CN108421654A - 一种静电喷枪水性漆加热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电喷枪水性漆加热设备,包括:加热箱,所述加热箱内设有加热盘管,加热箱上设有进口接头和出口接头;加热箱内设有测温仪,所述测温仪通过导线与温控器连接,所述热箱通过电线插座接电;隔离箱,所述加热箱通过管道与隔离箱连接,所述隔离箱内设有油漆存储桶和油漆输送装置,隔离箱底部设有绝缘支柱,隔离箱外壳是绝缘材料,隔离箱外壳设有保温层;静电喷枪,所述静电喷枪的油管与加热设备的出口油漆管连接。该静电喷枪水性漆加热设备无静电、加热和保温效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热设备,特别涉及一种专用于静电喷枪的水性漆加热设备。
背景技术
随着消费者环保意识的提高,水性环保漆在五金家具等应用越来越广泛。水性漆对温度的要求非常高。水性漆在冬天时有结冰现象,喷涂效果不好,影响产品质量。现有普通空气喷枪用的电加热水性漆不适用于静电喷枪,喷枪高压电会接地,无静电效果。
发明内容
为此,本发明公开了一种无静电、加热和保温效果好的静电喷枪水性漆加热设备。
本发明所采用的技术方案为:一种静电喷枪水性漆加热设备,包括:
加热箱,所述加热箱内设有加热盘管,加热箱上设有进口接头和出口接头;加热箱内设有测温仪,所述测温仪通过导线与温控器连接,所述热箱通过导线连接插座,插座插到温控器上;
隔离箱,所述加热箱通过管道与隔离箱连接,所述隔离箱内设有油漆存储桶和油漆输送装置,隔离箱底部设有绝缘支柱;隔离箱外壳是绝缘材料;隔离箱外壳设有保温层。
静电喷枪,所述静电喷枪的油管与加热设备的出口油漆管连接。
作为其中的一种改进方案,所述加热箱为空气电加热箱,所述加热盘管里设有电热丝,所述加热箱上的进口接头通过进空气管与空气压缩机连接,所述加热箱上的出口接头连接出口热空气管,所述隔离箱通过双层管与静电喷枪连接。
作为其中的一种改进方案,所述双层管一端通过出气接头A与上三通连接,一端通过空气接头A与下三通连接,所述双层管内部管为油管,外部管为空气管,双层管内部管通过上三通和下三通将隔离箱里的油管连接与静电喷枪油管连接,与油管的接口分别通过密封槽密封;双层管外部管通过上三通和下三通将加热桶管出口与静电喷枪的气管连接。
作为其中的一种改进方案,所述隔离箱内的油漆输送装置为隔膜泵,所述油漆存储桶通过吸油管与隔膜泵连接,所述出口热空气管一路进入隔膜泵,另一路进入加热桶管给油漆存储桶加热。
作为其中的一种改进方案,所述隔离箱内的油漆输送装置为压力桶,油漆存储桶放置在压力桶内,出口热空气管连接加热桶管给压力桶和油漆存储桶加热,压力桶上方的油管与双层管内管连接。
作为其中的一种改进方案,所述加热箱内还包括空气盘管、油漆盘管,所述空气盘管位于油漆盘管上方,加热盘管位于加热箱底,加热盘管与油漆盘管之间具有一个距离L,测温仪位于该距离L之间,所述加热箱内充满绝缘油,加热箱底部设有绝缘支柱。
作为其中的一种改进方案,所述加热盘管、空气盘管和油漆盘管在加热箱上均设有进口接头和出口接头,所述加热盘管接头通过导线连接插座,插座连接温控器接电,所述空气管进口接头通过空气进口管与空气压缩机连接,所述空气管出口接头通过气管与静电喷枪连接,所述进口油管接头通过进口油管与隔膜泵连接,所述出口油管接头通过出口油管与静电喷枪连接。
作为其中的一种改进方案,所述隔膜泵位于隔离箱内,所述隔离箱内设有油漆存储桶,油漆存储桶通过吸油管与隔膜泵连接。
作为其中的一种改进方案,所述加热箱包括分开设立的管线加热箱和绝缘油加热箱,所述管线加热箱里设有油漆盘管和测温仪,管线加热箱上设有油漆出口接头和油漆进口接头,油漆出口接头通过出口油漆管与静电喷枪的油管连接,所述油漆进口接头通过油漆进口管与隔膜泵连接,所述隔离箱里设有油漆桶和隔离泵,所述油漆桶通过吸油管与隔膜泵连接,绝缘油加热箱里设有加热盘管、测温仪和绝缘油泵,测温仪通过导线与温控器连接,绝缘油加热箱通过导线连接插座,插座连在温控箱上,绝缘油泵通过绝缘油送油管与绝缘油加热箱上的绝缘油出口接头连接,随后通过绝缘油总管分两路,一路通过输油管A接到管线加热箱,另一路通过输油管B接到隔离箱的油漆桶的加热桶管,然后通过绝缘油输送管输送回绝缘油加热箱中。
作为其中的一种改进方案,所述管线加热箱和绝缘油加热箱之间还设有绝缘油回流管。
作为其中的一种改进方案,所述输油管A上设有加热管线阀,所述输油管B上设有加热桶阀。
作为其中的一种改进方案,所述管线加热箱底部设有绝缘支柱。
本发明的有益效果是:
1、采用绝缘材料制成的隔离箱把油泵和油漆桶保温隔离,采用绝缘油绝缘高压,同时绝缘油即可以升温加热又可以隔离水性漆管高压电,绝缘油即加热水性漆桶又加热水性漆管,效果更好。
2、采用热空气即加热水性漆桶又加热油管;气管和油管同时加热,使喷出的涂料温度不会下降;保温效果好,双层加热结构,节约材料,使水性漆在管道内不会降温。
3、测温仪通过导线接温控器,然后加热箱又是通过导线连接插座,插座接在温控箱上,根据测温仪测到的温度数据反馈到温控箱,然后温控箱控制插座的电源接通情况,控制加热箱的加热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一实施例的结构原理图;
图2为本发明第二实施例的结构原理图;
图3为本发明第三实施例的结构原理图;
图4为本发明第四实施例的结构原理图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
如图1所示,一种静电喷枪水性漆加热设备,包括电加热箱1,所述电加热箱1内设有空气加热盘管2,空气加热盘管2里面设有电热丝3,电加热箱1上设有进口接头11和出口接头5,所述进口接头11通过进空气管10与空气压缩机连接,所述出口接头5连接出口热空气管6,电加热箱1内设有测温仪4,所述测温仪4通过导线9与温控器8连接,所述电加热箱1通过电线连接插座7,插座7连接温控器8接电,所述电加热箱1通过管道与隔离箱12连接,所述隔离箱12通过双层管32与静电喷枪29连接,隔离箱12底部设有绝缘支柱30,隔离箱外壳是绝缘材料,隔离箱外壳设有保温层。
双层管32一端通过出气接头A17与上三通20连接,一端通过空气接头A23与下三通24连接,上三通20另外两通口,一口通过空气接头B16与加热桶管15出口连接,另一口与隔离箱12里的油管连接,接口通过密封槽A21密封,下三通24另外两通口,一口通过出气接头B25将气道26与静电喷枪29的气管28连接,另一口与静电喷枪29油管31连接,接口通过密封槽B27密封,双层管32内部管18为油管,外部管19为空气管;隔离箱12内设有水性漆存储桶14和隔膜泵22,所述出口热空气管6一路进入隔膜泵22,另一路进入加热桶管15给水性油漆存储桶14加热,所述水性漆存储桶14通过吸油管13与隔膜泵22连接,双层管内管18与隔膜泵22连接。
实施例二
如图2所示,在实施例一的基础上加以改进,隔离箱12内设有水性漆存储桶14和压力桶35,水性漆存储桶14放置在压力桶35内,出口热空气管6连接加热桶管15给压力桶35和水性漆存储桶14加热,压力桶35上方通过油管与双层管内管18连接。
实施例三
如图3所示,一种静电喷枪水性漆加热设备,电加热箱41内包括空气盘管58、油漆盘管59以及电加热盘管42,空气盘管58位于油漆盘管59上方,电加热盘管42位于电加热箱41底,电加热盘管42与油漆盘管59之间具有一个距离L40,在该距离L40之间,设有测温仪60,测温仪60通过导线48与温控器47连接,电加热箱41内充满绝缘油43,电加热箱41底部设有绝缘支柱61。
电加热盘管42在电加热箱41上设有加热管接头44,加热管接头44通过导线45接插座46,插座连接在温控箱47上,空气盘管58上设有空气管出口接头56和空气管进口接头57,空气管进口接头57通过空气进口管53与空气压缩机连接,空气管出口接头56通过气管54与静电喷枪55连接,油漆盘管59在电加热箱41上设有出口油管接头51和进口油管接头50,进口油管接头50通过进口油管49与隔膜泵63连接,出口油管接头51通过出口油管52与静电喷枪55连接,隔膜泵63位于隔离箱62内,隔离箱62内设有水性油漆存储桶64,水性油漆存储桶64通过吸油管65与隔膜泵63连接。
实施例四
如图4所示,一种静电喷枪水性漆加热设备,包括分开设立的管线加热箱70、绝缘油加热箱80和隔离箱92,管线加热箱70里设有油漆盘管71和测温仪72,管线加热箱70上设有油漆出口接头74和油漆进口接头77,油漆出口接头74通过出口油漆管75与静电喷枪76的油管连接,油漆进口接头77与通过油漆进口管78与隔膜泵97连接,管线加热箱里为绝缘油池73,里面盛装绝缘油;隔离箱92里设有油漆桶94和隔膜泵97,油漆桶94通过吸油管96与隔膜泵97连接,绝缘油加热箱80里设有加热盘管90、测温仪82和绝缘油泵89,测温仪82通过导线83与温控器84连接,温控器84连接插座85送电;绝缘油加热箱里为绝缘油池81,里面盛装绝缘油,绝缘油泵89通过绝缘油送油管88与绝缘油加热箱80上的绝缘油出口接头86连接,随后通过绝缘油总管87分两路,一路通过输油管A91接到管线加热箱70,另一路通过输油管B93接到隔离箱92的油漆桶94的加热桶管95,然后通过绝缘油输送管输送回绝缘油加热箱80中。管线加热箱70和绝缘油加热箱80之间还设有绝缘油回流管79;输油管A91上设有加热管线阀100,输油管B93上设有加热桶阀101;管线加热箱70上设有支柱A99,隔离箱92上设有支柱B98,隔离箱外壳是绝缘材料,隔离箱外壳设有保温层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,包括:
加热箱,所述加热箱内设有加热盘管,加热箱上设有进口接头和出口接头;
加热箱内设有测温仪,所述测温仪通过导线与温控器连接,所述热箱通过导线连接插座,插座插到温控器上;
隔离箱,所述加热箱通过管道与隔离箱连接,所述隔离箱内设有油漆存储桶和油漆输送装置,隔离箱底部设有绝缘支柱;隔离箱外壳是绝缘材料;
隔离箱外壳设有保温层;
静电喷枪,所述静电喷枪的油管与加热设备的出口油漆管连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述加热箱为空气电加热箱,所述加热盘管里设有电热丝,所述加热箱上的进口接头通过进空气管与空气压缩机连接,所述加热箱上的出口接头连接出口热空气管,所述隔离箱通过双层管与静电喷枪连接。
3.根据权利要求2所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述双层管一端通过出气接头与上三通连接,一端通过空气接头与下三通连接,所述双层管内部管为油管,外部管为空气管,双层管内部管通过上三通和下三通将隔离箱里的油管连接与静电喷枪油管连接,与油管的接口分别通过密封槽密封;双层管外部管通过上三通和下三通将加热桶管出口与静电喷枪的气管连接。
4.根据权利要求3所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述隔离箱内的油漆输送装置为隔膜泵,所述油漆存储桶通过吸油管与隔膜泵连接,所述出口热空气管一路进入隔膜泵,另一路进入加热桶管给油漆存储桶加热。
5.根据权利要求3所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于:所述隔离箱内的油漆输送装置为压力桶,油漆存储桶放置在压力桶内,出口热空气管连接加热桶管给压力桶和油漆存储桶加热,压力桶上方的油管与双层管内管连接。
6.根据权利要求1所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于:所述加热箱内还包括空气盘管、油漆盘管,所述空气盘管位于油漆盘管上方,加热盘管位于加热箱底,加热盘管与油漆盘管之间具有一个距离L,测温仪位于该距离L之间,所述加热箱内充满绝缘油,加热箱底部设有绝缘支柱。
7.根据权利要求6所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述加热盘管、空气盘管和油漆盘管在加热箱上均设有进口接头和出口接头,所述加热盘管接头通过导线连接插座,插座连接温控器接电,所述空气管进口接头通过空气进口管与空气压缩机连接,所述空气管出口接头通过气管与静电喷枪连接,所述进口油管接头通过进口油管与隔膜泵连接,所述出口油管接头通过出口油管与静电喷枪连接。
8.根据权利要求7所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述隔膜泵位于隔离箱内,所述隔离箱内设有油漆存储桶,油漆存储桶通过吸油管与隔膜泵连接。
9.根据权利要求1所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于,所述加热箱包括分开设立的管线加热箱和绝缘油加热箱,所述管线加热箱里设有油漆盘管和测温仪,管线加热箱上设有油漆出口接头和油漆进口接头,油漆出口接头通过出口油漆管与静电喷枪的油管连接,所述油漆进口接头通过油漆进口管与隔膜泵连接,所述隔离箱里设有油漆桶和隔离泵,所述油漆桶通过吸油管与隔膜泵连接,绝缘油加热箱里设有加热盘管、测温仪和绝缘油泵,测温仪通过导线与温控器连接,绝缘油加热箱通过导线连接插座,插座连在温控箱上,绝缘油泵通过绝缘油送油管与绝缘油加热箱上的绝缘油出口接头连接,随后通过绝缘油总管分两路,一路通过输油管A接到管线加热箱,另一路通过输油管B接到隔离箱的油漆桶的加热桶管,然后通过绝缘油输送管输送回绝缘油加热箱中。
10.根据权利要求9所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于:所述管线加热箱和绝缘油加热箱里均盛装有绝缘油,管线加热箱和绝缘油加热箱之间还设有绝缘油回流管。
11.根据权利要求10所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于:所述输油管A上设有加热管线阀,所述输油管B上设有加热桶阀。
12.根据权利要求9-11任一项所述的一种静电喷枪水性漆加热设备,其特征在于:所述管线加热箱底部设有绝缘支柱。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180821 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |