CN108430550B - 具有致动部分的筒组合件 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件(4)，所述筒组合件(4)包括筒(2)和衔嘴(26)。所述筒(2)包括筒主体(6)和筒罩盖(8)，所述筒主体(6)具有限定第一凹部(10)的第一侧和限定第二凹部(12)的第二侧。所述筒罩盖(8)包括：筒罩盖腔体，所述筒主体(6)可滑动地收纳于所述筒罩盖腔体中；以及致动开孔(24)，用于收纳气溶胶生成装置的致动部分。所述筒组合件(4)被配置成使得在气溶胶生成装置的致动部分经由所述致动开孔(24)被收纳抵靠所述筒主体(6)时，所述筒主体(6)可在所述筒罩盖腔体内从第一位置滑动到第二位置。在所述第一位置中，防止穿过所述第一凹部和所述第二凹部(10、12)的空气流。在所述第二位置中，实现穿过所述第一凹部和所述第二凹部(10、12)的空气流。

Description

具有致动部分的筒组合件
技术领域
本发明涉及一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件和一种包括所述筒组合件的气溶胶生成系统。本发明可特定地应用为筒组合件，所述筒组合件包括用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶的尼古丁源和酸源。
背景技术
用于将尼古丁递送至使用者且包括尼古丁源和挥发性递送增强化合物源的装置是已知的。例如，WO 2008/121610 A1公开了一种装置，其中尼古丁和例如丙酮酸等挥发性酸在气相中彼此反应，以形成可由使用者吸入的具有尼古丁盐颗粒的气溶胶。
在WO 2008/121610 A1中，尼古丁源和挥发性递送增强化合物源可容纳于隔室中，所述隔室在气溶胶生成系统的初始使用之前由一个或多个可移除或易碎屏障密封。
然而，包含一个或多个可移除或易碎屏障可能会不利地增大制造此类气溶胶生成系统的成本和复杂性。因此，需要提供一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件，其中可在存储期间保持一种或多种挥发性化合物而无需使用可移除或易碎屏障。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件，所述筒组合件包括筒和衔嘴。所述筒包括筒主体和筒罩盖，所述筒主体具有限定第一凹部的第一侧和限定第二凹部的第二侧。所述筒罩盖包括可滑动地收纳所述筒主体的筒罩盖腔体和在所述筒罩盖腔体下游端处的筒罩盖开口。所述筒罩盖进一步包括：筒罩盖壁部分，其延伸跨越所述筒罩盖腔体的上游端且包括筒罩盖空气入口；以及在所述筒罩盖壁部分中的致动开孔，用于收纳气溶胶生成装置的致动部分。所述衔嘴包括衔嘴腔体，所述筒的下游端收纳于所述衔嘴腔体中。所述筒被配置成使得在气溶胶生成装置的致动部分经由所述致动开孔被收纳抵靠所述筒主体时，所述筒主体在所述筒罩盖腔体内从第一位置滑动到第二位置。在所述第一位置中，所述筒主体的上游端邻接所述筒罩盖壁部分且阻塞所述筒罩盖空气入口，且所述筒主体的下游端邻接所述筒罩盖的下游端且阻塞所述筒罩盖开口。在所述第二位置中，所述筒主体的所述上游端与所述筒罩盖壁部分隔开，且所述筒主体的所述下游端与所述筒罩盖的所述下游端隔开，以使得所述筒罩盖空气入口经由所述第一凹部和所述第二凹部与所述筒罩盖开口成流体连通。
如本文中参考本发明所使用，术语“空气入口”用以描述可将空气抽吸到筒组合件的部件或部件的部分内所通过的一个或多个开孔。
如本文中参考本发明所使用，术语“空气出口”用以描述可将空气吸出筒组合件的部件或部件的部分所通过的一个或多个开孔。
如本文中参考本发明所使用，所谓“被阻塞”，其意指空气入口或空气出口被阻断，使得基本上阻止经由空气入口或空气出口的空气流。
有利地，根据本发明的筒组合件最小化或基本防止存储于所述筒内的一种或多种挥发性化合物在所述筒组合件用于气溶胶生成系统中之前损失。具体地说，在所述筒主体处于所述第一位置时通过所述筒主体阻塞所述筒罩盖空气入口和所述筒罩盖开口可最小化或基本防止存储于所述筒内的一种或多种挥发性化合物的损失。
有利地，通过使用所述筒主体来阻塞所述筒罩盖空气入口和所述筒罩盖开口，所述筒主体可相对于所述筒罩盖滑动，根据本发明的筒组合件可消除使用一个或多个可移除或易碎屏障来密封所述筒的需要。
有利地，根据本发明的筒组合件提供用于启动所述筒组合件的可靠且一致的构件。具体地说，所述筒组合件被配置成使得在气溶胶生成装置的致动部分经由所述致动开孔被收纳抵靠所述筒主体时，所述筒主体从所述第一位置移动到所述第二位置可在所述筒组合件与气溶胶生成装置组合以形成气溶胶生成系统时提供所述筒组合件的自动启动。
所述致动开孔可包括单个致动开孔。所述致动开孔可包括多个致动开孔，每个致动开孔被配置成收纳气溶胶生成装置的致动部分。
所述筒罩盖空气入口可包括一个或多个入口开孔。所述致动开孔可与一个或多个入口开孔分离，从而形成所述筒罩盖空气入口。
形成所述筒罩盖空气入口的至少部分的入口开孔可形成所述致动开孔。在所述筒罩盖空气入口包括单个入口开孔的实施例中，所述单个入口开孔可形成所述致动开孔。在所述筒罩盖空气入口包括多个入口开孔的实施例中，所述入口开孔中的至少一个可形成所述致动开孔。形成所述筒罩盖空气入口的至少部分的多个入口开孔还可形成多个致动开孔。形成所述筒罩盖空气入口的每个入口开孔还可形成致动开孔。有利地，使用一个或多个入口开孔来形成一个或多个致动开孔可通过最小化形成于所述筒罩盖壁部分中的开孔的数目来简化所述筒罩盖的构造。
在所述筒主体处于所述第二位置时，第一空气入口可提供所述筒罩盖空气入口与所述第一凹部之间的流体连通。所述第一空气入口可包括在所述筒主体的上游部分中的一个或多个开孔。所述第一空气入口可在所述第一凹部的上游端处限定在所述筒主体的一部分与所述筒罩盖的一部分之间。即，所述第一空气入口可通过在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的上游部分与所述筒罩盖的一部分之间的间隙限定。
在所述筒主体处于所述第二位置时，第二空气入口可提供所述筒罩盖空气入口与所述第二凹部之间的流体连通。所述第二空气入口可包括在所述筒主体的上游部分中的一个或多个开孔。所述第二空气入口可在所述第二凹部的上游端处限定在所述筒主体的一部分与所述筒罩盖的一部分之间。即，所述第二空气入口可通过在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的上游部分与所述筒罩盖的一部分之间的间隙限定。
在所述筒主体处于所述第二位置时，第一空气出口可提供所述第一凹部与所述筒罩盖开口之间的流体连通。所述第一空气出口可包括在所述筒主体的下游部分中的一个或多个开孔。所述第一空气出口可在所述第一凹部的下游端处限定在所述筒主体的一部分与所述筒罩盖的一部分之间。即，所述第一空气出口可通过在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的下游部分与所述筒罩盖的一部分之间的间隙限定。
在所述筒主体处于所述第二位置时，第二空气出口可提供所述第二凹部与所述筒罩盖开口之间的流体连通。所述第二空气出口可包括在所述筒主体的下游部分中的一个或多个开孔。所述第二空气出口可在所述第二凹部的下游端处限定在所述筒主体的一部分与所述筒罩盖的一部分之间。即，所述第二空气出口可通过在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的下游部分与所述筒罩盖的一部分之间的间隙限定。
所述衔嘴可包括延伸跨越所述衔嘴腔体的所述下游端的衔嘴壁部分。在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的下游端可邻接所述衔嘴壁部分。有利地，在所述筒主体从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述衔嘴壁部分可防止所述筒主体进一步移动，以使得其不会移动超出所述第二位置。防止所述筒主体移动超出所述第二位置可确保在所述筒组合件用于气溶胶生成系统中时经由所述筒主体的所述第一凹部和所述第二凹部获得恰当且所需的空气流。
如本文所描述，所述筒组合件可包括第一空气入口、第二空气入口、第一空气出口和第二空气出口，其各自限定于所述筒罩盖的一部分与所述筒主体的一部分之间。在此类实施例中，提供衔嘴壁部分以防止所述筒主体移动超出所述第二位置可确保在启动所述筒组合件时提供所述第一空气入口和所述第二空气入口以及所述第一空气出口和所述第二空气出口中的每一个的所需流动面积。
在所述衔嘴包括衔嘴壁部分的实施例中，所述衔嘴优选地包括在所述衔嘴壁部分中且在所述筒主体处于所述第二位置时与所述筒罩盖开口成流体连通的空气流动开口。所述衔嘴壁部分中的所述空气流动开口可为衔嘴空气出口，在所述筒主体处于所述第二位置时，所述衔嘴空气出口提供所述筒罩盖开口与所述衔嘴的外部之间的流体连通。
所述衔嘴可包括在所述筒的下游定位的衔嘴腔室，其中所述衔嘴进一步包括在所述衔嘴腔室的下游端处的衔嘴空气出口。在所述衔嘴包括衔嘴壁部分的实施例中，所述衔嘴腔室优选地在所述衔嘴壁部分的下游定位。在所述衔嘴壁部分包括空气流动开口的实施例中，所述空气流动开口可为衔嘴空气入口，在所述筒主体处于所述第二位置时，所述衔嘴空气入口提供所述筒罩盖开口与所述衔嘴腔室之间的流体连通。
在多种挥发性反应物单独地存储在所述筒组合件内的实施例中，提供衔嘴腔室可为有利的。即，所述挥发性反应物可在所述衔嘴腔室内以气相进行反应，随后反应产物经由所述衔嘴空气出口递送到使用者。
所述衔嘴可包括提供所述衔嘴的所述外部与所述衔嘴腔室之间的流体连通的通风空气入口，其中所述通风空气入口定位于所述筒与所述衔嘴腔室的所述下游端之间。在所述衔嘴包括衔嘴壁部分的实施例中，优选地，所述通风空气入口定位于所述衔嘴壁部分与所述衔嘴腔室的所述下游端之间。
在本文中所描述的实施例中的任一个中，所述筒组合件可进一步包括定位在所述第一凹部内的尼古丁源和定位在所述第二凹部内的酸源。
如本文中参考本发明所使用，术语“尼古丁”用以描述尼古丁、尼古丁碱或尼古丁盐。
尼古丁源可包括浸渍有约1毫克与约50毫克之间的尼古丁的第一载体材料。所述尼古丁源可包括浸渍有约1毫克与约40毫克之间的尼古丁的第一载体材料。优选地，所述尼古丁源包括浸渍有约3毫克与约30毫克之间的尼古丁的第一载体材料。更优选地，所述尼古丁源包括浸渍有约6毫克与约20毫克之间的尼古丁的第一载体材料。最优选地，所述尼古丁源包括浸渍有约8毫克与约18毫克之间的尼古丁的第一载体材料。
在第一载体材料浸渍有尼古丁碱或尼古丁盐的实施例中，本文叙述的尼古丁的量分别是尼古丁碱的量或离子化尼古丁的量。
第一载体材料可浸渍有液态尼古丁或尼古丁于水性或非水性溶剂中的溶液。
第一载体材料可浸渍有天然尼古丁或合成尼古丁。
酸源可包括有机酸或无机酸。
优选地，酸源包括有机酸，更优选羧酸，最优选α-酮酸或2-含氧酸或乳酸。
有利地，酸源包括选自由以下组成的组的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸、乳酸和其组合。有利地，酸源包括丙酮酸或乳酸。更有利地，所述酸源包括乳酸。
有利地，所述酸源包括浸渍有酸的第二载体材料。
所述第一载体材料与所述第二载体材料可相同或不同
有利地，所述第一载体材料和所述第二载体材料的密度介于约0.1克/立方厘米与约0.3克/立方厘米之间。
有利地，所述第一载体材料和所述第二载体材料的孔隙度介于约15％与约55％之间。
第一载体材料和第二载体材料可包括以下中的一个或多个：玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)和
Figure GDA0002806187140000061
所述第一载体材料充当用于尼古丁的储集器。
有利地，所述第一载体材料相对于尼古丁是化学惰性的。
所述第一载体材料可具有任何合适形状和大小。举例来说，所述第一载体材料可呈薄片或滤嘴段形式。
有利地，所述第一载体材料的形状和大小类似于筒主体的第一凹部的形状和大小。
可选择第一载体材料的形状、大小、密度和孔隙度以允许所述第一载体材料浸渍有所需量的尼古丁。
有利地，所述筒主体的所述第一凹部可进一步包括香料。合适香料包含但不限于薄荷醇。
有利地，所述第一载体材料可浸渍有约3毫克与约12毫克之间的香料。
所述第二载体材料充当用于酸的储集器。
有利地，所述第二载体材料相对于酸是化学惰性的。
所述第二载体材料可具有任何合适形状和大小。举例来说，所述第二载体材料可呈薄片或滤嘴段形式。
有利地，所述第二载体材料的形状和大小类似于筒主体的第二凹部的形状和大小。
可选择第二载体材料的形状、大小、密度和孔隙度以允许所述第二载体材料浸渍有所需量的酸。
有利地，酸源为包括浸渍有约2毫克与约60毫克之间的乳酸的第二载体材料的乳酸源。
优选地，所述乳酸源包括浸渍有约5毫克与约50毫克之间的乳酸的第二载体材料。更优选地，所述乳酸源包括浸渍有约8毫克与约40毫克之间的乳酸的第二载体材料。最优选地，所述乳酸源包括浸渍有约10毫克与约30毫克之间的乳酸的第二载体材料。
可选择筒主体的第一凹部的形状和尺寸以允许筒主体中收纳所需量的尼古丁。
可选择筒主体的第二凹部的形状和尺寸以允许筒主体中收纳所需量的酸。
在所述筒主体收纳于所述筒罩盖内时，所述第一凹部和所述筒罩盖的上覆部分可限定供定位所述尼古丁源的第一隔室。在所述筒主体收纳于所述筒罩盖内时，所述第二凹部和所述筒罩盖的上覆部分可限定供定位所述酸源的第二隔室。可通过第一隔室体积相对于第二隔室体积的变化来控制和平衡实现适当反应化学计量所需要的尼古丁与酸的比率。
在筒组合件包括第一空气入口、第二空气入口、第一空气出口和第二空气出口的实施例中，所述筒主体的第一凹部的第一空气入口与所述筒主体的第二凹部的第二空气入口可各自包括一个或多个开孔。举例来说，筒主体的第一凹部的第一空气入口与筒主体的第二凹部的第二空气入口可各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个开孔。
筒主体的第一凹部的第一空气入口与筒主体的第二凹部的第二空气入口可包括相同或不同数目个开孔。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气入口各自包括多个开孔。举例来说，筒主体的第一凹部的第一空气入口与筒主体的第二凹部的第二空气入口可各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个开孔。
提供包括多个开孔的第一空气入口和包括多个开孔的第二空气入口可有利地分别在第一凹部和第二凹部内产生更均质的空气流。在使用中，这可改进被抽吸通过第一凹部的空气流中尼古丁的夹带并改进被抽吸通过第二凹部的空气流中酸的夹带。
可通过穿过筒主体的第一凹部的体积空气流相对于穿过筒主体的第二凹部的体积空气流的变化来控制并平衡实现适当反应化学计量所需要的尼古丁与酸的比率。可通过形成筒主体的第一凹部的第一空气入口的开孔的数目、尺寸和位置中的一个或多个相对于形成筒主体的第二凹部的第二空气入口的开孔的数目、尺寸和位置的变化来控制穿过第一凹部的体积空气流相对于穿过第二凹部的体积空气流的比率。
在所述酸源包括乳酸的实施例中，有利地，所述筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积大于所述筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积。
如本文中参考本发明所使用，术语“流动面积”用以描述在使用期间空气流动穿过的空气入口或空气出口的横截面积。在空气入口或空气出口包括多个开孔的实施例中，空气入口或空气出口的流动面积是空气入口或空气出口的总流动面积并且等于形成空气入口或空气出口的多个开孔中的每一个的流动面积的总和。在空气入口或空气出口的横截面积在空气流的方向上变化的实施例中，空气入口或空气出口的流动面积是在空气流的方向上的最小横截面积。
相对于筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积增大筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积有利地相较于穿过第一空气入口的体积空气流增大穿过第二空气入口的体积空气流。
在酸源包括乳酸的实施例中，优选地，筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积与筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积的比率介于约3:4与约1:2之间。更优选地，筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积与筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积的比率介于约2:3与约1:2之间。
可通过以下方式中的一个或两个而相对于筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积增大筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积：相对于形成第一空气入口的一个或多个开孔的大小增大形成第二空气入口的一个或多个开孔的大小；以及相对于形成第一空气入口的开孔的数目增大形成第二空气入口的开孔的数目。
有利地，通过相对于形成第一空气入口的开孔的数目增大形成第二空气入口的开孔的数目而相对于筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积增大筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气入口包括2与5个之间的开孔。
有利地，筒主体的第二凹部的第二空气入口包括3与7个之间的开孔。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积介于约0.1平方毫米与约1.6平方毫米之间，更有利地介于约0.2平方毫米与约0.8平方毫米之间。
在筒主体的第一凹部的第一空气入口包括多个开孔的实施例中，所述开孔可具有不同流动面积，以使得筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积不相等地划分在形成第一空气入口的开孔之间。
在筒主体的第一凹部的第一空气入口包括多个开孔的实施例中，所述开孔中的每一个可具有相同流动面积，以使得筒主体的第一凹部的第一空气入口的流动面积相等地划分在形成第一空气入口的开孔之间。提供包括多个具有基本上相同流动面积的开孔的第一空气入口可有利地简化筒主体的制造。
筒主体的第一凹部的第一空气入口可包括一个或多个具有任何合适横截面形状的开孔。举例来说，每个开孔的横截面形状可为圆形、椭圆形、正方形或矩形。有利地，每个开孔具有基本上圆形横截面形状。有利地，每个开孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。
在酸源包括乳酸的实施例中，有利地，筒主体的第二凹部的第二空气入口的流动面积介于约0.2平方毫米与约2.4平方毫米之间，更有利地介于约0.4平方毫米与约1.2平方毫米之间。
在筒主体的第二凹部的第二空气入口包括多个开孔的实施例中，所述开孔可具有不同流动面积，以使得筒主体的第二凹部的第二空气入口的总流动面积不相等地划分在形成第二空气入口的开孔之间。
在筒主体的第二凹部的第二空气入口包括多个开孔的实施例中，所述开孔中的每一个可具有相同流动面积，以使得筒主体的第二凹部的第二空气入口的总流动面积相等地划分在形成第二空气入口的开孔之间。提供包括多个具有基本上相同流动面积的开孔的第二空气入口可有利地简化筒主体的制造。
筒主体的第二凹部的第二空气入口可包括一个或多个具有任何合适横截面形状的开孔。举例来说，每个开孔的横截面形状可为圆形、椭圆形、正方形或矩形。有利地，每个开孔具有基本上圆形横截面形状。有利地，每个开孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。
筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可各自包括一个或多个开孔。举例来说，筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可各自包括一个、两个、三个、四个、五个、六个或七个开孔。
筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可包括相同或不同数目个开孔。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可各自包括多个开孔。举例来说，筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可各自包括两个、三个、四个、五个、六个或七个开孔。提供包括多个开孔的第一空气出口和包括多个开孔的第二空气出口可有利地分别在第一凹部和第二凹部内产生更均质的空气流。在使用中，这可改进被抽吸通过第一凹部的空气流中尼古丁的夹带并改进被抽吸通过第二凹部的空气流中酸的夹带。
在筒主体的第一凹部的第一空气出口包括多个开孔的实施例中，有利地，第一空气出口包括2与5个之间的开孔。
在筒主体的第二凹部的第二空气出口包括多个开孔的实施例中，有利地，第二空气出口包括3与7个之间的开孔。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气出口与筒主体的第二凹部的第二空气出口可各自包括单个开孔。提供包括单个开孔的第一空气出口和具有包括单个开孔的第二空气出口的第二凹部可有利地简化筒主体的制造。
可通过穿过筒主体的第一凹部的体积空气流相对于穿过筒主体的第二凹部的体积空气流的变化来控制并平衡实现适当反应化学计量所需要的尼古丁与酸的比率。可通过形成筒主体的第一凹部的第一空气出口的开孔的数目、尺寸和位置中的一个或多个相对于形成筒主体的第二凹部的第二空气出口的开孔的数目、尺寸和位置的变化来控制穿过第一凹部的体积空气流相对于穿过第二凹部的体积空气流的比率。
第一凹部的第一空气出口的流动面积可与第二凹部的第二空气出口的流动面积相同或不同。
筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积可大于筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积。
相对于筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积增大筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积可有利地相较于穿过第一空气出口的体积空气流增大穿过第二空气出口的体积空气流。
在酸源包括乳酸的实施例中，筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积与筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积的比率优选介于约3:4与约1:2之间。更优选地，筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积与筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积的比率介于约2:3与约1:2之间。
在筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积大于筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积的实施例中，筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积可通过以下方式中的一个或两个而相对于筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积增大：相对于形成第一空气出口的一个或多个开孔的大小增大形成第二空气出口的一个或多个开孔的大小；以及相对于形成第一空气出口的开孔的数目增大形成第二空气出口的开孔的数目。
有利地，通过相对于形成第一空气出口的开孔的数目增大形成第二空气出口的开孔的数目而相对于筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积增大筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积。
筒主体的第一凹部的第一空气入口与第一空气出口可包括相同或不同数目的开孔。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气入口与第一空气出口包括相同数目的开孔。提供包括相同数目的开孔的第一空气入口与第一空气出口可有利地简化筒主体的制造。
筒主体的第二凹部的第二空气入口与第二空气出口可包括相同或不同数目的开孔。
有利地，筒主体的第二凹部的第二空气入口与第二空气出口包括相同数目的开孔。提供包括相同数目的开孔的第二空气入口与第二空气出口可有利地简化筒主体的制造。
有利地，筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积介于约0.1平方毫米与约5平方毫米之间。
在筒主体的第一凹部的第一空气出口包括多个开孔的实施例中，所述开孔可具有不同流动面积，以使得筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积不相等地划分在形成第一空气出口的开孔之间。
在筒主体的第一凹部的第一空气出口包括多个开孔的实施例中，所述开孔中的每一个可具有相同流动面积，以使得筒主体的第一凹部的第一空气出口的流动面积相等地划分在形成第一空气出口的开孔之间。提供包括多个具有基本上相同流动面积的开孔的第一空气出口可有利地简化筒主体的制造。
筒主体的第一凹部的第一空气出口可包括一个或多个具有任何合适横截面形状的开孔。举例来说，每个开孔的横截面形状可为圆形、椭圆形、正方形或矩形。在筒主体的第一凹部的第一空气出口包括多个开孔的实施例中，有利地，每个开孔具有基本上圆形的横截面形状。在此类实施例中，有利地，每个开孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。
形成筒主体的第一凹部的第一空气入口的一个或多个开孔的尺寸可与形成筒主体的第一凹部的第一空气出口的一个或多个开孔的尺寸相同或不同。
有利地，形成筒主体的第一凹部的第一空气入口的一个或多个开孔的尺寸可与形成筒主体的第一凹部的第一空气出口的一个或多个开孔的尺寸基本上相同。提供包括一个或多个具有基本上相同尺寸的开孔的第一空气入口和第一空气出口可有利地简化筒主体的制造。
有利地，形成筒主体的第一凹部的第一空气出口的一个或多个开孔的尺寸可大于形成筒主体的第一凹部的第一空气入口的一个或多个开孔的尺寸。相对于形成筒主体的第一凹部的第一空气入口的开孔的尺寸增大形成筒主体的第一凹部的第一空气出口的开孔的尺寸可有利地降低筒主体的第一凹部的第一空气出口被例如灰尘阻塞的风险。
有利地，筒主体的第二凹部的第二空气出口的流动面积介于约0.1平方毫米与约5平方毫米之间。
在筒主体的第二凹部的第二空气出口包括多个开孔的实施例中，所述开孔可具有不同流动面积，以使得筒主体的第二凹部的第二空气出口的总流动面积不相等地划分在形成第二空气出口的开孔之间。
在筒主体的第二凹部的第二空气出口包括多个开孔的实施例中，所述开孔中的每一个可具有相同流动面积，以使得筒主体的第二凹部的第二空气出口的总流动面积相等地划分在形成第二空气出口的开孔之间。提供包括多个具有基本上相同流动面积的开孔的第二空气出口可有利地简化筒主体的制造。
筒主体的第二凹部的第二空气出口可包括一个或多个具有任何合适横截面形状的开孔。举例来说，每个开孔的横截面形状可为圆形、椭圆形、正方形或矩形。在筒主体的第二凹部的第二空气出口包括多个开孔的实施例中，有利地，每个开孔具有基本上圆形的横截面形状。在此类实施例中，有利地，每个开孔的直径介于约0.2毫米与约0.6毫米之间。
形成筒主体的第二凹部的第二空气入口的一个或多个开孔的尺寸可与形成筒主体的第二凹部的第二空气出口的一个或多个开孔的尺寸相同或不同。
有利地，形成筒主体的第二凹部的第二空气入口的一个或多个开孔的尺寸可与形成筒主体的第二凹部的第二空气出口的一个或多个开孔的尺寸基本上相同。提供包括一个或多个具有基本上相同尺寸的开孔的第二空气入口与第二空气出口可有利地简化筒主体的制造。
有利地，形成筒主体的第二凹部的第二空气出口的一个或多个开孔的尺寸可大于形成筒主体的第二凹部的第二空气入口的一个或多个开孔的尺寸。相对于形成筒主体的第二凹部的第二空气入口的开孔的尺寸增大形成筒主体的第二凹部的第二空气出口的开孔的尺寸可有利地降低筒主体的第二凹部的第二空气出口被例如灰尘阻塞的风险。
在筒组合件包括定位于第一凹部内的尼古丁源和定位于第二凹部内的酸源的实施例中，从筒的第一凹部中的尼古丁源释放的尼古丁蒸气与从筒的第二凹部中的酸源释放的酸蒸气可在衔嘴中以气相彼此反应以形成具有尼古丁盐颗粒的气溶胶。
筒组合件可包括定位于所述衔嘴内的一种或多种气溶胶调节剂。举例来说，所述衔嘴可含有一种或多种吸附剂、一种或多种香料、一种或多种化学感觉剂或其组合。
所述第一凹部与所述第二凹部可相对于彼此对称地布置在筒主体内。
有利地，所述筒为伸长筒。在筒为伸长筒的实施例中，筒主体的第一凹部与第二凹部可关于筒的纵向轴线对称地布置。
所述筒可具有任何合适的横向横截面形状。举例来说，筒的横向横截面形状可为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形或梯形。优选地，所述筒的横向横截面形状为正方形或矩形。
所述筒可具有任何合适的大小。
举例来说，所述筒可具有约5毫米与约50毫米之间的长度。有利地，所述筒可具有在约10毫米与约20毫米之间的长度。
举例来说，所述筒可具有在约4毫米与约10毫米之间的宽度和约4毫米与约10毫米之间的高度。有利地，所述筒可具有在约6毫米与约8毫米之间的宽度和约6毫米与约8毫米之间的高度。
筒主体、筒罩盖和衔嘴可由任何合适的材料或材料组合形成。合适材料包含但不限于铝、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(例如
Figure GDA0002806187140000131
)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、液晶聚合物(LCP)和例如具有石墨或玻璃纤维的经改性LCP。
筒主体、筒罩盖与衔嘴可由相同或不同材料形成。
筒主体和筒罩盖中的至少一个可由耐尼古丁且耐酸的一种或多种材料形成。
筒主体的第一凹部可涂布有一种或多种耐尼古丁的材料，且筒主体的第二凹部可涂布有一种或多种耐酸的材料。筒罩盖的第一部分可涂布有一种或多种耐尼古丁的材料，且筒罩盖的第二部分可涂布有一种或多种耐酸的材料。
合适的耐尼古丁的材料以及耐酸的材料的实例包含但不限于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂及其组合。
使用一种或多种耐尼古丁的材料可有利地增强筒的存放期。
使用一种或多种耐酸的材料可有利地增强筒的存放期。
所述筒组合件可包括被配置成加热所述第一凹部和所述第二凹部的加热器。在此类实施例中，加热器有利地位于第一凹部与第二凹部之间。即，第一凹部与第二凹部设置在加热器的任一侧上。
加热器可为电加热器。加热器可为电阻性加热器。
有利地，所述加热器被配置成将筒主体的第一凹部和第二凹部加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，加热器被配置成将筒主体的第一凹部和第二凹部加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。
有利地，加热器被配置成将筒主体的第一凹部与第二凹部加热到基本上相同的温度。
如本文中参考本发明所使用，“基本上相同的温度”意指在相对于加热器的对应位置处测量的筒主体的第一凹部与第二凹部之间的温度差异小于约3℃。
所述筒主体可包括用于收纳气溶胶生成装置的加热元件的加热器隔室。优选地，所述加热器隔室定位于第一凹部与第二凹部之间。即，第一凹部与第二凹部设置在加热器隔室的任一侧上。优选地，所述筒罩盖包括加热器开孔，所述加热器开孔在所述筒主体处于所述第二位置时与所述加热器隔室对准。优选地，所述加热器开孔设置于所述筒罩盖壁部分中。在使用中，气溶胶生成装置的加热元件收纳于所述加热器隔室内以加热所述第一凹部和所述第二凹部。所述加热器开孔可形成致动开孔。在此类实施例中，气溶胶生成装置的加热元件形成致动器，所述致动器经由所述致动开孔被收纳抵靠所述筒主体，以使所述筒主体从所述第一位置滑动到所述第二位置。提供还形成所述致动开孔的加热器开孔可通过减小筒罩盖中的数目开孔来简化筒的制造。
所述筒可包括用于以电感方式加热所述第一凹部和所述第二凹部的感受器。在此类实施例中，所述感受器有利地位于所述第一凹部与所述第二凹部之间。即，第一凹部与第二凹部设置在感受器的任一侧上。
在使用中，将筒主体的第一凹部和第二凹部加热到高于周围温度的温度有利地使得能够控制存储于所述第一凹部和所述第二凹部内的挥发性化合物的蒸气浓度。举例来说，在筒组合件包括定位于第一凹部内的尼古丁源和定位于第二凹部内的酸源的实施例中，加热所述第一凹部和所述第二凹部使得能够按比例控制且平衡第一凹部中的尼古丁的蒸气压力与第二凹部中的酸的蒸气压力以得到尼古丁与酸之间的有效的反应化学计量。有利地，这可改进尼古丁盐颗粒的形成效率和向使用者递送的一致性。有利地，其还可减少未反应的尼古丁和未反应的酸向使用者的递送。
筒主体可由一种或多种导热材料形成。
所述筒主体的第一凹部和所述筒主体的第二凹部可涂布有一种或多种导热材料。
使用一种或多种导热材料来形成筒主体和/或涂布筒主体的第一凹部和第二凹部的内部可有利地增大从加热器或感受器到尼古丁源和酸源的热传递。
合适的导热材料包含但不限于金属(例如铝、铬、铜、金、铁、镍和银)、合金(例如黄铜和钢)及其组合。
所述筒主体可由一种或多种取决于第一凹部和第二凹部是通过传导还是电感加热而具有低电阻率或高电阻率的材料形成。
筒主体的第一凹部和筒主体的第二凹部可涂布有一种或多种取决于第一凹部和第二凹部是通过传导还是电感加热而具有低电阻率或高电阻率的材料。
所述筒主体可通过任何合适的方法形成。合适的方法包含但不限于深冲压、注塑模制、起泡、吹塑成型和挤压。
筒可被设计成在第一凹部中的尼古丁和第二凹部中的酸被耗尽后被弃置。
筒可被设计成可再填充的。
衔嘴可被设计成在第一凹部中的尼古丁和第二凹部中的酸被耗尽后被弃置。
所述衔嘴可被设计成可再用的。在衔嘴被设计成可再用的实施例中，所述筒有利地被配置成可从衔嘴腔体移除。
所述筒组合件可模拟例如香烟、雪茄或小雪茄的可燃吸烟制品的形状和尺寸。有利地，在此类实施例中，所述筒组合件可模拟香烟的形状和尺寸。
所述筒组合件可被配置成用于与气溶胶生成装置的壳体接合。优选地，筒和衔嘴中的至少一个被配置成用于与气溶胶生成装置的壳体接合。
根据本发明的第二方面，提供一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件，所述筒组合件包括筒和衔嘴。所述筒包括筒主体和筒罩盖，所述筒主体具有限定第一凹部的第一侧和限定第二凹部的第二侧。所述筒罩盖包括可滑动地收纳所述筒主体的筒罩盖腔体和在所述筒罩盖腔体下游端处的筒罩盖开口。所述筒罩盖进一步包括：筒罩盖壁部分，其延伸跨越所述筒罩盖腔体的上游端且包括筒罩盖空气入口；以及在所述筒罩盖壁部分中的致动开孔，用于收纳气溶胶生成装置的致动部分。所述衔嘴包括衔嘴腔体，所述筒的下游端收纳于所述衔嘴腔体中。所述筒组合件被配置成使得在气溶胶生成装置的致动部分经由所述致动开孔被收纳抵靠所述筒主体时，所述筒主体可在所述筒罩盖腔体内从第一位置滑动到第二位置。在所述第一位置中，所述筒主体的上游端邻接所述筒罩盖壁部分且阻塞所述筒罩盖空气入口，且所述筒主体的下游端邻接所述筒罩盖的下游端且阻塞所述筒罩盖开口。在所述第二位置中，所述筒主体的所述上游端与所述筒罩盖壁部分隔开，且所述筒主体的所述下游端与所述筒罩盖的所述下游端隔开，以使得所述筒罩盖空气入口经由所述第一凹部和所述第二凹部与所述筒罩盖开口成流体连通。根据本发明的第二方面的筒组合件可包括根据本发明的第一方面的任选或优选特征中的任一个。
根据本发明的第三方面，根据本文中所描述的实施例中的任一个，提供一种包括气溶胶生成装置和根据本发明的第一方面或本发明的第二方面的筒组合件的气溶胶生成系统。所述气溶胶生成装置包括：装置腔体，其被配置成收纳所述筒组合件的上游端；致动器；和加热器。所述致动器定位在所述装置腔体内，且被配置成经由致动开孔接合筒主体以在筒组合件插入到装置腔体中时使筒主体从第一位置滑动到第二位置。所述加热器被配置成用于在筒组合件收纳于装置腔体内时加热筒组合件的筒的第一凹部和第二凹部。
所述气溶胶生成装置可包括延伸跨越所述装置腔体的上游端的装置壁。所述致动器可包括从所述装置壁部分延伸的致动销。所述致动销被配置成使得在筒组合件插入到装置腔体中时，所述致动销经由致动开孔被收纳抵靠所述筒主体，以将所述筒主体从所述第一位置推动到所述第二位置。
在形成筒罩盖空气入口的至少部分的入口开孔还形成致动开孔的实施例中，优选地，形成致动开孔的入口开孔具有最小横截面积，其中，在筒组合件收纳于装置腔体内且筒主体处于所述第二位置时，致动销的收纳于入口开孔内的部分具有小于所述入口开孔的最小横截面积的最大横截面积。有利地，在致动销收纳于所述入口开孔内时，此类布置维持空气流围绕致动销且穿过所述入口开孔。
在致动开孔为单个致动开孔的实施例中，致动销优选地为单个致动销。在致动开孔包括多个致动开孔的实施例中，优选地，致动销包括多个致动销，每个致动销被配置成用于在筒组合件收纳于装置腔体内时与致动开孔对准。
在筒主体包括用于收纳加热元件的加热器隔室的那些实施例中，气溶胶生成装置的加热器有利地包括加热元件，所述加热元件定位在装置腔体内且被配置成在筒组合件的上游端收纳于装置腔体内时收纳于筒主体的加热器隔室内。所述加热元件可为电阻性加热元件。在使用中，所述加热元件收纳于第三隔室内，且加热所述第一凹部和所述第二凹部。
所述加热元件还可为致动器。即，在所述筒组合件插入到所述装置腔体中时，所述加热元件经由致动开孔被收纳抵靠筒主体，以使所述筒主体从所述第一位置滑动到所述第二位置。在此类实施例中，设置于所述筒罩盖中的加热器开孔还形成致动开孔。
在所述筒主体包括定位于第一凹部与第二凹部之间的感受器的那些实施例中，气溶胶生成装置的加热器有利地包括围绕装置腔体的至少一部分的电感式加热器。在使用中，所述电感式加热器以电感方式加热所述感受器，所述感受器加热所述第一凹部和所述第二凹部。
有利地，所述气溶胶生成装置的加热器被配置成将所述筒主体的所述第一凹部和所述第二凹部加热到低于约250摄氏度的温度。优选地，所述气溶胶生成装置的加热器被配置成将筒主体的第一凹部和第二凹部加热到约80摄氏度与约150摄氏度之间的温度。
有利地，气溶胶生成装置的加热器被配置成将筒主体的第一凹部与第二凹部加热到基本上相同的温度。
气溶胶生成装置可进一步包括用于向加热器供电的电源和被配置成控制电力从电源到加热器的供应的控制器。
所述气溶胶生成装置可包括一个或多个温度传感器，所述温度传感器被配置成感测加热器、第一凹部和第二凹部中的至少一个的温度。在此类实施例中，控制器可被配置成基于感测到的温度控制电力到加热器的供应。
为了避免疑义，上文关于本发明的一个方面描述的特征也可适用于本发明的其它方面。明确地说，上文关于本发明的筒组合件所述的特征在适当的情况下还可与本发明的气溶胶生成系统相关，且反之亦然。
附图说明
现将参考附图仅借助于实例描述本发明的实施例，在所述附图中：
图1示出根据本发明的实施例的筒的部分剖视图；
图2示出包括图1的筒的筒组合件的横截面图，所述筒组合件处于第一配置；以及
图3示出处于第二配置的图2的筒组合件。
具体实施方式
图1示出根据本发明的实施例的筒2。图2和3示出包括图1的筒2的筒组合件4。
筒2包括筒主体6和筒罩盖8。筒主体6包括供定位尼古丁源的第一凹部10、供定位酸源的第二凹部12，和定位于第一凹部10与第二凹部12之间的加热器隔室14。加热器隔室14可被配置成收纳气溶胶生成装置的加热元件。或者，感受器可容纳于加热器隔室14中以经由使用气溶胶生成装置的电感式加热器对感受器的电感式加热来加热第一凹部10和第二凹部12。
筒罩盖8包括在筒罩盖8的上游端处的筒罩盖壁部分16和在筒罩盖8的下游端处的筒罩盖开口18。筒罩盖腔体在筒罩盖壁部分16与筒罩盖开口18之间延伸，筒主体6可滑动地收纳于筒罩盖腔体内。在筒主体6收纳于筒罩盖腔体内时，第一凹部10和筒罩盖8的上覆部分形成供定位尼古丁源的第一隔室19。在筒主体6收纳于筒罩盖腔体内时，第二凹部12和筒罩盖8的上覆部分形成供定位酸源的第二隔室21。
筒罩盖8进一步包括在筒罩盖壁部分16中且与加热器腔体14对准的加热器开孔20。在加热器隔室14被配置成收纳气溶胶生成装置的加热元件的实施例中，加热器元件经由加热器开孔20收纳于加热器隔室14内。
筒罩盖8还在筒罩盖壁部分16中包括一对开孔22，所述对开孔形成组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24。
图2和3示出包括与衔嘴26组合的筒2的筒组合件4。衔嘴26包括在其上游端处的衔嘴腔体28，筒2收纳于衔嘴腔体28内。衔嘴壁部分30定位在衔嘴腔体28的下游端处，衔嘴26进一步包括在衔嘴壁部分30中的衔嘴空气入口32。
衔嘴腔室34在衔嘴壁部分30的下游定位，衔嘴26包括与衔嘴腔室34成流体连通的通风空气入口36和衔嘴空气出口38。
如图2中所示，筒主体6相对于筒罩盖8处于第一位置。在筒罩盖6处于所述第一位置时，筒主体6的上游部分40邻接筒罩盖8，且阻塞形成组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24的开孔22。此外，在筒主体6处于所述第一位置时，筒主体6的下游部分42邻接筒罩盖8且阻塞筒罩盖开口18。因此，在筒主体6处于所述第一位置时，基本上防止穿过第一凹部10和第二凹部12的空气流，这基本上防止分别来自第一隔室19和第二隔室21的尼古丁蒸气和酸蒸气的损失。
在筒组合件4与气溶胶生成装置组合以形成气溶胶生成系统时，包括在气溶胶生成装置上的一对致动销的致动器收纳于组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24的开孔22内。所述致动销推抵筒主体6以使筒主体6相对于筒罩盖8滑动且进入图1和3中所示的第二位置。每个致动销的收纳于组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24的每个开孔22内的部分具有的直径小于相应开孔22的直径，以使得每个致动销不完全阻塞相应开孔22。
在筒罩盖6处于所述第二位置时，筒主体6的上游部分40与筒罩盖8隔开，以使得空气可围绕致动销流动且流过形成组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24的开孔22。此外，在筒主体6处于所述第二位置时，筒主体6的下游部分42与筒罩盖8隔开，以使得空气可流过筒罩盖开口18。在筒主体6处于所述第二位置时，筒主体6与筒罩盖8之间的间隙形成在第一隔室19的上游端处的第一空气入口44、在第二隔室21的上游端处的第二空气入口46、在第一隔室19的下游端处的第一空气出口48和在第二隔室21的下游端处的第二空气出口50。因此，在筒主体6处于所述第二位置时，建立从组合的筒罩盖空气入口与致动开孔24穿过筒组合件4、经由第一空气入口44和第二空气入口46以及第一空气出口48和第二空气出口50穿过第一隔室19和第二隔室21、穿过衔嘴空气入口32、衔嘴腔室34和衔嘴空气出口38的空气流动路径。通风空气还经由通风空气入口36抽吸到衔嘴腔室34中，且经由衔嘴空气出口38排出衔嘴腔室34。
在使用中，在启动筒组合件4时，如图3中所示，尼古丁蒸气从筒2的第一隔室19抽吸到衔嘴腔室34中，且酸蒸气从筒2的第二隔室21抽吸到衔嘴腔室34中。尼古丁蒸气与酸蒸气在衔嘴腔室34中以气相进行反应以产生具有尼古丁盐颗粒的气溶胶以供经由衔嘴空气出口38递送到使用者。

Claims (15)

1.一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组合件，所述筒组合件包括：
筒，所述筒包括：
筒主体，所述筒主体具有限定第一凹部的第一侧和限定第二凹部的第二侧；以及
筒罩盖，所述筒罩盖包括：
筒罩盖腔体，所述筒主体能滑动地收纳于所述筒罩盖腔体中；
在所述筒罩盖腔体的下游端处的筒罩盖开口；
筒罩盖壁部分，所述筒罩盖壁部分延伸跨越所述筒罩盖腔体的上游端且包括筒罩盖空气入口；以及
在所述筒罩盖壁部分中的致动开孔，用于收纳气溶胶生成装置的致动部分；以及
包括衔嘴腔体的衔嘴，所述筒的下游端收纳于所述衔嘴腔体中；
其中所述筒被配置成使得在气溶胶生成装置的致动部分经由所述致动开孔被收纳抵靠所述筒主体时，所述筒主体在所述筒罩盖腔体内从第一位置滑动到第二位置；
其中，在所述第一位置中，所述筒主体的上游端邻接所述筒罩盖壁部分且阻塞所述筒罩盖空气入口，且所述筒主体的下游端邻接所述筒罩盖的下游端且阻塞所述筒罩盖开口；且
其中，在所述第二位置中，所述筒主体的所述上游端与所述筒罩盖壁部分隔开，且所述筒主体的所述下游端与所述筒罩盖的所述下游端隔开，以使得所述筒罩盖空气入口经由所述第一凹部和所述第二凹部与所述筒罩盖开口成流体连通。
2.根据权利要求1所述的筒组合件，其中形成所述筒罩盖空气入口的至少部分的入口开孔形成所述致动开孔。
3.根据权利要求1或2所述的筒组合件，其中所述衔嘴包括延伸跨越所述衔嘴腔体的所述下游端的衔嘴壁部分，且其中在所述筒主体处于所述第二位置时，所述筒主体的下游端邻接所述衔嘴壁部分。
4.根据权利要求1或2所述的筒组合件，其中所述衔嘴包括在所述筒的下游定位的衔嘴腔室，且其中所述衔嘴进一步包括在所述衔嘴腔室的下游端处的衔嘴空气出口。
5.根据权利要求4所述的筒组合件，其中所述衔嘴进一步包括提供所述衔嘴的外部与所述衔嘴腔室之间的流体连通的通风空气入口，其中所述通风空气入口定位在所述筒与所述衔嘴腔室的所述下游端之间。
6.根据权利要求1或2所述的筒组合件，其中所述筒进一步包括定位在所述第一凹部内的尼古丁源和定位在所述第二凹部内的酸源。
7.根据权利要求1或2所述的筒组合件，其中所述筒主体进一步包括用于收纳气溶胶生成装置的加热元件的加热器隔室，所述加热器隔室定位于所述第一凹部与所述第二凹部之间，且其中所述筒罩盖包括与所述加热器隔室对准的加热器开孔。
8.根据权利要求7所述的筒组合件，其中所述加热器开孔形成所述致动开孔。
9.根据权利要求1或2所述的筒组合件，其中所述筒主体包括定位于所述第一凹部与所述第二凹部之间的感受器。
10.一种气溶胶生成系统，包括：
根据权利要求1到6中任一项所述的筒组合件；以及
气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
装置腔体，所述装置腔体被配置成收纳所述筒组合件的上游端；
致动器，所述致动器定位在所述装置腔体内，且被配置成经由所述致动开孔接合所述筒主体以在所述筒组合件插入到所述装置腔体中时使所述筒主体从所述第一位置滑动到所述第二位置；以及
加热器，用于在所述筒组合件收纳于所述装置腔体内时加热所述筒组合件的所述筒的所述第一凹部和所述第二凹部。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成系统，其中所述气溶胶生成装置包括延伸跨越所述装置腔体的上游端的装置壁部分，且其中所述致动器包括从所述装置壁部分延伸的致动销。
12.根据权利要求11所述的气溶胶生成系统，其中形成所述筒罩盖空气入口的至少部分的入口开孔形成所述致动开孔，其中所述入口开孔具有最小横截面积，且其中，在所述筒组合件收纳于所述装置腔体内且所述筒主体处于所述第二位置时，所述致动销的收纳于所述入口开孔内的部分具有小于所述入口开孔的所述最小横截面积的最大横截面积。
13.根据权利要求10、11或12所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器包括定位于所述装置腔体内的加热元件，其中所述筒主体进一步包括用于收纳所述加热元件且定位于所述第一凹部与所述第二凹部之间的加热器隔室，且其中所述筒罩盖包括与所述加热器隔室对准的加热器开孔。
14.根据权利要求10所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器包括定位于所述装置腔体内的加热元件，其中所述筒主体进一步包括用于收纳所述加热元件且定位于所述第一凹部与所述第二凹部之间的加热器隔室，其中所述筒罩盖包括与所述加热器隔室对准的加热器开孔，其中所述加热器开孔形成所述致动开孔且其中所述加热元件为所述致动器。
15.根据权利要求10、11或12所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器包括围绕所述装置腔体的至少一部分的电感式加热器，且其中所述筒主体包括定位于所述第一凹部与所述第二凹部之间的感受器。
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