CN108432417A - 一种径向独立气源式排种器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种径向独立气源式排种器，为克服现有技术存在高速时充种性能差且需要另行配备风机系统的问题，其包括壳体组件、独立气源装置组件与安装盘；壳体组件包括1号外壳与2号外壳；独立气源装置组件包括6套独立气源装置；安装盘安装在2号外壳内，安装盘底面的圆台从2号外壳的中心通孔中伸出，安装盘中的链轮采用键连接套装在圆台上；6套独立气源装置均匀地放置在安装盘的上表面上，采用6组每组2个安装角耳与螺栓将6套独立气源装置固定在安装盘上，6套独立气源装置中的端盖的顶端面与安装盘中的环形挡板共面；2号外壳扣装在1号外壳上并采用螺栓固定，1号外壳内侧中心处的凸轮的周边曲面和6套独立气源装置中的6个导轮相接触。

Description

一种径向独立气源式排种器

技术领域

本发明涉及一种属于农用机械技术领域的排种装置，更确切地说，本发明涉及一种径向独立气源式排种器。

背景技术

随着我国农业生产技术的不断发展，越来越多的气力式排种器应用到农业生产中，逐步提高了播种精度和播种速度。气力式排种器可以分为气吸式、气吹式、气压式几种。其中，气吸式排种器主要由吸气管、排种盘、种子室、刮种器以及吸气管等组成。其工作原理为：种子箱内种子流入排种器存种室，排种盘将吸室和存种室隔开，吸室通过软管与风机相连，当风机工作时，使吸室产生一定的真空度，排种盘吸孔处形成吸力，将存种室内部分种子吸住。种子随排种盘旋转到刮种部位时，刮种器将多余的种子刮掉，只留一粒种子继续随排种盘旋转到开沟器上方无吸力区，种子在自重或推种器的作用下掉入种沟内。气吸式排种器的特点是对种子尺寸形状要求不严格、通用性好，可提高播种机作业速度。但是回转的排种盘与不动的真空室配合，气密要求高，结构较复杂，且充种性能略差，直接影响播种精度，需要另行配备风机系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在高速时充种性能差，且需要另行配备风机系统的问题，提供了一种径向独立气源式排种器。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的一种径向独立气源式排种器包括壳体组件、独立气源装置组件与安装盘；

所述的壳体组件包括1号外壳与2号外壳；

所述的独立气源装置组件包括6套结构相同的独立气源装置；

所述的安装盘包括安装盘主体、圆台与链轮；

所述的安装盘安装在2号外壳内，安装盘主体底面上的圆台中的长细圆轴从2号外壳的中心通孔中伸出，链轮套装在长细圆柱上并采用键连接；6套结构相同的独立气源装置沿圆周方向均匀地放置在安装盘主体的上表面上，6套结构相同的独立气源装置的回转轴线分别通过安装盘主体的回转中心，6套结构相同的独立气源装置的导向轮组件与安装盘主体的回转中心的距离相等，采用6组每组2个安装角耳套装在独立气源装置中的缸筒上并采用螺栓将6套结构相同的独立气源装置固定在安装盘主体上，6套结构相同的独立气源装置中的6个结构相同的导轮的上、下端面与安装盘主体的上表面保持平行，6套结构相同的独立气源装置中的端盖的顶端面与安装盘中的环形挡板的圆柱面共面；1号外壳扣装在2号外壳上并采用螺栓固定连接，1号外壳内侧中心处的凸轮的周边曲面和6套结构相同的独立气源装置中的6个结构相同的导轮相接触。

技术方案中所述的1号外壳为圆筒形壳体件，1号外壳筒口的周边向外设置有圆环形的1号法兰盘，1号外壳的筒口与1号法兰盘底面共面，两者之间为固定连接,1号法兰盘所在平面和1号外壳的回转轴线垂直，1号法兰盘的外径与2号外壳的外径相等，1号法兰盘上均匀地设置有结构相同的1号法兰通孔，1号外壳筒底的内侧中心处安装有凸轮，1号外壳的筒壁上设置有安装种箱导种管的接管孔，1号外壳上和接管孔相对的筒壁上设置有用于排种的排种孔。

技术方案中所述的2号外壳为圆形的平板类结构件，2号外壳直径与1号外壳上的1号法兰盘的外径相等，2号外壳的周边均匀地设置有与1号法兰盘上的1号法兰通孔结构、数量相同并对正的2号外壳通孔，2号外壳的中心处设置有和安装盘上的圆台配装的两段式阶梯通孔，2号外壳的中心处的大直径阶梯孔与圆台上的短粗圆轴配装，2号外壳2中心处的小直径阶梯孔与圆台上的长细圆轴配装。

技术方案中所述的独立气源装置还包括导向角轮组件、弹簧、活塞、活塞杆、连接板与2个结构相同的垫片；所述的2个结构相同的垫片安装在活塞两侧凹槽的底部，活塞两侧凹槽的底部分别与垫片相接触，活塞杆的左端由缸筒右端筒底的中心圆形通孔中插入筒内，2个结构相同的垫片与活塞安装在缸筒内并套装在活塞杆的左端，2个结构相同的垫片与活塞的中心通孔和活塞杆的左端之间为过渡配合，采用2个结构相同的螺母在2个结构相同的垫片的两侧和活塞杆的左端连接使活塞与2个结构相同的垫片固定，活塞的外圆柱面与缸筒的内表面相接触，活塞杆与缸筒右端的筒底的中心圆形通孔之间为间隙配合，弹簧安装在缸筒内部并位于活塞左侧凹槽内，弹簧的右端面与垫片相接触；端盖与缸筒的左端螺纹固定连接，连接板的中心处与活塞杆的右端采用焊接连接，导向轮组件通过其中的支架与连接板采用螺栓连接。

技术方案中所述的活塞为圆环盘形结构件，材质为牛皮，活塞的中心处设置有中心圆通孔，中心圆通孔的两侧设置有与中心圆通孔连通的结构相同的圆柱形的凹槽，2个圆柱形的凹槽的直径与2个结构相同的垫片的外径相等。

技术方案中所述的活塞杆为等圆横截面的直杆类结构件，活塞杆的左端设置有外螺纹；

所述的缸筒为圆筒类结构件，缸筒的左端设置有外螺纹，缸筒的右端的筒底中心处设置有圆形通孔。

技术方案中所述的连接板为矩形板类结构件，连接板上设置有2个结构相同的通孔，该2个结构相同的通孔与导向轮组件中支架(17)上的2个结构相同的2号连接孔结构相同并对正。

技术方案中所述的2个结构相同的垫片、2个结构相同的螺母与弹簧均为标准件，2个结构相同的垫片的外径与活塞两侧的圆柱形的凹槽的内径相等，2个结构相同的垫片的中心通孔的直径和活塞上的中心圆通孔与活塞杆的直径相等。

技术方案中所述的端盖为圆柱体与圆盘体所组成的圆环体式结构件，圆柱体的底端与圆盘体的顶端连成一体，圆柱体的回转轴线与圆盘体的回转轴线共线，在圆柱体与圆盘体的回转轴线上设置有圆柱形通孔，圆柱体的顶端设置有形状呈椭圆形的凹腔，椭圆形的凹腔与圆柱形通孔的顶端连通，圆柱体的顶端面为圆柱面，圆盘体的底端设置有圆柱形的凹槽，圆柱形的凹槽与圆柱形通孔的底端连通，凹槽圆环形的内壁上设置有内螺纹，凹槽的内径与缸筒的外径相等。

技术方案中所述的安装盘包括安装盘主体、圆台与链轮；所述的安装盘主体为圆盘类结构件，安装盘主体的上表面沿圆周方向均布有6组每组4个用于固定安装独立气源装置的3号连接孔，每组4个3号连接孔中沿周向相邻的2个3号连接孔与安装角耳上的2个1号连接孔结构相同并对正；圆台安装在安装盘主体的底面上，圆台由一段短粗圆轴和一段长细圆轴组成，长细圆轴的直径与2号外壳的中心通孔的直径相等，长细圆轴的外表面上设置有与链轮上的键槽相配合的键槽。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种径向独立气源式排种器提高了充种性能和排种性能；

2.本发明所述的一种径向独立气源式排种器具有独立的气源，无需另行配置风机系统。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器结构组成的轴测投影视图；

图2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器去掉1号外壳后结构组成的主视图；

图3为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的独立气源装置结构组成的轴测投影视图；

图4为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中独立气源装置所采用的气缸结构组成的主视图上的全剖视图；

图5为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的安装角耳结构组成的轴测投影视图；

图6为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中独立气源装置所采用的角轮结构组成的轴测投影视图；

图7-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中2号外壳结构组成的主视图；

图7-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中2号外壳结构组成的轴测投影视图；

图8为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中1号外壳结构组成的主视图；

图9-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的安装盘结构组成的主视图；

图9-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的安装盘结构组成的左视图；

图10-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的连接板结构组成的主视图

图10-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的连接板结构组成左视图；

图11-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的活塞结构组成的主视图；

图11-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的活塞结构组成的左视图；

图12为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的链轮结构组成的主视图；

图13-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的垫片结构组成的主视图；

图13-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的垫片结构组成的左视图；

图14-1为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的端盖结构组成的主视图；

图14-2为本发明所述的一种径向独立气源式排种器中所采用的端盖结构组成的俯视图；

图中：1. 1号外壳，2. 2号外壳，3.种箱导种管，4.独立气源装置，5.螺栓组，6.导向角轮组件，7.安装盘，8.端盖，9.弹簧，10.活塞，11.螺母，12.活塞杆，13.缸筒，14.连接板，15.安装角耳，16.型孔，17.支架，18.连接螺钉，19.导轮，20. 1号连接孔，21.凸轮，22.2号连接孔，23.中心通孔，24.垫片，25.圆台，26. 3号连接孔，27.导种孔，28.环形挡板，29.链轮，30.键槽，31排种孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述：

参阅图1、图2，本发明所述的一种径向独立气源式排种器包括壳体组件、独立气源装置组件与安装盘7。

参阅图1与图8，所述的壳体组件包括1号外壳1与2号外壳2，1号外壳1为圆筒形壳体件，1号外壳1筒口的周边向外设置有圆环形的1号法兰盘，1号外壳1的筒口与1号法兰盘底面共面，两者之间为固定连接,1号法兰盘所在平面和1号外壳1的回转轴线垂直，1号法兰盘的外径与2号外壳2的外径相等，1号法兰盘上均匀地设置有结构相同的1号法兰通孔，1号外壳1筒底的内侧中心处安装有凸轮21，1号外壳1的筒壁上设置有安装种箱导种管3的接管孔，1号外壳1上的接管孔与种箱导种管3的一端连接，种箱导种管3的另一端与种箱连接，1号外壳1上和接管孔相对的筒壁上设置有用于排种的排种孔31。

所述凸轮21为盘式凸轮，滚子从动件形式，凸轮21的轮廓曲线，按照图解法设计，将独立气源装置中活塞杆12的行程当作从动件的行程，确定位移曲线、滚子中心初始位置和凸轮基圆半径后，凸轮廓线可由反转法得到,为了保证运转过程中连续无冲击，凸轮廓线设计成正弦加速度运动规律的加速度曲线。

参阅图7-1与图7-2，所述的2号外壳2为圆形的平板类结构件，2号外壳2直径与1号法兰盘的外径相等，2号外壳2的周边均匀地设置有与1号法兰盘上的1号法兰通孔结构、数量相同并对正的2号外壳通孔，2号外壳2的中心处设置有和安装盘7上的圆台25配装的两段式阶梯通孔，2号外壳2的中心处的大直径阶梯孔与圆台25上的短粗圆轴配装，2号外壳2中心处的小直径阶梯孔与圆台25上的长细圆轴配装。

参阅图2，所述的独立气源装置组件包括有6套结构相同的独立气源装置4；

参阅图2至图4，所述的独立气源装置4包括螺栓组5、导向角轮组件6、端盖8、弹簧9、活塞10、螺母11、活塞杆12、缸筒13、连接板14、2个结构相同的安装角耳15与2个结构相同的垫片24。

所述的螺栓组5包括皆为标准件的螺栓与螺母；

参阅图6，所述的导向角轮组件6包括有支架17、连接螺钉18与导轮19。

所述支架17为铁质材料，连接螺钉18为标准件，导轮19为硅胶材质，导轮19安装在支架17内，并通过螺钉18连接，实现间隙配合，在有一定承载力时，能够平稳转动。

参阅图3与图4，所述的端盖8为圆柱体与圆盘体所组成的圆环体式结构件，圆柱体的底端与圆盘体的顶端连成一体，圆柱体的回转轴线与圆盘体的回转轴线共线，在圆柱体与圆盘体的回转轴线上设置有圆柱形通孔，圆柱体的顶(一)端设置有形状呈椭圆形的凹腔，椭圆形的凹腔与圆柱形通孔的顶端连通，圆柱体的顶端面为圆柱面，圆盘体的底端设置有圆柱形凹槽，凹槽圆环形的内壁上设置有内螺纹，凹槽的内径与缸筒13的外径相等。

参阅图11-1与图11-2，所述的活塞10为圆环盘形结构件，材质为牛皮，活塞10的中心处设置有中心圆通孔，中心圆通孔的两侧设置有与中心圆通孔连通的结构相同的圆柱形的凹槽。

所述的活塞杆12为等圆横截面的直杆类结构件，活塞杆12的一(左)端设置有外螺纹，另一端与矩形的连接板14的中心处固定连接；

所述的缸筒13为圆筒类结构件，缸筒13的一(左)端设置有外螺纹，另一(右)端的筒底中心处设置有圆形通孔；

所述的2个结构相同的垫片24、2个结构相同的螺母11与弹簧9均为标准件，2个结构相同的垫片24的外径与活塞10两侧的圆柱形的凹槽的内径相等，2个结构相同的垫片24的中心通孔的直径和活塞10上的中心圆通孔与活塞杆12的直径相等，

独立气源装置4装配关系：2个结构相同的垫片24安装在活塞10两侧凹槽的底部，活塞10上的两凹槽的底部分别与垫片24之间为面接触，活塞杆12的左端由缸筒13右端的筒底的中心圆形通孔中插入筒内，2个结构相同的垫片24与活塞10安装在缸筒13内，并套装在活塞杆12的左端，2个结构相同的垫片24与活塞10的中心通孔和活塞杆12的外圆柱面之间为过渡配合，再采用2个结构相同的螺母11从2个结构相同的垫片24的两侧和活塞杆12的螺纹端连接，使活塞10与2个结构相同的垫片24固定活塞杆12的左端；活塞10的外圆面与缸筒13的内表面相接触，活塞杆12与缸筒13右端的筒底的中心圆形通孔之间为间隙配合，弹簧9安放在缸筒13内部并位于活塞10的左侧，弹簧9的外圆直径与活塞10的两侧凹槽的直径相等，并于活塞10的左侧凹槽内的垫片24相接触。缸筒13的左端外圆设置有外螺纹，端盖8上的内螺纹与缸筒13一(左)端通过螺纹连接固定在一起。矩形的连接板14的中心处与活塞杆12的一(右)端通过焊接的方式固定连接在一起，导向轮组件6中的支架17上设置有与连接板14上对正的等直径的2号连接孔22，导向轮组件6中的支架17与连接板14采用螺栓固定连接在一起。

参阅图2、图9-1与图9-2，安装盘7由安装盘主体、圆台25与链轮29组成。

参阅图12，链轮29的中心处设置有中心孔和键槽30，用于与安装盘7上的圆台25配装。

参阅图9-1与图9-2，所述的安装盘主体为圆盘类结构件，安装盘主体的上表面沿圆周方向均布6组每组4个用于固定安装独立气源装置4的通孔26，每组通孔中沿周向相邻的2个通孔与安装角耳15上的2个安装通孔结构相同并对正，安装盘主体的上表面的周边处安装有环形挡板28，环形挡板28的外径与安装盘主体的外径相等，环形挡板28上均布有6个结构相同的导种孔27，环形挡板28的外径与圆筒形1号外壳1的内径相等；安装盘主体底面的中心处设置有圆台25，圆台25是由一段短粗圆轴和一段长细圆轴组成，长细圆轴直径与2号外壳2的中心通孔23的直径相等，长细圆轴外表面与2号外壳2的中心通孔23间隙配合，长细圆轴外表面上开设键槽，链轮2套装在圆台25的长细圆轴上，长细圆轴与链轮29上的键槽30相配合，采用键将长细圆轴与链轮29相连接，短粗圆轴的环形端面与2号外壳2中心处的大直径阶梯孔之间为面接触，安装盘主体装有独立气源装置4的一侧与1号外壳1中心处安装有凸轮21的一侧相对应地配装，每个独立气源装置4中导轮19的圆柱面与凸轮21的周边曲面相接触，1号外壳1和2号外壳2上等数量、等半径的通孔相对应，并通过螺纹连接的方式，将1号外壳1和2号外壳2配装在一起。

参阅图10-1与图10-2，所述的连接板14为矩形板类结构件，连接板14上设置有两个结构相同的通孔，该两个结构相同的通孔与导向轮组件6中的支架17上的2个结构相同的2号连接孔22对正，并结构相同。

参阅图2、图5、图9-1、图9-2与图14，所述的6套结构相同的独立气源装置4沿圆周方向均匀地放置在安装盘7中安装盘主体的上表面上，6套结构相同的独立气源装置4的回转轴线分别通过安装盘7的回转中心，6套结构相同的独立气源装置4的导向轮组件6端与安装盘7的回转中心的距离相等，6套结构相同的独立气源装置4和安装盘7中安装盘主体相接触，采用6组每组2个安装角耳15套装在6套结构相同的独立气源装置4中的缸筒13上并采用螺栓将6套结构相同的独立气源装置4固定在安装盘7上，使安装盘7上设置的6组每组4个3号连接孔26与6组每组2个安装角耳15上的1号连接孔20相对应，采用螺栓使均布的6个独立气源装置4固定在安装盘7上，另外，6个结构相同的导轮19的上、下端面与安装盘7中安装盘主体的上表面保持平行，端盖8顶端的型孔16的顶端面与安装盘7中的环形挡板28的圆柱面的曲率半径相同，确切的说，端盖8顶端的型孔16的顶端面与安装盘7中的环形挡板28的圆柱面共面。

参阅图1至图4与图8，外部种箱与种箱导种管3的一端相连接，种箱导种管3的另一端与径向独立气源式排种器相连接，保证种子能够通过种箱导种管3进入径向独立气源式排种器内部，装有6套结构相同的独立气源装置4的安装盘7在链轮29的带动下转动，在缸筒13内弹簧9和凸轮21的共同作用下，使独立气源装置4上的导轮19与1号外壳1上凸轮21紧密接触，并随着凸轮廓线的形状变化，使活塞10在缸筒13内往复运动，当某一个独立气源装置4的型孔16接近种箱导种管3时，活塞10处于向凸轮方向移动的过程，保证种子在重力和独立气源装置4吸力的共同作用下进入型孔中，随着安装盘7的转动，独立气源装置4逐渐远离种箱导种管3，种箱导种管3中的种子被环形挡板28阻隔，待下一个独立气源装置4到达箱导种管3处时，箱导种管3中的种子通过安装盘7上的导种孔27进入型孔。当装有种子的独立气源装置4转动到1号外壳1上的排种孔31处时，种子在重力、离心力、独立气源装置4产生的推力共同作用下，种子被排出到径向独立气源式排种器外部，从而完成充种和排种过程。

Claims (10)

1.一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的一种径向独立气源式排种器包括壳体组件、独立气源装置组件与安装盘(7)；

所述的壳体组件包括1号外壳(1)与2号外壳(2)；

所述的独立气源装置组件包括6套结构相同的独立气源装置(4)；

所述的安装盘(7)包括安装盘主体、圆台(25)与链轮(29)；

所述的安装盘(7)安装在2号外壳(2)内，安装盘主体底面上的圆台(25)中的长细圆轴从2号外壳(2)的中心通孔(23)中伸出，链轮(29)套装在长细圆柱上并采用键连接；6套结构相同的独立气源装置(4)沿圆周方向均匀地放置在安装盘主体的上表面上，6套结构相同的独立气源装置(4)的回转轴线分别通过安装盘主体的回转中心，6套结构相同的独立气源装置(4)的导向轮组件(6)与安装盘主体的回转中心的距离相等，采用6组每组2个安装角耳(15)套装在独立气源装置(4)中的缸筒(13)上并采用螺栓将6套结构相同的独立气源装置(4)固定在安装盘主体上，6套结构相同的独立气源装置(4)中的6个结构相同的导轮(19)的上、下端面与安装盘主体的上表面保持平行，6套结构相同的独立气源装置(4)中的端盖(8)的顶端面与安装盘(7)中的环形挡板(28)的圆柱面共面；1号外壳(1)扣装在2号外壳(2)上并采用螺栓固定连接，1号外壳(1)内侧中心处的凸轮(21)的周边曲面和6套结构相同的独立气源装置(4)中的6个结构相同的导轮(19)相接触。

2.按照权利要求1所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的1号外壳(1)为圆筒形壳体件，1号外壳(1)筒口的周边向外设置有圆环形的1号法兰盘，1号外壳(1)的筒口与1号法兰盘底面共面，两者之间为固定连接,1号法兰盘所在平面和1号外壳(1)的回转轴线垂直，1号法兰盘的外径与2号外壳(2)的外径相等，1号法兰盘上均匀地设置有结构相同的1号法兰通孔，1号外壳(1)筒底的内侧中心处安装有凸轮(21)，1号外壳(1)的筒壁上设置有安装种箱导种管(3)的接管孔，1号外壳(1)上和接管孔相对的筒壁上设置有用于排种的排种孔(31)。

3.按照权利要求1所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的2号外壳(2)为圆形的平板类结构件，2号外壳(2)直径与1号外壳(1)上的1号法兰盘的外径相等，2号外壳(2)的周边均匀地设置有与1号法兰盘上的1号法兰通孔结构、数量相同并对正的2号外壳通孔，2号外壳(2)的中心处设置有和安装盘(7)上的圆台(25)配装的两段式阶梯通孔，2号外壳(2)的中心处的大直径阶梯孔与圆台(25)上的短粗圆轴配装，2号外壳2中心处的小直径阶梯孔与圆台(25)上的长细圆轴配装。

4.按照权利要求1所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的独立气源装置(4)还包括导向角轮组件(6)、弹簧(9)、活塞(10)、活塞杆(12)、连接板(14)与2个结构相同的垫片(24)；

所述的2个结构相同的垫片(24)安装在活塞(10)两侧凹槽的底部，活塞(10)两侧凹槽的底部分别与垫片(24)相接触，活塞杆(12)的左端由缸筒(13)右端筒底的中心圆形通孔中插入筒内，2个结构相同的垫片(24)与活塞(10)安装在缸筒(13)内并套装在活塞杆(12)的左端，2个结构相同的垫片(24)与活塞(10)的中心通孔和活塞杆(12)的左端之间为过渡配合，采用2个结构相同的螺母(11)在2个结构相同的垫片(24)的两侧和活塞杆(12)的左端连接使活塞(10)与2个结构相同的垫片(24)固定，活塞(10)的外圆柱面与缸筒(13)的内表面相接触，活塞杆(12)与缸筒(13)右端的筒底的中心圆形通孔之间为间隙配合，弹簧(9)安装在缸筒(13)内部并位于活塞(10)左侧凹槽内，弹簧(9)的右端面与垫片(24)相接触；端盖(8)与缸筒(13)的左端螺纹固定连接，连接板(14)的中心处与活塞杆(12)的右端采用焊接连接，导向轮组件(6)通过其中的支架(17)与连接板(14)采用螺栓连接。

5.按照权利要求4所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的活塞(10)为圆环盘形结构件，材质为牛皮，活塞(10)的中心处设置有中心圆通孔，中心圆通孔的两侧设置有与中心圆通孔连通的结构相同的圆柱形的凹槽，2个圆柱形的凹槽的直径与2个结构相同的垫片(24)的外径相等。

6.按照权利要求4所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的活塞杆(12)为等圆横截面的直杆类结构件，活塞杆(12)的左端设置有外螺纹；

所述的缸筒(13)为圆筒类结构件，缸筒(13)的左端设置有外螺纹，缸筒(13)的右端的筒底中心处设置有圆形通孔。

7.按照权利要求4所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的连接板(14)为矩形板类结构件，连接板(14)上设置有2个结构相同的通孔，该2个结构相同的通孔与导向轮组件(6)中支架(17)上的2个结构相同的2号连接孔(22)结构相同并对正。

8.按照权利要求4所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的2个结构相同的垫片(24)、2个结构相同的螺母(11)与弹簧(9)均为标准件，2个结构相同的垫片(24)的外径与活塞(10)两侧的圆柱形的凹槽的内径相等，2个结构相同的垫片(24)的中心通孔的直径和活塞(10)上的中心圆通孔与活塞杆(12)的直径相等。

9.按照权利要求1所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的端盖(8)为圆柱体与圆盘体所组成的圆环体式结构件，圆柱体的底端与圆盘体的顶端连成一体，圆柱体的回转轴线与圆盘体的回转轴线共线，在圆柱体与圆盘体的回转轴线上设置有圆柱形通孔，圆柱体的顶端设置有形状呈椭圆形的凹腔，椭圆形的凹腔与圆柱形通孔的顶端连通，圆柱体的顶端面为圆柱面，圆盘体的底端设置有圆柱形的凹槽，圆柱形的凹槽与圆柱形通孔的底端连通，凹槽圆环形的内壁上设置有内螺纹，凹槽的内径与缸筒(13)的外径相等。

10.按照权利要求1所述的一种径向独立气源式排种器,其特征在于，所述的安装盘(7)包括安装盘主体、圆台(25)与链轮(29)；

所述的安装盘主体为圆盘类结构件，安装盘主体的上表面沿圆周方向均布有6组每组4个用于固定安装独立气源装置(4)的3号连接孔(26)，每组4个3号连接孔(26)中沿周向相邻的2个3号连接孔(26)与安装角耳(15)上的2个1号连接孔(20)结构相同并对正；圆台(25)安装在安装盘主体的底面上，圆台(25)由一段短粗圆轴和一段长细圆轴组成，长细圆轴的直径与2号外壳(2)的中心通孔(23)的直径相等，长细圆轴的外表面上设置有与链轮(29)上的键槽(30)相配合的键槽。