CN108430882A - 用于吸收性薄棉纸材料的独立包装的运输包装 - Google Patents

用于吸收性薄棉纸材料的独立包装的运输包装 Download PDF

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Abstract

本公开涉及一种运输包装(1)，其包括可压缩包装件(2)和打包构造(3)，所述打包构造(3)包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠(4)，并且所述包装件(2)将所述独立堆叠(4)保持在所述打包构造(3)中，所述运输包装(1)形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，所述六个外表面限定出三个运输包装延伸范围，所述三个延伸范围沿着限定出所述运输包装(1)的长度(L)、宽度(W)和高度(H)的空间中的三个垂直的尺寸延伸。所述运输包装(1)的相对变形对于所述三个尺寸(L，W，H)中的每一个来定义，即当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时运输包装延伸范围沿着选定尺寸的相对缩短，其中，对于所述运输包装，沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸的相对变形小于10％，并且其中所述打包构造(3)中的所述独立堆叠(4)中的至少一个的吸收性薄棉纸材料有助于限制所述相对变形。

Description

用于吸收性薄棉纸材料的独立包装的运输包装
技术领域
一种运输包装，其包括可压缩包装件和打包构造，打包构造包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立包装，并且包装件将独立包装保持在打包构造中，其中所述运输包装形成由六个外表面限定的矩形平行六面体。
背景技术
吸收性薄棉纸材料用于各种擦拭和清洁目的。为了向最终使用者提供吸收性薄棉纸材料，通常使用包括吸收性薄棉纸材料的独立堆叠。常规地，独立堆叠设置在堆叠包装件中以便形成独立包装。这种独立包装的尺寸可以被设计成使得独立包装可以由最终使用者直接地手动处理或者例如当用独立包装的内容物重新填充特定的分配器时手动处理。
包括吸收性薄棉纸材料的独立包装的一个示例可以是由吸收性薄棉纸材料形成的堆叠，该堆叠完全或部分地被堆叠包装件围绕以在运输、存储及其处理期间保持和/或保护该堆叠。
然而，当处理大量的这种独立包装时，例如当运输或存储大量的独立包装时，适合于手动处理的吸收性薄棉纸材料的独立包装的其尺寸是不方便的。
为此，使用了运输包装。运输包装将包括多个独立包装，由此使得能够方便地处理多个独立包装。这种运输包装的大小和尺寸可以有所变化。
通常，当运输大量的独立包装时，多个运输包装将被打包到托盘上。通常希望有效地打包材料使得在一个托盘上的可用容积中放置最佳数量的运输包装。
在这样形成的托盘的装载和运输期间，托盘(包括它们的内容物)可以被固定到彼此的顶部上。因此，托盘的内容物可能承受相当大的负载。
存在这样的风险：设置在运输包装中的吸收性薄棉纸材料可能会被这种负载不利地影响。例如，薄棉纸本身可能会被影响。然而，另一个问题是运输包装或独立包装可能会变形和/或损坏使得独立包装没有以预期的状态递送给最终使用者。
包括以堆叠形式提供的吸收性薄棉纸材料的独立包装通常以包装内部的所有堆叠均相同地定向的方式布置在运输包装中。通常，这导致运输包装对来自沿着其两个尺寸中的一个尺寸施加的负载的压缩比来自沿着另两个尺寸施加的负载的压缩显著地更加抵抗。当将得到的运输包装放置在托盘上时，这种运输包装被定向成使得竖直方向与运输包装的提供最大的抗压缩性的尺寸一致。这种定向被认为减小了独立包装在装载或运输期间变得变形和/或损坏的风险，特别是如果在具有运输包装的托盘的顶部上放置有额外的一个或多个托盘。
除上述之外，通常希望运输包装应适于在其制造、运输和存储期间的要求，这些要求可能都涉及到运输包装以各种构造打包和/或承受不同的负载。
存在对一种适于在托盘上运输，并且优选地非常适于承受与该运输相关联的应力的运输包装的需求。而且，优选的是运输包装可以使用常规的打包方法经济地制造。本公开的目的是提供一种满足需求或提供有用的替代方案的运输包装。
发明内容
上述需求是通过如以上介绍中所提及的运输包装实现的，该运输包装包括可压缩包装件以及打包构造，所述打包构造包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠，并且所述包装件将各独立堆叠保持在打包构造中，其中所述运输包装形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，该六个外表面限定出三个运输包装延伸范围，该延伸范围沿着限定出运输包装的长度(L)、宽度(W)和高度(H)的空间中的三个尺寸延伸。
运输包装的相对变形针对三个尺寸中的每一个来定义，即当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定的尺寸压缩时，运输包装延伸范围沿着选定尺寸的相对缩短。
本文中提出，对于运输包装，沿着三个尺寸(长度、宽度和高度)中的至少两个尺寸的相对变形应小于10％，并且所述打包构造中的所述各独立堆叠中的至少一个的吸收性薄棉纸材料有助于限制所述相对变形。
根据上述，提供了一种运输包装，其显示出沿着其三个尺寸(长度、宽度和高度)中的至少两个尺寸的相对较小的相对变形。因此，沿着三个尺寸中的至少两个尺寸，如果承受相当大的负载，则运输包装抵抗变得变形或损坏。
而且，相对变形与三个尺寸中的至少两个尺寸相关联意味着，当被放置在托盘上或者在运输包装可能承受相当大的负载的其它情况下时，运输包装可以有利地定向成所述至少两个尺寸中的任一个大致上平行于竖直方向。
有利地，在15kPa的变形压力下沿着所有三个尺寸的相对变形小于10％。
本文中提出的可允许的相对变形可以意味着当承受相当大的负载时，例如在来自另一个运输包装的托盘或多个运输包装的托盘的负载下时，运输包装轻微地变形。然而，所述相对变形可以使得在这种实际情况下发生的变形是非永久性的。
因此，当多个运输包装要被放置在托盘上或者放置在另一个受限的区域或体积中时，所述运输包装显示出改进的通用性。这可以使多个运输包装的改进的打包成为可能。而且，它还使当设计运输包装时尺寸的更自由的选择成为可能。
在打包构造中的各独立堆叠中的至少一个的吸收性薄棉纸材料有助于限制相对变形。这意味着堆叠中的吸收性薄棉纸材料的特性被用于为运输包装提供稳定性。因此，吸收性薄棉纸材料将有效地承载运输包装所经受的至少一些负载。这又意味着可以使用相对简单且便宜的打包方法和材料，使许多类型的简单的可压缩包装件的使用成为可能。
当在一个或更多独立堆叠中使用吸收性薄棉纸材料以促进相对变形时，用于如何提供期望的相对变形的多个选择是可能的。
将会理解的是，独立堆叠的稳定性对于各独立堆叠中的薄棉纸材料的承载特性将是重要的。例如，当考虑朝向独立堆叠的不同方位施加负载时，各独立堆叠的承载特性可能是不同的。
而且，薄棉纸材料本身的特性可能会影响各独立堆叠的承载特性。
将会理解的是，布置在相对紧密的堆叠(即为了提供相对高的堆叠密度)中的薄棉纸材料可能通常比相同薄棉纸材料质量的相对松散地打包的堆叠更稳定。然而，薄棉纸材料的大程度的压缩可能不利于薄棉纸材料的期望功能，例如吸收能力、触感等。
除了各独立堆叠中的吸收性薄棉纸材料的特性之外，运输包装的期望的相对变形还可能受到各独立堆叠在打包构造中被组织的方式的影响。
运输包装中的各独立堆叠可能是不同的，即它们可能具有不同的外部尺寸、重量等。
然而优选地，运输包装中的各独立堆叠是相同的。
在许多实际情况中，可以容易地确定一个独立堆叠或多个独立堆叠的吸收性薄棉纸材料有助于限制运输包装的相对变形。例如，如果可压缩包装件不能在打包构造的尺寸上承载任何负载，则各独立堆叠的薄棉纸材料必须提供对沿着该尺寸的相对变形的限制。当包装件材料本身不对相对变形提供任何限制(例如为薄塑料膜或纸材料)时，情况可能如此。如果包装件材料不会在所有尺寸上延伸，例如如果包装件材料是比打包构造的外部尺寸更窄的套筒的形式，则情况也可能如此。
(相反，如果在不可压缩的包装件中提供打包构造，例如完全围绕包装件的钢箱，应该清楚的是，对相对变形的限制仅依赖于钢箱而运输构造的各独立堆叠对此没有贡献。)
在某些情况下，各独立堆叠的薄棉纸材料是否有助于限制运输包装的相对变形可能并不明显。在这种情况下，如以下所描述的相对变形测试方法可以有利地在已经移除了打包构造的包装件上执行。如果包装件本身显示出比运输包装更小的相对变形，则打包构造必须有助于运输包装的相对变形。
“打包构造”被定义为包装件的内容物，其包括吸收性薄棉纸的独立堆叠。然而，打包构造可以可选地还包括其它物品，例如稳定插入件、中间包装件或用于每个独立堆叠的独立包装件。
“相对变形”可以根据下面提供的方法测量。
运输包装的“尺寸”(即其长度、宽度和高度)可以根据下面提供的方法测量。
术语“吸收性薄棉纸”在本文中被理解为具有低于65g/m2，并且通常在10至50g/m2之间的基重的软吸收性纸。其密度通常低于0.60g/cm3，优选低于0.30g/cm3并且更优选在0.08至0.20g/cm3之间。吸收性薄棉纸可以包括一层或几层。在几层的情况下，当确定吸收性薄棉纸的基重和密度时所有的层都要被考虑。
包装件是一种“可压缩”包装件。可压缩包装件在本文中意味着本身比完整的运输包装更加可压缩的包装件。
可压缩包装件可以是在15kPa的压力(根据下面的相对变形测试施加，但是仅对包装件施加的)下屈服以显示出沿着其全部三个尺寸的超过10％的相对缩短的包装件。优选地，可压缩包装件在15kPa下可以显示出至少12％，更优选至少20％的相对缩短。当对运输包装做出进一步限制时，涉及25kPa的变形压力，可以可选地选择可压缩包装件以在25kPa下显示出超过10％，优选至少12％，更优选至少20％的相对缩短。
因此，可压缩包装件的使用将使得任何施加到运输包装的压力可以被转移到打包构造的吸收性材料。
包含在薄棉纸中的纤维主要是来自化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆、化学机械纸浆和/或化学热机械纸浆(CTMP)的纸浆纤维。薄棉纸也可以含有其它类型的纤维，例如增强纸张的强度、吸收性或柔软性的纤维。
吸收性薄棉纸材料可以包括回收的或原生纤维或其组合。
打包构造中的独立堆叠的至少50％，优选至少75％，优选打包构造中的所有独立堆叠的吸收性薄棉纸材料可以有助于相对变形。有助于限制相对变形的独立堆叠的比例越大，则独立堆叠的吸收性薄棉纸材料中的固有特性的作用就越大。这表明对于包装件可以使用相对简单且便宜的包装方法和材料，同时仍然提供适当的、有限的相对变形。
沿着三个尺寸(长度、宽度和高度)中的至少两个尺寸的相对变形可以小于5％，优选小于3％。
运输包装沿着第三尺寸的相对变形可以通过当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时运输包装延伸范围沿着第三尺寸的相对缩短来定义，该相对变形小于15％，优选小于10％，最优选小于8％。
根据上述选择，运输包装沿着第三尺寸的相对变形不一定限制为与沿着两个前述尺寸的相对变形完全相同的百分比。
然而，采用运输包装沿着第三尺寸的足够小的相对变形，可以改进沿着运输包装的所有三个尺寸的抗压缩性。因此，当运输包装在打包情形下定向时的通用性也可以得到改进。
可选地，当整个运输包装以25kPa的变形压力压缩时，第三尺寸的相对变形可以小于15％，优选小于10％，最优选小于8％。
如前所述，运输包装沿着第三尺寸的相对变形可以可选地与对前两个尺寸所定义的相同。
可选地，当整个运输包装以25kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸被压缩时，运输包装可以显示出所述运输包装的相对变形，其中，对于所述运输包装，沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸的相对变形小于10％。
可选地，当以25kPa的变形压力压缩时，运输包装可以显示出沿着所有三个尺寸(L，W，H)的小于10％的相对变形。
对于上述沿着选定尺寸的相对变形中的每一个，可以将最大伸长率定义为与运输包装以15kPa的变形压力所沿着压缩的选定尺寸垂直的运输包装延伸范围的最大相对伸长，最大伸长率小于5％，优选小于3％。
可选地，当运输包装以25kPa的变形压力压缩时，最大伸长率可以小于5％，优选小于3％。
当确定选定尺寸的相对变形时，运输包装在其两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩。在压缩期间，运输包装可以沿另外两个尺寸向外凸出，导致在垂直于压缩方向的方向上的伸长。
优选地，伸长率相对较小。这种相对较小的伸长率意味着运输包装将相对不受沿着选定方向的负载的影响，这利于运输包装的密集打包。
包装件可以是这样的：当所述运输包装以15kPa的变形压力沿着选定尺寸压缩时，包装件保持完好状态。包装件保持完好状态意味着包装件不会被施加的压力永久地变形或损坏。有利地，运输包装是这样的：当运输包装以即使25kPa的变形压力压缩时，包装件仍然保持完好状态。
因此，在运输和/或装载期间不仅运输包装内部的独立堆叠，还有运输包装的包装件被保护免于变得变形或被损坏。因此，在运输和/或装载之后运输包装的外观和功能将与在运输和/或装载之前大致上相同。
包装件可以完全封闭打包构造。
例如，包装件可以是塑料膜或纸的密封袋的形式。
在另一个示例中，包装件可以是盒子的形式，例如纸板盒。
包装件大致上完全封闭打包构造是有利的，因为打包构造将被隔离并且被保护免于周围环境的影响。
可替代地，包装件可以部分地封闭打包构造。例如，包装件可以仅在运输包装的六个外表面中的四个之上延伸，由此形成围绕打包构造的套管。这种套筒可以例如是由环绕打包构造的塑料封套形成。
为了向运输包装提供足够的稳定性，认为这种管状包装件应该沿着管延伸打包构造的延伸范围的至少30％，优选至少50％。
有利地，包装件可以包括一次性材料。因此包装件旨在仅一次性使用，并且可以可选地在打开包装件时销毁。
如上所述，包装件将成为可压缩包装件。而且，包装件可以是可收缩包装件。
“可收缩包装件”在本文中意味着本身不能形成显示出运输包装的所有三维长度、宽度和高度的外部容器的包装件。
换句话说，如果从运输包装中移除内容物(即打包构造)，则其余包装件本身将不会形成具有运输包装的长度、宽度和高度的独立式平行六面体。
因此，沿着所述三个尺寸(高度、长度和宽度)中的至少一个尺寸，可收缩包装件不能提供对运输包装的压缩的任何实质上的抵抗性，即它实质上无助于限制沿着所述至少一个方向的相对变形。
可收缩包装件可以是沿着至少一个方向可收缩的包装件，或者优选地，其可以是沿着运输包装的所述方向(长度、宽度和高度)中的至少两个、优选所有方向可收缩的包装件。
如果内容物(打包构造)被移除，沿着运输包装的所有长度、宽度和高度方向可收缩的包装件将在沿着任何这些方向压缩时显示出没有或非常小的抗变形性。换句话说，在15kPa的压缩压力下，相对变形将接近100％。
通常，当内容物从其中移除时，可收缩包装件将不能形成运输包装的长度、宽度和/或高度的延伸范围。
相反，当不存在打包构造向结构提供必要的刚度时，可收缩包装件将通常沿着所述尺寸中的至少一个尺寸收缩。
沿着所有三个尺寸可收缩的可收缩包装件的一个示例是塑料袋或纸袋。
用于形成可收缩包装件的合适材料可以是纸、非织造物或塑料材料。例如，包装件可以基于PE或PP薄膜、基于淀粉的薄膜、PLA或纸材料(例如涂层纸或非涂层纸)。
可收缩包装件的另一个示例可以是由PP薄膜形成的单一封套材料。这种封套材料可以围绕打包构造扫过以沿着至少一个、优选两个平面环绕打包构造。
将要理解的是，不跨越运输包装的全部高度、长度或宽度的包装件将必须沿着相关尺寸可收缩。
可能地，可收缩包装件可以包括由如果压缩时显示出一定刚性的材料制成的某些部分。这些部分可以例如布置成使得它们然而不能实质上限制沿着运输包装的至少一个尺寸的相对变形。
然而，可收缩包装件可以有利地由柔性材料制成。本文中的“柔性”是指可悬垂的而没有实质上的折叠或褶皱的材料。例如，具有低于100g/m2，有利地40-100g/m2的基重的塑料薄膜或具有低于200g/m2，优选80-200g/m2的基重的纸被认为是柔性材料。
因此，如前段中阐述的由塑料薄膜或纸制成的袋子将是适合于运输包装的可收缩、柔性包装件的一个示例。
可选地，包装件可以是不可收缩包装件，例如盒子。“不可收缩包装件”在本文中被认为是这样一种包装件：当内容物(打包构造)从运输包装中移除时仍然能够跨越运输包装的长度、宽度和高度三个尺寸，并且如果包装件沿着所述三个方向压缩，其提供至少一些抗压缩性。
不可收缩包装件的一个示例可以是由合适的材料制成的盒子，例如纸板盒。
然而，通过提供如本文中所描述的打包构造，意图是打包构造，并且特别是在打包构造中的堆叠的吸收性材料本身将有助于限制运输包装的相对变形。
因此，根据本公开，以上阐述的即使是不可收缩包装件也应该是可压缩的。
因此，可以考虑仅相对可压缩的不可收缩包装件，例如由相对较弱的纸板材料制成的纸板箱。
当包装件不可收缩时，当以25kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时，运输包装的相对变形可以有利地沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸小于10％。
打包构造可以形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，其通常对应于由运输包装形成的矩形平行六面体。因此，运输包装的外部形状主要由打包构造的外部形状确定。
优选地，打包构造限定出大致上对应于运输包装的长度、宽度和高度的长度、宽度和高度。包装件对运输包装的长度、宽度和高度的增加可能相对较小，即小于相应延伸范围的1％。
包装件可以被布置成围绕打包构造紧密配合。通常，可能期望包装件被布置成配合或稍微压缩打包构造。运输包装的有限的相对变形可由包装件将打包构造保持在打包构造的各独立堆叠有效抵抗相关负载的状态下获得。为此，各独立堆叠可以被布置成使得在打包构造中的各独立堆叠之间发生负载分配。
打包将形成外部边界，限制各独立堆叠的移动和/或变形并因此实现力的分配。
包装件可以被视为限定了包装件长度、包装件宽度和包装件高度。
包装件长度和打包构造长度、包装件宽度和打包构造宽度、打包高度和包装件高度的最大值将自然形成运输包装相应的长度、宽度和高度。
将要理解的是，当讨论包装件和打包构造的尺寸时，是指当形成完整的运输包装时这些物品的尺寸。
打包构造包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠。
有利地，打包构造包括至少10个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠，优选至少15个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠。适当地，打包构造可以包括不超过50个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠。
有利地，每个堆叠提供在包括吸收性薄棉纸材料的堆叠和堆叠包装件的独立包装中。
堆叠包装件可以有利地形成为例如封闭的包装或环绕该堆叠的封套的形式。
为了促进堆叠的统一外观，优选的是堆叠包装件在施加到堆叠时在堆叠的全部长度L和宽度W上延伸，即在堆叠的整个端表面上延伸。
然而，堆叠包装件也可以是例如缠绕带的形式。
堆叠包装件可以例如由纸、非织造物或塑料材料制成。包装件材料可以被选择为与包装的吸收性薄棉纸材料一起可回收。例如，包装件可以是基于PE或PP薄膜、基于淀粉的薄膜、PLA或纸材料(例如涂层纸或非涂层纸)。
有利地，堆叠包装件可以是可压缩的，类似于运输包装的包装件。因此，可以确定的是堆叠有助于运输包装而不是堆叠包装件的相对变形。
堆叠包装件可以有利地是可收缩的和/或柔性材料。
用于堆叠包装件的合适的柔性材料可以类似于上面涉及运输包装包装件所描述的柔性材料。
这种柔性材料可以有利地形成堆叠包装件，例如以封套或缠绕带的形式。
除了吸收性薄棉纸材料的独立堆叠之外，运输包装还可以可选地包括例如用于促进独立堆叠或中间包装件的打包的物品。然而，仍然要求独立堆叠中的至少一个、优选所有的吸收性薄棉纸材料有助于限制相对变形。
然而，打包构造可以有利地由吸收性薄棉纸材料的独立堆叠组成，该打包构造仅包括任何独立堆叠包装件。在这种情况下，可能需要最小量的打包材料。而且，用于制造运输包装的特别有效的工艺成为可能。
在每个独立堆叠中，吸收性薄棉纸材料可以形成具有堆叠长度(SL)和垂直于该堆叠长度(SL)的堆叠宽度(SW)的面板，该面板在彼此的顶部上层叠以形成堆叠高度(SH)。
例如，堆叠长度可以在50至300mm之间，在此处50至200mm特别适合于餐巾，并且约150至300mm特别适合于纸巾。
堆叠宽度可以在50至200mm之间，在此处50至200mm特别适合于餐巾，而50至150mm特别适合于纸巾。
堆叠高度可以在50至250mm之间，这个范围同等地适合于餐巾和纸巾。
吸收性薄棉纸材料的堆叠本身在承受负载时会显示出相对变形。特别地，该相对变形可以取决于堆叠的定向而变化，即取决于考虑堆叠的哪个尺寸。因此，当形成打包构造时，各独立堆叠的定向可用于形成使具有期望的相对变形特性的运输包装成为可能的打包构造。
可选地，在运输包装的打包构造中，运输包装中的至少两个独立堆叠被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于不同的运输包装延伸范围(W，L，H)延伸。
可选地，在运输包装的打包构造中，至少50％的独立堆叠被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于相同的运输包装延伸范围(L)延伸，优选地，所有独立堆叠被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于相同的运输包装延伸范围(L)延伸。
可选地，在打包构造中，小于50％的独立堆叠被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于显示出相对变形的延伸范围(W，H)中的一个延伸。
可选地，在打包构造中，小于50％的独立堆叠被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于第三延伸范围延伸，优选没有一个独立堆叠被布置成其堆叠长度(SL)平行于第三延伸范围延伸。
可选地，在打包构造中，至少50％的独立堆叠被布置成它们相应的堆叠高度(SH)平行于第三延伸范围延伸，优选所有的独立包装被布置成它们的堆叠高度(SH)平行于第三延伸范围延伸。
吸收性薄棉纸材料可以包括干皱材料、结构化薄棉纸材料、湿绉材料或包括前述材料中至少两种的组合材料。
与有意湿润的材料例如湿纸巾相反，吸收性薄棉纸材料是干燥材料。
例如，吸收性薄棉纸材料可以仅包括干绉材料或者其可以是至少一种干绉材料和至少一种结构化薄棉纸材料的组合。
结构化薄棉纸材料是三维的结构化薄棉纸幅。
结构化薄棉纸材料可以是TAD(空气穿透干燥)材料、UCTAD(非起皱空气穿透干燥)材料、ATMOS(先进薄棉纸成型系统)、NTT(新型薄棉纸技术)材料或这些材料中的任何材料的组合。
组合材料是包括至少两层的薄棉纸材料，其中一层为第一种材料并且第二层为不同于第一种材料的第二种材料。
可选地，薄棉纸材料可以是包括至少一层结构化薄棉纸材料和至少一层干绉材料的组合材料。优选地，结构化薄棉纸材料的层可以是TAD材料或ATMOS材料的层。特别地，该组合可以由结构化薄棉纸材料和干绉材料组成，优选由一层结构化薄棉纸材料和一层干绉材料组成，例如该组合可以由一层TAD或ATMOS材料和一层干绉材料组成。
TAD的一个示例从US 5 5853 547已知，ATMOS从US 7 744 726，US 7 550 061和US7 527 709已知；并且UCTAD从EP 1 156 925已知。
可选地，组合材料可以包括除以上提到的材料以外的其它材料，例如非织造材料。
可替代地，薄棉纸材料不含非织造材料。
堆叠可以具有至少0.20kg/dm3，优选0.20至0.80kg/dm3之间的堆叠密度。
已经发现显示出相对较大的堆叠密度的堆叠在所有三个尺寸上相对比较抗压缩。因此，采用显示出相对较大的堆叠密度的堆叠，用于形成适合于形成显示出期望特性的运输包装的打包构造的多种构造成为可能。
吸收性薄棉纸材料可以是干绉材料并且选定的堆叠密度在0.30至0.95kg/dm3之间。
可选地，吸收性薄棉纸材料是干绉材料并且优选地选定的堆叠密度在0.30至0.65kg/dm3之间，最优选在0.35至0.65kg/dm3之间。
吸收性薄棉纸材料可以是结构化薄棉纸材料并且选定的堆叠密度在0.20至0.75kg/dm3之间。
可选地，吸收性薄棉纸材料是结构化薄棉纸材料并且优选地选定的堆叠密度在0.20至0.50kg/dm3之间，最优选在0.23至0.50kg/dm3之间。
吸收性薄棉纸材料可以是组合材料，其包括至少一种干绉材料和至少一种结构化薄棉纸材料，并且选定的堆叠密度在0.25至0.80kg/dm3之间。
可选地，吸收性薄棉纸材料是组合材料，其包括至少一种干绉材料和至少一种结构化薄棉纸材料，并且优选地选定的堆叠密度在0.25至0.55kg/dm3之间，最优选在0.30至0.55kg/dm3之间。
吸收性薄棉纸材料可以是总体上旨在用于清洁或擦拭目的的材料，例如餐巾、面巾纸、折叠厕纸、手巾或物品擦拭物。
堆叠密度是堆叠保持在任何堆叠包装件中时的密度。堆叠密度可以被定义为堆叠的重量除以堆叠的体积，该体积是面板的长度SL×面板的宽度SW×堆叠的高度SH(当在堆叠包装件内部时)。在下面的方法描述中可以找到更具体的定义。
运输包装可以具有如下定义的至少0.20kg/dm3，优选0.20kg/dm3至0.80kg/dm3之间的打包密度。
运输包装的打包密度可以通过测量运输包装的高度、宽度和长度以及打包构造的重量来确定。
在第二方面，该目的是通过用于形成如以上所描述的运输包装的方法来实现的，该运输包装包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠，该方法包括选择可压缩包装件、将各独立堆叠布置在打包构造中以及布置可压缩包装件以便保持打包构造以形成运输包装。
附图说明
在下面，将参照仅作为非限制性示例的各示例性实施例描述运输包装，如附图所示，其中：
图1示出了根据一个实施例的运输包装的一个示例；
图2示出了图1的运输包装的打包构造；
图3示出了可以打包在运输包装中的独立堆叠的一个示例；
图4a和4b示出了包括图3的堆叠的独立包装的示例；
图5示出了用于形成运输包装的打包构造的一个示例；
图6a和6b示出了用于确定沿着运输包装的选定尺寸的相对变形的方法；
图7a-7h示出了对于不同运输包装的相对变形测量中实现的结果。
具体实施方式
图1示出了包括包装件2和打包构造3的运输包装1。运输包装1形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，该六个外表面限定出三个运输包装延伸范围，该延伸范围沿着限定出运输包装1的长度L、宽度W和高度H的空间中的三个尺寸延伸。
打包构造3构成包装件2的内容物并且可以包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠4。
在图2中，运输包装1的打包构造3被显示为没有包装件2。将要理解的是，因为是包装件2将各独立堆叠4保持在打包构造3中，所以打包构造3作为独立单元是不可实现的。例如，由包装件2提供的限制可能是必要的，例如迫使各独立堆叠4如它们将在运输包装1内部的打包构造3中那样紧靠在一起。因此，图2是理论性的，在这种情况下显示出如同打包构造3在位于运输包装1内部时呈现的那样。
有利地，打包构造3包括至少10个独立堆叠4。堆叠4的合适数量可以是10至50之间。
在示出的实施例中，打包构造3包括20个堆叠4。如通过术语“打包构造”所理解的，堆叠4应以有序的方式布置以便形成该构造。
为此，堆叠可以例如布置成多行和/或多列和/或多层。图1和2的示例性实施例示出了一种打包构造3，其中各堆叠被布置成包括5×2×2堆叠的L×W×H构造。因此，该布置可以被描述为沿着高度方向布置的5×2堆叠的两层L×W。
可选地，运输包装可以包括单层，尽管优选的选择是运输包装包括多层。多层中的各层可以是相同的(如图2所示)或者它们可以不同。
有利地，运输包装可以包括二至六层，优选二至四层。
运输包装件1的相对变形可以针对三个尺寸L、W、H中的每一个来定义，即为当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时运输包装延伸范围的沿着选定尺寸的相对缩短。
沿着三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸的相对变形小于10％，并且打包构造中3的独立堆叠4中的至少一些有助于限制相对变形。
在示出的实施例中，沿着运输包装1的高度H和的长度L两个尺寸的的相对变形满足上述用于充分相对变形的条件。
因此，当运输包装1要被运输或存储时，并且特别地当其被装载到托盘上时，运输包装1可以如图1所示定向，即高度尺寸H在竖直方向上延伸，因为沿着这个尺寸的相对变形是被受限的使得运输包装可以抵抗可能出现的这种负载，例如当产品的第二托盘放置在第一托盘的顶部上时。然而，运输包装1也可以定向成具有在竖直方向上延伸的长度尺寸L，因为沿着该尺寸的相对变形也被限制为抵抗相关负载。
因此，运输包装1显示出两个不同的定向，这两个定向都适合于运输包装的运输和存储。因此，当在有限的体积内处理或包装多个运输包装时的通用性得到增强。
有利地，由当整个运输包装以15kPa的压力在两个外表面之间并且沿着所选尺寸压缩时运输包装延伸范围沿着第三尺寸的相对缩短来定义的运输包装1沿着第三尺寸(在此示例中为宽度W)的相对变形也小于15％，优选小于10％，最优选小于8％。
因此，运输包装1显示出全部适于运输包装的运输和存储的三个不同定向，导致增强的通用性。
为了能够使用用于包装件2的简单且经济有效的材料，意图使打包构造的堆叠4中的至少一些的吸收性薄棉纸材料有助于限制相对变形。
在示出的实施例中，包装件2包括聚合物材料的封闭塑料袋形式的柔性塑料材料。这种塑料袋是可收缩包装件2的一个示例，是一种不能自行跨越出体积的包装件。相反，当使用可收缩包装件2时，打包构造3提供了运输包装1的稳定性。
优选在将包装件2保持完好状态的同时实现期望的相对变形。采用如图1中示出的实施例所示的形成塑料袋的包装件2，这可以容易地实现。
有利地，包装件2包括一次性材料，例如上述塑料袋。其它一次性材料可以是各种形式的纸或合适的纸板材料。
如图2所示，打包构造3也形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，所述六个外表面限定出打包构造3的长度CL、宽度CW和高度CH。
由打包构造3形成的平行六面体总体上对应于由运输包装1形成的矩形平行六面体，即打包构造3的长度CL、宽度CW和高度CH总体上对应于运输包装1的长度L、宽度W和高度H。
因此，在包装件2的内部基本上没有形成空的空间，在当运输包装1承受负载的情形下，包装件2不用于占据打包构造3。此外，由打包构造3总体上对应于包装件2的形状造成的紧密配合使施加到包装件2上的负载有效的转移到打包构造3成为可能，导致负载变为分布到各独立堆叠4。
当使用可收缩包装件2(例如由柔性材料制成的)时，包装件2在确定运输包装1的相对变形时施加的压力下屈服。
优选地，对相对变形的限制基本上完全由打包构造提供，如由示出的实施例所例示的。在这种情况下，包装件的作用是在负载期间保持和支持打包构造，而不是通过其自身抵抗负载。
通常，优选的是，打包构造中的所有独立堆叠4有助于限制运输包装1的相对变形。
当测量沿着选定尺寸(例如沿着高度H)的相对变形时，最大伸长率可以被定义为运输包装延伸范围的垂直于选定尺寸(在该示例中为宽度W和长度L)的最大相对伸长。相对伸长是根据下面的方法确定的沿着延伸范围测量的伸长除以相关的原始延伸范围。
有利地，最大伸长率可以小于5％，优选小于3％。
图3示出了吸收性薄棉纸材料的一个独立堆叠4的示例。
在独立堆叠4中，吸收性薄棉纸材料6形成具有堆叠长度SL和垂直于该堆叠长度SL的堆叠宽度SW的面板，面板被层叠在彼此的顶部上以形成堆叠高度SH。在图3所示的实施例中，堆叠包括吸收性薄棉纸材料6的折叠幅。然而，堆叠4还可以包括吸收性薄棉纸材料6的片材。这些片材可以被折叠，在这种情况下它们可以被分离地折叠或彼此交错折叠。可替代地，片材的尺寸可以被设为与上述堆叠4的面板的尺寸相对应，在这种情况下不需要折叠。
将要理解的是，堆叠4的尺寸可以变化，并且同样地，运输包装1的尺寸可以变化。例如，用于运输包装的合适尺寸可以是40×60×20cm。通常，运输包装可以有利地具有大于约40×30×20cm的尺寸。运输包装的总重量可以在4至15kg之间。可以优选的是运输包装的总重量小于或等于10kg。
有利地，并且如图4a和图4b所示，吸收性薄棉纸材料6的独立堆叠4可以设置在包括堆叠4和堆叠包装件4'的独立包装5中。
本公开的意图在于利用堆叠4中的吸收性薄棉纸材料的特性来提供所需的受限的相对变形，将要理解的是，通常期望使用不妨碍到堆叠4的负载的分布的堆叠包装件4'。
因此，堆叠包装件4'可以有利地是可压缩的，使得其如本文中所描述的在有关负载下屈服。通常，堆叠包装件4'将是可收缩的。
许多传统的堆叠包装件4'适合于上述目的并且包括柔性材料。这种柔性材料可以被布置成形成围绕堆叠4完整外壳。然而，可能优选的是使堆叠包装件4'仅部分地封闭堆叠4，例如通过形成封套或缠绕带。
在图4a和4b示出的实施例中，堆叠包装件包括例如50-90gsm的纸材料。
在图4a的实施例中，堆叠包装件4'是在堆叠的全部长度SL和高度SH上延伸的套管的形式，但是剩下堆叠4的端部未被覆盖。
在图4b的实施例中，堆叠包装件4'是在长度尺寸SL上居中地延伸的带的形式，并且在与包括堆叠高度SH和堆叠宽度SW的平面平行的平面中环绕堆叠4。
有利地并且如图1和2所示，打包构造3由吸收性薄棉纸材料的堆叠4的独立包装5组成。因此，运输包装1由独立包装5和包装件2组成，不需要额外的材料。
如上所述，在打包构造3中，堆叠4可以形成多行和/或多列和/或多层。
有利地，打包构造3可以形成为在各堆叠4之间大致上没有空间。
在图1和2所示的实施例中，各独立堆叠4被布置成彼此平行。所有的堆叠4被布置成堆叠长度SL平行于相同的运输包装延伸范围(即所示实施例中的高度H)延伸。而且，所有堆叠都被布置成堆叠高度H平行于相同的运输包装延伸范围(即所示实施例中的宽度W)延伸。
可以注意到，在图1和2所示的实施例中，受限的相对变形可以同时沿着运输包装1的高度方向H和宽度方向W实现。
而且，没有一个独立堆叠4被布置成堆叠长度SL平行于运输包装1的长度方向L延伸。相反，所有的独立堆叠4被布置成它们相应的堆叠高度SH平行于运输包装1的宽度方向W延伸。还如上所述，充分的相对变形可以沿着运输包装1的宽度方向W实现。
将要认识到，运输包装1的多种实施例是可以想到的。可以假定和测试各种打包构造3以确保它们是否满足如以上阐述的相对变形要求。
图5示出了打包构造3的第一变化例，其包括如沿着运输包装1的高度方向H(或打包构造3的CH)所见的三个不同层。两层是相同的，各包括一行布置成使得堆叠长度SL与运输包装1的高度H重合独立堆叠4。第三层位于两个相同层之间。在第三层中，堆叠4相反布置成堆叠长度SL平行于运输包装1的宽度W延伸。在示出的示例中，堆叠长度SL被视为与堆叠高度SH相等。
将要理解的是，可以形成多种替代方案，其中各堆叠的相应堆叠长度SL平行于不同的传输包装延伸范围W、L、H延伸。
有利地，各堆叠可以被选择为具有至少0.20kg/dm3，优选0.20kg/dm3至0.80kg/dm3之间的堆叠密度。
运输包装3可以具有至少0.20kg/dm3，优选0.20kg/dm3至0.80kg/dm3之间的打包密度。
因此，将要理解的是，包括打包构造3的运输包装打包密度可以有利地近似等于堆叠4的密度。
如上所述，吸收性薄棉纸材料可以包括干绉材料、结构化薄棉纸材料、湿绉材料或包括前述材料中的两种的组合材料。
示例
图7a-7h示出了根据如以下所描述的方法在三个不同的运输包装上执行的相对变形测量的结果。TP1和TP2是当今市场上可获得的运输包装，而TP3是根据本公开的运输包装。
TP1.折叠纸巾系统H2,SCA Art nr100288.
吸收性薄棉纸材料：
组合材料(也称为混合材料)包括一层结构化薄棉纸，原始纤维20.5gsm，以及一层干绉材料，原始纤维23.5gsm。该组合材料具有总共44gsm的基重。
堆叠：
每个堆叠由110个折叠纸巾形式的独立产品组成。该折叠被布置成沿着堆叠长度SL延伸。
堆叠高度(SH)：130mm
堆叠长度(SL)：212mm
堆叠宽度(SW)：85mm宽度，
堆叠密度：0.15kg/dm3。
打包构造：
如关于图7a所描述和示出的，打包构造包括21个堆叠，被布置成三行并形成7层。
打包构造尺寸：
高度(CH)：590mm
长度(CL)：390mm
宽度(CW)：212mm
包装件
打包构造被封闭在携带包类型的包装件中，呈带有手柄的塑料袋形式。该袋的尺寸和形状设成与以上阐述的打包构造的尺寸相对应。打包材料是具有60微米的膜厚度的PE单膜。
运输包装：
运输包装尺寸：
高度(CH)：590mm
长度(CL)：390mm
宽度(CW)：212mm
运输包装打包密度：0.15kg/dm3。
TP2.折叠纸巾系统H2,SCA Art nr120288.
吸收性薄棉纸材料：
组合材料(也称为混合材料)包括一层结构化薄棉纸，原始纤维18.5gsm，以及一层干绉材料，原始纤维18.5gsm。该组合材料具有总共37gsm的基重。
堆叠：
每个堆叠由136个折叠纸巾形式的独立产品组成。该折叠被布置成沿着堆叠长度SL延伸。
堆叠高度(SH)：130mm
堆叠长度(SL)：212mm
堆叠宽度(SW)：85mm宽度，
堆叠密度：0.15kg/dm3。
打包构造：
如关于图7a所描述和示出的，打包构造包括21个堆叠，被布置成三行并形成7层。
打包构造尺寸：
高度(CH)：590mm
长度(CL)：390mm
宽度(CW)：212mm
包装件
打包构造被封闭在携带包类型的包装中，呈带有手柄的塑料袋形式。该袋的尺寸和形状设成与以上阐述的打包构造的尺寸相对应。打包材料是具有60微米的膜厚度的PE单膜。
运输包装：
运输包装尺寸：
高度(CH)：590mm
长度(CL)：390mm
宽度(CW)：212mm
运输包装打包密度：0.15kg/dm3。
TP3.折叠纸巾系统H2,类似于100288中的产品
吸收性薄棉纸材料：
组合材料(也称为混合材料)包括一层结构化薄棉纸，原始纤维20.5gsm，以及一层干绉材料，原始纤维23.5gsm。该组合材料具有总共44gsm的基重。
堆叠：
每个堆叠由119个折叠纸巾形式的独立产品组成。该折叠被布置成沿着堆叠长度SL延伸。
堆叠高度(SH)：70mm
堆叠长度(SL)：212mm
堆叠宽度(SW)：87mm宽度，
堆叠密度：0.30kg/dm3。
打包构造：
如关于图7b所描述和示出的，打包构造包括15个堆叠，被布置成五行并形成三层。
打包构造尺寸：
高度(CH)：267mm
长度(CL)：350mm
宽度(CW)：212mm
包装件
打包构造被封闭在携带包类型的包装中，呈带有手柄的塑料袋形式。该袋的尺寸和形状被设成与以上阐述的打包构造的尺寸相对应。打包材料是具有60微米的膜厚度的PE单膜。
运输包装：
运输包装尺寸：
高度(CH)：267mm
长度(CL)：350mm
宽度(CW)：212mm
运输包装打包密度：0.30kg/dm3。
图7a和7b示出了各自具有打包构造长度CL、宽度CW和高度CH的不同打包构造。将要理解的是，使如以上所描述的包装件为塑料袋，相应的运输包装的长度L、宽度W和高度H将对应于打包构造的测量值(CL，CW，CH)。
图7a示出了用于TP 1和TP 2的打包构造3。在打包构造3中，如所示出的，堆叠4处于L×W×H为3×1×7的构造中。
如图7a所示，各独立包装的堆叠平行布置，即具有与打包构造的尺寸类似的定向。因此，每个堆叠的堆叠长度SL平行于运输包装1的宽度W，堆叠宽度SW平行于运输包装1的高度H，并且堆叠高度SH平行于运输包装1的长度L。
图7b示出了根据TP3的运输包装的打包构造3。在该打包构造3中，总共15个堆叠被布置成L×W×H为5×1×3的构造，如图7b所示。堆叠尺寸和运输包装尺寸的相关定向与图7a所描述的类似。
图7c分别示出了沿着运输包装TP1、TP2和TP3的高度尺寸H测量的运输包装TP1、TP2和TP3在0-48kPa变形压力范围的相对变形测量的结果。注意到，对于运输包装TP1、TP2、TP3，这意味着变形压力沿着各独立堆叠的堆叠宽度尺寸SW施加。
绘制出了运输包装TP1、TP2和TP3的高度H的相对缩短相对于变形压力的图形。
如从图7c可以看出，TP3在高度方向H上在15kPa下的相对变形小于10％。事实上，TP3在高度方向H上的相对变形在25kPa的变形压力或者甚至35kPa的变形压力下也小于10％。相反，在15kPa的变形压力下，TP1显示出超过20％的相对变形，而TP2约为15％。
在图7f中，绘制了在对图7c执行的测试期间，运输包装的长度尺寸L的相对伸长率相对于变形压力的图形。可以看出在15kPa下相对伸长率如何保持小于5％。
图7d分别示出了沿着运输包装TP1、TP2和TP3的长度尺寸L测量的运输包装TP1、TP2和TP3在0-48kPa变形压力范围的相对变形测量的结果。注意到，对于运输包装TP1、TP2、TP3，这意味着变形压力沿着各独立堆叠的堆叠高度尺寸SH施加。
绘制出了运输包装TP1、TP2和TP3的长度L的相对缩短相对于变形压力的图形。
从图7d可以看出，TP3在长度方向L上的相对变形在15kPa下小于10％。事实上，TP3在长度方向L上的相对变形在20kPa变形压力下也小于10％。相反，在15kPa的变形压力下，TP1显示出超过20％的相对变形，而TP2在15％至20％之间。
在图7g中，绘制了在对图7d执行的测试期间，运输包装的高度尺寸H的相对伸长率相对于变形压力的图形。可以看出在15kPa下相对伸长率如何保持小于5％。
图7e分别示出了沿着运输包装TP1、TP2和TP3的宽度尺寸W测量的运输包装TP1、TP2和TP3在0-48kPa变形压力范围的相对变形测量的结果。注意到，对于运输包装TP1、TP2、TP3，这意味着变形压力沿着各独立堆叠的堆叠长度尺寸SL施加。
绘制出了运输包装TP1、TP2和TP3的宽度W的相对缩短相对于变形压力的图形。
从图7e可以看出，TP3在宽度方向W上在15kPa下的相对变形小于10％。事实上，TP3在宽度方向W上的相对变形在25kPa的变形压力或者甚至35kPa的变形压力下也小于10％。在15kPa的变形压力下，可以看出TP1和TP2也显示出小于10％的相对变形。
在图7h中，绘制了在对图7c执行的测试期间，运输包装的长度尺寸L的相对伸长率相对于变形压力的图形。可以看出在15kPa下相对伸长率如何保持小于5％。
鉴于以上所述，可以理解现有技术的运输包装TP1和TP2显示出仅沿着一个方向即宽度方向W受限的相对变形。因此，TP1和TP2都应该优选被打包成使得在运输包装的打包、运输和存储期间发生的负载主要沿着宽度方向导向。
TP3显示出沿着所有三个尺寸受限的相对变形，尽管宽度W和高度H尺寸显示了最受限的相对变形。因此，运输包装TP3可以被打包而无需考虑在运输包装的打包、运输和存储期间发生的负载的方向。如果期望抵抗非常高的负载，沿着宽度W和高度H方向加载然而是优选的。
可以假定TP3所实现的受限的相对变形抵抗性主要是由于其中堆叠4的密度大于TP1或TP2的堆叠的密度，这意味着堆叠4本身应该更加稳定。然而，其它特征可能也是重要的。例如，堆叠4布置在包装件2内部的方式可能是重要的。而且，在运输包装TP3中，堆叠4被相对密集地打包，在各堆叠4之间有很少的或没有空间。
用于确定相对变形的方法
用于测量运输包装的相对变形的方法如下：
设备描述
图6a和6b示意性示出了用于相对变形测量方法的设备。
一种通用测试机器(例如由Zwick/Roell供应的Z100)与一个50kN的负载传感器一起使用。
该测试方法包括在两个基本上平行的平面压力表面100、200之间压缩运输包装。
为了提供压力表面100、200，使用了两块胶合板10、20。
两块胶合板10、20提供相同的压力表面积。胶合板10、20的压力表面积被选择为大于待测试的运输包装1的最大外表面的面积。
胶合板10、20应具有足够的厚度以确保当经受本方法中使用的压力时它们不会弯曲，该厚度通常最小为25mm。
为了进一步确保胶合板在测试期间不会以任何方式弯曲或变形，每块板通过支撑结构30增强，支撑结构30被布置在胶合板的与压力表面100、200相反的一侧上。通常，支撑结构30可以由在胶合板的整个长度上延伸并且平行于胶合板的长度尺寸的两个纵向梁形成。两个纵向梁可以居中地布置成使它们之间的横向距离适合于抑制板的变形。
在关于图7a至7h所执行的测试中，胶合板具有800×400×25mm的尺寸。纵向梁具有800×100×25mm的尺寸并且被居中布置在板上使梁之间的横向距离为200mm。
然而，可以设想的是，可以使用不同的支撑结构来确保在测试期间将要被压向运输包装1的胶合板10、20的压力表面100、200保持在平面状态中。
第一胶合板10将形成底部压力表面100，运输包装1将在测试期间将被放置到该底部压力表面100上。为此，第一胶合板10应该被稳定地放置使得底部压力表面100在水平平面中延伸。
第二胶合板20被安装到测试设备中以便在竖直方向上可移动，并且使得其压力表面200在水平平面中延伸。第二胶合板20应该被布置成使得其压力表面200的延伸范围对应于第一胶合板10的压力表面100的延伸范围。
测试设备应设定有顺应性校正并且用以从结果中去除胶合板的厚度。
测试程序描述
选择运输包装1的相对变形待针对其确定的尺寸D。运输包装被放置在底胶合板10的顶部上使得运输包装1的选定尺寸D在竖直方向上延伸。
布置在测试机器中的可移动的第二胶合板20朝向底胶合板10竖直地下降，将运输包装1压在两个压力表面100、200之间。可移动板20仅沿着竖直方向(即垂直于压力表面100、200的延伸范围)移动。
包括可移动压力表面200的可移动胶合板20首先以50mm/min的速度下降，直到对应于0.1kPa压力的力被测试设备记录。记录此时(压力＝0.1kPA)板之间的距离并将其视为运输包装在沿着尺寸D处的初始延伸范围D0。因此，初始延伸范围D0对应于运输包装的初始高度H0、宽度W0或长度L0。
之后，包括可移动压力表面200的可移动胶合板20以100mm/min的速度下降。
竖直方向上板之间的压力和距离被测试机器连续地记录。对于每个测量的距离D1，运输包装1在竖直方向上(对应于运输包装1的尺寸D)相应的相对变形被计算为(D0-D1)/D0。因此，获取了作为在特定压力下沿着运输包装的选定尺寸的相对缩短的相对变形。
为了测量运输包装在垂直于选定尺寸D的两个其它尺寸上的同步延伸范围，在运输包装沿着选定尺寸D的压缩期间，可以使用与以上描述的相同测试设备来压缩运输包装。在这种情况下，上板的下降在多个选定的压力下停止，有利地在1.5、3、6、12、24和48kPa下停止。每次停止持续1分钟，在此期间，运输包装沿着垂直于压缩尺寸D的尺寸的延伸范围的测量可以使用游标卡尺完成，有利地为Mitutoyo 160-104。每次停止后，上板继续连续的下降。
将所获得的选定尺寸(L，W，H)的测量D1与运输包装的初始长度、宽度或高度进行比较。作为运输包装的初始长度、宽度或高度的初始尺寸D0如以上所描述的是以朝向相关尺寸的0.1kPa的压力实现的。伸长率被确定为(D1-D0)/D0。
样品调节
样品运输包装在24小时期间调节至23℃，50％RH。在测试程序的执行期间也存在同样的调节。针对每种产品测试了代表性数量的样品，通常最少5个样品。
将要理解的是，样品运输包装上的测试程序的执行可能改变样品运输包装的特性。因此，对于每个待执行的测试，应该使用新的样品包装。
运输包装的测量在整个运输包装上执行，包括打包构造和包装件。
仅在包装件上执行的测量是在已经移除打包构造的空包装件上完成的。
用于确定运输包装的打包密度的方法
运输包装的打包密度是运输包装的内容物的量对比其外部尺寸的度量。因此，为了确定打包密度，将打包构造3(内容物)的重量除以运输包装1的体积。
运输包装的体积是通过使用如以上所描述的测试程序确定运输包装的高度H、宽度W和长度L并且使运输包装沿着待测量的尺寸经受0.1kPa的压力来确定的。因此运输包装的体积如所测量的近似为H×W×L。
打包构造的重量通过首先称量运输包装并且然后移除包装件并单独称重包装件来确定。打包构造的重量是运输包装的重量减去包装件的重量。测量可以使用合适的校准刻度完成。
用于确定堆叠密度的方法
密度定义为每单位体积的重量并以kg/dm3记录。
如以上所定义的，在薄棉纸材料的堆叠中，薄棉纸材料形成具有堆叠长度(SL)和垂直于该长度(SL)的堆叠宽度(SW)的面板，面板层叠在彼此的顶部上形成堆叠高度(SH)。高度(SH)垂直于长度(SL)和宽度(SW)并且在堆叠的第一端表面和第二端表面之间延伸。
堆叠的体积被确定为SL×SW×SH。
样品堆叠在48小时期间调节至23％，50％RH。
高度确定
为了确定堆叠的高度(SH)，将包括任何堆叠包装件的堆叠放置在大致上水平的支撑表面上，置于其一个端表面上使得堆叠的高度(SH)将在大致上竖直的方向上延伸。
堆叠的至少一侧可以抵靠竖直延伸的支撑件以确保堆叠作为整体从支撑端表面在大致上竖直的方向上延伸。
堆叠的高度(SH)是从支撑表面测量的竖直高度。
测量杆保持平行于水平支撑表面并且平行于堆叠的宽度(SW)朝向堆叠的自由端表面下降，并且当测量杆接触堆叠时记录杆的竖直高度。
测量杆在沿着堆叠的长度(SL)的三个不同位置处朝向堆叠的自由端表面下降。第一位置应该在堆叠的中间处，即从堆叠的每个纵向端部起1/2L处。第二位置应该为距第一纵向端(沿着长度(SL)测量)约2cm处并且第三位置在距第二纵向端(沿着长度(SL)测量)约2cm处。
堆叠的高度(SH)被确定为在三个不同位置处完成的三个高度测量的平均值。
将要理解的是，当执行上述高度确定方法时并且当堆叠不是完美的矩形而是例如端表面向外突出时，高度将对应于堆叠的最大高度。
待确定的密度是堆叠的密度，并且因此堆叠包装件不包括在体积或重量测量中。
然而，本领域中使用的许多包装件材料相当薄并且它们的厚度不会显著地影响测量。如果包装件材料具有使得该材料可以显著地包括测量的厚度，则堆叠包装件材料的厚度可以在从堆叠将堆叠包装件移除之后确定，并且在高度测量程序期间获得的值可以相应地调整。
长度和宽度确定
堆叠的长度(SL)和宽度(SW)通过打开堆叠并测量堆叠中的面板的长度(SL)和宽度(SW)来确定。薄棉纸材料中的边缘和/或折叠将为执行长度(SL)和宽度(SW)测量提供必要的引导。
在实际情况下，可以理解堆叠的长度和宽度可以例如在堆叠的压缩和松弛期间变化。然而，这种变化被认为对于本文中待确定的密度而言是不显著的。相反，堆叠的长度(SL)和宽度(SW)被视为是常量并且与在面板上测量的长度(SL)和宽度(SW)相同。
重量
堆叠的重量通过利用合适的校准刻度称重至接近的0.1g来测量。
为了确定当在堆叠包装件内部时堆叠的密度，堆叠包装件自然应该在称重堆叠之前被移除。
将要认识到，在不脱离各权利要求的范围的情况下，可获得许多实施例和替代方案。特别地，可以形成和评估不同的打包构造以便实现运输包装的期望的受限的变形。而且，可获得多种选择用于形成合适的包装件。

Claims (26)

1.一种运输包装(1)，其包括可压缩的包装件(2)和打包构造(3)，所述打包构造(3)包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠(4)，并且
所述包装件(2)将所述独立堆叠(4)保持在所述打包构造(3)中，
所述运输包装(1)形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，所述六个外表面限定出三个运输包装延伸范围，所述三个运输包装延伸范围沿着限定出所述运输包装(1)的长度(L)、宽度(W)和高度(H)的空间中的垂直的三个尺寸延伸。
