CN108430707A - 工具基本模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具基本模块、尤其用于独立使用的工具基本模块，其具有驱动单元(12a)、主输出端(14a；14b)和耦合装置，所述耦合装置具有用于将至少一个附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)在驱动技术上机械附接在所述主输出端(14a；14b)上的机械接口(16a；16b；16c；16d；16e；16f；16g；16h)。本发明提出，所述耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的电接口(24a；24b；24c)，所述电接口设置为用于将所述至少一个附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)与所述机械附接耦合地电附接在所述主输出端(14a；14b)上。

Description

工具基本模块

背景技术

已经提出一种工具基本模块、尤其用于独立使用的工具基本模块，其具有驱动单元、主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口。

发明内容

本发明涉及一种工具基本模块、尤其用于独立使用的工具基本模块，其具有驱动单元、主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口。

本发明提出，耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的电接口，所述电接口设置用于将至少一个附加装置与机械附接耦合地电附接在主输出端上。

由此可以提供一种能够特别多方面使用的工具基本模块。可以使用具有电附加功能的附加装置。可以特别经济地使用例如工具基本模块的能量供给这样的资源。可以节省用于附加装置的附加能量供给。可以实现高的用户舒适性。在上下文中，“工具基本模块”尤其应理解为一种手持式工具机。在上下文中，“手持式工具机”尤其应理解为加工工件的、手动引导的机器，然而有利地应理解为蓄电池手持式工具机、起子机、尤其蓄电池起子机、蓄电池钻式起子机、钻机、冲击钻机和/或电锤、锯、刨刀、铣刀、研磨机、角磨机、园艺工具和/或多功能工具。在此，加工工件的、手动引导的机器是用于加工工件的手动引导的机器。在上下文中，“独立使用”尤其应理解为独立于附加装置地、尤其单独地使用，例如用于旋拧、钻孔、研磨或搅拌。工具基本模块本身尤其可以在没有附加装置的情况下使用。优选地，附加装置设置用于与工具基本模块结合地使用，所述使用不同于工具基本模块单独的使用。在上下文中，“主输出端”尤其应理解为工具基本模块的主从动系的输出端，尤其用于传递转矩和/或旋转运动。优选地，主输出端由从动轴、尤其由从动轴的自由端部构成。为了将转矩和/或旋转运动传递到附加装置上，主输出端尤其具有多边形的横截面。所述多边形的横截面用于使主输出端与附加装置抗扭转地连接。主输出端尤其可以具有带有用于接收插入式工具的工具接收部的从动轴。优选地，主输出端具有主从动轴线，该主从动轴线例如由从动轴的旋转轴线确定。优选地，工具接收部构造为插接式接收部和/或卡锁式接收部。优选地，工具接收部具有用于接收插入式工具的带有多边形的横截面的凹槽，例如螺旋钻头、刷子或者搅拌器。凹槽优选构造为内六角。可以考虑，工具接收部具有锁紧套筒。也可以考虑，工具接收部设置用于在没有锁紧套筒的情况下接收和/或固定嵌入式工具。在“独立使用”工具基本模块的情况下，主输出端构造为用于可松脱地接收插入式工具的工具接收部并且使用于将转矩传递到插入式工具上。在此，工具基本模块可以在没有附加装置的情况下通过使用插入式工具而独立地使用。替代于独立使用地，工具基本模块也可以设置用于与附加装置一起使用。在此，进行从主输出端到附加装置上的转矩传递。为了工具基本模块与附加装置一起使用，工具基本模块具有带有机械接口的耦合装置。

除了驱动单元和主输出端以及耦合装置之外，工具基本模块尤其也包括传动单元。传动单元尤其构造成用于，调整、尤其减小驱动单元的转速。传动单元尤其实施为减速传动单元，通过该减速传动单元使驱动单元的转速与工具基本模块的主输出端的较低转速相适配。驱动单元尤其在至少一种运行状态中提供用于驱动从动轴的转矩。优选地，主从动轴线至少基本上平行于工具基本模块的主工作方向地定向。在这里，“基本上平行”尤其应理解为一方向相对于参考方向、尤其在一个平面内的定向，其中，所述方向相对于参考方向具有尤其小于8度、有利地小于5度和特别有利地小于2度的偏差。在这里，表达“基本上垂直”尤其应限定一方向相对于参考方向的定向，其中，尤其在一平面内观察，所述方向和参考方向围成90度的角度并且所述角度具有尤其小于8度、有利地小于5度并且特别有利地小于2度的最大偏差。方向说明如“轴向”、“径向”和“在圆周方向上”尤其应参照主从动轴线的方向理解。在此，“轴向”尤其应理解为沿主从动轴线的方向。“径向”应理解为垂直于主从动轴线沿着与主从动轴线相交的直线向外。“在圆周方向上”应理解为沿着在垂直于主从动轴线的平面中的圆。在上下文中，“耦合装置”尤其应理解为设置用于使工具基本模块的壳体与附加装置的壳体可松脱地、尤其无需工具可松脱地连接的装置。耦合装置实现附加装置在工具基本模块上可松脱的、尤其无需工具可松脱的电的和机械的附接。为此，耦合装置具有机械接口。机械接口构造成用于，实现附加装置在主输出端上的驱动技术的机械附接。机械接口尤其实现从主输出端到附加装置上的转矩传递。此外，耦合装置尤其具有锁紧单元，通过该锁紧单元能够使工具基本模块的壳体与附加装置的壳体可松脱地机械式地、尤其无需工具可松脱地机械式地连接。锁紧单元尤其实现附加装置的壳体在工具基本模块的壳体上的轴向固定和/或防转动。为此，锁紧单元具有用于轴向固定和/或用于防转动的至少一个固定元件。锁紧单元例如可以具有一个或多个不但实现轴向固定而且实现防转动的固定元件。替代地，锁紧单元可以具有一个或多个实现轴向固定或者防转动的固定元件。在这类锁紧单元中，至少一个固定元件设置用于轴向固定，并且至少一个固定元件设置用于防转动。用于轴向固定的固定元件和用于防转动的固定元件彼此不同地构造。用于轴向固定和/或防转动的所述至少一个固定元件尤其可以构造为力锁合和/或形状锁合的固定元件。此外，锁紧单元尤其具有解锁元件。解锁元件尤其设置用于，使附加装置在工具基本模块的壳体上的锁紧松开。解锁元件尤其能由用户用手操纵。解锁元件示例性地实施为可转动地支承的解锁环。解锁元件优选设置在附加装置上。替代地，解锁元件也可以存在于工具基本模块的壳体上。

此外，耦合装置具有至少一个电接口。所述电接口尤其设计用于传输小功率和/或小电流。在上下文中，“小功率”尤其应理解为最高4瓦的功率、优选最高2瓦的功率、优选最高1瓦的功率和特别优选最高0.1瓦的功率。在上下文中，“小电流”尤其应理解为最高1000mA、优选最高500mA、优选最高100mA和特别优选最高25mA的电流。优选地，所述电接口设置用于传输信号、尤其用于识别附件类型的信号。在上下文中，与机械附接“耦合的附接”尤其应理解为与机械附接至少基本上同时闭合的附接。优选地，机械附接和电附接设置用于在相同的闭合运动中被闭合。优选地，耦合装置设置用于，实现所述至少一个附加装置在工具基本模块上的机械附接和电附接。耦合装置例如可以设置用于，由于所述至少一个附加装置相对于工具基本模块的至少基本上直线的运动建立机械的和电的附接。工具基本模块尤其具有能量供给装置，该能量供给装置在至少一种运行状态中提供用于供给所述电接口的电流。“设置”尤其应理解为特别地编程、设计和/或配备。一对象设置用于确定的功能尤其应理解为，所述对象在至少一种应用状态和/或运行状态中满足和/或实施这种确定的功能。

在有利构型中，工具基本模块具有至少一个控制和/或调节单元，该控制和/或调节单元设置用于分析处理所述至少一个附加装置的特征量的尤其借助于所述电接口传送的至少一个值。由此，可以针对所述至少一个附加装置专门地调节控制量和/或调节量。可以优化附加装置的使用。可以实现高的运行安全性。“控制和/或调节单元”尤其应理解为具有至少一个控制电子部件的单元。“控制电子部件”尤其应理解为具有处理器单元和存储器单元以及存储在存储器单元中的运行程序的单元。优选地，控制和/或调节单元在检验和/或测试步骤中借助于所述电接口确定所述特征量的值并且将所述值与至少一个参考值比较以进行分析处理。优选地，控制和/或调节单元设置用于，尤其借助于特征量的值与参考值的对应关系确定附加装置的类型、形式或者变型，和/或根据附加装置的类型、形式或者变型尤其至少基本上自动地或者半自动地控制和/或调节为了所述电接口提供的电流。优选地，控制和/或调节单元设置用于，根据附加装置的类型、形式或者变型激活和/或停用工具基本模块的驱动单元。

此外提出，特征量构造为编码电阻。由此可以在结构上简单地提供附加装置的特征值。在上下文中，“编码电阻”尤其应理解为在能够借助于所述电接口附接的电流通路中的可重复测量的电阻值。优选地，编码电阻的值分别对应于附加装置的类型。优选地，控制和/或调节单元设置用于，在检验和/或测试步骤中尤其借助于检验电流确定编码电阻的值。

用于传输小功率和/或小电流的电接口尤其具有用于使附加装置与工具基本模块电触点接通的至少一个接触元件。接触元件具有接触面。此外，电接口具有耦合方向。接触元件的接触面可以至少基本上平行于耦合方向地布置。补充地或者替代地，接触元件的接触面可以至少基本上垂直于耦合方向地布置。

在有利构型中，所述电接口具有耦合方向和至少一个接触面，所述接触面至少基本上在一个接触平面中布置，该接触平面至少基本上垂直于耦合方向地布置。由此可以提供在结构上特别简单地构造的电接口。在上下文中，“耦合方向”尤其应理解为电接口的主闭合运动的方向。优选地，耦合方向至少基本上平行于主输出端的主从动轴线地走向。优选地，所述至少一个接触面至少基本上平面地构造。在上下文中，“接触面”应理解为电导体、尤其金属导体的设置用于触碰接触和/或电接触的表面。在上下文中，至少基本上“平面地”尤其应理解为，接触面至少基本上没有表面结构地构造和/或接触面上的点相对于接触面的理想中间平面距离小于0.5mm、优选小于0.2mm并且优选小于0.1mm。优选地，所述至少一个接触面至少基本上平地和/或不弯曲地构造。优选地，所述电接口具有多个接触面，这些接触面全部布置在接触平面上。

以有利的方式，耦合装置包括至少一个至少部分呈盘状的、带有端面的承载元件，在该端面上布置有所述至少一个接触面。由此可以实现电接口的特别简单的制造过程。可以提供成本有利的工具基本模块。在上下文中，“承载元件”尤其应理解为优选在安装状态中与工具基本模块的壳体不可运动地固定连接的元件，该元件设置用于保持和/或支撑具有所述至少一个接触面的接触元件。优选地，所述至少一个接触面与承载元件构成一个共同的表面。由此可以防止污垢和/或灰尘在电接口上的积聚。可以提供特别容易清洁的电接口。

此外提出，所述至少部分呈盘状的承载元件具有外周，与该外周间隔开地布置有所述至少一个接触面。承载元件尤其具有至少一个盘状的部分区域，该部分区域具有外周。由此尤其在耦合状态中可以提供被特别好地保护的电接口。可以提供能特别牢固耦合的工具基本模块。

此外提出，所述电接口具有至少两个同类的接触接口。由此可以提供一种可特别灵活地耦合的工具基本模块。可以实现工具基本模块的特别大的使用范围。接触接口尤其相对彼此冗余地构造。优选地，接触接口关于主输出端的主从动轴线而言在圆周方向上相对彼此错开地布置。优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在至少两个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在优选在圆周方向上均匀分布地布置的至少三个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。特别优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在优选在圆周方向上均匀分布地布置的至少八个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。优选地，接触接口分别具有至少两个不同极性的接触元件。

在有利构型中，所述电接口具有至少一个接触面环圈。由此可以提供特别紧凑的电接口。在上下文中，接触面环圈尤其应理解为至少三个、优选至少4个、特别优选至少6个并且完全特别优选至少8个接触面的组，所述接触面在关于主输出端的主从动轴线的圆周方向上尤其至少基本上均匀分布地布置。优选地，接触面环圈的接触面在至少一种激活运行状态中具有相同的电势。优选地，接触面环圈相对于主从动轴线至少基本上同中心地布置。

此外提出，接触面环圈由唯一的接触元件构造。由此可以进一步简化结构方面的构造。可以实现成本特别有利的生产过程。

在有利构型中，所述电接口具有至少一个另外的接触面环圈，所述另外的接触面环圈相对于所述接触面环圈至少基本上同中心地布置。由此可以使具有电势差的接触面可靠地彼此分开。可以提供特别牢固的电接口。优选地，所述另外的接触面环圈的接触面与所述接触面环圈的接触面关于圆周方向至少基本上交替地布置。

在进一步的构型中，耦合装置还具有至少一个电接口。所述电接口尤其设计用于传输大功率和/或大电流。接下来，所述电接口也被称作功率接口。在上下文中，“大功率”尤其应理解为至少20W的功率、优选至少40W的功率、优选至少60W的功率和特别优选至少80W的功率。在上下文中，与机械附接“耦合的附接”尤其应理解为与机械附接至少基本上同时闭合的附接。优选地，机械附接和电附接设置用于在同一闭合运动中被闭合。优选地，耦合装置设置用于，实现所述至少一个附加装置在工具基本模块上的机械附接和电附接。耦合装置例如可以设置用于，借助于所述至少一个附加装置相对于工具基本模块的至少基本上直线的运动建立机械的和电的附接。工具基本模块尤其具有能量供给装置，该能量供给装置在至少一种运行状态中提供用于供给所述电接口的电流。“设置”尤其应理解为特别地编程、设计和/或配备。一对象设置用于确定的功能尤其应理解为，所述对象在至少一种应用状态和/或运行状态中满足和/或实施这种确定的功能。

以有利的方式，所述电接口设置用于传输至少2A的电流。由此可以提供用于与功率特别强的附加装置耦合的工具基本模块。可以提供一种用于与具有高功率需求的附加装置耦合的工具基本模块。优选地，所述电接口设置用于传输至少4A、优选至少10A、特别优选至少20A和完全特别优选至少25A的电流。所述电接口尤其设置用于在工具基本模块和所述至少一个附加装置之间传输电流。优选地，所述电接口设置用于传输电流以给所述至少一个附加装置的电能使用单元供给能量。优选地，所述电接口设置用于传输功率，该功率相当于驱动单元的最大功率消耗的至少百分之50、优选至少百分之70、特别优选至少百分之90和完全特别优选至少百分之100。

此外提出，所述电接口在耦合状态中具有最高15mΩ的电阻。由此可以实现特别低损耗的附接。可以提供一种用于与附加装置特别有效地耦合的工具基本模块。在上下文中，所述电接口的“电阻”尤其应理解为接触电阻。优选地，所述电接口在附接状态中具有最高10mΩ、优选最高5mΩ和特别优选最高3mΩ的电阻。

用于传输大功率和/或大电流的所述电接口具有至少一个、尤其至少两个同类的接触元件用于使附加装置与工具基本模块电触点接通。所述至少一个接触元件尤其实施为电插接元件。所述电插接元件尤其可以实施为郁金香花形插接口(Tulpenstecker)。

在有利构型中，所述电接口具有至少两个插接元件和至少一个绝缘体元件，该绝缘体元件至少在附接状态中在空间上布置在插接元件之间。由此可以特别有效地避免短路。可以提供一种特别安全和/或可靠的工具基本模块。在上下文中，“插接元件”尤其应理解为一种用于构造电插接连接的元件，尤其是接收部、接收部开口、夹紧元件和/或弹簧元件或者销钉。在上下文中，“绝缘体元件”应理解为一种由非导电体、尤其由固体材料制成的构件。优选地，所述电接口具有两个借助于绝缘体元件分隔开的接收部开口，所述接收部开口设置用于分别接收接收装置的相应的插接元件。

此外提出，所述电接口具有至少两个同类的接触接口。由此可以提供一种可特别灵活地耦合的工具基本模块。可以实现特别高的用户舒适性。接触接口尤其相对彼此冗余地构造。优选地，接触接口相对于主输出端的主从动轴线在圆周方向上相对彼此错开地布置。优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在至少两个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在优选在圆周方向上均匀分布地布置的至少三个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。特别优选地，所述电接口设置用于，使附加装置关于主输出端的主从动轴线而言在优选在圆周方向上均匀分布地布置的至少八个不同的角度位置的一个角度位置中电附接。优选地，接触接口分别具有至少两个不同极性的接触元件。

此外提出，工具基本模块具有主从动轴线、主输出端(尤其工具接收部)和至少一个用于锁紧所述至少一个附加装置的锁紧单元，其中，主输出端、尤其工具接收部和所述至少一个锁紧单元关于主从动轴线的方向而言至少基本上布置在所述电接口的接触平面的相同侧上。由此可以限界所述电接口的机械负载。可以进一步提升所述电接口的牢固性。优选地，锁紧单元具有至少一个优选沿圆周方向走向的轴向固定元件、例如锁紧槽或锁紧条，该轴向固定元件与工具接收部布置在接触平面的相同侧上。可以考虑，固定元件设置用于由于力锁合的或形状锁合的连接而产生的固定或者用于由于力锁合的和形状锁合的连接而产生的固定。可以考虑，所述电接口的接触平面或轴向接触区域在空间上在轴向上布置在轴向固定元件和工具接收部之间。优选地，工具基本模块具有传动单元，该传动单元设置用于，将驱动单元的转矩和/或旋转运动转化为从动轴的转矩和/或旋转运动，并且该传动单元相比于于锁紧单元和/或工具接收部关于主从动轴线的方向而言布置在接触平面的不同的侧上。

此外，本发明涉及一种附加装置、尤其是用于与工具基本模块一起使用的附加装置。附加装置包括工作输出端、主输入端和耦合装置，该耦合装置具有用于将附加装置的主输入端在驱动技术上机械附接在工具基本模块的主输出端上的机械接口。附加装置的工作输出端例如可以构造为工具接收部。此外，附加装置的耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的电接口，该电接口设置用于将附加装置与机械附接耦合地电附接在工具基本模块的主输出端上。

附加装置的耦合装置与工具基本模块的耦合装置这样相对应地构造，使得附加装置的耦合装置实现附加装置在工具基本模块上可松脱的、尤其无需工具可松脱的电的和机械的附接。附加装置的耦合装置设置用于，实现附加装置在工具基本模块的耦合装置上的机械的和电的附接。为此，耦合装置具有机械接口。机械接口构造成用于实现附加装置在工具基本模块的主输出端上的驱动技术的机械附接。机械接口尤其实现从工具基本模块的主输出端到附加装置的主输入端上的转矩传递。由此，附加装置的机械接口与工具基本模块的机械接口相对应地构造。此外，耦合装置尤其具有锁紧单元，通过该锁紧单元可以使工具基本模块的壳体与附加装置的壳体可松脱地机械式地、尤其无需工具可松脱地机械式地连接。锁紧单元与工具基本模块的锁紧单元相对应地构造。锁紧单元尤其实现附加装置的壳体在工具基本模块的壳体上的轴向固定和/或防转动。为此，附加装置的锁紧单元具有至少一个用于轴向固定和/或用于防转动的固定元件。锁紧单元例如可以具有一个或多个不但实现轴向固定而且实现防转动的固定元件。替代地，锁紧单元可以具有一个或多个实现轴向固定或者防转动的固定元件。在这类锁紧单元中，至少一个固定元件设置用于轴向固定，并且至少一个固定元件设置用于防转动。用于轴向固定的固定元件和用于防转动的固定元件彼此不同地构造。用于轴向固定和/或防转动的所述至少一个固定元件尤其可以构造为力锁合和/或形状锁合的固定元件。此外，锁紧单元尤其具有解锁元件。解锁元件尤其设置用于，使附加装置在工具基本模块的壳体上的锁紧松开。解锁元件尤其可以由用户用手操纵。解锁元件示例性地实施为可转动地支承的解锁环。优选地，解锁元件设置在附加装置上。

此外，耦合装置具有至少一个电接口。所述电接口尤其设计用于，传输小功率和/或小电流。附加装置的所述电接口与工具基本模块的电接口相对应地构造，以便实现附加装置在工具基本模块上的电附接。用于传输小功率和/或小电流的电接口尤其具有至少一个接触元件用于使附加装置与工具基本模块电触点接通。接触元件具有接触面。此外，电接口具有耦合方向。接触元件的接触面可以至少基本上平行于耦合方向地布置。补充地或者替代地，接触元件的接触面可以至少基本上垂直于耦合方向地布置。

在进一步构型中，耦合装置还具有至少一个另外的电接口。所述另外的电接口尤其设计用于，传输大功率和/或大电流。接下来，所述电接口也被称作功率接口。附加装置的所述另外的电接口与工具基本模块的所述另外的电接口相对应地构造，以便实现附加装置在工具在工具基本模块上的电附接。用于传输大功率和/或大电流的电接口具有至少一个、尤其至少两个同类的接触元件用于使附加装置与工具基本模块电触点接通。所述至少一个接触元件尤其实施为电插接元件。附加装置的电插接元件尤其与工具基本模块的电插接元件相对应地构造。工具基本模块的功率接口的电插接元件尤其可以实施为郁金香花形插接口。为此，附加装置的功率接口的电插接元件相对应地呈销钉或刀片的形式实施，所述刀片可以被插入到工件基本模块的郁金香花形插接口中以进行附加装置的电附接。

此外，提出一种具有尤其可独立使用的、根据本发明的工具基本模块和至少一个附加装置的手持式工具机系统，所述附加装置设置用于在驱动技术上机械附接和/或电附接到工具基本模块上。由此可以提供一种具有特别大的使用范围的手持式工具机系统。使用范围可以以有利的方式通过附加装置扩展。优选地，手持式工具机系统包括至少一个另外的附加装置、优选至少三个附加装置。

此外提出，所述至少一个附加装置具有至少一个接触元件，该接触元件设置用于，将用于附接附加装置的闭合运动转化为摩擦运动，该摩擦运动至少基本上垂直于闭合运动的方向地定向。由此可以除去污垢微粒和/或薄层、例如氧化物层。可以实现所述电接口的尤其持续的小的电阻。可以提供具有特别小的电阻的特别紧凑的电接口。在上下文中，“摩擦运动”尤其应理解为两个接触面之间的、优选两个金属接触面之间的摩擦运动。至少一个接触面尤其可以具有氧化物层，该氧化物层通过摩擦运动至少基本上被除去。优选地，所述电接口具有至少一个接触元件，该接触元件设置用于将用于附接附加装置的闭合运动转化为清洁运动，该清洁运动至少基本上垂直于闭合运动的方向地定向。

此外，提出一种这样的手持式工具机系统的附加装置。由此可以提供具有大的使用范围、尤其具有电附加功能的附加装置。可以提供一种可特别舒适地使用的附加装置。在上下文中，“附加装置”应理解为用于与工具基本模块在驱动技术上机械耦合和/或电耦合的装置。优选地，附加装置具有电能使用单元，例如电驱动单元(尤其是电动机)、照明单元、加热单元、冷却单元、传感器单元、播放单元、通信单元、控制和/或调节单元、声音产生单元、放大器单元和/或振动产生单元。附加装置尤其具有对应接口，该对应接口设置用于附接在电接口上。优选地，附加装置具有尤其可借助于电接口读取的特征量、例如编码电阻。

此外，提出一种用于将附加装置附接到工具基本模块上、尤其附接到根据本发明的工具基本模块上的方法，该工具基本模块包括驱动单元、主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口，其中，耦合装置的电接口使附加装置的电附接与机械附接耦合。由此，可以使附加装置、尤其是具有电能使用单元的附加装置特别舒适地与工具基本模块耦合。

在这里，根据本发明的工具基本模块、手持式工具机系统、附加装置和根据本发明的方法不应局限于以上所说明的应用和实施方式。为了实现这里所说明的工作原理，根据本发明的工具基本模块和/或根据本发明的方法尤其可以具有与各个元件、构件和单元以及方法步骤的在这里所提到的数量不同的数量。此外，在本公开中说明的值范围中，位于所提到的边界以内的值也应被视为被公开的和可任意使用的。

附图说明

从接下来的附图说明得出另外的优点。在附图中示出本发明的八个实施例。附图、说明和权利要求包含众多特征的组合。专业人员也适宜地单独考虑这些特征并且概括为有意义的其他组合。附图示出：

图1具有根据本发明的工具基本模块的手持式工具机的视图，

图2构造为角附件的附加装置的视图，

图3工具基本模块的主输出端的视图，

图4接触元件的视图，

图5附加装置的接触元件的示意性侧视图，

图6具有构造为锯的附加装置的手持式工具机的立体视图，

图7构造为锯的附加装置的部分剖开的视图，

图8附加装置的耦合区域的详细视图，

图9构造为功率接口的电接口的详细视图，

图10具有构造为热粘接附件的附加装置的手持式工具机系统的示意性侧视图，

图11手持式工具机系统的示意性的、部分剖开的视图，

图12具有构造为功率接口的电接口的多个接触接口的工具基本模块的主输出端的视图，

图13具有集成在锁紧单元中的电接口的工具基本模块的主输出端的视图，

图14工具基本模块的截面视图，

图15与工具基本模块互补的附加装置的解锁环的立体视图，

图16具有在锁紧单元的底座区段中的接触元件的工具基本模块的主输出端的视图，

图17工具基本模块的截面视图，

图18与工具基本模块互补的附加装置的解锁环的立体视图，

图19具有在锁紧单元的齿部上的接触元件的工具基本模块的主输出端的视图，

图20与工具基本模块互补的附加装置的接收部的视图，

图21具有在锁紧单元的齿部之间的接触元件的工具基本模块的主输出端的视图，

图22与工具基本模块互补的附加装置的接收部的视图，

图23具有在端侧在锁紧单元的齿部之间的接触元件的工具基本模块的主输出端的视图，

图24与工具基本模块互补的附加装置的接收部的视图，

图25具有环状的接触元件的工具基本模块的主输出端的视图，和

图26与工具基本模块互补的附加装置的接收部的视图，

图27根据图9构造为功率接口的电接口的插接元件。

具体实施方式

图1示出具有尤其可独立使用的工具基本模块10a和具有至少一个附加装置18a的手持式工具机系统74a，该附加装置设置用于在驱动技术上机械附接和/或电附接到工具基本模块10a上。

手持式工具机系统74a包括用于尤其独立使用的工具基本模块10a。工具基本模块10a具有驱动单元12a。驱动单元12a构造为电动机。在当前的实施例中，工具基本模块10a构造为起子机。在当前的实施例中，工具基本模块10a构造为蓄电池起子机。工具基本模块10a具有壳体130a，该壳体在安装状态中支承驱动单元12a并且保护免受环境影响如尘土、湿气、辐射和/或碰撞。工具基本模块10a具有主工作方向134a。在当前的实施例中，工具基本模块10a的壳体130a手枪状地构造。壳体130a在与主工作方向134a相反定向的端部上具有手柄132a。手柄132a设置用于在使用工具基本模块10a时和/或在使用手持式工具机系统74a时由用户用手握住。工具基本模块10a具有小于500g的质量。工具基本模块10a具有至少基本上300g的质量。

工具基本模块10a具有能量供给装置136a。在当前的实施例中，能量供给装置136a包括电储能器。在当前的实施例中，电储能器构造为可充电的蓄电池。在当前的实施例中，电储能器构造为锂离子蓄电池。手持式工具机系统74a包括未详细示出的、能与电网连接的充电单元，该充电单元设置用于给电储能器充电。替代地，能量供给装置136a可以设置用于使驱动单元12a直接与电网连接。也可以考虑，能量供给装置136a具有作为储能器的一次性电池的接收部。

工具基本模块10a包括主开关138a，该主开关设置用于接通、关断驱动单元12a和/或调节驱动单元12a的转速和/或转矩。此外，工具基本模块10a包括旋转方向开关140a，该旋转方向开关设置用于，调节驱动单元12a的旋转方向。

此外，工具基本模块10a具有主输出端14a。工具基本模块10a包括耦合装置，该耦合装置具有用于使所述至少一个附加装置18a在驱动技术上机械附接在主输出端14a上的机械接口16a。附加装置18a具有与机械接口16a相对应的机械接口316(参见图2)。主输出端14a具有从动轴142a。从动轴142a在壳体130a的沿工具基本模块10a的主工作方向134a定向的端部上从壳体130a出来。从动轴142a在壳体130a的背离手柄132a的端部上从壳体130a出来。主输出端14a具有主从动轴线68a，该主从动轴线相应于从动轴142a的旋转轴线。主输出端14a具有工具接收部70a，该工具接收部设置用于接收插入式工具例如螺旋钻头、刷子或者搅拌器。在当前的实施例中，工具接收部70a构造为插接式接收部并且具有带有多边形横截面的凹槽148a。在当前的实施例中，工具接收部70a构造为六边形接收部。机械接口16a包括工具接收部70a。

工具基本模块10a可以独立于附加装置18a地作为手持式工具使用。工具基本模块10a本身可以在没有附加装置18a的情况下使用。驱动单元12a在至少一种运行状态中驱动工具接收部70a。在当前的实施例中，工具基本模块10a具有传动单元144a，所述传动单元设置用于，将驱动单元12a的转矩和/或旋转运动转化为从动轴142的转矩和/或旋转运动。在当前的实施例中，传动单元144a具有固定设置的传动比。可以考虑，传动单元144a可换档地构造。驱动单元12a在至少一种运行状态中提供在主输出端14a上的转矩。工具基本模块10a设置用于，为了使用被手握持。工具基本模块10a具有手柄132a。手柄132a与工具基本模块10a的壳体130a一体地构造。

耦合装置具有用于传输大功率和/或大电流的电接口90a，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置18a与机械附接耦合地电附接在主输出端14a上。在当前的实施例中，手持式工具机系统74a具有附加装置18a、20a、22a。附加装置中的第一个附加装置18a构造为角附件。附加装置中的另一个附加装置20a构造为锯附件。附加装置中的第三个附加装置22a构造为热粘接附件。可以考虑，手持式工具机74a具有其他类型的另外的附加装置、例如构造为发光体或者构造为钻孔附件的附加装置。

电接口90a构造为功率接口并且设置用于，将电功率从工具基本模块10a传输到构造为锯附件的附加装置20a上或者传输到构造为热粘接附件的附加装置22a上。电接口90a设置用于，传输至少20A的电流。电接口90a设置用于，传输至少100瓦的功率。可以考虑，接口90a设置用于传输较大电流和/或较高功率、例如30A的电流和/或500瓦的功率。构造为功率接口的电接口90a在耦合状态中具有最高15mOhm的电阻。构造为功率接口的电接口90a在耦合状态中具有12mOhm的电阻。

耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的另外的电接口24a，所述另外的电接口设置用于使附加装置18a、20a、22a与机械附接耦合地、另外地电附接在主输出端14a上。电接口24a设置用于，在工具基本模块10a和附加装置18a、20a、22a之间传输电功率和/或电信号。电接口24a设置用于，传输最高25mA的电流。可以考虑，接口24设置用于，传输直至1A的电流。可以考虑，在替代构型中，耦合装置仅具有用于传输小功率和/或小电流的另外的电接口24a，即取消构造为功率接口的接口90a。用于传输小电流和/或小功率的所述另外的电接口24a设置用于，在耦合状态中使至少一个独立于构造为功率接口的电接口90a的电回路闭合。

构造为角附件的附加装置18a设置用于在驱动技术上机械附接和电附接到工具基本模块10a上。附加装置18a具有示意性示出的主输入端314a。主输入端314a设置用于将转矩从主输出端14a传输到附加装置18a上。附加装置18a的主输入端314a可以构造为未详细示出的驱动轴。在示出的实施方式中，主输入端314a设置用于与工具基本模块10a的工具接收部70a抗扭转地连接。驱动轴具有未示出的耦合区域，该耦合区域设置用于，为使附加装置18a在驱动技术上耦合到工具基本模块10a上而嵌接到工具接收部70a的凹槽148a中。在当前的实施例中，构造为角附件的附加装置18a具有发光体150a。附加装置18a具有角度传动装置。附加装置18a具有壳体152a，该壳体在安装状态中支承角度传动装置和驱动轴。附加装置18a具有呈工具接收部154a形式的工作输出端354a，该工具接收部设置用于接收插入式工具例如螺栓钻头、刷子或者搅拌器。工具接收部154a具有旋转轴线，该旋转轴线在耦合状态中与主从动轴线68a围成至少基本上90度的角度。工具基本模块10a设置用于与不同类型的附加装置18a耦合，例如与用于限制转矩的附件、起塞钻附件、偏心轮附件、钻孔附件或者在专业人员看来合适的其他附件耦合。耦合装置具有用于附加装置18a、20a、22a的贴靠面。所述贴靠面环形地构造。附加装置18a、20a、22a分别具有电接口324a作为对应接口，所述对应接口与工具基本模块10a的另外的电接口24a相对应地构造。在运行状态中，工具基本模块10a的能量供给装置136a通过所述另外的电接口24a并且通过作为对应接口的电接口324a用电能供给附加装置18a的发光体150a。

工具基本模块10a包括至少一个控制和/或调节单元26a，该控制和/或调节单元设置用于分析处理所述至少一个附加装置18a的特征量的尤其借助于所述另外的电接口24a传送的至少一个值。特征量构造为编码电阻。特征量明确地表明附加装置18a的类型。附加装置18a具有用于特征量的专门针对类型的值。控制和/或调节单元26a在耦合状态中以检验电流加载所述另外的电接口24a并且确定特征量的值。控制和/或调节单元26a由特征量的值求取耦合的附加装置18a的类型。

控制和/或调节单元26a在至少一种运行状态中根据特征量的值控制和/或调节驱动单元12a的电流供给、所述电接口90a的电流供给和/或所述另外的电接口24a的电流供给。控制和/或调节单元26a例如根据耦合的附加装置18a的类型确定控制量和/或调节量，例如供给驱动单元12a的功率的极限值、通过从动轴142a传输的功率、转矩和/或转速的极限值。可以考虑，控制和/或调节单元26a根据耦合的附加装置18a的类型关断和/或停用驱动单元12a。也可以考虑，控制和/或调节单元26a根据耦合的附加装置18a的类型在空转运行时调控驱动单元12a。控制和/或调节单元26a根据耦合的附加装置18a的类型确定用于构造为功率接口的电接口90a的控制量和/或调节量，例如功率、电流和/或电压的极限值。可以考虑，工具基本模块10a具有可由用户操作的转换单元，该转换单元设置用于，接通和/或关断驱动单元12a的电流供给、所述电接口90a的电流供给和/或所述另外的电接口24a的电流供给。也可以考虑，转换单元具有操纵元件，该操纵元件在附加装置18a、20a、22a的一个附加装置耦合到工具基本模块10a上的耦合过程中被操纵。

电接口24a、90a具有共同的耦合方向40a。机械接口16a和电接口24a、90a具有共同的耦合方向40a。在耦合过程中，工具基本模块10a和附加装置18a至少基本上在耦合方向40a的方向上相对彼此运动。所述另外的电接口24a具有至少一个接触面28a、30a、32a、34a，所述接触面至少基本上布置在一个接触平面中，该接触平面至少基本上垂直于耦合方向40a地布置。接触面28a、30a、32a、34a至少基本上平面地布置。所述至少一个接触面28a、30a、32a、34a具有面法线，该面法线至少基本上平行于耦合方向40a地布置。工具基本模块10a的所述另外的电接口24a具有多个接触面28a、30a、32a、34a。在当前的实施例中，工具基本模块10a的电接口24a具有十六个接触面28a、30a、32a、34a。由于概要性的原因，十六个接触面28a、30a、32a、34a中的仅四个接触面28a、30a、32a、34a设有附图标记。所述另外的电接口24a的接触面28a、30a、32a、34a全部至少基本上平面地构造并且布置在一个接触平面中。

耦合装置具有至少一个至少部分呈盘状的承载元件42a，该承载元件具有端面，在该端面上布置有至少一个接触面28a、30a、32a、34a。在端面上布置有所述另外的电接口24a的全部接触面28a、30a、32a、34a。端面和接触面28a、30a、32a、34a至少基本上构成连续的表面。端面和接触面28a、30a、32a、34a至少基本上共平面地布置。在当前的实施例中，承载元件42a由塑料构造。承载元件42a在安装状态中与工具基本模块10a的壳体152a不可运动地固定连接。在当前的实施例中，承载元件42a与壳体部分一体地构造。承载元件42a的端面基本上圆环形地构造。该承载元件具有盘平面，该盘平面确定所述另外的电接口24a的接触平面的方向。承载元件42a的端面具有用于附加装置18a的耦合装置的贴靠面，在该端面上布置有所述另外的电接口24a的接触面28a、30a、32a、34a。

盘状的承载元件42a具有外周，与该外周间隔开地布置有所述至少一个接触面28a、30a、32a、34a。承载元件42a的外周相应于圆环状构造的承载元件42a的外圆的圆周。电接口24a的接触面28a、30a、32a、34a全部与承载元件42a的外周间隔开地布置。接触面28a、30a、32a、34a在径向方向上布置在承载元件42a的外周内部。

所述另外的电接口24a具有至少两个同类的接触接口46a、48a。在当前的实施例中，所述另外的电接口24a具有八个同类的接触接口46a、48a。在图3中，由于概要性的原因，接触接口46a、48a中的仅两个接触接口设有附图标记。接触接口46a、48a中的每个接触接口包括两个接触面28a、30a、32a、34a，所述两个接触面在至少一种运行状态中具有不同的电极性。接触接口46a、48a相对彼此冗余地构造。接触接口46a、48a在功能上彼此等价地构造。两个不同的接触接口46a、48a的接触面28a、30a、32a、34a在圆周方向彼此错开地布置。两个在圆周方向上相邻布置的接触接口46a、48a的接触面28a、30a、32a、34a分别具有相应至少基本上45度的中间角度。两个接触接口46a、48a的接触面28a、30a、32a、34a的位置通过围绕工具基本模块10a的主从动轴线68a的转动彼此叠合。接触接口46a、48a设置用于，附加装置18a在关于工具基本模块10a的主从动轴线68a而言的八个不同的角度位置中电附接到工具基本模块10a上。

所述另外的电接口24a具有至少一个接触面环圈60a。在当前的实施例中，接触面环圈60a包括所述另外的电接口24a的接触面28a、30a中的八个接触面。接触面环圈60a的所述八个接触面28a、30a分别对应于所述另外的电接口24a的八个不同的接触接口46a、48a。接触面环圈60a的接触面28a、30a至少基本上具有相对于工具基本模块10a的从动轴142a的相同间距。接触面环圈60a的接触面28a、30a环状地布置。接触面环圈60a的接触面28a、30a在圆周方向上均匀分布地布置。在圆周方向上相邻的接触面28a、30a分别相对彼此错开45度的角度。接触面28a、30a以圆环区段的形式构造，所述接触面与接触面环圈60a同中心地布置。接触面28a、30a的主延伸方向至少基本上平行于圆周方向地布置。

接触面环圈60a由唯一的接触元件64a构造(参见图4)。也可以考虑，接触面环圈60a由多个接触元件构成。在电接口24a的至少一种激活的运行状态中，接触面环圈60a的接触面28a、30a具有相同的电势。接触元件64a至少基本上圆环状地构造。接触元件64a在轴向方向上具有八个提高部156a、158a。在图4中，由于概要性的原因，提高部156a、158a中的仅两个提高部设有附图标记。提高部156a、158a的表面构成接触面环圈60a的接触面28a、30a。提高部156a、158a关于接触面环圈60a的基面具有至少基本上相同的高度。提高部156a、158a在圆周方向上均匀分布地布置。在圆周方向上相邻的提高部156a、158a相对彼此错开45度的角度。接触元件64a具有接触旗160a。接触旗160a设置用于连接接触元件64a。

所述另外的电接口24a具有至少一个另外的接触面环圈62a，所述另外的接触面环圈相对于接触面环圈60a至少基本上同中心地布置。在当前的实施例中，所述另外的接触面环圈62a包括所述另外的电接口24a的接触面32a、34a中的八个另外的接触面。所述另外的接触面环圈62a的所述八个另外的接触面32a、34a分别对应于所述另外的电接口24a的八个不同的接触接口46a、48a。所述另外的接触面环圈62a的各个接触面32a、34a对应于接触面环圈60a的各个接触面28a、30a。所述另外的接触面环圈62a的各个接触面32a、34a和接触面环圈60a的各个接触面28a、30a对应于共同的接触接口46a、48a。接触面环圈60a的接触面28a、30a和所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a在圆周方向上至少基本上交替地布置。所述另外的接触面环圈62a的各个接触面32a、34a至少基本上布置在接触面环圈60a的两个相邻的接触面28a、30a之间的空位中。

所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a至少基本上具有相对于工具基本模块10a的从动轴142a的相同间距。所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a环状地布置。所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a在圆周方向上均匀分布地布置。在圆周方向上相邻的接触面32a、34a分别相对彼此错开45度的角度。接触面32a、34a呈圆环区段的形式构造，所述圆环区段与所述另外的接触面环圈62a同中心地布置。接触面32a、34a的主延伸方向至少基本上平行于圆周方向地布置。

所述另外的接触面环圈62a和接触面环圈60a具有不同的半径。所述另外的接触面环圈62a具有比接触面环圈60a小的半径。接触面环圈60a的接触面28a、30a在径向上与所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a间隔开地布置。接触面环圈60a的接触面28a、30a具有相对于承载元件42a的外周至少基本上0.5mm的间距。所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a具有相对于承载元件42a的外周至少基本上2.5mm的间距。

所述另外的接触面环圈62a由唯一的另外的接触元件66a构造。也可以考虑，所述另外的接触面环圈62a由多个接触元件构造。在电接口24a的至少一种激活的运行状态中，所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a具有相同的电势。不考虑半径，所述另外的接触元件66a类似于接触元件66a地构造。所述另外的接触元件66a至少基本上圆环状地构造。所述另外的接触元件66a在轴向方向上具有八个提高部。提高部的表面构成所述另外的接触面环圈62a的接触面32a、34a。提高部关于所述另外的接触面环圈62a的基面具有至少基本上相同的高度。提高部在圆周方向上均匀分布地布置。在圆周方向上相邻的提高部相对彼此错开45度的角度。接触元件66a具有接触旗。接触旗设置用于连接接触元件66a。

承载元件42a在背离接触平面的侧上具有凸纹环(Reliefring)。凸纹环具有相应于接触面环圈60a的接触元件64a的形状。承载元件42a沿着凸纹环具有八个裂口。在安装状态中，接触元件64a嵌入到承载元件42a中。各个提高部156a、158a分别对应于裂口中的一个裂口。各个提高部156a、158a在承载元件42a的端侧上分别在裂口中的一个裂口上可见。承载元件42a在背离接触平面的侧上具有另外的凸纹环。所述另外的凸纹环具有相应于所述另外的接触元件66a的形状的形状。承载元件42a沿着所述另外的凸纹环具有八个裂口。承载元件42a总共具有十六个裂口。在安装状态中，所述另外的接触元件64a嵌入到承载元件42a中。各个提高部分别对应于裂口中的一个裂口。各个提高部在承载元件42a的端侧上分别在裂口中的一个裂口上可见。

工具基本模块10a的耦合装置具有用于锁紧附加装置18a的锁紧单元72a(参见图3)。锁紧单元72a布置在主输出端14a上。锁紧单元72a设置用于，将附加装置18a的壳体152a与工具基本模块10a的壳体130a锁紧。锁紧单元72a设置用于，使附加装置18a的壳体152a与工具基本模块10a的壳体130a轴向地并且抗扭转地连接。附加装置18a具有与锁紧单元72a相对应的锁紧单元372a。锁紧单元72a具有至少一个用于在轴向上固定壳体130a、152a的连接的固定元件162a。在当前的实施例中，固定元件162a构造为在圆周方向上环绕的槽。固定元件162a布置在工具基本模块10a的壳体130a上。在替代构型中，固定元件可以构造为筋和/或布置在从动轴142a上。附加装置18a具有与固定元件162a相对应构造的固定元件362a(参见图2)，该固定元件设置用于嵌接到固定元件162a中。固定元件362a实施为卡锁元件。卡锁元件例如可以构造为卡锁弹簧。附加装置18a的固定元件362a使用于将附加装置18a在轴向上固定在壳体130a上。固定元件162a和固定元件362a在耦合状态中构造形状锁合和/或力锁合的连接。在替代构型中，固定元件162a和固定元件362a可以设置用于至少部分力锁合地连接。

附加装置18a包括用于使附加装置18a与工具基本模块10a松开的解锁环164a。解锁环164a为锁紧单元372a的部分。锁紧单元372实现附加装置18a在工具基本模块10a的壳体130a上的可松脱的机械附接。解锁环164a在耦合状态中布置在附加装置18a的面向工具基本模块10a的端部上。解锁环164a在圆周方向上可转动地支承在附加装置18a上地布置并且设置用于由手操作。解锁环164a设置用于，夹紧和松开呈卡锁元件形式的固定元件362a以使附加装置18a与工具基本模块10a分开。

锁紧单元72a具有另外的固定元件166a，所述另外的固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，所述另外的固定元件166a与工具基本模块10a的壳体130a一体地构造。所述另外的固定元件166a构造为齿轮圈并且具有八个齿部168a，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。由于概要性的原因，齿部168a中的仅一个齿部设有附图标记。附加装置18a具有与所述另外的固定元件166a相对应地构造的、带有固定元件366a的接收部170a(参见图8)。与之相应地，固定元件366a同样设置用于防转动。固定元件366a构造为齿轮圈，该齿轮圈的齿部368a在圆周方向上均匀分布地布置。在耦合状态中，所述另外的固定元件166a嵌接到附加装置18a的接收部170a的固定元件366a中。在耦合状态中，所述另外的固定元件166a通过固定元件366a将沿圆周方向作用到附加装置18a上的力传递到工具基本模块10a的壳体130a上。构造为卡锁元件的固定元件362a嵌接到构造为槽的固定元件162a中并且将沿轴向方向作用到附加装置18a上的力传递到工具基本模块10a的壳体130a上。

工具接收部154a和所述至少一个锁紧单元72a关于主从动轴线68a的方向而言至少基本上布置在电接口24a的接触平面的相同侧上。工具接收部154a、构造为槽的轴向固定元件162a和所述另外的固定元件166a关于主从动轴线68a的方向而言至少基本上布置在电接口24a的接触平面的相同侧上。工具基本模块10a的传动单元144a相比于于锁紧单元72a和/或工具接收部154a关于主从动轴线68a的方向而言布置在接触平面的不同的侧上。

附加装置18a的电接口324a具有至少一个接触元件76a、78a(参见图2)或者80a、82a(参见图8)。在所示出的实施方式中，接触元件76a、78a设置用于，将用于附接附加装置18a的闭合运动转化为摩擦运动，该摩擦运动至少基本上垂直于闭合运动的方向地定向(参见图2)。附加装置18a的电接口324a与工具基本模块10a的所述另外的电接口24a相对应地构造并且由此构成电对应接口。对应接口具有接触元件中的第一接触元件76a和接触元件中的另外的接触元件78a。第一接触元件76a设置用于与所述另外的电接口24a的接触元件64a接触。所述另外的接触元件78a设置用于与所述另外的电接口24a的所述另外的接触元件66a接触。在所示出的实施例中，对应接口的接触元件76a、78a构造为弹簧接触元件。对应接口的接触元件76a、78a设置用于，提供在轴向方向上的接触弹簧力。接触元件76a、78a构造为弧形弹簧。接触元件76a、78a分别具有在轴向方向上的弧形拱曲。在耦合状态中，对应接口的第一接触元件76a具有相对于从动轴142a的径向间距，该径向间距相应于所述另外的电接口24a的接触元件64a相对于从动轴142a的径向间距，并且，对应接口的所述另外的接触元件78a具有相对于从动轴142a的径向间距，该径向间距相应于所述另外的电接口24a的所述另外的接触元件66a相对于从动轴142a的径向间距。

电接口324a的接触元件76a、78a分别在一侧与附加装置18a的壳体152a至少基本上不可运动地固定连接(参见图5)。在耦合过程中，附加装置18a沿耦合方向40a被放置到工具基本模块10a上，并且对应接口的接触元件76a、78a与所述另外的电接口24a的接触元件64a、66a接触。接触元件76a、78a分别具有弧形顶点，所述弧形顶点与所述另外的电接口24a的接触元件64a、66a接触。弧形顶点在闭合运动的进一步走向中在所述另外的电接口24a的接触元件64a、66a上沿着所述接触元件移动并且实施相对于所述另外的电接口24a的接触元件64a、66a的摩擦运动。摩擦运动能够作为清洁运动除去在接触元件64a、66a，76a、78a的接触面28a、30a、32a、34a上的薄层。

所述另外的附加装置20a具有锯板172(参见图6)。所述另外的附加装置20a具有与构造为功率接口的电接口90a相对应构造的电接口390a作为对应接口。所述另外的附加装置20a具有与所述另外的电接口24a相对应构造的电接口324a作为另外的对应接口。构造为所述另外的对应接口的电接口324a具有两个接触元件80a、82a，所述两个接触元件类似于第一附加装置18a的接触元件76a、78a地构造。所述另外的附加装置20a设置用于借助于电接口90a和所述另外的电接口16a进行电附接。所述另外的附加装置20a包括壳体174a和解锁环176a，该解锁环类似于构造为角附件的附加装置18a的解锁环164a地构造。

所述另外的附加装置20a包括至少一个电能使用单元126a，该电能使用单元构造为电动机。能量使用单元126a设置用于驱动锯板172a(参见图7)。能量使用单元126a设置用于独立于工具基本模块10a的驱动单元12a地驱动锯板172a。所述至少一个电能使用单元126a具有最大功率消耗，该最大功率消耗相当于工具基本模块10a的驱动单元12a的最大功率消耗的至少百分之90。可以考虑，所述另外的附加装置20a包括另外的电能使用单元、例如发光体，所述另外的电能使用单元在至少一种运行状态中通过所述另外的电接口24a供给以能量。

构造为功率接口的电接口90a具有至少两个插接元件92a、94a。所述两个插接元件92a、94a同类地实施。此外，电接口90a具有至少一个绝缘体元件104a，该绝缘体元件至少在附接状态中在空间上布置在插接元件92a、94a之间。在当前的实施例中，插接元件92a、94a构造成用于接收附加装置20a的与插接元件92a、94a相对应构造的对应插接元件180a、182a。插接元件92a、94a实施为郁金香花形插接口。在当前的实施例中，对应插接元件180a、182a构造为销钉或者刀片。插接元件92a、94a分别布置在承载元件42a中的开口184a、186a中。附加装置20a的构造为销钉或者刀片的对应插接元件180a、182a在附接状态中穿过开口184a、186a。在当前的实施例中，绝缘体元件104a构造为由非电导体制成的连接片。在当前的实施例中，绝缘体元件104a构造为由塑料制成的连接片。在替代的、未示出的实施方案中可以考虑，插接元件92a、94a以郁金香花形插接口的形式构造在附加装置20a上，并且工具基本模块10a具有相应于与插接元件92a、94a相对应地构造的、呈销钉或者刀片形式的对应插接元件180a、182a。

耦合装置包括用于保护附加装置20a的构造为销钉的对应插接元件180a、182a免受机械作用的机械保护元件188a。保护元件188a构造为壳体突出部。保护元件188a布置在附加装置20a的壳体174a的边缘上(参见图8)。保护元件188a在轴向上超过附加装置20a的解锁环164a伸出。保护元件188a关于耦合方向40a在轴向上和在径向上布置在壳体174a的与对应插接元件180a、182a的相同侧上。

构造为功率接口的电接口90a的插接元件92a、94a具有至少一个接触元件118a、120a、122a、124a，所述接触元件设置用于接触面的清洁运动、尤其用于研磨运动(参见图9、27)。电接口90a的插接元件92a、94a彼此类似地构造，因此接下来仅详细说明一个插接元件92a。插接元件92a构造为郁金香花形插接口。在当前的实施例中，插接元件92a具有两对接触元件118a、120a、122a、124a。接触元件118a、120a、122a、124a分别构造为接触弹簧。一对接触元件118a、120a、122a、124a相对彼此预紧并且分别具有弧形顶点，所述接触元件在所述弧形顶点上相互接触。一对接触元件118a、120a、122a、124a彼此类似地构造并且相对彼此镜像对称地布置。成对的接触元件118a、120a、122a、124a关于接触元件118a、120a、122a、124a的主延伸方向而言在侧面相对彼此错开地布置。可以考虑，接收部具有仅一对接触元件或者不同于二的更大数量的成对的接触元件。接触元件118a、120a、122a、124a的一对接触元件118a、120a、122a、124a分别设置用于，在耦合过程中与附加装置20a的销钉或者刀片180a、182a共同作用并且建立电接触。接触元件118a、120a、122a、124a和销钉或刀片180a、182a分别具有接触面。接触元件118a、120a、122a、124a在耦合过程中相对于销钉实施研磨运动，该研磨运动相当于接触面的清洁运动。

构造为功率接口的电接口90a的接触元件118a、120a、122a、124a在附接状态中以至少5N的挤压力加载接触面。一对第一接触元件118a、122a的挤压力分别与该对的第二接触元件120a，124a的挤压力反向地定向。在附接状态中，接触元件118a、120a、122a、124a在附加装置20a的所配属的对应插接元件180a、182a的彼此对置的侧上与对应插接元件180a、182a接触。

在用于将附加装置18a、20a、22a附接到工具基本模块10a上的方法中，耦合装置的构造为功率接口的电接口90a使附加装置18a、20a、22a的第一电附接与机械附接耦合，并且，耦合装置的所述另外的接口24a使附加装置18a、20a、22a的另外的电附接与机械附接耦合。

构造为热粘接附件的第三附加装置22a具有构造为粘接剂加热装置的能量使用单元128a。附加装置22a具有在轴向方向上彼此相邻布置的耦合区域190a、粘接剂储备区域192a和加热区域194a。在当前的实施例中，粘接剂储备区域192a构造为插入格。第三附加装置22a具有带有锥形基本形状的壳体196a(参见图10)。壳体196a从耦合区域190a经过粘接剂储备区域192a朝向加热区域194a缩窄。加热区域194a楔形地构造并且具有粘接尖端98a作为附加装置22a的工作输出端354a，该粘接尖端具有喷嘴作为用于粘接剂的排出口。壳体196a在粘接剂储备区域192a中构造粘接剂储备容器200a，该粘接剂储备容器设置用于作为粘接剂、例如胶棒的接收部170a(参见图11)。也可以考虑，粘接剂储备容器200a设置用于构造为颗粒的粘接剂。构造为粘接剂加热装置的能量使用单元128a布置在附加装置22a的加热区域194a中并且具有加热螺旋。能量使用单元128a设置用于将能量供给装置136a的电能转化为热量并且在运行状态中加热粘接剂。在当前的实施例中，粘接剂构造为熔融粘接剂。能量使用单元128a在至少一种运行状态中通过构造为功率接口的电接口90a供给以能量。

第三附加装置22a具有带有操作元件202a的进给单元，该操作元件设置用于粘接剂输送。在当前的实施例中，操作元件202a构造为杠杆。操作元件202a穿过壳体196a并且具有外部的杠杆臂和内部的杠杆臂。操作元件202a在空间上在外部的杠杆臂和内部的杠杆臂之间具有支承点，该支承点构造为转动点并且操作元件202a相对于壳体196a可枢转地支承在该支承点中。在当前的实施例中，在安装状态中布置有手柄132a的主延伸方向、主输出端14a的主从动轴线68a和操作元件202a。也可以考虑，操作元件202a关于主从动轴线68a扭转地布置。此外可以考虑，操作元件202a构造为推移元件和/或包括弹簧元件，该弹簧元件设置用于提供用于输送粘接剂的力或者复位力。此外可以考虑，附加装置22a具有用于在没有操作元件202a的情况下输送粘接剂的进给单元。在替代构型中，附加装置22a可以具有进给单元，该进给单元构造为能与工具基本模块10a的从动轴142a机械耦合的线性驱动装置、例如螺旋传动装置并且设置用于，使用工具基本模块10a的驱动单元12a的旋转运动用于粘接剂输送。

在粘接过程中，用户操纵布置在工具基本模块10a上的主开关138a并且使附加装置22a的能量使用单元128a与工具基本模块10a的能量供给装置136a连接。构造为粘接剂加热装置的能量使用单元128a加热位于附加装置22a的加热区域194a中的粘接剂。用户操纵附加装置22a的操作元件202a以输送粘接剂并且因此将粘接剂从粘接剂储备容器200a推移到加热区域194a中，由此，粘接剂从粘接尖端198a的喷嘴出来并且到达待粘接的物体上。

在图12至26中示出本发明的7个另外的实施例。接下来的说明书和附图基本上局限于实施例之间的区别，其中，就相同标记的构件而言，尤其就具有相同附图标记的构件而言，基本上也可以参阅其他实施例、尤其图1至11的实施例的附图和/或说明。为了区分实施例，将字母a置于图1至11中的实施例的附图标记后面。在图12至26的实施例中，字母a由字母b至h替代。

图12示出另一实施例的尤其用于独立使用的工具基本模块10b。工具基本模块10b具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16b。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90b，该电接口设置用于将至少一个附加装置与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90b构造为功率接口。

类似于上述实施例，耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的另外的电接口24b，所述另外的电接口设置用于将所述至少一个附加装置与机械附接耦合地、另外地电附接在主输出端上。可以考虑，耦合装置仅包括构造为功率接口的电接口90b，即取消所述另外的电接口24b。

不同于上述实施例，为了传输高电流和/或高功率，构造为功率接口的接口24b具有至少两个同类的接触接口112b、114b、116b。接触接口112b、114b、116b中的每个接触接口分别包括两个插接元件92a、94a、96b、98a、100a、102b，所述两个插接元件在至少一种运行状态中具有不同的电极性。接触接口112b、114b、116b中的每个接触接口分别具有绝缘体元件104b、106b、108b。绝缘体元件104b、106b、108b中的每个绝缘体元件至少在一种附接状态中在空间上布置在插接元件92b、94b、96b、98a、100a、102b中的各两个插接元件之间。接触接口112b、114b、116b相对彼此冗余地构造。接触接口112b、114b、116b在功能上彼此具有等价地构造。在当前的实施例中，构造为功率接口的电接口24b具有三个接触接口112b、114b、116b。两个不同的接触接口112b、114b、116b的插接元件92b、94b、96b、98a、100a、102b在圆周方向上相对彼此错开地布置。在圆周方向上相邻布置的两个接触接口112b、114b、116b的插接元件92b、94b、96b、98a、100a、102b具有90度、90度和180度的中间角度。两个接触接口112a、114a、116a的位置通过围绕工具基本模块10b的主从动轴线的转动而彼此叠合。接触接口112b、114b、116b设置用于，使附加装置在关于工具基本模块10b的主从动轴线而言的三个不同角度位置中电附接到工具基本模块10b上。

电接口24b、90b具有共同的耦合方向。机械接口16b和电接口24b、90b具有共同的耦合方向。类似于上述实施例，所述另外的电接口24b具有十六个接触面28b、30b、32b、34b，所述接触面至少基本上布置在一个接触平面中，该接触平面至少基本上垂直于耦合方向布置。

工具基本模块10b的耦合装置具有用于锁紧附加装置的锁紧单元72b。锁紧单元72b布置在主输出端14b上。锁紧单元72b设置用于，将附加装置的壳体与工具基本模块10b的壳体130b锁紧。锁紧单元72b具有未详细示出的、用于在轴向上固定工具基本模块10b的壳体130b与附加装置的壳体的连接的固定元件。

锁紧单元72b具有另外的固定元件166b，所述另外的固定元件设置用于防转动。所述另外的固定元件166b构造为齿轮圈并且具有八个齿部168b，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。由于概要性的原因，齿部168b中的仅一个齿部设有附图标记。

图13示出另一实施例的工具基本模块10c。工具基本模块10c尤其设置用于独立使用。工具基本模块10c具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16c。为了更好的概要性，在图13中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90c，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90c构造为功率接口。

类似于上述实施例，耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的另外的电接口24c，所述另外的电接口设置用于将所述至少一个附加装置与机械附接耦合地、另外地电附接在主输出端上。可以考虑，耦合装置仅包括构造为功率接口的电接口90c，即取消所述另外的电接口24c。

类似于上述实施例，工具基本模块10c具有用于锁紧附加装置的锁紧单元72c。锁紧单元72c布置在主输出端上。锁紧单元72c具有至少一个用于在轴向上固定壳体的连接的固定元件162c(参见图14)。在当前的实施例中，固定元件162c构造为在圆周方向上环绕的槽。锁紧单元72c具有另外的固定元件166c，所述另外的固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，所述另外的固定元件166c与工具基本模块10c的壳体一体地构造。所述另外的固定元件166c构造为齿轮圈并且具有八个齿部168c，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。由于概要性的原因，齿部168c中的仅一个齿部设有附图标记。

构造为功率接口的电接口90c和所述另外的电接口24c集成到锁紧单元72c中。不同于上述实施例地，构造为功率接口的电接口90c和所述另外的电接口90c具有彼此类似构造的接触元件64c、66c、118c、120c。接触元件64c、66c、118c、120c分别布置在锁紧单元72c的基座区段204上的外周上。在圆周方向上彼此相邻布置的接触元件64c、66c、118c、120c关于主输出端的主从动轴线具有至少基本上90度的中间角度。构造为功率接口的电接口90c的接触元件118c、120c相互对置地布置。所述另外的电接口90c的接触元件64c、66c相互对置地布置。接下来，详细地说明接触元件64c中的仅一个接触元件。接触元件64c包括在轴向上可运动地支承在所述另外的固定元件166c中的销钉206c。在未耦合的状态中，销钉206c超过固定元件166c的端侧伸出。销钉206c设置用于在耦合过程中移动。接触部位具有铰链208c，该铰链使销钉206c与接触元件64c的接触面连接并且设置用于，将销钉的轴向运动转化为接触面径向向外的运动。

图15示出附加装置的解锁环164c。在解锁环164c上布置有与接触元件64c、66c、118c、120c相对应的接触元件210c、212c、214c、216c。附加装置的接触元件210c、212c、214c、216c相应于电接口90c的接触元件64c、66c、118c、120c在圆周方向上分布地布置。解锁环164c的接触元件210c、212c、214c、216c在耦合运动时与接触元件64c、66c、118c、120c的接触面接触。也可以考虑，接触元件64c、66c、118c、120c全部配属于唯一的电接口24c、90c并且能够在两个不同的角度位置中实现附加装置的附接。在当前的实施例中，电接口24c、90c的轴向接触区域在空间上在轴向方向上布置在轴向的固定元件162c和工具基本模块10c的工具接收部之间。

图16示出另外的实施例的工具基本模块10d。工具基本模块10d尤其设置用于独立使用。工具基本模块10d具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16d。为了更好的概要性，在图16中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90d，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90d构造为功率接口。在当前的实施例中，工具基本模块10d不具有另外的电接口。也可以考虑，电接口90d构造为用于传输小功率和/或小电流的接口。

类似于上述实施例，工具基本模块10d具有用于锁紧附加装置的锁紧单元72d。锁紧单元72d布置在主输出端上。锁紧单元72d具有至少一个用于在轴向上固定壳体的连接的固定元件162d。在当前的实施例中，固定元件162d构造为在圆周方向上环绕的槽(参见图17)。锁紧单元72d具有另外的固定元件166d，所述另外的固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，所述另外的固定元件166d与工具基本模块10d的壳体一体地构造。所述另外的固定元件166d构造为齿轮圈并且具有八个齿部168d，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。由于概要性的原因，齿部168d中的仅一个齿部设有附图标记。

构造为功率接口的电接口90d集成到锁紧单元72d中。电接口90d具有两个接触元件118d、120d。接触元件118d、120d分别布置在锁紧单元72d的基座区段204d上的外周上。不同于上述实施例地，接触元件118d、120d在轴向上相对彼此错开地布置。接触元件118d、120d分别构造为弹簧接触元件。

类似于上述实施例，附加装置具有解锁环164d，该解锁环具有与接触元件118d、120d相对应的接触元件210d、212d(参见图18)。接触元件210d、212d分别具有环状的接触面。接触元件210d、212d相应于电接口90d的接触元件118d、120d在轴向上相对彼此错开地布置。解锁环164d的接触元件210d、212d在耦合运动中与电接口90d的接触元件118d、120d的接触面接触。在替代构型中可以考虑，锁紧单元74d在基座区段204d上具有螺纹，接触元件集成到所述螺纹中。在这样的构型中，解锁环具有相对应构造的螺纹，附加装置的接触元件集成到所述螺纹中。

图19示出另一实施例的工具基本模块10e。工具基本模块10e尤其设置用于独立使用。工具基本模块10e具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置18e在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16e。为了更好的概要性，在图19中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90e，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置18e与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90e构造为功率接口。在当前的实施例中，工具基本模块10e不具有另外的电接口。也可以考虑，电接口设置为用于传输小功率和/或小电流的接口。

类似于上述实施例，工具基本模块10e具有用于锁紧附加装置18e的锁紧单元72e。锁紧单元72e布置在主输出端上。锁紧单元72e具有轴向的固定元件162e。锁紧单元72e具有另外的固定元件166e，所述另外的固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，所述另外的固定元件166e与工具基本模块10e的壳体一体地构造。所述另外的固定元件166e构造为齿轮圈并且具有八个齿部168e，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。由于概要性的原因，齿部168e中的仅一个齿部设有附图标记。

构造为功率接口的电接口90e集成到锁紧单元72e中。电接口90e具有十六个接触元件118e、120e，所述接触元件分别具有接触面。为了更好的概要性，接触元件118e、120e中的仅两个接触元件设有附图标记。也可以考虑，电接口90e具有八个接触元件118e、120e，所述接触元件分别具有两个接触面。接触面分别布置在固定元件166e的齿部168e的沿圆周方向定向的面上。接触面朝向在齿部168e之间布置的中间空间地定向。在关于主输出端的主从动轴线呈180度的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的第一极性。在与该角度区段互补的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的、不同于第一极性的极性。也可以考虑所述极性的其他分布，例如，设置用于不同极性的接触面可以在圆周方向上交替地布置。

附加装置18e具有与所述另外的固定元件166e相对应地构造的接收部170e，所述接收部具有八个对应齿部226e(参见图20)。在耦合状态中，所述另外的固定元件166e嵌接到附加装置18e的接收部170e中。在当前的实施例中，附加装置18e具有十六个与接触元件118e、120e相对应地构造的接触元件210e、212e，所述接触元件布置在对应齿部226e的沿圆周方向定向的面上。在耦合状态中，电接口90e的各个接触元件118e、120e与附加装置18e的相应的接触元件210e、212e接触。可以考虑，在替代构型中，附加装置18e具有较小数量的接触元件，例如四个接触元件。在这样的构型中，电接口能够在多个角度位置中实现附加装置18e的附接。

图21示出另一实施例的工具基本模块10f。工具基本模块10f尤其设置用于独立使用。工具基本模块10f具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置18f在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16f。为了更好的概要性，在图21中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90f，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置18f与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90f构造为功率接口。在当前的实施例中，工具基本模块10f不具有另外的电接口。也可以考虑，电接口90f设置为用于传输小功率和/或小电流的接口。

类似于上述实施例，工具基本模块10f具有用于锁紧附加装置18f的锁紧单元72f。锁紧单元72f布置在主输出端上。锁紧单元72f具有轴向的固定元件162f。锁紧单元72f具有另外的固定元件166f，所述另外的固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，所述另外的固定元件166f与工具基本模块10f的壳体一体地构造。所述另外的固定元件166f构造为齿轮圈并且具有八个齿部168f，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。

构造为功率接口的电接口90f集成到锁紧单元72f中。电接口90f具有八个接触元件118f、120f，所述接触元件分别具有接触面。接触面分别在固定元件166f的齿部168f之间的中间空间中布置在径向向外定向的面上。在关于主输出端的主从动轴线呈180度的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的第一极性。在与该角度区段互补的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的、不同于第一极性的极性。也可以考虑所述极性的其他分布，例如，设置用于不同极性的接触面可以在圆周方向上交替地布置。

附加装置18f具有与所述另外的固定元件166f相对应地构造的接收部170f，该接收部具有八个对应齿部226f(参见图22)。在耦合状态中，所述另外的固定元件166f嵌接到附加装置18f的接收部170f中。在当前的实施例中，附加装置18f具有两个与接触元件118f、120f相对应地构造的接触元件210f、212f，所述接触元件布置在对应齿部226f的径向向内指向的面上。接触元件210f、212f构造为弹簧接触元件。在耦合状态中，附加装置18f的接触元件210f、212f分别与电接口90f的接触元件118f、120f接触。接口90f设置用于附加装置18f在四个不同的角度位置中的附接。可以考虑，在替代构型中，附加装置18f具有不同于四的数量的接触元件。

图23示出另一实施例的工具基本模块10g。工具基本模块10g尤其设置用于独立使用。工具基本模块10g具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置18g在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16g。为了更好的概要性，在图23中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90g，该电接口设置用于将所述至少一个附加装置18g与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90g构造为功率接口。在当前的实施例中，工具基本模块10g不具有另外的电接口。也可以考虑，电接口设置为用于传输小功率和/或小电流的接口。

类似于上述实施例，工具基本模块10g具有用于锁紧附加装置18g的锁紧单元72g。锁紧单元72g布置在主输出端上。锁紧单元72g具有固定元件166g，该固定元件设置用于防转动。在当前的实施例中，固定元件166g与工具基本模块10g的壳体一体地构造。另外的固定元件166g构造为齿轮圈并且具有八个齿部168g，所述齿部在圆周方向上均匀分布地布置。

构造为功率接口的电接口90g集成带锁紧单元72g中。电接口90g具有八个接触元件118g、120g，所述接触元件分别具有接触面。接触面分别在固定元件166g的齿部168g之间的中间空间中布置在轴向沿工具基本模块10g的主工作方向定向的面上。在关于主输出端的主从动轴线呈180度的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的第一极性。在与该角度区段互补的角度区段中布置有接触面，所述接触面在至少一种运行状态中具有相同的、不同于第一极性的极性。也可以考虑所述极性的其他分布，例如，设置用于不同极性的接触面可以在圆周方向上交替地布置。

附加装置18g具有与另外的固定元件166g相对应构造的接收部170g，该接收部具有八个对应齿部226g(参见图24)。在耦合状态中，所述另外的固定元件166g嵌接到附加装置18g的接收部170g中。在当前的实施例中，附加装置18g具有两个与接触元件118g、120g相对应构造的接触元件210g、212g，所述接触元件布置在对应齿部226g的径向指向的端面上。接触元件210g、212g分别具有弹簧负载地支承的销钉。在耦合状态中，附加装置18g的接触元件210g、212g分别与电接口90g的接触元件118g、120g接触。接口90g设置用于附加装置18g在四个不同角度位置中的附接。可以考虑，在替代构型中，附加装置18g具有不同于四的数量的接触元件。此外可以考虑，，在替代构型中，工具基本模块10g具有另外的电接口。在这样的构型中，接触元件分别配属于所述接口中的一个接口。

图25示出另外的实施例的工具基本模块10h。工具基本模块10h尤其设置用于独立使用。工具基本模块10h具有未详细示出的能量使用单元以及主输出端和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置18h在驱动技术上机械附接在主输出端上的机械接口16h。为了更好的概要性，在图25中省去主输出端的从动轴。耦合装置包括用于传输大功率和/或大电流的电接口90h，所述电接口设置用于将所述至少一个附加装置18h与机械附接耦合地电附接在主输出端上。电接口90h构造为功率接口。在当前的实施例中，工具基本模块10h不具有另外的电接口。也可以考虑，电接口设置为用于传输小功率和/或小电流的接口。

电接口90h具有耦合方向。主输出端具有主从动轴线。电接口90h具有至少一个接触面218h、220h，所述接触面至少基本上布置在接触平面中，所述接触平面至少基本上垂直于耦合方向地布置。接触面218h、220h至少基本上平面地构造。工具基本模块10h的电接口90h具有多个接触面218h、220h。在当前的实施例中，工具基本模块10h的电接口90h具有两个接触面218h、220h。电接口90h的接触面218h、220h全部至少基本上平面地构造并且布置在一个接触平面中。不同于上述实施例地，接触面218h、220h环状地构造。接触面218h、220h在至少一种运行状态中具有不同的极性。接触面218h、220h彼此同中心地布置。接触面218h、220h围绕主输出端的主从动轴线同中心地布置。接触面218h、220h具有不同的直径。

耦合装置具有至少一个至少部分呈盘状的、带有端面的承载元件42h，在所述端面上布置有至少一个接触面218h、220h。在端面上布置有电接口90h的全部接触面218h、220h。在安装状态中，承载元件42h与工具基本模块10h的壳体不可运动地固定连接。承载元件42h圆环状地构造。所述承载元件具有盘平面，该盘平面确定电接口90h的接触平面的方向。承载元件42h的端面具有用于附加装置18h的耦合装置的贴靠面，在所述端面上布置有电接口90h的接触面218h、220h。

附加装置18h具有解锁环164h，该解锁环具有与接触面218h、220h相对应的接触元件210h、212h。接触元件210h、212h分别具有环状构造的接触面222h、224h。接触元件210h、212h弹性地构造并且在轴向方向上具有波状结构。接触元件210h、212h相应于电接口90h的接触面218h、220h彼此同中心地布置。解锁环164h的接触元件210h、212h在耦合运动中与电接口90h的接触面218h、220h接触。可以考虑，电接口90h具有至少基本上矩形构造的接触面，所述接触面相对于主输出端的主从动轴线以不同的间距布置。此外可以考虑，在替代构型中，承载元件42h具有环状的凹陷，电接口的接触面布置在所述凹陷中。在这样的构型中，解锁环具有销钉状或者舌状的接触元件，所述接触元件在至少一种附接状态中嵌接到承载元件的环状凹陷中。

Claims (16)

1.工具基本模块、尤其用于独立使用的工具基本模块，所述工具基本模块具有驱动单元(12a)、主输出端(14a；14b)和耦合装置，该耦合装置具有用于将至少一个附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)在驱动技术上机械附接在所述主输出端(14a；14b)上的机械接口(16a；16b；16c；16d；16e；16f；16g；16h)，其特征在于，所述耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的电接口(24a；24b；24c)，所述电接口设置为用于将所述至少一个附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)与所述机械附接耦合地电附接在所述主输出端(14a；14b)上。

2.根据权利要求1所述的工具基本模块，其特征在于，设有至少一个控制和/或调节单元(26a)，该控制和/或调节单元设置为用于分析处理所述至少一个附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)的特征量的尤其借助于所述电接口(24a；24b；24c)传送的至少一个值。

3.根据权利要求1或2所述的工具基本模块，其特征在于，所述特征量构造为编码电阻。

4.根据以上权利要求中任一项所述的工具基本模块，其特征在于，所述电接口(24a；24b；24c)具有耦合方向(40a)和至少一个接触面(28a、30a、32a、34a；28b、30b、32b、34b)，所述接触面至少基本上布置在一个接触平面中，该接触平面至少基本上垂直于所述耦合方向(40a)地布置。

5.根据权利要求4所述的工具基本模块，其特征在于，所述耦合装置至少具有至少一个至少部分呈盘状的、带有端面的承载元件(42a)，在该端面上布置有所述至少一个接触面(28a、30a、32a、34a；28b、30b、32b、34b)。

6.根据权利要求5所述的工具基本模块，其特征在于，所述至少部分呈盘状的承载元件(42a)具有外周，与该外周间隔开地布置有所述至少一个接触面(28a、30a、32a、34a；28b、30b、32b、34b)。

7.根据以上权利要求中任一项所述的工具基本模块，其特征在于，所述电接口(24a；24b)具有至少两个同类的接触接口(46a、48a)。

8.根据以上权利要求中任一项所述的工具基本模块，其特征在于，所述电接口(24a；24b)具有至少一个接触面环圈(60a、62a)。

9.根据权利要求8所述的工具基本模块，其特征在于，所述至少一个接触面环圈(60a、62a)由唯一的接触元件(64a、66a)构造。

10.根据权利要求8所述的工具基本模块，其特征在于，所述电接口(24a；24b)具有至少一个另外的接触面环圈(62a)，所述另外的接触面环圈与所述接触面环圈(60a)至少基本上同中心地布置。

11.至少根据权利要求4所述的工具基本模块，其特征在于，设有主从动轴线(68a)、工具接收部(70a)和至少一个用于锁紧所述至少一个附加装置(18a、20a、22a)的锁紧单元(72a)，其中，所述工具接收部(70a)和所述至少一个锁紧单元(72a)关于所述主从动轴线(68a)的方向而言至少基本上布置在在所述电接口(24a；24b)的所述接触平面的相同侧上。

12.附加装置、尤其是用于与工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)一起使用的附加装置，所述附加装置具有工作输出端(354a)、主输入端(314a)和耦合装置，该耦合装置具有用于将所述附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)的所述主输入端(314a)在驱动技术上机械附接在工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)的主输出端(14a；14b)上的机械接口(316a)，其特征在于，所述耦合装置具有用于传输小功率和/或小电流的电接口(324a)，该电接口设置为用于使所述附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)与所述机械附接耦合地电附接在所述工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)的所述主输出端(14a；14b)上。

13.手持式工具机系统，所述手持式工具机系统具有尤其能独立使用的、根据权利要求1至11中任一项所述的工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)和至少一个根据权利要求12所述的附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)，该附加装置设置为用于在驱动技术上机械附接和/或电附接到所述工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)上。

14.根据权利要求13所述的手持式工具机系统，其特征在于，所述至少一个附加装置(18a、20a、22a)具有至少一个接触元件(76a、78a、80a、82a)，该接触元件设置为用于，将用于附接所述附加装置(18a、20a、22a)的闭合运动转化为摩擦运动，该摩擦运动至少基本上垂直于所述闭合运动的方向地定向。

15.根据权利要求13或14所述的手持式工具机系统(74a)的附加装置。

16.用于将附加装置(18a、20a、22a)附接到工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)上、尤其附接到根据权利要求1至11中任一项所述的工具基本模块(10a；10b；10c；10d；10e；10f；10g；10h)上的方法，所述工具基本模块包括驱动单元(12a)、主输出端(14a；14b)和耦合装置，该耦合装置具有用于将所述附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)在驱动技术上机械附接在所述主输出端(14a；14b)上的机械接口(16a；16b；16c；16d；16e；16f；16g；16h)，其特征在于，所述耦合装置的电接口(24a；24b；24c)使所述附加装置(18a、20a、22a；18e；18f；18g；18h)的电附接与所述机械附接耦合。