固臂10309与轴承按板10310铰接，所述稳固臂10309通过弹簧与稳固块10308相连接，所述螺纹杆10307右端设有的螺纹槽口与螺纹杆切合齿轮10311间隙配合，所述螺纹杆切合齿轮10311右端与毛屑集装及动力结构104相配合，所述螺纹杆10307与轴承按板10310和稳固块10308相配合，所述稳固块10308左端设有锥形齿轮10306，所述锥形齿轮10306左端与复合斜面传动齿轮盘10305相啮合，所述复合斜面传动齿轮盘10305通过传动带与复合传动齿轮10304传动连接，所述复合传动齿轮10304上端与传动齿轮10303间隙配合，所述传动齿轮10303通过传动杆10302与传动轮10301铰接，所述毛屑集装及动力结构104由螺旋伞传送轮10401、旋转电机10402、导气轮腔室10403、导气轮10404、导屑板10405、毛屑集装盒10406、辅助传送轮10407、稳固轴板10408、梯形承台10409组成，所述螺旋伞传送轮10401左端与布匹除屑及静电吸附结构103相配合并且上端通过传动带与布匹除屑及静电吸附结构103相配合，所述螺旋伞传送轮10401右端通过轴杆与旋转电机10402左端相连接，所述旋转电机10402上端与布匹除屑及静电吸附结构103相连接，所述布匹除屑及静电吸附结构103右端通过轴承与稳固轴板10408相连接，所述稳固轴板10408下端与装置外壳105内壁相连接是，所述辅助传送轮10407设有旋转电机10402右端轴杆上，所述辅助传送轮10407通过传动带与导气轮腔室10403内部设有的导气轮10404传动连接，所述导气轮腔室10403上端通过管线与布匹除屑及静电吸附结构103相连接，所述导气轮腔室10403右下方设有导屑板10405，所述导屑板10405下端与装置外壳105内壁相连接，所述毛屑集装盒10406设于装置启动开关结构102上并且位于导屑板10405右端。
本专利所说的显示屏幕6，)通常也被称为监视器，显示屏幕6是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。
在进行使用时，首先控制箱7上的控制按钮5启动布屑清除装置1的总电源，此时布匹导入承台3开始运作，然后将需要除屑的布匹从布匹导入承台3放入，布匹进入连杆10114处，布匹下压导送及动力结构101下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台8传出(布匹进入上顶位移顶板10205，最后传动使得装置启动模块箱10204向右移动按动按钮启动程序运转，而布匹继续进入上顶布匹的触动位移复位杆10116，布匹的触动位移复位杆10116上升收缩导线，并且配合L形铰接杆10102和齿轮10104，使得伸缩配合外筒10105带动螺旋伞齿轮10107下压并且导送布匹，再此动力由电机10109旋转传动提供，辅助传送轮10113会随着L形伸缩齿条臂杆10115上下移动，由此复合位移传送轮10112和复合传送斜面位移齿轮盘10106配合固定长短的传送带而移动)。
除屑和静电吸附：由控制按钮5启动旋转电机10402旋转，旋转电机10402旋转带动螺旋伞传送轮10401和螺纹杆切合齿轮10311，螺纹杆切合齿轮10311在带动螺纹杆10307，之后由螺纹杆10307依次带动锥形齿轮10306、复合斜面传动齿轮盘10305、复合传动齿轮10304、传动齿轮10303、传动杆10302、传动轮10301、连动杆10315，最后使得布匹除屑轮10314绕着连接杆10317旋转，布匹除屑轮10314进行除屑，而再此由传送轮10313带动轨道轮10319旋转，轨道轮10319配合滑杆10318和静电摩擦板轮10316，最后使得静电摩擦板轮10316在毛屑盛槽板10322下端进行摩擦产生静电进行吸附毛屑，而吸附的毛屑被辅助传送轮10407带动的导气轮腔室10403导入毛屑集装盒10406，而毛屑集装盒10406达到一定重量下压支撑板10211，支撑板10211带动位移扣板10209，最后由第二齿条10206向左移动关闭装置关闭模块箱10208上设有的按钮。
