CN108418334A - 发电机密封壳体及发电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机密封壳体及发电机，涉及发电机技术领域。该发电机密封壳体包括机壳覆盖件、消声器护罩以及密封组件。机壳覆盖件位于消声器护罩的外侧，机壳覆盖件与消声器护罩之间形成第一间隙。密封组件包括相互配合的密封圈和固定支架，固定支架固定设置于消声器护罩的底部，密封圈与机壳覆盖件贴合，将第一间隙密封。该发电机密封壳体设计合理，结构简单，密封圈通过固定支架设置于消声器护罩，密封圈与机壳覆盖件贴合设置，能够较好的对机壳覆盖件和消声器护罩进行密封，进而改善消音效果。

Description

发电机密封壳体及发电机

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，具体而言，涉及一种发电机密封壳体及发电机。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

由于发电机在工作过程中噪声较大，目前通过在发电机中设置消声器的方式来降低噪音，通常是将消声器内置于发电机中。

根据消声器的自身特性，以及内置于发电机中的消声器在工作时，发电机的机壳覆盖件处于静止状态，消声器的出风口处于振动的状态，使得发电机中消声器的消音效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机密封壳体，在机壳覆盖件和消声器护罩之间设置有密封组件，密封圈通过固定支架设置于消声器护罩上，密封圈与机壳覆盖件贴合设置，能够较好的将机壳覆盖件与消声器护罩之间的间隙进行密封，进而改善消音效果。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本发明的实施例提供了一种发电机密封壳体，包括机壳覆盖件、消声器护罩以及密封组件；

所述机壳覆盖件位于所述消声器护罩的外侧，所述机壳覆盖件与所述消声器护罩之间形成第一间隙；

所述密封组件包括相互配合的密封圈和固定支架，所述固定支架固定设置于所述消声器护罩的底部，所述密封圈与所述机壳覆盖件贴合，将所述第一间隙密封。

另外，根据本发明的实施例提供的发电机密封壳体，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的可选实施例中，所述消声器护罩的底部设置有出风窗，所述固定支架包括一体成型的固定段和嵌设段，所述固定段固定设置于所述出风窗的周向，所述嵌设段间隔开设有多个T型槽。

在本发明的可选实施例中，所述密封圈包括一体成型的连接部和贴合部，所述连接部与所述贴合部形成U型槽结构；

所述连接部开设有卡接槽，所述嵌设段插设于所述卡接槽内，所述贴合部为弧形结构且与所述机壳覆盖件贴合设置。

在本发明的可选实施例中，所述出风窗设置有钢丝网，所述钢丝网与所述消声器护罩之间具有第二间隙；

所述连接部的靠近所述贴合部的一侧还设置有密封段，所述密封段贴合设置于所述消声器护罩，用于密封所述第二间隙。

在本发明的可选实施例中，所述密封段向所述贴合部一侧延伸且所述密封段的横截面形状为三角形。

在本发明的可选实施例中，所述连接部背离所述贴合部的一侧开设有多个卡设部，所述卡设部包括平行设置的两个卡设槽和位于所述卡设槽之间的限位部；

所述卡接槽的槽底设置有凸块且所述卡接槽与所述卡设槽连通，所述凸块与所述限位部形成T型块，所述T型块与所述T型槽配合卡接。

在本发明的可选实施例中，所述T型槽开口处具有第一止口和第二止口；

所述T型块包括第三止口和第四止口，所述第一止口与所述第三止口卡接，所述第二止口与所述第四止口卡接。

在本发明的可选实施例中，所述T型块与所述T型槽数量相同且一一对应。

在本发明的可选实施例中，所述贴合部的内侧间隔设置有多个加强筋；

所述U型槽结构的槽底靠近所述连接部的一侧沿周向设置有沟槽。

本发明还提供了一种发电机，包括发电机密封壳体。

本发明实施例的有益效果是：

通过在机壳覆盖件和消声器护罩之间设置密封组件，密封圈通过固定支架固定设置于消声器护罩，密封圈上的贴合部用于将机壳覆盖件与消声器护罩的第一间隙密封，密封圈上的密封段用于将钢丝网与消声器护罩之间的第二间隙密封，从而使机壳覆盖件与消声器护罩之间完全密封，该发电机密封壳体设计合理，结构简单，能够较好改善消音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的发电机密封壳体的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的发电机密封壳体的爆炸图；

图3为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的结构分解图；

图4为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中机壳覆盖件的结构示意图；

图5为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中消声器护罩的结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的固定支架的结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的密封圈第一视角的结构示意图；

图8为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的密封圈第二视角的结构示意图；

图9为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的密封圈第三视角的结构示意图；

图10为本发明实施例1提供的发电机密封壳体中密封组件的密封圈的剖视图。

图标：100-发电机密封壳体；10-机壳覆盖件；105-通风孔；13-密封组件；14-密封圈；141-连接部；142-卡接槽；1425-凸块；143-卡设槽；144-限位部；145-沟槽；146-贴合部；1465-加强筋；147-T型块；1473-第三止口；1476-第四止口；15-密封段；16-固定支架；162-固定段；164-嵌设段；165-T型槽；1653-第一止口；1655-第二止口；18-消声器护罩；185-出风窗。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

其中图1—图10对应本发明的实施例1，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案进行详细描述。

实施例1

图1为本实施例提供的发电机密封壳体100的结构示意图。图2为本实施例提供的发电机密封壳体100的爆炸图。请参照图1和图2所示，发电机密封壳体100包括机壳覆盖件10、消声器护罩18以及密封组件13。

机壳覆盖件10位于消声器护罩18的外侧，装配后机壳覆盖件10与消声器护罩18之间形成第一间隙，由于消声器护罩18的底部设置有出风窗185，出风窗185内设置有钢丝网，钢丝网设置于出风窗185后与消声器护罩18之间形成了第二间隙。密封组件13用于密封第一间隙和第二间隙，防止从消声器内吹出的热风，通过第一间隙和/或第二间隙又回流到消声器内，对消声器的消声效果造成影响。

图3为本实施例提供的发电机密封壳体100中的密封组件13的结构分解图。请参照图3所示，密封组件13包括相互配合的密封圈14和固定支架16，其中，固定支架16的一侧固定设置于消声器护罩18的底部，固定支架16的另一侧嵌设于密封圈14的凹槽内，通过固定支架16将密封圈14固定设置于消声器护罩18上，密封圈14的远离固定支架16的一端与机壳覆盖件10贴合，从而将第一间隙和第二间隙密封设置。

下面对该发电机密封壳体100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图4为本实施例提供的发电机密封壳体100中机壳覆盖件10的结构示意图。请参照图4所示，机壳覆盖件10开设有与消声器护罩18的出风窗185相匹配的通风孔105，机壳覆盖件10罩设于消声器护罩18的外侧，故机壳覆盖件10具有内侧和外侧，通风孔105处的内侧开设有U型槽，在装配时，机壳覆盖件10设置于消声器护罩18的外侧，机壳覆盖件10与消声器护罩18之间具有第一间隙，密封组件13嵌设于机壳覆盖件10与消声器护罩18之间，且密封圈14贴合设置于U型槽内，能够将第一间隙密封。

图5为本实施例提供的发电机密封壳体100中消声器护罩18的结构示意图。请参照图5所示。消声器护罩18的底部设置有出风窗185，消声器工作时能够将热风从出风窗185吹出，其中，出风窗185设置有钢丝网，钢丝网与出风窗185的周向固定连接，在本实施例中，钢丝网与消声器护罩18的出风窗185周向具有第二间隙。

机壳覆盖件10与消声器护罩18配合后，在出风窗185处形成了第一间隙和第二间隙，密封组件13包括了密封圈14和固定支架16，其中密封圈14能够同时密封第一间隙和第二间隙。

图6为本实施例提供的发电机密封壳体100中密封组件13的固定支架16的结构示意图。请参照图6所示，固定支架16包括一体成型的固定段162和嵌设段164，在本实施例中，固定段162与嵌设段164之间的夹角为直角，即固定支架16的纵截面形状为L型。

固定段162用于固定设置在消声器护罩18上，具体的，固定段162通过焊接方式设置在出风窗185的周向，嵌设段164朝向机壳覆盖件10的一侧延伸，该嵌设段164用于嵌设于密封圈14上，为了嵌设牢固，固定支架16与密封圈14上设置有相互配合的卡扣结构。

具体的，在固定支架16的嵌设段164沿周向间隔开设有多个T型槽165，多个T型槽165大小相同，均匀设置，可以理解的是，T型槽165的开设数量和开设位置不做限制，可以均匀设置，也可以不均匀设置。

图7为本实施例提供的发电机密封壳体100中密封组件13的密封圈14第一视角的结构示意图。图8为本实施例提供的发电机密封壳体100中密封组件13的密封圈14第二视角的结构示意图。请参照图7和图8所示。密封圈14包括一体成型的连接部141和贴合部146，连接部141用于和固定支架16配合，固定支架16的嵌设段164能够嵌入连接部141，通过固定支架16将密封圈14与消声器护罩18固定连接。

具体的，本实施例中，连接部141与贴合部146形成U型槽的结构，在连接部141开设有卡接槽142，卡接槽142的形状和尺寸与固定支架16的嵌设段164匹配，使得嵌设段164插设于卡接槽142内。

图9为本实施例提供的发电机密封壳体100中密封组件13的密封圈14第三视角的结构示意图，请参照图9所示。该密封圈14的U型槽结构的槽底设置有沟槽145，在本实施例中，沟槽145相对于贴合部146更靠近于连接部141的一侧，该沟槽145是沿U型槽结构的周向开设。

在使用过程中，当密封圈14发生变形时，由于沟槽145处的强度小于贴合部146其他位置的强度，所以，密封圈14首先在沟槽145处发生变形，变形后的密封圈14与机壳覆盖件10之间的密封贴合面的受力面大小基本不变，从而有利于密封圈14与机壳覆盖件10的贴合，可以较好的将第一间隙进行密封。

图10为本实施例提供的发电机密封壳体100中密封组件13的密封圈14剖视图。请参照图10所示，卡接槽142的槽底设置有凸块1425，该凸块1425用于和T型槽165的槽底配合，连接部141背离贴合部146的一侧开设有多个卡设部，卡设部包括平行设置的两个卡设槽143和位于卡设槽143之间的限位部144，卡接槽142与卡设槽143连通，使得凸块1425与限位部144形成T型块147，该T型块147与上述T型槽165配合卡接，从而可以稳固地将密封圈14与固定支架16连接。

请继续参照图6和图10所示，T型槽165的开口处具有第一止口1653和第二止口1655，T型块147包括第三止口1473和第四止口1476，配合时，第一止口1653与第三止口1473配合卡接，第二止口1655与第四止口1476配合卡接，从而将固定支架16与密封圈14通过卡扣方式连接。

在本实施例中，T型块147的数量与T型槽165数量相同均为多个，多个T型块147与多个T型槽165的位置一一对应，即一个T型块147嵌设于一个T型槽165内。

连接部141的靠近贴合部146的一侧还设置有密封段15，该密封段15向贴合部146的一侧延伸，密封段15的横截面形状为三角形，密封段15贴合设置于消声器护罩18，密封段15用于密封上述的第二间隙。

贴合部146为弧形结构，贴合部146与连接部141转角处倒圆角，使得贴合部146能够与机壳覆盖件10紧密贴合设置。为了保证密封的紧密型和增加一定的强度，在贴合部146的内侧间隔设置有多个加强筋1465。

本实施例中，密封圈14和固定支架16均为长方形结构，与消声器护罩18的出风窗185相匹配。可以理解的是，密封圈14、固定支架16可以为其他形状，当出风窗185为其他形状时，密封圈14的形状需要与出风窗185的形状匹配，固定支架16的形状需要与密封圈14的形状相匹配。

本发明实施例1提供的发电机密封壳体100具有的有益效果是：

设计合理、结构简单，通过在机壳覆盖件10和消声器护罩18之间设置密封组件13，密封圈14通过固定支架16固定设置于消声器护罩18，密封圈14上的贴合部146用于将机壳覆盖件10与消声器护罩18的第一间隙密封，密封圈14上的密封段15用于将钢丝网与消声器护罩18之间的第二间隙密封，从而使机壳覆盖件10与消声器护罩18之间完全密封，改善消音效果。

实施例2

本发明实施例2提供了一种发电机，包括如实施例1提供的发电机密封壳体100。

该发电机在运行过程中，消声器与机壳覆盖件10之间的间隙密封紧密，提高了消音效果。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发电机密封壳体，其特征在于，包括机壳覆盖件、消声器护罩以及密封组件；

所述机壳覆盖件位于所述消声器护罩的外侧，所述机壳覆盖件与所述消声器护罩之间形成第一间隙；

所述密封组件包括相互配合的密封圈和固定支架，所述固定支架固定设置于所述消声器护罩的底部，所述密封圈与所述机壳覆盖件贴合，将所述第一间隙密封。

2.根据权利要求1所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述消声器护罩的底部设置有出风窗，所述固定支架包括一体成型的固定段和嵌设段，所述固定段固定设置于所述出风窗的周向，所述嵌设段间隔开设有多个T型槽。

3.根据权利要求2所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述密封圈包括一体成型的连接部和贴合部，所述连接部与所述贴合部形成U型槽结构；

所述连接部开设有卡接槽，所述嵌设段插设于所述卡接槽内，所述贴合部为弧形结构且与所述机壳覆盖件贴合设置。

4.根据权利要求3所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述出风窗设置有钢丝网，所述钢丝网与所述消声器护罩之间具有第二间隙；

所述连接部的靠近所述贴合部的一侧还设置有密封段，所述密封段贴合设置于所述消声器护罩，用于密封所述第二间隙。

5.根据权利要求4所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述密封段向所述贴合部一侧延伸且所述密封段的横截面形状为三角形。

6.根据权利要求3所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述连接部背离所述贴合部的一侧开设有多个卡设部，所述卡设部包括平行设置的两个卡设槽和位于所述卡设槽之间的限位部；

所述卡接槽的槽底设置有凸块且所述卡接槽与所述卡设槽连通，所述凸块与所述限位部形成T型块，所述T型块与所述T型槽配合卡接。

7.根据权利要求6所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述T型槽开口处具有第一止口和第二止口；

所述T型块包括第三止口和第四止口，所述第一止口与所述第三止口卡接，所述第二止口与所述第四止口卡接。

8.根据权利要求6所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述T型块与所述T型槽数量相同且一一对应。

9.根据权利要求3所述的发电机密封壳体，其特征在于，所述贴合部的内侧间隔设置有多个加强筋；

所述U型槽结构的槽底靠近所述连接部的一侧沿周向设置有沟槽。

10.一种发电机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的发电机密封壳体。