其特征在于：
所述运输包装(1)的相对变形对于所述三个尺寸(L，W，H)中的每一个被定义，即当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时运输包装延伸范围沿着选定尺寸的相对缩短，
其中，对于所述运输包装，沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸的相对变形小于10％，并且其中所述打包构造(3)中的所述独立堆叠(4)中的至少一个的吸收性薄棉纸材料有助于限制所述相对变形。
2.根据权利要求1所述的运输包装，其中所述打包构造中的所述独立堆叠(4)的至少50％，优选所述独立堆叠的至少75％，最优选全部所述独立堆叠(4)的薄棉纸材料有助于限制所述相对变形。
3.根据权利要求1或2所述的运输包装，其中沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的所述至少两个尺寸的所述相对变形小于5％，优选小于3％。
4.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述运输包装沿着第三尺寸的相对变形通过当整个运输包装以15kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着所述第三尺寸压缩时所述运输包装延伸范围沿着所述第三尺寸的相对缩短来定义，所述相对变形小于15％，优选小于10％，最优选小于8％。
5.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中对于沿着选定尺寸的满足前述权利要求的相对变形要求的每个相对变形，在15kPa的变形压力下，最大伸长率被定义为运输包装延伸范围垂直于运输包装在15kPa下被沿着压缩的所述选定尺寸的最大相对伸长，所述最大伸长率小于5％，优选小于3％。
6.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述包装件(2)使得当所述运输包装以15kPa的变形压力沿着选定尺寸(H，W，L)被压缩时，包装件(2)保持完好状态。
7.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述包装件(2)包括一次性材料。
8.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述包装件(2)是可收缩的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述包装件(2)包括柔性材料，优选地所述包装件(2)由柔性材料组成。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的运输包装，其中所述包装件(2)是不可收缩的。
11.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中如当整个运输包装以25kPa的变形压力在两个外表面之间并且沿着选定尺寸压缩时所测量的，所述运输包装(1)沿着所述三个尺寸(L，W，H)中的至少两个尺寸的相对变形小于10％。
12.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中，所述打包构造(3)形成由六个外表面限定的矩形平行六面体，所述六个外表面大致上对应于由所述运输包装(1)形成的所述矩形平行六面体，优选地所述打包构造(3)限定出大致上对应于所述运输包装(1)的所述长度(L)、宽度(W)和高度(H)的长度(CL)、宽度(CW)和高度(CH)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中吸收性薄棉纸材料的每个独立堆叠(4)设置在包括所述堆叠(4)和堆叠包装件(4')的独立包装(5)中。
14.根据权利要求13所述的运输包装，其中所述堆叠包装件(4')是可收缩的和/或柔性的。
15.根据权利要求13或14所述的运输包装，其中所述堆叠包装件(4')包括柔性材料，优选封套或缠绕带。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的运输包装，其中所述打包构造(3)由吸收性薄棉纸材料的堆叠(4)的所述独立包装(5)组成。
17.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中在每个独立堆叠(4)中，所述吸收性薄棉纸材料形成具有堆叠长度(SL)和垂直于所述堆叠长度(SL)的堆叠宽度(SW)的面板，所述面板层叠在彼此的顶部上以形成堆叠高度(SH)。
18.根据权利要求17所述的运输包装，其中在所述运输包装(1)的所述打包构造(3)中，所述运输包装(1)中的至少两个独立堆叠(4)被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于不同的运输包装延伸范围(W，L，H)延伸。
19.根据权利要求17或18所述的运输包装，其中在所述运输包装(1)的所述打包构造(3)中，所述独立堆叠(4)中的至少50％被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于相同的运输包装延伸范围(L)延伸，优选所有的所述独立堆叠(4)被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于相同的运输包装延伸范围(L)延伸。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的运输包装，其中在所述打包构造(3)中，所述独立堆叠(4)中的少于50％被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于显示出所述相对变形的所述延伸范围(W，H)中的一个延伸。
21.根据权利要求4和权利要求17所述的运输包装，其中在所述打包构造(3)中，所述独立堆叠(4)中的少于50％被布置成它们相应的堆叠长度(SL)平行于所述第三延伸范围延伸，优选地，所述独立堆叠(4)中没有任何一个被布置成其堆叠长度(SL)平行于所述第三延伸范围延伸。
22.根据权利要求4和权利要求17所述的运输包装，其中在所述打包构造(3)中，所述独立堆叠(4)中的至少50％被布置成它们相应的堆叠高度(SH)平行于所述第三延伸范围延伸，优选地，所有的所述独立堆叠(4)被布置成它们的堆叠高度(SH)平行于所述第三延伸范围延伸。
23.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述吸收性薄棉纸材料包括干绉材料、结构化薄棉纸材料、湿绉材料或者包括前述材料中的至少两种的组合材料。
24.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述堆叠(4)具有至少0.20kg/dm3，优选0.20kg/dm3至0.80kg/dm3之间的堆叠密度。
25.根据前述权利要求中任一项所述的运输包装，其中所述运输包装(1)具有至少0.20kg/dm3，优选0.20kg/dm3至0.80kg/dm3之间的打包密度。
26.用于形成根据前述权利要求中任一项所述的运输包装的方法，所述运输包装包括至少三个吸收性薄棉纸材料的独立堆叠，所述方法包括选择可压缩的包装件(2)、将所述独立堆叠(4)布置在所述打包构造(3)中，以及将所述可压缩的包装件(2)布置成以便保持所述打包构造(3)以形成所述运输包装。
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