CN108423123A - 一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，包括圆弧旋转板与平直旋转板；在圆桶内部的直径位置焊接中部钢板，中部钢板两侧焊接有套筒、两端设有倾斜向下的槽口；圆弧旋转板的一端设有孔洞与旋转轴二，旋转轴二卡入中部钢板的槽口后可使中部钢板进行位置移动；平直旋转板端部的旋转轴一插入套筒并进行固定后可绕套筒进行旋转；施工时，锚链系泊在中部钢板的系泊孔上，锚链置于桶形基础的内部并进行固定，把平直旋转板向上旋转至最大角度、圆弧旋转板处于竖直状态并与桶形基础内壁紧贴，再把桶形基础与圆桶相互固定，依靠桶形基础把锚泊基础贯入至海床设计深度，然后对锚泊基础回拔一定的距离使平直旋转板与圆弧旋转板展开。

Description

一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础

技术领域

本发明涉及深海浮式平台或深水网箱的锚泊技术领域，具体是一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础。

背景技术

针对海床的特殊地质条件，自1990年以来出现了一种海洋平台特殊基础形式——桶形基础(也称吸力桩，suction pile)，其多为底端开口、顶端封闭的倒扣大直径钢制圆桶。安装时，首先在预定海域依靠桶体自重使其部分插入土中以形成密闭空间，然后抽出桶内和土体之间的气体或液体，从而使桶体内外形成压力差，逐步压入至海床内预定深度完成安装。

后来，工程人员基于桶形基础在海上贯入海床较为方便的特征，把桶形基础发展至作为海洋锚泊基础的一种施工工具。有的国家已有实力较强的海洋工程施工企业(如荷兰的SPT Offshore公司)，能利用桶形基础开展各类海洋工程施工的能力，自动化程度非常高。我国虽然是个海洋大国，拥有面积较大的海域，但在利用桶形基础开展海洋工程的施工方面与国外还具有一定的差距。

目前，能利用桶形基础进行施工的锚泊基础主要包括：埋入式吸力锚(embeddedsuction anchor)与吸力贯入式平板锚(Suction embedded plate anchor)。

埋入式吸力锚的抗拔承载力主要由圆桶四周与土体的摩擦及部分海床土体的自重产生，具体与系泊点位置、海床土体类型、沉贯深度等有关。一般地，埋入式吸力锚的表面积有限，故其与土体的摩擦力也有限；另一方面，埋入式吸力锚沿锚链垂直方向的投影面积也非常有限，故其沿锚链方向能兜住的海床土体的面积较小，海床土体的自重对锚泊力的贡献也较小。若通过增大埋入式吸力锚的长度与直径来提高其抗拔承载力，则大大增加施工难度，也是不可取的。

吸力贯入式平板锚的平面形状为矩形，安装时竖直固定在桶形基础中，桶形基础在自重和抽水造成的负压作用下贯入至预定深度。桶形基础与平板锚分离后被拔出，留在黏土海床中的平板锚在锚链牵引下旋转，直至板面与锚链接近垂直或者施加的拉力达到设计值。在张拉锚链使锚板旋转的过程中，锚板会向上运动而产生埋深损失。锚板中心在旋转前后的高度差被定义为最终丢失埋深。在强度通常随深度成正比例增加的海床条件下，旋转调节过程中的埋深损失会带来承载力的下降，这一减小量可高达20%。可见，平板锚也具有一定的局限性。

可见，还需对基于桶形基础贯入式的锚泊基础的构型进行创新性设计，使其具有较大的抗拔承载力，且施工较为方便。

发明内容 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其设有一对可展开的圆弧旋转板与另一对可展开的平直旋转板，利用桶形基础沉贯就位后向上回拔一定的距离，回拔过程中圆弧旋转板与平直旋转板逐步旋转并最终搭在圆桶上，圆弧旋转板与平直旋转板能兜住较多海床土体，从而大大提高了锚泊基础的抗拔承载力。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：包括中空的圆柱体状的圆桶，圆桶内部其中一个直径位置连接有中部钢板，中部钢板平行于圆桶轴向，中部钢板上设有垂直贯通中部钢板的系泊孔，系泊孔中连接有锚链，中部钢板两侧面分别通过平行于中间钢板的旋转轴一转动连接有平直旋转板，两平直旋转板相互对称，两平直旋转板可转动至垂直于圆桶轴向并平搭在圆桶上，两平直旋转板还可转动至分别向中部钢板对应侧面收拢，中部钢板两端分别通过垂直于中间钢板的旋转轴二转动连接有圆弧旋转板，且中间钢板每端分别设有供旋转轴二斜向移动的空间，两圆弧旋转板相互对称，两圆弧旋转板可转动至呈倾斜展开并斜搭在圆桶上，两圆弧旋转板还可转动至向中部钢板对应端收拢。

所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：中部钢板两端分别设有槽口，两槽口分别垂直贯通中部钢板并相互对称，且两槽口分别呈外端高、内端低的倾斜状，所述的圆弧旋转板的外径与圆桶的内径相等，圆弧旋转板中靠近自身其中一个圆弧边位置设有孔洞，孔洞贯通圆弧旋转板，且孔洞延伸至对应圆弧边处形成开口，旋转轴二设置在开口中，圆弧旋转板的旋转轴二转动安装在中部钢板对应端槽口内并可在槽口的约束下斜向移动，由槽口作为旋转轴二移动的空间，在旋转轴二移动至槽口最低点位置时，圆弧旋转板中孔洞的正好搭在圆桶上，此时圆弧旋转板与水平面的夹角在15°~45°之间取值。

所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：所述的中部钢板两侧面设有至少一个套筒，平直旋转板的旋转轴一一一对应转动装配在套筒中。

所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：所述的平直旋转板长度大于中部钢板沿圆桶轴向的高度，两平直旋转板转动至向中部钢板对应侧面收拢时，两平直旋转板彼此相对的板面分别垂直连接有至少一个限位棒，通过限位棒可抵住对方平直旋转板，使两个平直旋转板收拢至中部钢板时的旋转角度不大于85°。

一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础的施工贯入设备，其特征在于：包括桶形基础，在两平直旋转板转动至分别向中部钢板对应侧面收拢，且两圆弧旋转板转动至向中部钢板对应端收拢时，桶形基础套在两圆弧旋转板外并与两圆弧旋转板外壁贴合，锚链伸入桶形基础内并进行后续可解脱的固定，且桶形基础的底部接触于圆桶的顶面并进行后续可解脱的固定，依靠桶形基础把锚泊基础贯入至海床设计深度，然后对桶形基础进行充气使锚泊基础回拔一定的距离，回拔过程中平直旋转板逐渐产生旋转并最终搭在圆桶上、圆弧旋转板基于旋转轴二倾斜滑入槽口最低点后呈现展开状态，最后移除桶形基础，完成施工贯入。

所述的可双向展开的吸力贯入式锚泊基础的施工贯入设备，其特征在于：所述的桶形基础内径、外径均分别与圆桶内径、外径对应相等。

与现有技术相比，本发明的优点为：

1、本发明所提的锚泊基础沉贯过程中圆弧旋转板与平直旋转板均向上旋转至基本竖直状态，圆弧旋转板与平直旋转板沿沉贯方向的面积非常小，利用桶形基础开展沉贯施工较为方便，阻力相对较小。

2、本发明所提的锚泊基础的圆弧旋转板与平直旋转板展开后，能兜住较大面积的海床土体，依靠兜住的较大面积的海床土体重量来提供锚泊力，从而大大提高了锚泊基础的抗拔承载力，能为海上浮动平台、海水养殖网箱等提供较大的锚泊力。

3、所提锚泊基础结构简单、制作方便，成本较低，锚泊基础的抗拔承载力取决于圆弧旋转板与平直旋转板的总面积，可根据需求制作不同圆弧旋转板与平直旋转板面积的锚泊基础，满足不同情况下海洋工程的锚泊需要。

附图说明

图1 为本发明所提锚泊基础主视图。

图2 为本发明所提锚泊基础俯视图。

图3 为本发明所提锚泊基础三维结构示意图。

图4 为本发明所提锚泊基础的平直旋转板结构示意图。

图5 为本发明所提锚泊基础的圆桶结构示意图。

图6 为本发明所提锚泊基础的圆弧旋转板结构示意图一。

图7 为本发明所提锚泊基础的圆弧旋转板结构示意图二。

图8 为本发明所提锚泊基础的中部钢板结构示意图。

图9 为本发明所提锚泊基础的中部钢板与圆桶连接示意图。

图10 为本发明所提锚泊基础的平直旋转板与中部钢板连接示意图。

图11 为本发明所提锚泊基础的圆弧旋转板与中部钢板连接示意图。

图12 为本发明所提锚泊基础未展开时的结构示意图。

图13 为本发明所提锚泊基础的平直旋转板未展开时的结构示意图。

图14 为本发明所提锚泊基础的平直旋转板未展开时的主视图。

图15 为本发明所提锚泊基础的圆弧旋转板未展开时的结构示意图。

图16 为本发明所提锚泊基础施工时桶形基础依靠自重下沉接触海床结构示意图。

图17 为本发明所提锚泊基础施工时桶形基础与锚泊基础连接详图。

图18 为图17中的II-II剖面详图。

图19 为图17中的I-I剖面详图。

图20 为本发明所提锚泊基础施工时桶形基础在负压吸力作用下贯入海床结构示意图。

图21 为本发明所提锚泊基础施工时桶形基础移除后的位置示意图。

图22 为本发明所提锚泊基础工作状态示意图。

附图标记说明：1、圆桶；2、圆弧旋转板；3、中部钢板；4、系泊孔；5、平直旋转板；6、限位棒；7、旋转轴一；8、孔洞；9、旋转轴二；10、套筒；11、槽口；12、桶形基础；13、锚链；A、海平面；B、海床面。

具体实施方式

如图1-图22所示，一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，包括圆桶1、中部钢板3、一对圆弧旋转板2与一对平直旋转板5；圆桶1内部的直径位置焊接中部钢板3，中部钢板3两侧对称的焊接有套筒10，中部钢板3两端对称的开设有倾斜向下的槽口11；所述的圆弧旋转板2的一端设有孔洞8与旋转轴二9，旋转轴二9卡入中部钢板3的槽口11后，圆弧旋转板2可在中部钢板3的约束下进行位置移动；所述的平直旋转板5端部的旋转轴一7插入中部钢板3上的套筒10并进行焊接固定，平直旋转板5可绕套筒10进行旋转；施工时，把锚链13的一端系泊在中部钢板3的系泊孔4上，锚链13置于桶形基础12的内部并进行后续可解脱的固定，把平直旋转板5向上旋转至最大角度、圆弧旋转板2处于竖直状态并与桶形基础12内壁紧贴，再把桶形基础12的底部接触于圆桶1的顶面并进行后续可解脱的固定，依靠桶形基础12把锚泊基础贯入至海床设计深度，然后对桶形基础12进行充气使锚泊基础回拔一定的距离，回拔过程中平直旋转板1逐渐产生旋转并最终搭在圆桶2上、圆弧旋转板2基于旋转轴二9倾斜滑入槽口11底部后呈现展开状态，最后移除桶形基础12，由此形成一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础。

上述提及的“向下”、“向上”、“竖直”等方位词，是基于所提锚泊基础施工时的姿态来确定的。施工时所提锚泊基础固定、连接在桶形基础12的底部，且处于铅锤状态逐步贯入海床中，如图17~图22所示。在此姿态下，“向下”即为沿铅锤线方向向下，“向上”即为沿铅锤线方向向上，“竖直”即为铅锤线方向。说明书中其它地方所提的方位词也按此姿态推定得到，如“水平方向”即为与铅锤线垂直的方向。上述方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者构件必须具有特定的方位、构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

圆桶1为中空的圆柱体状，其内径、外径均分别与桶形基础12的内径、外径相等，圆桶1的上下表面均呈水平状，如图5所示。

可见，圆桶1的横截面尺寸与桶形基础12的横截面尺寸完全相同，其能与桶形基础12的底部平稳相接。当然，还需要一些辅助构件来实现两者的后续可解脱的固定与连接，该部分构件过于复杂而未在附图中体现，但实际工程中的现有公知技术可现实该操作，此处不再详细描述。圆桶1的主要作用是：①把圆弧旋转板2、平直旋转板5与中部钢板3连接形成整体；②在施工时实现与桶形基础12的有效连接。因此，圆桶1的高度不需要太大，可在能满足上述功能的情况下尽可能降低其高度。

圆弧旋转板2的外径与圆桶1的内径相等，圆弧钢板5的弧度在70°~90°之间取值，如图6与图7所示。圆弧旋转板2端部的旋转轴二9卡入中部钢板3的槽口11且滑入槽口11底部后，圆弧旋转板2上孔洞8的两侧正好搭在圆桶1上，此时圆弧旋转板2与水平面的夹角在15°~45°之间取值，如图11所示。

所提锚泊基础中含有两块圆弧旋转板2与两块平直旋转板5，优选地，各圆弧旋转板2与直旋转板5所占据圆桶1的弧度均相等，即各圆弧旋转板2与直旋转板5所占据圆桶1的弧度大致为90°（当然还需考虑相互间设置较小的缝隙）。

中部钢板3焊接于圆桶1内部的直径位置处，中部钢板3每侧焊接的套筒10不少于2个，中部钢板3的中上部设有系泊孔4，如图8所示；中部钢板3两端对称的开设有倾斜向下的槽口11，圆弧旋转板2基于旋转轴二9卡入槽口11后可在槽口11的约束下移动，旋转轴二9在槽口11内的移动可使圆弧旋转板2由竖直状态变为倾斜状态。特别地，槽口11的最高位置处应有一小段为水平段，其作用是方便圆弧旋转板2竖直立住，如图12所示。

平直旋转板5的一端端部设有与套筒10匹配的旋转轴一7，旋转轴一7插入套筒10并进行焊接固定后平直旋转板5可绕套筒10进行旋转；平直旋转板5的上表面焊接多个限位棒6，两个平直旋转板5向上旋转到最大角度时限位棒6可抵住对方，使两个平直旋转板5向上的旋转角度不大于85°；平直旋转板5向下旋转至水平时将平搭在圆桶1上，如图4、图10所示。

平直旋转板5向上旋转至最大角度后的结构示意图如图12~图14所示，平直旋转板5向上旋转至最大角度后限位棒6可抵住对方，限位棒6的作用是控制平直旋转板5的竖向状态，使平直旋转板5不完全处于铅锤状态。若平直旋转板5完全处于铅锤状态，在回拔锚泊基础的过程中，平直旋转板5与海床土体的接触面积过小，有可能导致平直旋转板5无法旋转展开而丧失功能，而所提锚泊基础的抗拔承载力一部分来源于平直旋转板5兜住海床土体产生的。优选地，限位棒6使两块平直旋转板5向上旋转至最大角度后，平直旋转板5与铅垂线之间的夹角不小于5°，即限位棒6用来限制与控制平直旋转板5的旋转角度使其不大于85°。

本发明所提锚泊基础的抗拔承载力来源于平直旋转板5与圆弧旋转板2展开后兜住海床土体产生的，故在回拔过程中平直旋转板5与圆弧旋转板2需顺利展开。事实上，可以设置一些辅助机关确保回拔过程中平直旋转板5与圆弧旋转板2顺利展开，该部分构件过于复杂而未在附图中体现，但现有公知技术可现实该操作，此处不再详细描述。

桶形基础也称吸力桩(suction pile)，为底端开口、顶端封闭的倒扣大直径钢制圆桶，安装时，首先在预定海域依靠桶体自重使其部分插入土中以形成密闭空间，然后抽出桶内和土体之间的气体或液体，从而使桶体内外形成压力差，逐步压入至海床内预定深度完成安装。

所提的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础的施工方法，详细描述如下：

1、连接锚泊基础；

把锚链13的一端系泊在中部钢板3的系泊孔4上，锚链13置于桶形基础12的内部并进行后续可解脱的固定，把平直旋转板5向上旋转至最大角度、圆弧旋转板2处于竖直状态并与桶形基础12内壁紧贴，再把桶形基础12的底部接触于圆桶1的顶面并进行后续可解脱的固定，如图17所示。

图18与图19进一步给出了锚泊基础与桶形基础12连接的剖面图，可见，圆弧旋转板2的外壁与桶形基础12的内壁紧密接触。事实上，应采用辅助措施维持初始状态时圆弧旋转板2与桶形基础12的紧密接触，如可采用强度较低的工程胶简单粘连等，后续桶形基础向上浮起时可破坏相互之间的工程胶而使两者相互脱离、分开。

圆桶1的横截面尺寸与桶形基础12的横截面尺寸完全相同且上表面呈水平状，其能与桶形基础12的底部平稳相接。需要一些辅助构件来实现两者的后续可解脱的固定与连接，该部分构件过于复杂而未在附图中体现。

2、桶形基础依靠自重下沉接触海床；

起吊桶形基础12，使其进入海水中并处于铅锤状态，逐渐下放桶形基础12，使其在自重作用下下沉接触海床并压入海床一定深度，如图16所示。桶形基础12在自重作用下压入海床一定的深度，使桶形基础12的底部被海床土体封住，其内部形成封闭的空间，为后续的抽取空气形成负压提供必要的条件。

3、抽取负压使桶形基础贯入海床至设计深度；

桶形基础12的顶部设置有进出水(气)阀，把连接管与进出水(气)阀固定相连，通过连接管抽出桶形基础内部的空气，形成内外压力差，从而把桶形基础12贯入至海床土体中，最终桶形基础底部锚泊基础被压入海床土体至设计深度，如图20所示。

4、基于桶形基础的上浮力回拔一定的距离；

待锚泊基础压入海床至设计深度后，通过连接管对桶形基础12内部充气，使桶形基础12逐渐上浮，桶形基础12逐渐拉紧锚泊基础上的锚链13，从而逐步通过锚链13把锚泊基础向上回拔一定的距离，回拔过程中平直旋转板5逐渐产生旋转并最终搭在圆桶1上；中部钢板3向上回拔的过程中与圆弧旋转板2发生相对位移，圆弧旋转板2上的旋转轴二9逐渐、最终滑入槽口11的底部，旋转轴二9滑入槽口11底部后圆弧旋转板2呈展开状态。施工过程中应采取技术手段来判断与辨别平直旋转板5与圆弧旋转板2的展开是否达到设计要求。锚泊基础压入海床至设计深度时的状态如图21所示，回拔使平直旋转板5与圆弧旋转板2完全展开时的状态如图22所示。

5、移除桶形基础。

确定平直旋转板5与圆弧旋转板2完全展开后，松开锚泊基础与桶形基础12之间的连接，使锚泊基础与桶形基础12相互分离，通过继续对桶形基础12内部充气，使桶形基础12逐渐继续上浮，最终起吊、移除桶形基础。桶形基础移除后，仅剩锚泊基础在海床土体中，如图22所示。

本发明所提的锚泊基础沉贯过程中圆弧旋转板与平直旋转板均向上旋转至基本竖直状态，圆弧旋转板与平直旋转板沿沉贯方向的面积非常小，利用桶形基础开展沉贯施工较为方便，阻力相对较小；锚泊基础的圆弧旋转板与平直旋转板展开后，能兜住较大面积的海床土体，依靠兜住的较大面积的海床土体重量来提供锚泊力，从而大大提高了锚泊基础的抗拔承载力，能为海上浮动平台、海水养殖网箱等提供较大的锚泊力；提锚泊基础结构简单、制作方便，成本较低，锚泊基础的抗拔承载力取决于圆弧旋转板与平直旋转板的总面积，可根据需求制作不同圆弧旋转板与平直旋转板面积的锚泊基础，以便满足不同情况下海洋工程的锚泊需要。

附图中仅展示了圆弧旋转板与平直旋转板的部分形状及部分连接方式的情况，按照所提思路，可以改变圆弧旋转板与平直旋转板的形状、相互的连接方式，形成其他类型的带两个方向可展开钢板的锚泊基础，其均属于本技术的等效修改与变更，此处不再赘述。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：包括中空的圆柱体状的圆桶，圆桶内部其中一个直径位置连接有中部钢板，中部钢板平行于圆桶轴向，中部钢板上设有垂直贯通中部钢板的系泊孔，系泊孔中连接有锚链，中部钢板两侧面分别通过平行于中间钢板的旋转轴一转动连接有平直旋转板，两平直旋转板相互对称，两平直旋转板可转动至垂直于圆桶轴向并平搭在圆桶上，两平直旋转板还可转动至分别向中部钢板对应侧面收拢，中部钢板两端分别通过垂直于中间钢板的旋转轴二转动连接有圆弧旋转板，且中间钢板每端分别设有供旋转轴二斜向移动的空间，两圆弧旋转板相互对称，两圆弧旋转板可转动至呈倾斜展开并斜搭在圆桶上，两圆弧旋转板还可转动至向中部钢板对应端收拢。

2.根据权利要求1所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：中部钢板两端分别设有槽口，两槽口分别垂直贯通中部钢板并相互对称，且两槽口分别呈外端高、内端低的倾斜状，所述的圆弧旋转板的外径与圆桶的内径相等，圆弧旋转板中靠近自身其中一个圆弧边位置设有孔洞，孔洞贯通圆弧旋转板，且孔洞延伸至对应圆弧边处形成开口，旋转轴二设置在开口中，圆弧旋转板的旋转轴二转动安装在中部钢板对应端槽口内并可在槽口的约束下斜向移动，由槽口作为旋转轴二移动的空间，在旋转轴二移动至槽口最低点位置时，圆弧旋转板中孔洞的正好搭在圆桶上，此时圆弧旋转板与水平面的夹角在15°~45°之间取值。

3.根据权利要求1所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：所述的中部钢板两侧面设有至少一个套筒，平直旋转板的旋转轴一一一对应转动装配在套筒中。

4.根据权利要求1所述的一种可双向展开的吸力贯入式锚泊基础，其特征在于：所述的平直旋转板长度大于中部钢板沿圆桶轴向的高度，两平直旋转板转动至向中部钢板对应侧面收拢时，两平直旋转板彼此相对的板面分别垂直连接有至少一个限位棒，通过限位棒可抵住对方平直旋转板，使两个平直旋转板收拢至中部钢板时的旋转角度不大于85°。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的可双向展开的吸力贯入式锚泊基础的施工贯入设备，其特征在于：包括桶形基础，在两平直旋转板转动至分别向中部钢板对应侧面收拢，且两圆弧旋转板转动至向中部钢板对应端收拢时，桶形基础套在两圆弧旋转板外并与两圆弧旋转板外壁贴合，锚链伸入桶形基础内并进行后续可解脱的固定，且桶形基础的底部接触于圆桶的顶面并进行后续可解脱的固定，依靠桶形基础把锚泊基础贯入至海床设计深度，然后对桶形基础进行充气使锚泊基础回拔一定的距离，回拔过程中平直旋转板逐渐产生旋转并最终搭在圆桶上、圆弧旋转板基于旋转轴二倾斜滑入槽口最低点后呈现展开状态，最后移除桶形基础，完成施工贯入。

6.根据权利要求5所述的可双向展开的吸力贯入式锚泊基础的施工贯入设备，其特征在于：所述的桶形基础内径、外径均分别与圆桶内径、外径对应相等。