CN108426551B - 克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置及使用方法，包括竖直岩壁和岩锚梁本体，所述岩锚梁本体固定连接在竖直岩壁的侧面，所述岩锚梁本体的内部固定安装有下部锚固件，下部锚固件的顶端丝扣连接有测缝计。该克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，通过对测缝计进行改造，在上部弧形岩壁锚固件上增加导槽，并在连接杆的顶端设置端部球形连接杆件，使其可以按照一定半径和弧形确定的范围内的导槽自由滑动，不仅可以克服岩锚梁由于负重后产生侧向变形导致测缝计和连接杆过度弯曲而损坏仪器，也可以消除岩锚梁垂直位移中由于梁体旋转带来的水平位移分量，能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测，便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及测量装置技术领域，具体为一种克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置及使用方法。
背景技术
岩锚梁是岩壁吊车梁的简称，利用一定深度的注浆长锚杆将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩石上，它承受的荷载通过长锚杆和岩石壁面摩擦力传到岩体上，它与普通的现浇梁相比，不设立柱，充分利用围岩的承载能力，岩锚梁是地下厂房非常重要的结构，机组安装时，吊车重量加上吊装部件重量可能重达上百吨，因此，对岩锚梁受力和变形监测尤为重要。由于岩锚梁自身结构不对称和受力不均衡等原因，吊车运行后，岩锚梁的变形除产生竖直向下沉外，还将沿岩锚梁下部与岩壁的支点产生旋转，竖直变形量中将包含由于结构旋转产生的水平分量，使实际测值比真实测值偏大，而现有的监测装置只是单纯的固定在岩锚梁上，无法对特殊变化进行精准监测。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，具备能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测等优点，解决了现有的监测装置无法对特殊变化的岩锚梁进行精确监测的问题。
为实现上述能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测的目的，本发明提供如下技术方案：一种克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，包括竖直岩壁和岩锚梁本体，所述岩锚梁本体固定连接在竖直岩壁的侧面，所述岩锚梁本体的内部固定安装有下部锚固件，所述下部锚固件的顶端丝扣连接有测缝计，所述测缝计的顶端丝扣连接有连接杆，所述竖直岩壁的内部固定安装有位于连接杆顶部的上部弧形岩壁锚固件，所述连接杆的顶端延伸至上部弧形岩壁锚固件的内部并固定连接有端部球形连接杆件。
优选的，所述岩锚梁本体的内部固定连接有固定块一，所述固定块一固定连接在下部锚固件底端的表面。
优选的，所述竖直岩壁的内部固定连接有固定块二，所述固定块二固定连接在上部弧形岩壁锚固件右端的表面。
优选的，所述上部弧形岩壁锚固件的底部开设有导槽，所述端部球形连接杆件滑动连接在导槽内，所述导槽内涂抹有润滑剂。
优选的，所述下部锚固件的直径为12mm，所述下部锚固件的顶部设置有内丝扣，所述测缝计的底端设置有外丝扣。
优选的，所述连接杆的直径为12mm，所述连接杆的底部设置有内丝扣，所述测缝计的顶端设置有外丝扣。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，通过对测缝计进行改造，在上部弧形岩壁锚固件上增加导槽，并在连接杆的顶端设置端部球形连接杆件，使其可以按照一定半径和弧形确定的范围内的导槽自由滑动，不仅可以克服岩锚梁由于负重后产生侧向变形导致测缝计和连接杆过度弯曲而损坏仪器，也可以消除岩锚梁垂直位移中由于梁体旋转带来的水平位移分量，能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测，便于人们使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上部弧形岩壁锚固件的侧视结构剖视示意图。
