CN108421800A - 锌烟抽风系统 - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B08B15/007—Fume suction nozzles arranged on a closed or semi-closed surface, e.g. on a circular, ring-shaped or rectangular surface adjacent the area where fumes are produced
Abstract
本发明公开了一种锌烟抽风系统，包括设置于的吸风主管、与吸风主管连通的抽吸泵和设置于锌池端部的导风罩，所述导风罩的前端设置有位于锌池上的门形开口，后端设置有与吸风主管连通的抽吸口，所述导风罩为前大后小的喇叭状罩；还包括导风伸缩罩，所述导风伸缩罩以可伸长或变短的方式设置锌池上方且导风伸缩罩后端与导风罩的前端门形开口连通；能够对锌烟进行有效抽吸，并且抽吸量大，改善工作环境，保证工人的健康，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌领域，具体涉及一种锌烟抽风系统。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术；现有技术的锌池由于挥发性大，存在大量的锌烟，不利于工作环境的改善，一般在锌池旁边设置有吸风主管对锌烟进行抽吸，但抽吸效率低。
因此，为解决以上问题，需要一种锌烟抽风系统，能够对锌烟进行有效抽吸，并且抽吸量大，改善工作环境，保证工人的健康，节能环保。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供锌烟抽风系统，能够对锌烟进行有效抽吸，并且抽吸量大，改善工作环境，保证工人的健康，节能环保。
本发明的锌烟抽风系统，包括设置于的吸风主管、与吸风主管连通的抽吸泵和设置于锌池端部的导风罩，所述导风罩的前端设置有位于锌池上的门形开口，后端设置有与吸风主管连通的抽吸口，所述导风罩为前大后小的喇叭状罩；还包括导风伸缩罩，所述导风伸缩罩以可伸长或变短的方式设置锌池上方且导风伸缩罩后端与导风罩的前端门形开口连通。
进一步，还包括自动伸缩驱动机构，所述导风伸缩罩的下端设置有滑轨，所述自动伸缩驱动机构用于驱动导风伸缩罩在滑轨上滑动并实现伸缩；所述导风伸缩罩包括多个沿纵向并列间隔设置的龙门架和连接于两相邻龙门架之间的柔性罩体，所述滑轨为可在纵向平面内可倾斜转动的滑套杆，滑套杆的断面为矩形且顶面沿纵向开设条形口，所述滑套杆包括左、右滑套杆且龙门架的两支腿底部穿过条形口并通过滚轮以沿纵向滑动的方式单自由度安装于滑套杆内，所述龙门架的单个支腿底部固定设置有位于滑套杆内的H形底架，且H形底架分别安装有四个滚轮；所述滑套杆的纵向中间通过铰接于一支架实现转动设置，所述滑套杆与地面之间通过密封布连接实现导风伸缩罩对锌池横向密封；所述自动伸缩驱动机构为竖向固定于地面的直线电机，所述直线电机位于滑套杆纵向的一端且直线电机的输出轴与滑套杆铰接，通过控制直线电机的输出轴的伸缩程度进而控制滑套杆的倾斜度，实现导风伸缩罩的长度控制调节。
进一步，所述锌池相对于导风罩的另一端还设置有风扇，所述风扇的风向朝斜向下吹向锌池。
进一步，所述吸风主管的前端还设置有用于增加吸风量的逐流风机。
本发明的有益效果是：本发明公开的一种锌烟抽风系统，通过设置喇叭状昭和导风伸缩罩，使得锌池上的空间容纳于导风伸缩罩内，保证锌烟的抽吸效率高，能够对锌烟进行有效抽吸，并且抽吸量大，改善工作环境，保证工人的健康，节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中导风伸缩罩的结构示意图；
图3为本发明中滑套杆的结构示意图；
图4为本发明中龙门架的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中导风伸缩罩的结构示意图，图3为本发明中滑套杆的结构示意图，图4为本发明中龙门架的结构示意图，如图所示，本实施例中的锌烟抽风系统，包括设置于的吸风主管5、与吸风主管连通的抽吸泵和设置于锌池端部的导风罩4，所述导风罩的前端设置有位于锌池2上的门形开口，后端设置有与吸风主管连通的抽吸口，所述导风罩为前大后小的喇叭状罩；还包括导风伸缩罩3，所述导风伸缩罩以可伸长或变短的方式设置锌池上方且导风伸缩罩后端与导风罩的前端门形开口连通；通过设置喇叭状昭和导风伸缩罩，使得锌池上的空间容纳于导风伸缩罩内，保证锌烟的抽吸效率高，能够对锌烟进行有效抽吸，并且抽吸量大，改善工作环境，保证工人的健康，节能环保。
本实施例中，还包括自动伸缩驱动机构，所述导风伸缩罩的下端设置有滑轨，所述自动伸缩驱动机构用于驱动导风伸缩罩在滑轨上滑动并实现伸缩；驱动方便，减少人工劳力；所述导风伸缩罩包括多个沿纵向并列间隔设置的龙门架6和连接于两相邻龙门架之间的柔性罩体7，所述滑轨为可在纵向平面内可倾斜转动的滑套杆9，滑套杆的断面为矩形且顶面沿纵向开设条形口，所述滑套杆包括左、右滑套杆且龙门架的两支腿底部穿过条形口并通过滚轮10以沿纵向滑动的方式单自由度安装于滑套杆内，所述龙门架的单个支腿底部固定设置有位于滑套杆内的H形底架，且H形底架分别安装有四个滚轮；利于龙门架稳定滑动，所述滑套杆的纵向中间通过铰接于一支架11实现转动设置，所述滑套杆与地面之间通过密封布12连接实现导风伸缩罩对锌池横向密封；所述自动伸缩驱动机构为竖向固定于地面的直线电机13，所述直线电机位于滑套杆纵向的一端且直线电机的输出轴14与滑套杆铰接，通过控制直线电机的输出轴的伸缩程度进而控制滑套杆的倾斜度，实现导风伸缩罩的长度控制调节；所述锌池为长方形，本实施例的纵向表示锌池的长度方向，横向表示锌池的宽度方向；导风伸缩罩的长度调节通过控制滑套杆倾斜后，龙门架在重力的作用下滑动到一定位置，再控制滑套杆水平，实现导风伸缩罩的长度固定，使得导风伸缩罩长度调节连续方便，且在导风伸缩罩另一端设置有风扇的情况下，通过将滑套杆设置为一定倾角，使得导风伸缩罩在风扇的风吹力和导风伸缩罩自身重力的分力下实现在沿滑套杆长度方向受力平衡而不滑动，实现导风伸缩罩长度调节，结构简单，调节方便。
本实施例中，所述锌池相对于导风罩的另一端还设置有风扇1，所述风扇的风向朝斜向下吹向锌池；通过风扇的设置，利于改变锌烟的流向，进一步提高抽吸效率。
本实施例中，所述吸风主管的前端还设置有用于增加吸风量的逐流风机，进一步提高抽吸流量；逐流风机为现有技术，在此不再赘述。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种锌烟抽风系统，其特征在于：包括设置于的吸风主管、与吸风主管连通的抽吸泵和设置于锌池端部的导风罩，所述导风罩的前端设置有位于锌池上的门形开口，后端设置有与吸风主管连通的抽吸口，所述导风罩为前大后小的喇叭状罩；还包括导风伸缩罩，所述导风伸缩罩以可伸长或变短的方式设置锌池上方且导风伸缩罩后端与导风罩的前端门形开口连通。
2.根据权利要求1所述的锌烟抽风系统，其特征在于：还包括自动伸缩驱动机构，所述导风伸缩罩的下端设置有滑轨，所述自动伸缩驱动机构用于驱动导风伸缩罩在滑轨上滑动并实现伸缩；所述导风伸缩罩包括多个沿纵向并列间隔设置的龙门架和连接于两相邻龙门架之间的柔性罩体，所述滑轨为可在纵向平面内可倾斜转动的滑套杆，滑套杆的断面为矩形且顶面沿纵向开设条形口，所述滑套杆包括左、右滑套杆且龙门架的两支腿底部穿过条形口并通过滚轮以沿纵向滑动的方式单自由度安装于滑套杆内，所述龙门架的单个支腿底部固定设置有位于滑套杆内的H形底架，且H形底架分别安装有四个滚轮；所述滑套杆的纵向中间通过铰接于一支架实现转动设置，所述滑套杆与地面之间通过密封布连接实现导风伸缩罩对锌池横向密封；所述自动伸缩驱动机构为竖向固定于地面的直线电机，所述直线电机位于滑套杆纵向的一端且直线电机的输出轴与滑套杆铰接，通过控制直线电机的输出轴的伸缩程度进而控制滑套杆的倾斜度，实现导风伸缩罩的长度控制调节。
3.根据权利要求2所述的锌烟抽风系统，其特征在于：所述锌池相对于导风罩的另一端还设置有风扇，所述风扇的风向朝斜向下吹向锌池。
4.根据权利要求3所述的锌烟抽风系统，其特征在于：所述吸风主管的前端还设置有用于增加吸风量的逐流风机。
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