本发明解决的问题是现有技术使用时，包生产用的布匹一般都是直接收购的，然而收购而来的布匹在使用前上或多或少会有灰尘及布屑的存在，这些杂质的存在不仅影响箱包生产时候的产品质量，同时还对车间卫生造成影响，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，由控制箱7上的控制按钮5启动布屑清除装置1的总电源，此时布匹导入承台3开始运作，然后将需要除屑的布匹从布匹导入承台3放入，布匹进入连杆10114处，布匹下压导送及动力结构101下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台8传出(布匹进入上顶位移顶板10205，最后传动使得装置启动模块箱10204向右移动按动按钮启动程序运转，而布匹继续进入上顶布匹的触动位移复位杆10116，布匹的触动位移复位杆10116上升收缩导线，并且配合L形铰接杆10102和齿轮10104，使得伸缩配合外筒10105带动螺旋伞齿轮10107下压并且导送布匹，再此动力由电机10109旋转传动提供，辅助传送轮10113会随着L形伸缩齿条臂杆10115上下移动，由此复合位移传送轮10112和复合传送斜面位移齿轮盘10106配合固定长短的传送带而移动)。
除屑和静电吸附：由控制按钮5启动旋转电机10402旋转，旋转电机10402旋转带动螺旋伞传送轮10401和螺纹杆切合齿轮10311，螺纹杆切合齿轮10311在带动螺纹杆10307，之后由螺纹杆10307依次带动锥形齿轮10306、复合斜面传动齿轮盘10305、复合传动齿轮10304、传动齿轮10303、传动杆10302、传动轮10301、连动杆10315，最后使得布匹除屑轮10314绕着连接杆10317旋转，布匹除屑轮10314进行除屑，而再此由传送轮10313带动轨道轮10319旋转，轨道轮10319配合滑杆10318和静电摩擦板轮10316，最后使得静电摩擦板轮10316在毛屑盛槽板10322下端进行摩擦产生静电进行吸附毛屑，而吸附的毛屑被辅助传送轮10407带动的导气轮腔室10403导入毛屑集装盒10406，而毛屑集装盒10406达到一定重量下压支撑板10211，支撑板10211带动位移扣板10209，最后由第二齿条10206向左移动关闭装置关闭模块箱10208上设有的按钮。
布屑清除装置1，将需要除屑的布匹从布匹导入承台3放入，布匹进入连杆10114处，布匹下压导送及动力结构101下压布匹并且开始进行除屑和静电吸附毛屑，除屑完后即可从布匹导出承台8传出，传出的经过处理毛屑大大减少，产品质量提高并且由毛屑集装及动力结构104收集不会对车间卫生造成影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其结构包括布屑清除装置(1)、支撑架(2)、布匹导入承台(3)、限位板(4)、控制按钮(5)、显示屏幕(6)、控制箱(7)、布匹导出承台(8)、把手(9)、毛屑开关侧板(10)、支撑底脚(11)，其特征在于：
所述布屑清除装置(1)左端与布匹导入承台(3)相连接并且右端与布匹导出承台(8)相连接，所述布匹导出承台(8)与布匹导入承台(3)之间互相平行，所述限位板(4)下端与布匹导入承台(3)两边上端面相连接，所述布屑清除装置(1)前端面设有控制箱(7)，所述控制箱(7)上设有控制按钮(5)和显示屏幕(6)，所述控制按钮(5)设于若干个并且之间互相平行，所述毛屑开关侧板(10)与布屑清除装置(1)前端面铰接，所述毛屑开关侧板(10)上设有把手(9)，所述布屑清除装置(1)下端与支撑架(2)上端相连接，所述支撑架(2)共有两个并且之间互相平行，所述支撑架(2)下端与支撑底脚(11)上端相连接；
所述布屑清除装置(1)由布匹下压导送及动力结构(101)、装置启动开关结构(102)、布匹除屑及静电吸附结构(103)、毛屑集装及动力结构(104)、装置外壳(105)组成，所述布匹下压导送及动力结构(101)、装置启动开关结构(102)、布匹除屑及静电吸附结构(103)、毛屑集装及动力结构(104)设于装置外壳(105)内部，所述装置启动开关结构(102)左端和右下端为装置启动开关结构(102)，所述布匹除屑及静电吸附结构(103)右端为毛屑集装及动力结构(104)，所述毛屑集装及动力结构(104)右端设有装置启动开关结构(102)，所述布匹除屑及静电吸附结构(103)上方设有装置启动开关结构(102)，所述装置外壳(105)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述布匹下压导送及动力结构(101)由导线轮(10101)、L形铰接杆(10102)、限位板(10103)、齿轮(10104)、伸缩配合外筒(10105)、复合传送斜面位移齿轮盘(10106)、螺旋伞齿轮(10107)、斜面齿轮盘(10108)、电机(10109)、承台(10110)、转轴杆(10111)、复合位移传送轮(10112)、辅助传送轮(10113)、连杆(10114)、L形伸缩齿条臂杆(10115)、布匹的触动位移复位杆(10116)、布匹下压传动轮(10117)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述伸缩配合外筒(10105)上端与装置外壳(105)内壁相连接，所述伸缩配合外筒(10105)与L形伸缩齿条臂杆(10115)间隙配合，所述L形伸缩齿条臂杆(10115)内侧设有的齿槽与齿轮(10104)相啮合，所述齿轮(10104)与L形铰接杆(10102)右端设有的齿槽间隙配合，所述L形铰接杆(10102)左右两端设有限位板(10103)，所述L形铰接杆(10102)左端通过导线与导线轮(10101)间隙配合，所述导线轮(10101)通过导线与布匹的触动位移复位杆(10116)上端相连接，所述布匹的触动位移复位杆(10116)左右两端为L形伸缩齿条臂杆(10115)，所述L形伸缩齿条臂杆(10115)上设有布匹下压传动轮(10117)，所述布匹下压传动轮(10117)共有两个并且之间通过传送带传动连接，所述连杆(10114)一端与布匹下压传动轮(10117)铰接并且另一端与辅助传送轮(10113)铰接，所述辅助传送轮(10113)通过传动带与复合位移传送轮(10112)传动连接，所述复合位移传送轮(10112)通过传送带与复合传送斜面位移齿轮盘(10106)相配合，所述复合传送斜面位移齿轮盘(10106)下端与螺旋伞齿轮(10107)相啮合，所述斜面齿轮盘(10108)与两个螺旋伞齿轮(10107)相啮合，所述转轴杆(10111)左端两端设有螺旋伞齿轮(10107)，所述转轴杆(10111)通过轴承与承台(10110)相连接，所述承台(10110)下端与装置外壳(105)相连接，所述电机(10109)上端和右端与装置外壳(105)内壁相连接，所述电机(10109)下端通过轴杆与螺旋伞齿轮(10107)上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述装置启动开关结构(102)由辅助固定板(10201)、第一齿轮(10202)、第一齿条(10203)、装置启动模块箱(10204)、位移顶板(10205)、第二齿条(10206)、第二齿轮(10207)、装置关闭模块箱(10208)、位移扣板(10209)、圆杆(10210)、支撑板(10211)组成。
5.根据权利要求1或4所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述辅助固定板(10201)上端装置外壳(105)内壁相连接，所述辅助固定板(10201)左端与装置启动模块箱(10204)右端上设有的按钮间隙配合，所述装置启动模块箱(10204)上端与第一齿条(10203)下端相连接，所述第一齿条(10203)通过第一齿轮(10202)位移顶板(10205)右端设有的齿槽相啮合，所述位移顶板(10205)下端与布匹导入承台(3)上设有的凸块相配合，所述位移顶板(10205)和位移扣板(10209)内部都通过弹簧与圆杆(10210)相连接，所述圆杆(10210)与装置外壳(105)内部机械连接，所述位移扣板(10209)左端与支撑板(10211)间隙配合，所述支撑板(10211)通过弹簧与装置外壳(105)内壁相连接，所述位移扣板(10209)右上端设有的齿槽通过第二齿轮(10207)与第二齿条(10206)下端相啮合，所述第二齿条(10206)左端与装置关闭模块箱(10208)设有的按钮相配合。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述布匹除屑及静电吸附结构(103)由传动轮(10301)、传动杆(10302)、传动齿轮(10303)、复合传动齿轮(10304)、复合斜面传动齿轮盘(10305)、锥形齿轮(10306)、螺纹杆(10307)、稳固块(10308)、稳固臂(10309)、轴承按板(10310)、螺纹杆切合齿轮(10311)、螺纹杆支撑板(10312)、传送轮(10313)、布匹除屑轮(10314)、连动杆(10315)、静电摩擦板轮(10316)、连接杆(10317)、滑杆(10318)、轨道轮(10319)、轨道轮支撑板(10320)、下板台(10321)、毛屑盛槽板(10322)组成。
7.根据权利要求1或6所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述传动轮(10301)与连动杆(10315)铰接，所述连动杆(10315)与连接杆(10317)铰接，所述连接杆(10317)与布匹除屑轮(10314)铰接，所述布匹除屑轮(10314)之间下下端设有毛屑盛槽板(10320)，所述毛屑盛槽板(10320)通过管线与毛屑集装及动力结构(104)相连接，所述毛屑盛槽板(10320)下端与静电摩擦板轮(10316)间隙配合，所述静电摩擦板轮(10316)左右两端与轨道轮支撑板(10320)间隙配合并且通过滑杆(10318)与轨道轮(10319)设有的轨道间隙配合，所述轨道轮(10319)左右两端通过轴承与轨道轮支撑板(10320)相连接，所述轨道轮支撑板(10320)下端与下板台(10321)上端相连接，所述轴承按板(10310)上端与下板台(10321)相连接并且下端与装置外壳(105)相连接，所述轨道轮(10319)右端所在的轴杆上设有传送轮(10313)通过传动带与毛屑集装及动力结构(104)，所述稳固臂(10309)与轴承按板(10310)铰接，所述稳固臂(10309)通过弹簧与稳固块(10308)相连接，所述螺纹杆(10307)右端设有的螺纹槽口与螺纹杆切合齿轮(10311)间隙配合，所述螺纹杆切合齿轮(10311)右端与毛屑集装及动力结构(104)相配合，所述螺纹杆(10307)与轴承按板(10310)和稳固块(10308)相配合，所述稳固块(10308)左端设有锥形齿轮(10306)，所述锥形齿轮(10306)左端与复合斜面传动齿轮盘(10305)相啮合，所述复合斜面传动齿轮盘(10305)通过传动带与复合传动齿轮(10304)传动连接，所述复合传动齿轮(10304)上端与传动齿轮(10303)间隙配合，所述传动齿轮(10303)通过传动杆(10302)与传动轮(10301)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述毛屑集装及动力结构(104)由螺旋伞传送轮(10401)、旋转电机(10402)、导气轮腔室(10403)、导气轮(10404)、导屑板(10405)、毛屑集装盒(10406)、辅助传送轮(10407)、稳固轴板(10408)、梯形承台(10409)组成。
9.根据权利要求1或8所述的一种箱包生产设备的多功能布屑清除装置，其特征在于：所述螺旋伞传送轮(10401)左端与布匹除屑及静电吸附结构(103)相配合并且上端通过传动带与布匹除屑及静电吸附结构(103)相配合，所述螺旋伞传送轮(10401)右端通过轴杆与旋转电机(10402)左端相连接，所述旋转电机(10402)上端与布匹除屑及静电吸附结构(103)相连接，所述布匹除屑及静电吸附结构(103)右端通过轴承与稳固轴板(10408)相连接，所述稳固轴板(10408)下端与装置外壳(105)内壁相连接是，所述辅助传送轮(10407)设有旋转电机(10402)右端轴杆上，所述辅助传送轮(10407)通过传动带与导气轮腔室(10403)内部设有的导气轮(10404)传动连接，所述导气轮腔室(10403)上端通过管线与布匹除屑及静电吸附结构(103)相连接，所述导气轮腔室(10403)右下方设有导屑板(10405)，所述导屑板(10405)下端与装置外壳(105)内壁相连接，所述毛屑集装盒(10406)设于装置启动开关结构(102)上并且位于导屑板(10405)右端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108527553A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-14 | 林佳平 | 一种能够自动清洁的木工车床 |
| CN110409158A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 徐州光彩丝绵制品有限公司 | 一种丝绵被生产具有快速简便滚轴刷的清洁设备 |
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-
2018
- 2018-03-13 CN CN201810204084.9A patent/CN108435618A/zh active Pending
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