CN108421389A - 一种低温高效湿法脱除Hg0的方法 - Google Patents
一种低温高效湿法脱除Hg0的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108421389A CN108421389A CN201810201849.3A CN201810201849A CN108421389A CN 108421389 A CN108421389 A CN 108421389A CN 201810201849 A CN201810201849 A CN 201810201849A CN 108421389 A CN108421389 A CN 108421389A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentration
- nox
- flue gas
- solution
- wet method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/64—Heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供一种低温高效湿法脱除Hg0的方法,属于环境保护技术领域。该方法利用高氧化性的Fenton试剂作为吸收液,通过改变实验过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度不同条件的数值,得出脱除Hg0的最佳实验条件,并对此条件进行优化,在优化后的最佳条件下也可达到同时脱除Hg0、SO2和NOx的目的。该方法在低温条件下,对Hg0具有较优良的净化效率,同时能够高效脱除烟气中的SO2和NOx。本发明工艺原料价廉易得、装置简易、效率高且没有二次污染,具有很高的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域,特别是指一种低温高效湿法脱除Hg0的方法。
背景技术
在大气污染控制技术领域中,由于钢铁烧结过程中排放的废气中存在大量的重金属汞(Hg)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx),这三种污染物不仅严重危害了生态环境,而且给人们的身体健康带来了严重的威胁,因此高效脱除烟气中的Hg、SO2和NOx具有非常重要的环境和健康价值。
钢铁烧结过程中废气中的Hg以零价汞(Hg0)、二价汞(Hg2+)和颗粒态汞(Hgp)三种形态存在,Hg0较Hg2+和Hg2+等离子态汞更难脱除,因此成为脱除Hg研究的重点和难点。目前废气中气态汞的去除方法主要包括干法和湿法两大类。干法主要指在选择性催化还原(SCR)和烟气脱硫(FGD)过程中将Hg0吸附,此法虽可脱除大部分的元素汞,但存在一定的缺点,例如能量消耗较大、占地面积大且催化剂昂贵等。湿法主要指利用氧化剂例如KMnO4、NaClO2、O3和H2O2等氧化Hg0为较易去除的Hg2+,以达到脱除废气中Hg0的目的,其中H2O2可分解产生氧化性很强的·OH(氧化电极电位为2.8eV),可在极短时间内将Hg0氧化为Hg2+,然后再结合其他方法去除Hg2+,且其原料价格低廉、装置简易、氧化效率高且无二次污染,这些优点均使其成为脱除Hg0很有前景的一种技术方法。同时,SO2和NOx也可在脱除Hg0的过程中协同去除,从而达到净化废气的目的。
因此,同时脱除钢铁烧结烟气中的Hg0、SO2和NOx具有良好的社会价值和市场应用前景,开发出一种低温条件下能够高效脱汞脱硫脱硝的技术具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低温高效湿法脱除Hg0的方法,该方法利用高氧化性的Fenton试剂作为吸收液,通过改变实验过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度不同条件的数值,得出脱除Hg0的最佳实验条件,并对此条件进行优化,在优化后的最佳条件下也可达到同时脱除Hg0、SO2和NOx的目的。
该方法具体包括步骤如下:
(1)利用H2O2溶液、FeCl3·6H2O和去离子水制成Fenton试剂;
(2)利用测定仪检测出模拟烟气中各个气体组分的浓度,将模拟烟气与步骤(1)中得到的Fenton试剂进行气液接触,并依次改变反应过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度,进行实验;
(3)将步骤(2)反应后的模拟烟气通入测汞仪和烟气分析仪中,得出Hg0、SO2和NOx的出口浓度,并结合步骤(2)中的模拟烟气初始时的组分浓度计算各自的效率。
其中,步骤(1)中Fenton试剂制备中,H2O2溶液、FeCl3·6H2O和去离子水的质量比根据不同的实验条件进行配置。
步骤(1)中的Fenton试剂也可以利用H2O2和Fe3+制成。
步骤(2)中Fe3+的浓度为0.000mol/L-0.012mol/L,优选为0.008mol/L;Hg0的进口浓度为10μg/m3-70μg/m3,优选为40μg/m3;溶液温度为20℃-80℃,优选为50℃;溶液pH为2-9.5,优选为3;H2O2浓度为0.100mol/L-1.100mol/L,优选为0.800mol/L;O2浓度为2%-12%,优选为6%;SO2浓度为100ppm-1600ppm;NOx浓度为200ppm-1200ppm。
步骤(2)中SO2和NOx同时存在时,在SO2浓度分别为400ppm和1300ppm的条件下,NOx的浓度为200ppm-1200ppm。
步骤(2)中反应时间为10min。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,原料来源广且价格低廉,制备工艺简单,无二次污染,便于制备和推广;该样品低温下不仅对Hg0的净化效率高,而且能够协同高效脱除废气中的Hg0、SO2和NOx。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种低温高效湿法脱除Hg0的方法,该方法包括步骤如下:
(1)利用H2O2溶液、FeCl3·6H2O和去离子水制成Fenton试剂;
(2)利用测定仪检测出模拟烟气中各个气体组分的浓度,将模拟烟气与步骤(1)中得到的Fenton试剂进行气液接触,并依次改变反应过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度,进行实验;
(3)将步骤(2)反应后的模拟烟气通入测汞仪和烟气分析仪中,得出Hg0、SO2和NOx的出口浓度,并结合步骤(2)中的模拟烟气初始时的组分浓度计算各自的效率。
下面结合具体实施例予以说明。
实施例1:
利用配气系统模拟废气中的烟气,以氮气(N2)为平衡气,使其以800ml/min的气速流经整个反应系统,在Hg0进口浓度=40μg/m3、溶液温度=50℃、溶液pH=3.0、H2O2浓度=0.7mol/L、O2浓度=6%条件下,进行Fe3+浓度在0.000mol/L-0.012mol/L范围内变化的实验,当Fe3+浓度为0.0080mol/L时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到91%。
实施例2:
其他条件与实施例1相同,不同之处在于Fe3+浓度为0.0080mol/L,在溶液温度20℃-80℃范围内变化的实验,当溶液温度为50℃时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到91%。
实施例3:
其他条件与实施例1相同,不同之处在于Fe3+浓度为0.0080mol/L,在溶液pH为3-9.5范围内变化的实验,当溶液pH为3时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到91%。
实施例4:
其他条件与实施例1相同,不同之处在于Fe3+浓度为0.0080mol/L,在H2O2浓度0.100mol/L-1.100mol/L范围内变化的实验,当H2O2浓度为0.700mol/L时,Hg0的脱除效率为91%。
实施例5:
其他条件与实施例1相同,不同之处在于Fe3+浓度为0.0080mol/L,在O2浓度2%-12%范围内变化的实验,当O2浓度为6%时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到91%。
实施例6:
其他条件与实施例1相同,不同之处在于Fe3+浓度为0.0080mol/L,烟气中同时加入SO2和NOx,当SO2浓度为1300ppm,NO浓度为800ppm时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到93%,此条件下SO2的脱除效率87%,NOx的脱除效率65%。
对比例1:
通过实例1、实例2、实例3、实例4和实例5可知,Fe3+浓度、溶液温度和溶液pH和H2O2浓度对Hg0的脱除有作用。当Fe3+浓度为0.0080mol/L、溶液温度为50℃、溶液pH为3、H2O2浓度为0.700mol/L、O2浓度为6%时,Hg0的脱除率可达到91%。
通过实例4、实例6的比较可见,当体系中SO2和NOx同时存在时Hg0的脱除效率有所提高,说明SO2和NOx同时存在烟气中时会在一定程度上促进Hg0的脱除。当SO2浓度为1300ppm,NO浓度为800ppm时,H2O2/Fe3+试剂对Hg0的脱除效率可达到93%。此条件下SO2的脱除效率可达87%,NOx的脱除效率可达65%。
综上所述,本发明中利用高氧化性的Fenton试剂作为吸收液,通过改变实验过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度不同条件的数值,可得出脱除Hg0的最佳实验条件。其吸收液制备过程简单,原料廉价易得,高效且无二次污染,具有很好的应用前景。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:包括步骤如下:
(1)利用H2O2溶液、FeCl3·6H2O和去离子水制成Fenton试剂;
(2)利用测定仪检测出模拟烟气中各个气体组分的浓度,将模拟烟气与步骤(1)中得到的Fenton试剂进行气液接触,并依次改变反应过程中Fe3+浓度、Hg0进口浓度、溶液温度、溶液pH、H2O2浓度、O2浓度、SO2浓度和NOx浓度,进行探究实验;
(3)将步骤(2)反应后的模拟烟气通入测汞仪和烟气分析仪中,得出Hg0、SO2和NOx的出口浓度,并结合步骤(2)中的模拟烟气初始时的组分浓度计算各自的效率。
2.根据权利要求1所述的低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:所述步骤(1)中Fenton试剂制备中,FeCl3·6H2O和H2O2溶液的质量比为0-0.12。
3.根据权利要求1所述的低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的Fenton试剂利用H2O2和Fe3+制成。
4.根据权利要求1所述的低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:所述步骤(2)中Fe3 +的浓度为0.000mol/L-0.012mol/L;Hg0的进口浓度为40μg/m3;溶液温度为20℃-80℃;溶液pH为2-9.5;H2O2浓度为0.100mol/L-1.100mol/L;O2浓度为2%-12%;SO2浓度为100ppm-1600ppm;NOx浓度为200ppm-1200ppm。
5.根据权利要求1所述的低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:所述步骤(2)中SO2和NOx同时存在时,在SO2浓度分别为400ppm和1300ppm的条件下,NOx的浓度为200ppm-1200ppm。
6.根据权利要求1所述的低温高效湿法脱除Hg0的方法,其特征在于:所述步骤(2)中反应时间为10min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810201849.3A CN108421389A (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种低温高效湿法脱除Hg0的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810201849.3A CN108421389A (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种低温高效湿法脱除Hg0的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108421389A true CN108421389A (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63157751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810201849.3A Pending CN108421389A (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种低温高效湿法脱除Hg0的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108421389A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101590362A (zh) * | 2009-06-12 | 2009-12-02 | 浙江大学 | 一种具有同时氧化和固定作用的烟气汞吸收液 |
CN102008882A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海电力学院 | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 |
CN102188889A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-09-21 | 中国环境科学研究院 | 联合脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的装置及方法 |
CN103706238A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 华中科技大学 | 基于非均相类Fenton联合脱除烟气中SO2、NO和Hg的系统及方法 |
CN106390741A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 武汉华喻燃能工程技术有限公司 | 一种基于H2O2催化氧化脱除烟气中NO、SO2和Hg0的系统及方法 |
-
2018
- 2018-03-12 CN CN201810201849.3A patent/CN108421389A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101590362A (zh) * | 2009-06-12 | 2009-12-02 | 浙江大学 | 一种具有同时氧化和固定作用的烟气汞吸收液 |
CN102008882A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海电力学院 | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 |
CN102188889A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-09-21 | 中国环境科学研究院 | 联合脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的装置及方法 |
CN103706238A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-09 | 华中科技大学 | 基于非均相类Fenton联合脱除烟气中SO2、NO和Hg的系统及方法 |
CN106390741A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 武汉华喻燃能工程技术有限公司 | 一种基于H2O2催化氧化脱除烟气中NO、SO2和Hg0的系统及方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
YI XING ET AL.: "《Simultaneous purifying of Hg0,SO2,and NOx from flue gas by Fe3+/H2O2:the performance and purifying mechanism》", 《ENVIRONMENTAL SCIENCE AND POLLUTION RESEARCH》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liu et al. | Simultaneous absorption of SO2 and NO from flue gas using ultrasound/Fe2+/heat coactivated persulfate system | |
Liu et al. | Oxidation removal of gaseous Hg0 using enhanced-Fenton system in a bubble column reactor | |
CN105833894B (zh) | 兼具抗碱(土)金属和抗硫抗水功能的脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
CN103463978B (zh) | 基于过氧化氢催化氧化烟气同时脱硫脱硝的装置及方法 | |
Ding et al. | Simultaneous desulfurization and denitrification of flue gas by catalytic ozonation over Ce–Ti catalyst | |
CN106955589B (zh) | 一种锅炉烟气同时脱硫脱硝装置 | |
CN103706238A (zh) | 基于非均相类Fenton联合脱除烟气中SO2、NO和Hg的系统及方法 | |
Zhang et al. | Effects of slurry properties on simultaneous removal of SO2 and NO by ammonia-Fe (II) EDTA absorption in sintering plants | |
CN103611419A (zh) | 电晕放电与液相氧化脱除燃煤烟气中so2和nox的方法 | |
CN105032142A (zh) | 类气相预氧化结合吸收的烟气一体化脱除系统及方法 | |
CN103316685A (zh) | 一种低维纳米结构钒酸铁脱硝催化剂、制备方法及应用 | |
CN101711991A (zh) | 一种Fe分子筛复合催化剂及其制备方法 | |
Wang et al. | Effects of sintering flue gas properties on simultaneous removal of SO2 and NO by ammonia-Fe (II) EDTA absorption | |
Jiaqiang et al. | Current status and trends on wet flue gas denitration technology | |
CN113713630B (zh) | 一种吸附气态汞的复合膜合成方法及复合膜 | |
CN104587813B (zh) | 一种中小型锅炉废气的等离子体脱硝方法 | |
CN105561774B (zh) | 一种燃煤电厂前置sco强化烟气脱硝脱汞系统 | |
CN104043322A (zh) | 一种等离子体与络合催化协同燃煤烟气脱硝的方法 | |
KR102054855B1 (ko) | 철-에틸렌다이아민테트라아세트산을 이용한 질소산화물 및 황산화물 동시 처리방법 | |
Wang et al. | Simultaneous oxidation absorption of NO and Hg0 using biomass carbon-activated Oxone system under synergism of high temperature | |
Peng et al. | Nitric oxide removal by combined ammonia and Fe (II) EDTA in a packed tower | |
Ma et al. | Jet absorption and desulfurization technology of sulfur waste gas in the acrylonitrile apparatus | |
CN104147909A (zh) | 一种基于光催化氧化脱硝脱汞及深度脱硫的系统及方法 | |
Wang et al. | Oxidation Absorption of Hg0 in the Gas Phase Using a Double Catalyzers–Double Oxidants Coactivation Technology | |
CN204824173U (zh) | 一种烟气中氮氧化物制硝酸系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180821 |