CN108423560A - 一种龙门吊高处整体安装方法 - Google Patents

一种龙门吊高处整体安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108423560A
CN108423560A CN201810225342.1A CN201810225342A CN108423560A CN 108423560 A CN108423560 A CN 108423560A CN 201810225342 A CN201810225342 A CN 201810225342A CN 108423560 A CN108423560 A CN 108423560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leg
crossbeam
gantry crane
eminence
track
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810225342.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108423560B (zh
Inventor
段新鸽
潘寿东
刘剑标
汤朝龙
陈旭耀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
Third Engineering Co Ltd of China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
Third Engineering Co Ltd of China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 16th Bureau Group Co Ltd, Third Engineering Co Ltd of China Railway 16th Bureau Group Co Ltd filed Critical China Railway 16th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN201810225342.1A priority Critical patent/CN108423560B/zh
Publication of CN108423560A publication Critical patent/CN108423560A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108423560B publication Critical patent/CN108423560B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/06—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for minimising or preventing longitudinal or transverse swinging of loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00—Base supporting structures with legs
    • B66C5/02—Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods

Abstract

本发明涉及一种龙门吊高处整体安装方法，包括以下步骤：A、在高处安装位置安装两根平行设置的轨道；B、采用两端吊装，将横梁吊起来后架在轨道上，使横梁的两端分别架在各自端部的轨道上，并使横梁的其中一端向外伸出轨道，形成悬空端；C、安装龙门吊的支腿，将柔性支腿和刚性支腿分别安装在横梁的两端，使柔性支腿与刚性支腿的距离等于两条轨道的距离；D、将完成拼装的龙门吊吊起，并平移到安装位置，使支腿平移到轨道的正上方，安装就位。本发明的安装方法省去了低位拼装的稳定措施和临时基础轨道设置等措施，简化了施工工艺，减少了设备需求，降低了高处拼装的安全风险。

Description

一种龙门吊高处整体安装方法
技术领域
本发明涉及龙门吊技术领域，特别涉及一种龙门吊高处整体安装方法。
背景技术
龙门吊是广泛应用于建筑工程领域的起重设备，当龙门吊的安装位置为较高的结构物或临时结构上时，安装位置高于平常操作面。在安装龙门吊时，通常先安装两端支腿，支腿安装需设置揽风绳等措施予以辅助其稳定，当在高处直接安装支腿，周围设置揽风绳场地环境条件受限，采用常规安装方案在高处先安装支腿再安装横梁的方法，安全风险很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种龙门吊高处整体安装方法，提高安装的安全性，减少高处拼装的安全风险。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙门吊高处整体安装方法，包括以下步骤：
A、在高处安装位置安装两根平行设置的轨道，使轨道到地面的高度大于龙门吊的高度；
B、采用两端吊装，在龙门吊的横梁两端各设置一个吊装点，将横梁吊起来后架在轨道上，使横梁的两端分别架在各自端部的轨道上，并使横梁的其中一端向外伸出轨道，形成悬空端；
C、安装龙门吊的支腿，将柔性支腿和刚性支腿分别安装在横梁的两端，使柔性支腿与刚性支腿的距离等于两条轨道的距离；
D、将完成拼装的龙门吊吊起，并平移到安装位置，使支腿平移到轨道的正上方，安装就位。
作为优选，步骤C中，所述支腿的高度小于轨道到地面的高度。这样不用再抬高横梁就可以安装支腿，并为支腿提供安装空间。
作为优选，步骤C中，所述柔性支腿安装在横梁的悬空端，刚性支腿安装在横梁的另一端，且刚性支腿位于两条轨道之间的区域内。
作为优选，所述柔性支腿铰接在所述横梁上，所述柔性支腿可相对所述横梁由竖直状态向远离所述刚性支腿方向转动。
作为优选，步骤D中，龙门吊的平移方向是由所述柔性支腿指向所述刚性支腿方向。
作为优选，步骤D中，龙门吊的吊起高度为其支腿的最下端高度与轨道的上端面高度相同。
这样可以尽可能的降低吊装高度，减少了龙门吊需要下降到安装位的施工步骤。
作为优选，步骤B中，所述悬空端的长度为横梁长度的1/5-1/4。
作为优选，步骤C中，所述柔性支腿安装在悬空端的中间位置，所述刚性支腿的安装位置到所在横梁相应的端部的距离与所述悬空端的长度相等。
作为优选，步骤D中，其中一个吊装点位于所述柔性支腿在所述横梁上的安装位置处，另一个吊装点位于所述刚性支腿与所述柔性支腿之间且靠近所述刚性支腿安装位置处，所述刚性支腿到相应的吊装点的距离为所述刚性支腿与所述柔性支腿间距的1/10。
龙门吊在平移过程中，支腿的下端容易与轨道碰触导致无法移动，因此将刚性支腿处的吊装点设置在刚性支腿处内侧，一旦刚性支腿下端与轨道端面碰触时，可使刚性支腿相对其对应的吊装点倾斜，使刚性支腿下端上移，从而顺利移动到轨道上，而柔性支腿由于可转动，因此将吊装点设置在其安装位上，使柔性支腿重心与吊装点位于同一竖直线上，减小龙门店变形量。
作为优选，所述柔性支腿与所述横梁之间设有调整装置，所述调整装置包括安装在所述横梁上的卷筒、绕设与卷筒上的缆绳和驱动卷筒转动的电机，所述缆绳的一端连接在所述柔性支腿上，通过所述卷筒的转动调整所述缆绳的长度来控制所述柔性支腿的转动角度。
在吊装过程中，往往会受到风力和振动的因素，使龙门吊会大幅度摆动，这样不利于安装，本发明通过设置调整装置，使柔性支腿在缆绳的拉力作用和自身重力作用下摆动，控制柔性支腿的重心相对吊装点的位置。在正常吊装情况下，其中一个吊装点与柔性支腿的重心处于竖直直线内，当龙门吊摆动时，通过收紧缆绳，使柔性支腿向外摆动，改变其重心位置，降低龙门吊的摆幅，当缆绳放松时，柔性支腿在重力作用下复位，处于竖直状态，如此循环操作来控制龙门吊在吊装时的摆动。
本发明的有益效果：本发明的安装方法省去了低位拼装的稳定措施和临时基础轨道设置等措施，简化了施工工艺，减少了设备需求，降低了高处拼装的安全风险。
附图说明
图1是本发明实施例1中步骤A的示意图；
图2是本发明实施例1中步骤B的示意图；
图3是本发明实施例1中步骤C的示意图；
图4是本发明实施例1中步骤D的示意图；
图5是本发明实施例1安装完成的示意图；
图中：1-轨道，2-横梁，3-刚性支腿，4-柔性支腿，5-吊装点。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：如图1至图5所示，一种龙门吊高处整体安装方法，于，包括以下步骤：
A、在高处安装位置安装两根平行设置的轨道，使轨道到地面的高度大于龙门吊的高度，并清空轨道外侧和两根轨道之间的区域，保证支腿的安装空间。
B、采用两端吊装，在龙门吊的横梁两端各设置一个吊装点，将横梁吊起来后架在轨道上，使横梁的两端分别架在各自端部的轨道上，并使横梁的其中一端向外伸出轨道，形成悬空端，悬空端的长度为横梁长度的1/5-1/4。
C、安装龙门吊的支腿，将柔性支腿和刚性支腿分别安装在横梁的两端，使柔性支腿与刚性支腿的距离等于两条轨道的距。
支腿的高度小于轨道到地面的高度，其中，柔性支腿安装在横梁的悬空端，刚性支腿安装在横梁的另一端，且刚性支腿位于两条轨道之间的区域内。柔性支腿铰接在所述横梁上，所述柔性支腿可相对所述横梁由竖直状态向远离所述刚性支腿方向转动。柔性支腿安装在悬空端的中间位置，所述刚性支腿的安装位置到所在横梁相应的端部的距离与所述悬空端的长度相等。
D、将完成拼装的龙门吊吊起，并平移到安装位置，使支腿平移到轨道的正上方，安装就位。
龙门吊的平移方向是由所述柔性支腿指向所述刚性支腿方向。龙门吊的吊起高度为其支腿的最下端高度与轨道的上端面高度相同。其中一个吊装点位于所述柔性支腿在所述横梁上的安装位置处，另一个吊装点位于所述刚性支腿与所述柔性支腿之间且靠近所述刚性支腿安装位置处，所述刚性支腿到相应的吊装点的距离为所述刚性支腿与所述柔性支腿间距的1/10。
实施例2：与实施例1不同之处在于，柔性支腿与所述横梁之间设有调整装置，调整装置包括安装在所述横梁上的卷筒、绕设与卷筒上的缆绳和驱动卷筒转动的电机，所述缆绳的一端连接在所述柔性支腿上，通过所述卷筒的转动调整所述缆绳的长度来控制所述柔性支腿的转动角度。

Claims (10)

1.一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在高处安装位置安装两根平行设置的轨道，使轨道到地面的高度大于龙门吊的高度；
B、采用两端吊装，在龙门吊的横梁两端各设置一个吊装点，将横梁吊起来后架在轨道上，使横梁的两端分别架在各自端部的轨道上，并使横梁的其中一端向外伸出轨道，形成悬空端；
C、安装龙门吊的支腿，将柔性支腿和刚性支腿分别安装在横梁的两端，使柔性支腿与刚性支腿的距离等于两条轨道的距离；
D、将完成拼装的龙门吊吊起，并平移到安装位置，使支腿平移到轨道的正上方，安装就位。
2.根据权利要求1所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤C中，所述支腿的高度小于轨道到地面的高度。
3.根据权利要求1所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤C中，所述柔性支腿安装在横梁的悬空端，刚性支腿安装在横梁的另一端，且刚性支腿位于两条轨道之间的区域内。
4.根据权利要求3所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：所述柔性支腿铰接在所述横梁上，所述柔性支腿可相对所述横梁由竖直状态向远离所述刚性支腿方向转动。
5.根据权利要求1所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤D中，龙门吊的平移方向是由所述柔性支腿指向所述刚性支腿方向。
6.根据权利要求5所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤D中，龙门吊的吊起高度为其支腿的最下端高度与轨道的上端面高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤B中，所述悬空端的长度为横梁长度的1/5-1/4。
8.根据权利要求7所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤C中，所述柔性支腿安装在悬空端的中间位置，所述刚性支腿的安装位置到所在横梁相应的端部的距离与所述悬空端的长度相等。
9.根据权利要求1所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：步骤D中，其中一个吊装点位于所述柔性支腿在所述横梁上的安装位置处，另一个吊装点位于所述刚性支腿与所述柔性支腿之间且靠近所述刚性支腿安装位置处，所述刚性支腿到相应的吊装点的距离为所述刚性支腿与所述柔性支腿间距的1/10。
10.根据权利要求4所述的一种龙门吊高处整体安装方法，其特征在于：所述柔性支腿与所述横梁之间设有调整装置，所述调整装置包括安装在所述横梁上的卷筒、绕设与卷筒上的缆绳和驱动卷筒转动的电机，所述缆绳的一端连接在所述柔性支腿上，通过所述卷筒的转动调整所述缆绳的长度来控制所述柔性支腿的转动角度。
CN201810225342.1A 2018-03-19 2018-03-19 一种龙门吊高处整体安装方法 Active CN108423560B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810225342.1A CN108423560B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种龙门吊高处整体安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810225342.1A CN108423560B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种龙门吊高处整体安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108423560A true CN108423560A (zh) 2018-08-21
CN108423560B CN108423560B (zh) 2019-07-05

Family

ID=63159029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810225342.1A Active CN108423560B (zh) 2018-03-19 2018-03-19 一种龙门吊高处整体安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108423560B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3645406A (en) * 1968-10-24 1972-02-29 Southern Iron And Equipment Co Gantry cranes
CN1463908A (zh) * 2002-06-25 2003-12-31 上海港口机械制造厂 一种造船用门式起重机的总装方法及其装置
CN1833988A (zh) * 2005-03-18 2006-09-20 同济大学 门式起重机的安装方法
CN101348212A (zh) * 2008-08-23 2009-01-21 中冶天工建设有限公司 特大型吊车梁的安装方法
CN201587805U (zh) * 2009-12-28 2010-09-22 江苏华澄重工有限公司 利用大型浮吊吊装龙门吊刚性腿、柔性腿和主梁结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3645406A (en) * 1968-10-24 1972-02-29 Southern Iron And Equipment Co Gantry cranes
CN1463908A (zh) * 2002-06-25 2003-12-31 上海港口机械制造厂 一种造船用门式起重机的总装方法及其装置
CN1833988A (zh) * 2005-03-18 2006-09-20 同济大学 门式起重机的安装方法
CN101348212A (zh) * 2008-08-23 2009-01-21 中冶天工建设有限公司 特大型吊车梁的安装方法
CN201587805U (zh) * 2009-12-28 2010-09-22 江苏华澄重工有限公司 利用大型浮吊吊装龙门吊刚性腿、柔性腿和主梁结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108423560B (zh) 2019-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110114298B (zh) 用在海上船上的对波浪引起的运动补偿的起重机、船及负载传递方法
JP4796391B2 (ja) 風力発電装置の設置機構及び設置方法
EP2189575B1 (en) Jack-up offshore platform and a method thereof
EP1516846A2 (en) Lifting device for lifting persons along the shaft of a wind generator.
JP2017109819A (ja) 吊りフックの揺れ止め装置
CN105764833A (zh) 用于操作、装配或拆卸风力发电设备的构件的装置和方法
CN111943060A (zh) 模块化机械臂、吊装系统及姿态调整方法
US11053103B2 (en) Lifting assembly for a wind turbine
JP2013010578A (ja) クレーンによる構造物の吊上方法及び吊上用治具
JP5815432B2 (ja) 資材運搬装置及び資材運搬方法
CN108423560B (zh) 一种龙门吊高处整体安装方法
CN205873782U (zh) 一种手动调节的升降平台
CN113454016B (zh) 提升组件和用于操纵部件的方法
KR101246890B1 (ko) 승강형 작업대
JP2021528335A (ja) ブーム付き大型クレーン
CN110318468A (zh) 偏心空间网架安装辅助装置及安装方法
KR101512283B1 (ko) 크레인 케이블 흔들림 방지장치
EP2985087B1 (en) Treatment of curved surfaces
EP2962978A1 (en) Device for lifting loads and method for erecting the same
JP4913776B2 (ja) 移動式発電装置の自動揚降制御方法及び自動揚降型架台制御装置
CN205225259U (zh) 一种用于立井井筒施工的自稳定吊盘
KR102592606B1 (ko) 초대형 풍력 발전기용 크레인 장치
KR102540740B1 (ko) 크레인 안전 장치
US20240102450A1 (en) An apparatus for and a method of balancing a travelling car for installation of at least a part of a wind turbine
CN209259474U (zh) 一种吊装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant