CN108425347A - 一种构建水利工程用泄流孔的方法 - Google Patents
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- E02B8/00—Details of barrages or weirs ; Energy dissipating devices carried by lock or dry-dock gates
- E02B8/06—Spillways; Devices for dissipation of energy, e.g. for reducing eddies also for lock or dry-dock gates
Abstract
本发明提供一种水利工程用泄流孔,通过设置贯通堰体的钢管,并使钢管与钢筋连接,提高了泄流装置的固定性能,设置盖板,用于对泄流装置的工作状态实现控制,设置滑槽实现盖板的移动,提高了泄流装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程,具体涉及一种构建水利工程用泄流孔的方法。
背景技术
水利工程是我国的重要工程形式,根据作用可以分为防洪建筑物、灌溉、发电等建筑物形式,在水利工程中,建筑物往往具有挡水、泄水作用。尤其是对于水库用的坝体、施工过程中的围堰结构,往往需要设置泄流装置,宣泄多余的来水。
泄流装置一般分为面流和低流,面流即在水工建筑物的表面进行水流宣泄,这种泄流方式往往要求坝体或堰体具有防冲的保护装置,且一般要求水工建筑物完全竣工才可以使用。底流消能通过在水工建筑物底部设置泄流装置,实现水流宣泄,便于控制,因此得到了广泛的应用。
对于底流消能,目前虽然能实现水流的宣泄,但是泄流处水流流速快,容易对泄流装置产生破坏,如何固定泄流装置,实现稳定连接,是泄流装置设置的技术问题。此外,如何设置便于调整的泄流装置,用于调整开度、关闭也是需要解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的问题,提供一种构建水利工程用泄流孔的方法。
本发明的具体发明内容为:一种构建水利工程用泄流孔的方法,该泄流孔设置在堰体底部,且采用钢管构成,所述钢管包括中部平直段和两端的扩大部,其特征在于:该方法包括如下步骤:
S1:设置堰体钢筋笼,在所述堰体钢筋笼的下部放置所述钢管,所述钢管与所述钢筋笼焊接固定,所述钢管贯穿堰体,钢管长度等于所处底部堰体的横剖面的长度;在所述堰体钢筋笼的迎水面焊接固定槽钢,槽钢为两条,且分别位于所述钢管的上下两侧;所述堰体钢筋笼迎水面上还焊接若干可以固定螺栓的预埋件,
S2:立模板浇筑堰体混凝土,并养护至设计强度,所述钢管构成堰体的泄流孔,所述槽钢构成所述泄流孔上下两侧的滑槽,所述预埋件可以固定螺栓,
S3:预制盖板,所述盖板包括底板和第一侧板、第二侧板,所述第一侧板、所述第二侧板分别可以在上下设置的滑槽中移动,所述盖板上还有用于推动盖板移动的把手,以及用于固定盖板的螺栓孔;
S4:将所述盖板放置在所述滑槽中,当所述泄流孔工作时,通过把手移动盖板,使其不遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板上的螺栓孔,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接,当泄流孔工作时,通过把手移动盖板,使其遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板上的螺栓孔,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接。
作为优选,所述钢管、所述螺栓均设置有防腐层。
作为优选,所述钢管中部管径为20cm,所述钢管两端部的扩大部的最大管径为40cm。
作为优选,所述堰体为钢筋混凝土结构,混凝土强度不低于C30,且所述堰体上部为过水结构。
本发明的工作原理为:通过贯通堰体的钢管,实现水流的宣泄,钢管与预埋钢筋连接,强度得到保证,此外,在工作时,如果需要打开泄流孔,则将盖板移动到非泄流孔区域进行固定,此时泄流孔工作,正常宣泄水流,若不需要泄流时,则将盖板移动到泄流孔处,进行固定,此时盖板遮挡泄流孔,泄流不工作。
本发明的优点在于:通过设置贯通堰体的钢管,并使钢管与钢筋连接,提高了泄流装置的固定性能,设置盖板,用于对泄流装置的工作状态实现控制,设置滑槽实现盖板的移动,提高了泄流装置的工作效率。
附图说明:
图1为泄流装置示意图;
图2为钢管泄流孔示意图;
图3为钢管扩大部示意图;
图4为盖板位置示意图;
图5为盖板结构示意图;
图6为盖板结构俯视图;
图7为本发明的施工工艺流程图。
具体实施方式:以下针对说明书附图内容,对本发明限定的结构,进行具体的解释说明。
一种水利工程用泄流孔,该泄流孔用于堰体下部,用于底部过流,该泄流孔为钢管1泄流孔,且钢管1贯通堰体,所述钢管1在两端部均设置有扩大部2,所述扩大部2为锥形结构,所述钢管1中部管径不变,所述钢管1通过连接钢筋与堰体内部的钢筋焊接固定,所述堰体的上游为迎水面,所述堰体的迎水面上设置有滑槽4,所述滑槽4有两个,分别位于所述泄流孔的上下两侧,平行设置,所述堰体的迎水面还设置有盖板5,所述盖板5包括底板6和第一侧板7、第二侧板8,所述第一侧板7、所述第二侧板8分别在所述上下设置的滑槽4中移动,所述盖板5上还有用于推动盖板5移动的把手9,以及用于固定盖板5的螺栓孔10,所述泄流孔在工作时,通过把手9移动盖板5,使其不遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板5上的螺栓孔10,与所述堰体或坝体的迎水面上设置的预埋件固定连接,当泄流孔工作时,通过把手9移动盖板5,使其遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板上的螺栓孔10,与所述堰体或坝体的迎水面上设置的预埋件固定连接。
该水利工程用泄流孔的具体构建方法为:
S1:设置堰体钢筋笼,在所述堰体钢筋笼的下部放置所述钢管1,所述钢管1与所述钢筋笼焊接固定,所述钢管1贯穿堰体,钢管1长度等于所处底部堰体的横剖面的长度;在所述堰体钢筋笼的迎水面焊接固定槽钢,槽钢为两条,且分别位于所述钢管的上下两侧;所述堰体钢筋笼迎水面上还焊接若干可以固定螺栓的预埋件,
S2:立模板浇筑堰体混凝土,并养护至设计强度,所述钢管1构成堰体的泄流孔,所述槽钢构成所述泄流孔上下两侧的滑槽4,所述预埋件可以固定螺栓,
S3:预制盖板5,所述盖板5包括底板6和第一侧板7、第二侧板8,所述第一侧板7、所述第二侧板8分别可以在上下设置的滑槽4中移动,所述盖板5上还有用于推动盖板5移动的把手9,以及用于固定盖板5的螺栓孔10;
S4:将所述盖板5放置在所述滑槽4中,当所述泄流孔工作时,通过把手9移动盖板5,使其不遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板5上的螺栓孔10,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接,当泄流孔工作时,通过把手5移动盖板5,使其遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板5上的螺栓孔10,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接。
作为优选,所述钢管1、所述螺栓均设置有防腐层。
作为优选,所述钢管1中部管径为20cm,所述钢管1两端部的扩大部的最大管径为40cm。
作为优选,所述堰体为钢筋混凝土结构,混凝土强度不低于C30,且所述堰体上部为过水结构。
所述盖板5可以选择为钢板,高强度塑料板等。在工程预制完成后,运输到施工现场。
本发明的工作原理为:通过贯通堰体的钢管1,实现水流的宣泄,钢管1与预埋钢筋连接,强度得到保证,此外,在工作时,如果需要打开泄流孔,则将盖板5移动到非泄流孔区域进行固定,此时泄流孔工作,正常宣泄水流,若不需要泄流时,则将盖板5移动到泄流孔处,进行固定,此时盖板遮挡泄流孔,泄流不工作。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.一种构建水利工程用泄流孔的方法,该泄流孔设置在堰体底部,且采用钢管构成,所述钢管包括中部平直段和两端的扩大部,其特征在于:该方法包括如下步骤:
S1:设置堰体钢筋笼,在所述堰体钢筋笼的下部放置所述钢管,所述钢管与所述钢筋笼焊接固定,所述钢管贯穿堰体,钢管长度等于所处底部堰体的横剖面的长度;在所述堰体钢筋笼的迎水面焊接固定槽钢,槽钢为两条,且分别位于所述钢管的上下两侧;所述堰体钢筋笼迎水面上还焊接若干可以固定螺栓的预埋件,
S2:立模板浇筑堰体混凝土,并养护至设计强度,所述钢管构成堰体的泄流孔,所述槽钢构成所述泄流孔上下两侧的滑槽,所述预埋件可以固定螺栓,
S3:预制盖板,所述盖板包括底板和第一侧板、第二侧板,所述第一侧板、所述第二侧板分别可以在上下设置的滑槽中移动,所述盖板上还有用于推动盖板移动的把手,以及用于固定盖板的螺栓孔;
S4:将所述盖板放置在所述滑槽中,当所述泄流孔工作时,通过把手移动盖板,使其不遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板上的螺栓孔,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接,当泄流孔工作时,通过把手移动盖板,使其遮挡泄水孔,此时,螺栓穿过盖板上的螺栓孔,与所述堰体迎水面上设置的预埋件固定连接。
2.如权利要求1所述的一种构建水利工程用泄流孔的方法,其特征在于:所述钢管、所述螺栓均设置有防腐层。
3.如权利要求1所述的一种构建水利工程用泄流孔的方法,其特征在于:所述钢管中部管径为20cm,所述钢管两端部的扩大部的最大管径为40cm。
4.如权利要求1所述的一种构建水利工程用泄流孔的方法,其特征在于:所述堰体为钢筋混凝土结构,混凝土强度不低于C30,且所述堰体上部为过水结构。
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