CN108424948A - 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法 - Google Patents

发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108424948A
CN108424948A CN201810230523.3A CN201810230523A CN108424948A CN 108424948 A CN108424948 A CN 108424948A CN 201810230523 A CN201810230523 A CN 201810230523A CN 108424948 A CN108424948 A CN 108424948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chinese medicine
medicine slag
composite microbial
microbial bacteria
fermenting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810230523.3A
Other languages
English (en)
Inventor
薛正楷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luzhou Vocational and Technical College
Original Assignee
Luzhou Vocational and Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luzhou Vocational and Technical College filed Critical Luzhou Vocational and Technical College
Priority to CN201810230523.3A priority Critical patent/CN108424948A/zh
Publication of CN108424948A publication Critical patent/CN108424948A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P39/00—Processes involving microorganisms of different genera in the same process, simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
    • C12N1/145—Fungal isolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C12N1/205—Bacterial isolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
    • C12P1/02—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes by using fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
    • C12P1/04—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes by using bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/38—Pseudomonas
    • C12R2001/40—Pseudomonas putida
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
    • C12R2001/425—Serratia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645—Fungi ; Processes using fungi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645—Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/79—Paecilomyces

Abstract

本发明公开一种发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,先将中药渣与氢氧化钠混合煎煮3‑4小时，然后在温度为80‑90℃下烘干48小时后粉碎至120‑140目制得中药渣粉末，然后将中药渣粉末、K2HPO4、KH2PO4、七水硫酸镁、氯化钠和尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌制得中药渣培养基；在中药渣培养基上接种复合微生物菌，在温度为30‑35℃，摇床转速150‑160r/min下培养35‑40小时，制得复合菌培养液；将复合菌培养液离心分离的上清液浓缩冷藏后再离心分离，能够有效的降低生产成本，所生产的絮凝剂活性高，具有无毒、无害、安全性能高的特点。

Description

发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法
技术领域
本发明涉及生物发酵领域，特别涉及一种发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法。
背景技术
絮凝剂是必不可少的水处理剂，目前，常用的有无机絮凝剂与有机絮凝剂。无机絮凝剂所含的金属离子不易被分解，投入水体后对环境造成二次污染，特别是聚合氯化铝、聚合硫酸铝等传统絮凝剂，其重要组分铝是阿尔茨海默症的“元凶”，有机絮凝剂如聚丙烯酰胺和丙烯酰胺系列会产生神经毒素和致癌物质，近年来，微生物絮凝剂因其高效的絮凝效果和易于生物降解等优点而备受关注。微生物絮凝剂是从微生物菌体或其分泌物中提取、纯化而成的一种安全、高效、能自然降解的新型絮凝剂，具有广泛的用途，不仅可用于除去水中的悬浮固体、腐殖酸、重金属等污染物质，降低化学需氧量(COD)，还可用于采矿工业。但由于其制备成本高，产量低，生产絮凝剂的菌种筛选困难，导致目前多处于实验室研发阶段，鲜有关于微生物絮凝剂用于饮用水混凝或絮凝处理的研究。因此，寻找廉价、高效的微生物絮凝剂生产方法，能有效地推动其应用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法，能够有效的降低生产成本，所生产的絮凝剂活性高，具有无毒、无害、安全性能高的特点。
本发明的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将中药渣与氢氧化钠混合煎煮3-4小时，然后在温度为80-90℃下烘干48小时后粉碎至120-140目制得中药渣粉末，然后按重量份将10-15份中药渣粉末、1-3份K2HPO4、1-3份KH2PO4、0.1-0.3份七水硫酸镁、0.1-0.2份氯化钠和0.3-0.6份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌25-35min制得中药渣培养基；
b.在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为30-35℃，摇床转速150-160r/min下培养35-40小时，制得复合菌培养液；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至2-4倍后离心分离，将分离后的上清液在温度为35-45℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，将分离后的沉淀真空干燥；
进一步，步骤a中，所述中药渣为板蓝根和栀子；
进一步，步骤b中，先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为30-35℃，摇床转速150-160r/min培养3天，再将复合微生物菌接入中药渣培养基；
进一步，所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
进一步，步骤c中，离心分离的时间为25-35min，转速为4500-5000r/min；
进一步，步骤d中，离心分离的时间为15-20min，转速为1500-2500r/min；
进一步，将步骤c中的制得的产品反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉。
本发明的有益效果：本发明的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法，采用中药废渣发酵复合微生物絮凝剂可降低絮凝剂生产成本，提高生产效率，且在絮凝剂产生过程中，菌种能够充分利用中药废渣中的营养物质，减少营养物质的添加量，达到“以废治废”的目的，具有生物分解性和安全性、高效无毒、无二次污染。
具体实施方式
实施例一
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮3小时，然后在温度为80℃下烘干48小时后粉碎至120目制得中药渣粉末，然后按重量份将10份中药渣粉末、1份K2HPO4、1份KH2PO4、0.1份七水硫酸镁、0.1份氯化钠和0.3份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌25min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为30℃，摇床转速150r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为30℃，摇床转速150r/min下培养35小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至2倍后离心分离，离心分离的时间为25min，转速为5000r/min；将分离后的上清液在温度为35℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为15min，转速为2000r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
实施例二
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮4小时，然后在温度为90℃下烘干48小时后粉碎至140目制得中药渣粉末，然后按重量份将15份中药渣粉末、3份K2HPO4、3份KH2PO4、0.3份七水硫酸镁、0.2份氯化钠和0.6份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌35min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为35℃，摇床转速160r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为35℃，摇床转速160r/min下培养40小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至4倍后离心分离，离心分离的时间为35min，转速为5000r/min；将分离后的上清液在温度为45℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为20min，转速为2000r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
实施例三
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮3.5小时，然后在温度为85℃下烘干48小时后粉碎至130目制得中药渣粉末，然后按重量份将13份中药渣粉末、2份K2HPO4、2份KH2PO4、0.2份七水硫酸镁、0.1份氯化钠和0.4份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌30min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为32℃，摇床转速155r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为33℃，摇床转速155r/min下培养38小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至3倍后离心分离，离心分离的时间为30min，转速为4500r/min；将分离后的上清液在温度为40℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为18min，转速为1500r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
实施例四
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮3小时，然后在温度为90℃下烘干48小时后粉碎至120目制得中药渣粉末，然后按重量份将15份中药渣粉末、1份K2HPO4、3份KH2PO4、0.1份七水硫酸镁、0.2份氯化钠和0.3份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌25-35min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为30℃，摇床转速160r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为30℃，摇床转速160r/min下培养35小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至4倍后离心分离，离心分离的时间为25min，转速为5500r/min；将分离后的上清液在温度为35℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为20min，转速为1500r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
实施例五
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮4小时，然后在温度为80℃下烘干48小时后粉碎至140目制得中药渣粉末，然后按重量份将10份中药渣粉末、3份K2HPO4、1份KH2PO4、0.3份七水硫酸镁、0.1份氯化钠和0.6份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌25min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为35℃，摇床转速150r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为35℃，摇床转速150r/min下培养40小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至2-4倍后离心分离，离心分离的时间为35min，转速为5500r/min；将分离后的上清液在温度为35℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为20min，转速为2500r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
实施例六
本实施例的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,包括以下步骤：
a.先将将板蓝根和栀子的药渣与氢氧化钠混合煎煮3小时，然后在温度为85℃下烘干48小时后粉碎至140目制得中药渣粉末，然后按重量份将15份中药渣粉末、2份K2HPO4、2份KH2PO4、0.3份七水硫酸镁、0.1份氯化钠和0.4份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌32min制得中药渣培养基；
b.先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为33℃，摇床转速155r/min培养3天，然后在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为33℃，摇床转速155r/min下培养38小时，制得复合菌培养液；所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至3倍后离心分离，离心分离的时间为25min，转速为5000r/min；将分离后的上清液在温度为45℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，离心分离的时间为15min，转速为2000r/min；将分离后的沉淀真空干燥，制得絮凝剂粗品，然后反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉，制得絮凝剂精品。
将实施例一的产品配制成1mg/ml的溶液，用于水处理实验：对源水的絮凝效果如下：
将实施例二的产品配制成1mg/ml的溶液，用于对造纸废水处理，处理结果如下：
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：包括以下步骤：
a.先将中药渣与氢氧化钠混合煎煮3-4小时，然后在温度为80-90℃下烘干48小时后粉碎至120-140目制得中药渣粉末，然后按重量份将10-15份中药渣粉末、1-3份K2HPO4、1-3份KH2PO4、0.1-0.3份七水硫酸镁、0.1-0.2份氯化钠和0.3-0.6份尿素水溶解后在PH值为6.5，压力为1×105Pa下灭菌25-35min制得中药渣培养基；
b.在中药渣培养基上接种复合微生物菌，接种比例为1：10，在温度为30-35℃，摇床转速150-160r/min下培养35-40小时，制得复合菌培养液；
c.将复合菌培养液用去离子水稀释至2-4倍后离心分离，将分离后的上清液在温度为35-45℃下浓缩24小时，浓缩后加入3倍体积的预冷无水乙醇形成混合液；
d.将步骤c中的混合液冷藏后离心分离，将分离后的沉淀真空干燥。
2.根据权利要求1中的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：步骤a中，所述中药渣为板蓝根和栀子。
3.根据权利要求2所述的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：步骤b中，先将复合微生物菌接入种子培养基在温度为30-35℃，摇床转速150-160r/min培养3天，再将复合微生物菌接入中药渣培养基。
4.根据权利要求3所述的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：所述复合微生物菌为四孢脉孢菌、恶臭假单胞菌、宛氏拟青霉、无花果沙雷氏菌、动胶菌的混合物。
5.根据权利要求4所述的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：步骤c中，离心分离的时间为25-35min，转速为4500-5500r/min。
6.根据权利要求5所述的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：步骤d中，离心分离的时间为15-20min，转速为1500-2500r/min。
7.根据权利要求6所述的发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法,其特征在于：将步骤c中的制得的产品反复用预冷乙醇沉淀4次，真空干燥后研磨成粉。
CN201810230523.3A 2018-03-20 2018-03-20 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法 Pending CN108424948A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810230523.3A CN108424948A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810230523.3A CN108424948A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108424948A true CN108424948A (zh) 2018-08-21

Family

ID=63158543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810230523.3A Pending CN108424948A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108424948A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110343694A (zh) * 2019-07-17 2019-10-18 成都益盛环境工程科技有限责任公司 一种复合微生物菌剂的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101564680A (zh) * 2009-05-27 2009-10-28 成都信息工程学院 中药渣固态发酵制备复合型生物吸附剂的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101564680A (zh) * 2009-05-27 2009-10-28 成都信息工程学院 中药渣固态发酵制备复合型生物吸附剂的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张娟: "复合微生物产絮凝剂的絮凝性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
王德馨: "中药渣发酵生产微生物絮凝剂的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
田春等: "用中药渣制备天然碱泥用生物絮凝剂的研究", 《内蒙古工业大学学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110343694A (zh) * 2019-07-17 2019-10-18 成都益盛环境工程科技有限责任公司 一种复合微生物菌剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1900271B (zh) 一种海洋盐单胞菌及其在生物絮凝和重金属吸附中的应用方法
CN101327975B (zh) 一种制备微生物絮凝剂的方法
CN108178341B (zh) 一种固体微生物净化颗粒及其制备方法
CN108101956B (zh) 一种土霉素菌渣处理及利用方法
CN102628066A (zh) 微生物絮凝剂的制备方法和应用
CN103159386A (zh) 一种城市污水厂剩余污泥资源化方法
Bao-jun et al. The research status and development trend of microbial flocculant
CN101219828A (zh) 蓝藻水华生物絮凝剂及制备
CN109607815B (zh) 利用纺锤形赖氨酸芽孢杆菌矿化垃圾焚烧底灰淋滤液中重金属的方法
CN108866105B (zh) 用肠杆菌ly6生产纳米硫化镉的方法
CN110643665A (zh) 一种双酶耦联法从富硒酵母中提取硒蛋白的方法
CN104724807A (zh) 柠檬酸杆菌在利用废藻循环制备生物絮凝剂中的应用
CN106732428A (zh) 一种饮用水重金属深度去除的吸附冲泡剂
CN104071902A (zh) 一种处理生活污水的方法
CN108424948A (zh) 发酵生产复合微生物菌絮凝剂的方法
CN108275841B (zh) 一种中药废水回收制肥工艺
CN105833832B (zh) 一种用于治理谷氨酸发酵污水的生化制剂
CN108083450B (zh) 一种稀土废水用复合剂
CN102464437A (zh) 硅藻土－细菌复合体处理含铍废水方法
CN105316312B (zh) 一种提高类芽孢杆菌产糖量的选育方法及其应用
CN106430627A (zh) 一种微生物絮凝剂的制备方法及应用
CN102994394A (zh) 一种真菌菌种lp-18-3及其在含铅水体处理中的用途
CN106011177A (zh) 以赤霉素菌渣与餐厨垃圾混合厌氧发酵产沼气的方法
CN114644985B (zh) 一种丝状真菌及其回收污泥中磷的方法
CN107487868B (zh) 一种纳米氧化铜与细菌协同去除水中六价铬的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180821

RJ01 Rejection of invention patent application after publication