图中：1竖直岩壁、2岩锚梁本体、3下部锚固件、4测缝计、5连接杆、6上部弧形岩壁锚固件、7端部球形连接杆件、8固定块一、9固定块二、10导槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，包括竖直岩壁1和岩锚梁本体2，岩锚梁本体2固定连接在竖直岩壁1的侧面，岩锚梁本体2的内部固定安装有下部锚固件3，岩锚梁本体2的内部固定连接有固定块一8，固定块一8固定连接在下部锚固件3底端的表面，固定块一8包括水泥砂浆，下部锚固件3的顶端丝扣连接有测缝计4，下部锚固件3的直径为12mm，下部锚固件3的顶部设置有内丝扣，测缝计4的底端设置有外丝扣，测缝计4的顶端丝扣连接有连接杆5，连接杆5的直径为12mm，连接杆5的底部设置有内丝扣，测缝计4的顶端设置有外丝扣，竖直岩壁1的内部固定安装有位于连接杆5顶部的上部弧形岩壁锚固件6，竖直岩壁1的内部固定连接有固定块二9，固定块二9固定连接在上部弧形岩壁锚固件6右端的表面，固定块二9包括水泥砂浆，连接杆5的顶端延伸至上部弧形岩壁锚固件6的内部并固定连接有端部球形连接杆件7，上部弧形岩壁锚固件6的底部开设有导槽10，端部球形连接杆件7滑动连接在导槽10内，导槽10内涂抹有润滑剂，通过对测缝计4进行改造，在上部弧形岩壁锚固件6上增加导槽10，并在连接杆5的顶端设置端部球形连接杆件7，使其可以按照一定半径和弧形确定的范围内的导槽10自由滑动，不仅可以克服岩锚梁由于负重后产生侧向变形导致测缝计4和连接杆5过度弯曲而损坏仪器，也可以消除岩锚梁垂直位移中由于梁体旋转带来的水平位移分量，能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测，便于人们使用。
在使用时，安装测缝计4时，S1、根据岩锚梁高度和各部件长度，确定上部弧形岩壁锚固件6到岩锚梁下部支点的直线距离，从而确定上部弧形岩壁锚固件6弧形导槽10部分的半径和弧度；
S2、在竖直岩壁1的左侧水平钻孔，孔径50mm，深度200mm，将上部弧形岩壁锚固件6的右端插入岩壁150mm，并用水泥砂浆锚固，用水平尺调整角度保证平直；
S3、待竖直岩壁1水平孔内砂浆凝固后，上部弧形岩壁锚固件6的导槽10内均匀涂抹润滑剂，将端部球形连接杆件7的球体置于上部弧形岩壁锚固件6的弧形与水平锚筋端的衔接部位，将测缝计4上部的外丝扣旋入连接杆5的内丝扣；
S4、将测缝计4下部的外丝扣旋入下部锚固件3的内丝扣；
S5、在岩锚梁本体2的水平面上距离岩壁150mm部位钻直径50mm的竖直孔，深度300mm，在竖直孔填满砂浆，为保证测缝计4能够承受一定收缩变形，对测缝计4预拉，预拉尺度为满量程的1/10，将预拉后的测缝计4固定，将下部锚固件3插入填满砂浆的竖直孔内，在操作过程中，应保证测缝计4预拉范围不发生改变；
S6、待水泥砂浆凝固后，该装置与竖直岩壁1和岩锚梁本体2结合成一体，将仪器电缆引出支固定测站，整个装置外部使用镀锌钢管进行保护。日常观测时采用二次仪表进行观测。
将克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置装入被测岩锚梁和岩壁后，利用测缝计的读数装置可以测出岩锚梁的垂直位移，该方法可以消除由于吊车载重运行后导致岩锚梁产生的侧向水平位移，并且保证仪器与连接杆件始终在一条轴线上，不会由于岩锚梁侧向变形太大而损坏仪器。
综上所述，该克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置，通过对测缝计4进行改造，在上部弧形岩壁锚固件6上增加导槽10，并在连接杆5的顶端设置端部球形连接杆件7，使其可以按照一定半径和弧形确定的范围内的导槽10自由滑动，不仅可以克服岩锚梁由于负重后产生侧向变形导致测缝计4和连接杆5过度弯曲而损坏仪器，也可以消除岩锚梁垂直位移中由于梁体旋转带来的水平位移分量，能够对特殊变化的岩锚梁进行精确监测，解决了现有的监测装置无法对特殊变化的岩锚梁进行精确监测的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置，包括竖直岩壁（1）和岩锚梁本体（2），其特征在于：所述岩锚梁本体（2）固定连接在竖直岩壁（1）的侧面，所述岩锚梁本体（2）的内部固定安装有下部锚固件（3），所述下部锚固件（3）的顶端丝扣连接有测缝计（4），所述测缝计（4）的顶端丝扣连接有连接杆（5），所述竖直岩壁（1）的内部固定安装有位于连接杆（5）顶部的上部弧形岩壁锚固件（6），所述连接杆（5）的顶端延伸至上部弧形岩壁锚固件（6）的内部并固定连接有端部球形连接杆件（7）；所述上部弧形岩壁锚固件（6）的底部开设有导槽（10），所述端部球形连接杆件（7）滑动连接在导槽（10）内，所述导槽（10）内涂抹有润滑剂。
2.根据权利要求1所述的一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置，其特征在于：所述岩锚梁本体（2）的内部固定连接有固定块一（8），所述固定块一（8）固定连接在下部锚固件（3）底端的表面。
3.根据权利要求1所述的一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置，其特征在于：所述竖直岩壁（1）的内部固定连接有固定块二（9），所述固定块二（9）固定连接在上部弧形岩壁锚固件（6）右端的表面。
4.根据权利要求1所述的一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置，其特征在于：所述下部锚固件（3）的直径为12mm，所述下部锚固件（3）的顶部设置有内丝扣，所述测缝计（4）的底端设置有外丝扣。
5.根据权利要求1所述的一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置，其特征在于：所述连接杆（5）的直径为12mm，所述连接杆（5）的底部设置有内丝扣，所述测缝计（4）的顶端设置有外丝扣。
6.如权利要求1-5中任一项所述的岩锚梁表面轴向位移测量装置的使用方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：
S1、根据岩锚梁高度和各部件长度，确定上部弧形岩壁锚固件到岩锚梁下部支点的直线距离，从而确定上部弧形岩壁锚固件弧形导槽部分的半径和弧度；
S2、在垂直洞室岩壁方向水平钻孔，孔径50mm，深度200mm，将上部弧形岩壁锚固件的插入岩壁内锚筋端插入岩壁150mm，并用水泥砂浆锚固，用水平尺调整角度保证平直；
S3、待岩壁水平孔内砂浆凝固后，上部弧形岩壁锚固件的导槽内均匀涂抹润滑剂，将端部球形连接杆件的球体置于上部弧形岩壁锚固件的弧形与水平锚筋端的衔接部位，将测缝计上部的外丝扣旋入端部球形连接杆件的内丝扣；
S4、将测缝计下部的外丝扣旋入下部锚固件的内丝扣；
S5、在岩锚梁的水平面上距离岩壁150mm部位钻直径50mm的竖直孔，深度300mm，在竖直孔填满砂浆，为保证测缝计能够承受一定收缩变形，对测缝计预拉,预拉尺度为满量程的1/10，将预拉后的测缝计固定，将下部锚固件插入填满砂浆的竖直孔内，在操作过程中，应保证测缝计预拉范围不发生改变；
S6、待水泥砂浆凝固后，表面轴向位移测量装置与岩锚梁和岩壁结合成一体，将仪器电缆引出至固定测站，整个装置外部使用镀锌钢管进行保护；日常观测时采用二次仪表进行观测。
7.根据权利要求6所述的一种克服侧向变形影响的岩锚梁表面轴向位移测量装置的安装使用方法，其特征在于：将所述克服侧向变形影响的表面轴向位移测量装置装入被测岩锚梁和岩壁后，利用测缝计的读数装置可以测出岩锚梁的垂直位移，该方法可以消除由于吊车载重运行后导致岩锚梁产生的侧向水平位移，并且保证仪器与连接杆件始终在一条轴线上，不会由于岩锚梁侧向变形太大而损坏仪器。
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