CN108424682A - 一种马口铁印铁油墨 - Google Patents

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王德清
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Abstract

本发明公开一种马口铁印铁油墨，该油墨的原料包括：三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸、聚合亚麻仁油、C.I.颜料；该印刷油墨的合成工艺，包括以下步骤：步骤一、将30‑32wt％亚麻仁油、15‑16wt％三羟甲基丙烷加入烧瓶中，升温搅拌；步骤二、亚麻仁油、三羟甲基丙烷混合物降温，加入15‑16wt％间苯二甲酸、0.7‑0.8wt％的催化剂；通入氮气，排除空气；步骤三、升温，持续搅拌；步骤四、待烧瓶内的混合物清澈透明，测试混合物的粘度和酸值达标后，停止加热，得到改性醇酸树脂；步骤五、加入4‑5wt％聚合亚麻仁油、25‑28wt％C.I.颜料、0.5‑1wt％流变助剂；步骤六、将上述混合物倒入三辊机中研磨，得到该油墨。本发明具有附着力强、油墨层内外固化速度平衡、光泽度稳定的特点。

Description

一种马口铁印铁油墨
技术领域
本发明涉及一种马口铁印铁油墨，尤其是一种具有附着力强、油墨层内外固化速度平衡、光泽度稳定的马口铁印铁油墨。
背景技术
现在市场上使用的易拉罐一般都是用铝合金拉深成型，或用马口铁卷制铆焊而成，也有开始使用纯铝制作易拉罐的。而最早出现的变薄拉深两片罐是变薄拉深两片铝罐，后来才出现了变薄拉深镀锡钢板(马口铁)两片罐。
马口铁本身就具有良好的密封性、保藏性、避光性和坚固性，是人们经常使用的金属材料，也是罐头常用的原材料。
马口铁印刷的彩色油墨，除了应具备一定程度的抗水性能之外，还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂，需要经过烘烤干燥，故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外，根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有附着力强、油墨层内外固化速度平衡、光泽度稳定的马口铁印铁油墨。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种马口铁印铁油墨，该油墨的原料包括：
三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸、聚合亚麻仁油、C.I.颜料；
该印刷油墨的合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、将30-32wt％亚麻仁油、15-16wt％三羟甲基丙烷加入烧瓶中，升温至160-180℃，磁力搅拌200-800r/min2-3h；
步骤二、亚麻仁油、三羟甲基丙烷混合物降温至150-160℃，加入15-16wt％间苯二甲酸、0.7-0.8wt％的催化剂；通入氮气，至烧瓶中的空气被排除；
步骤三、升温至270-280℃，持续搅拌200-800r/min 4h；
步骤四、待烧瓶内的混合物清澈透明，使用注射器取出少量混合物，分别使用粘度测试仪、酸值测定仪测试混合物的粘度、酸碱度；当粘度达到5000-6000Pa·s，酸值15-25mg·KOH/g，停止加热，降温至60-70℃后，倒出烧瓶中的混合物，得到改性醇酸树脂；
步骤五、向上述改性醇酸树脂中加入4-5wt％聚合亚麻仁油，升温至70-80℃，经800-1500r/min磁力搅拌20-30min，随后加入25-28wt％C.I.颜料、0.5-1wt％流变助剂；
步骤六、将上述混合物倒入三辊机中研磨，保温70-80℃研磨50-60min，加入4-6wt％高沸点煤油、0.5-1wt％催干剂；继续保温、搅拌50-60min，得到该油墨；
所述催化剂由异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈组成，异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈质量分别为三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸质量比为1-1.5:2-2.5:20-22:50-55；
所述流变助剂为聚氨酯；
所述催干剂为钴燥油；
该油墨的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、将马口铁板表面打磨抛光后，均匀涂抹均匀的油脂，随后将油脂去除；
步骤S2、在马口铁板表面刷涂一层厚度为0.2-0.4mm的白色油墨，经180-250℃5-10min，使油墨固化；
步骤S3、利用胶印机将彩色油墨刷涂到马口铁板上，经180-250℃5-10min油墨固化后，并在马口铁板上辊压一层亮光油；随后使刷涂亮光油的马口铁板经140-160℃固化烘烤，冷却后，得到彩印的马口铁板。
本发明提供了一种马口铁印铁油墨，具有附着力强、油墨层内外固化速度平衡、光泽度稳定的特点。本发明采用的三羟甲基丙烷提升油墨对底层的附着力，使油墨不易从马口铁表面脱落；催化剂在固化烘烤时，增加油墨表干速率，并使氧气进入油墨层内，使油墨层内外的固化速度达到平衡，避免油墨层内外固化速度不同，在固化应力的作用下，出现皱纹；制备的改性醇酸树脂热固化后，所生成的油墨膜是三维网状交联结构，交联密度高，在沸水中蒸煮，低于水分子渗透能力强，表面光泽度下降幅度小。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种马口铁印铁油墨，该油墨的原料包括：
三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸、聚合亚麻仁油、C.I.颜料；
该印刷油墨的合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、将30-32wt％亚麻仁油、15-16wt％三羟甲基丙烷加入烧瓶中，升温至160-180℃，磁力搅拌200-800r/min2-3h；
步骤二、亚麻仁油、三羟甲基丙烷混合物降温至150-160℃，加入15-16wt％间苯二甲酸、0.7-0.8wt％的催化剂；通入氮气，至烧瓶中的空气被排除；
步骤三、升温至270-280℃，持续搅拌200-800r/min 4h；
步骤四、待烧瓶内的混合物清澈透明，使用注射器取出少量混合物，分别使用粘度测试仪、酸值测定仪测试混合物的粘度、酸碱度；当粘度达到5000-6000Pa·s，酸值15-25mg·KOH/g，停止加热，降温至60-70℃后，倒出烧瓶中的混合物，得到改性醇酸树脂；
步骤五、向上述改性醇酸树脂中加入4-5wt％聚合亚麻仁油，升温至70-80℃，经800-1500r/min磁力搅拌20-30min，随后加入25-28wt％C.I.颜料、0.5-1wt％流变助剂；根据油墨颜色需求，添加不同比例的各色C.I.颜料；
步骤六、将上述混合物倒入三辊机中研磨，保温70-80℃研磨50-60min，加入4-6wt％高沸点煤油、0.5-1wt％催干剂；继续保温、搅拌50-60min，得到该油墨；
所述催化剂由异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈组成，异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈质量分别为三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸质量比为1-1.5:2-2.5:20-22:50-55；
所述流变助剂为聚氨酯；
所述催干剂为钴燥油；
所述改性醇酸树脂为淡黄色透明液体；
该油墨的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、将马口铁板表面打磨抛光后，均匀涂抹均匀的油脂，随后将油脂去除；
步骤S2、在马口铁板表面刷涂一层厚度为0.2-0.4mm的白色油墨，经180-250℃5-10min，使油墨固化；
步骤S3、利用胶印机将彩色油墨刷涂到马口铁板上，经180-250℃5-10min油墨固化后，并在马口铁板上辊压一层亮光油；随后使刷涂亮光油的马口铁板经140-160℃固化烘烤，冷却后，得到彩印的马口铁板。
工作原理：
马口铁印刷的彩色油墨，除了应具备一定程度的抗水性能之外，还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂，需要经过烘烤干燥，故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外，根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
本发明采用的三羟甲基丙烷提升油墨对底层的附着力，使油墨不易从马口铁表面脱落；催化剂在固化烘烤时，增加油墨表干速率，并使氧气进入油墨层内，使油墨层内外的固化速度达到平衡，避免油墨层内外固化速度不同，在固化应力的作用下，出现皱纹；制备的改性醇酸树脂热固化后，所生成的油墨膜是三维网状交联结构，交联密度高，在沸水中蒸煮，低于水分子渗透能力强，表面光泽度下降幅度小。
本发明提供了一种马口铁印铁油墨，具有附着力强、油墨层内外固化速度平衡、光泽度稳定的特点。本发明采用的三羟甲基丙烷提升油墨对底层的附着力，使油墨不易从马口铁表面脱落；催化剂在固化烘烤时，增加油墨表干速率，并使氧气进入油墨层内，使油墨层内外的固化速度达到平衡，避免油墨层内外固化速度不同，在固化应力的作用下，出现皱纹；制备的改性醇酸树脂热固化后，所生成的油墨膜是三维网状交联结构，交联密度高，在沸水中蒸煮，低于水分子渗透能力强，表面光泽度下降幅度小。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种马口铁印铁油墨，其特征在于；
该油墨的原料包括：
三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸、聚合亚麻仁油、C.I.颜料；
该印刷油墨的合成工艺，包括以下步骤：
步骤一、将30-32wt％亚麻仁油、15-16wt％三羟甲基丙烷加入烧瓶中，升温至160-180℃，磁力搅拌200-800r/min2-3h；
步骤二、亚麻仁油、三羟甲基丙烷混合物降温至150-160℃，加入15-16wt％间苯二甲酸、0.7-0.8wt％的催化剂；通入氮气，至烧瓶中的空气被排除；
步骤三、升温至270-280℃，持续搅拌200-800r/min 4h；
步骤四、待烧瓶内的混合物清澈透明，使用注射器取出少量混合物，分别使用粘度测试仪、酸值测定仪测试混合物的粘度、酸碱度；当粘度达到5000-6000Pa·s，酸值15-25mg·KOH/g，停止加热，降温至60-70℃后，倒出烧瓶中的混合物，得到改性醇酸树脂；
步骤五、向上述改性醇酸树脂中加入4-5wt％聚合亚麻仁油，升温至70-80℃，经800-1500r/min磁力搅拌20-30min，随后加入25-28wt％C.I.颜料、0.5-1wt％流变助剂；
步骤六、将上述混合物倒入三辊机中研磨，保温70-80℃研磨50-60min，加入4-6wt％高沸点煤油、0.5-1wt％催干剂；继续保温、搅拌50-60min，得到该油墨。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁印铁油墨，其特征在于，所述催化剂由异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈组成，异辛酸锰、异辛酸锆、异辛酸钙、异辛酸铈质量分别为三羟甲基丙烷、亚麻仁油、间苯二甲酸质量比为1-1.5:2-2.5:20-22:50-55。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁印铁油墨，其特征在于，所述流变助剂为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的一种马口铁印铁油墨，其特征在于，所述催干剂为钴燥油。
5.根据权利要求1所述的一种马口铁印铁油墨，其特征在于，该油墨的使用方法，包括以下步骤：
步骤S1、将马口铁板表面打磨抛光后，均匀涂抹均匀的油脂，随后将油脂去除；
步骤S2、在马口铁板表面刷涂一层厚度为0.2-0.4mm的白色油墨，经180-250℃5-10min，使油墨固化；
步骤S3、利用胶印机将彩色油墨刷涂到马口铁板上，经180-250℃5-10min油墨固化后，并在马口铁板上辊压一层亮光油；随后使刷涂亮光油的马口铁板经140-160℃固化烘烤，冷却后，得到彩印的马口铁板。
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