CN108418052A - 一种热插拔连接器 - Google Patents

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张倩丽
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Abstract

本发明揭示了一种热插拔连接器，包括：绝缘本体，所述绝缘本体包括基体以及自所述基体一侧向前突伸形成的第一舌板和第二舌板；所述绝缘本体还设置有端子收容槽；端子组件，所述端子组件收容于所述端子收容槽内，包括导电端子以及固定所述导电端子的固定件；所述导电端子包括主体部、自所述主体部一侧侧向弯折延伸形成的弹性接触部以及自所述主体部另一侧向后延伸形成的焊接部；卡接件，所述卡接件包括端壁、上壁以及下壁，所述上壁、下壁、端壁共同围设形成‑容纳槽；以及壳体，所述壳体包括若干壁部，所述若干壁部围设形成‑收容空间，以收容所述绝缘本体和卡接件。相较于现有技术，本发明热插拔连接器之导电端子易于批量生产。

Description

一种热插拔连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种热插拔连接器。
背景技术
收发器通常用于连接网络设备(例如交换机、配线盒、计算机输入/输出端口等)与光纤或UTP线缆。为了提高端口密度，通常会希望收发器小型化。小型可插拔(Small FormPluggable，SFP)收发器即是一种具有较小尺寸和较低功耗的收发器，其用于电信或数据通信中的光通信应用。此外，另一种采用SFP+标准的收发器将信号调制功能、串行/解串器、时钟和数据恢复以及电子色散补偿功能从收发器上转移到电路板上，因而尺寸更小。
现有热插拔连接器之导电端子结构复杂，批量生产成本较高。
鉴于上述问题，有必要提供一种新的热插拔连接器，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种热插拔连接器，该热插拔连接器之导电端子易于批量生产。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种热插拔连接器，包括：绝缘本体，所述绝缘本体包括基体以及自所述基体一侧向前突伸形成的第一舌板和第二舌板，所述第一舌板、第二舌板相对设置；所述绝缘本体还设置有端子收容槽；端子组件，所述端子组件收容于所述端子收容槽内，包括导电端子以及固定所述导电端子的固定件；所述导电端子包括主体部、自所述主体部一侧侧向弯折延伸形成的弹性接触部以及自所述主体部另一侧向后延伸形成的焊接部；所述弹性接触部位于所述第一舌板或第二舌板内，所述焊接部突伸出所述绝缘本体；卡接件，所述卡接件包括端壁以及自所述端壁两侧分别弯折延伸形成的上壁和下壁，所述上壁、下壁、端壁共同围设形成一容纳槽；所述上壁、下壁背离所述端壁的一端位于所述第一舌板和第二舌板之间；以及壳体，所述壳体包括若干壁部，所述若干壁部围设形成一收容空间，以收容所述绝缘本体和卡接件。
进一步地，所述上壁或下壁靠近所述端壁处向外突伸形成有弹性抵持臂，所述弹性抵持臂位于所述上壁或下壁背离所述容纳槽的一侧。
进一步地，所述第一舌板与所述第二舌板相对的一侧设置有第一固定槽，所述第二舌板与所述第一舌板相对的一侧设置有第二固定槽；所述上壁背离所述端壁的一端位于所述第一固定槽内，所述下壁背离所述端壁的一端位于所述第二固定槽内。
进一步地，所述上壁或下壁上设置有若干散热孔。
进一步地，所述壁部包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、位于所述顶壁两侧的侧壁以及后壁，所述顶壁、侧壁、底壁靠近所述端壁的一端设置有接地弹片。
进一步地，所述侧壁上设置有扣持槽，所述上壁或下壁的侧缘设置有与所述扣持槽相配合的扣持臂。
进一步地，所述底壁与所述后壁之间具有缺口，所述焊接部位于所述缺口内。
进一步地，所述热插拔连接器还包括支撑件，所述支撑件包括一对支撑臂；所述支撑臂包括位于所述容纳槽内的支撑部以及自所述支撑部一端向后弯折延伸形成并位于所述绝缘本体一侧的尾部。
进一步地，所述绝缘本体的两侧设置有定位槽，所述尾部位于所述定位槽内。
本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明热插拔连接器之导电端子易于批量生产。
附图说明
图1所示为本发明热插拔连接器的立体示意图。
图2所示为本发明热插拔连接器的另一角度的立体示意图。
图3所示为绝缘本体的立体示意图。
图4所示为端子组件的立体示意图。
图5所示为导电端子的立体示意图。
图6所示为电磁屏蔽件的立体示意图。
图7所示为卡接件的立体示意图。
图8所示为指示灯组件的立体示意图。
图9所示为定位件的立体示意图。
图10所示为本发明热插拔连接器去掉壳体后的立体示意图。
图11所示为本发明热插拔连接器的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
请参阅图1、图2以及图10、图11所示，本发明热插拔连接器100包括绝缘本体10、收容于所述绝缘本体10内的端子组件20、与所述端子组件20相配合的定位件30、与所述绝缘本体10相配合的卡接件40、包覆所述绝缘本体10的电磁屏蔽件50、指示灯组件60以及壳体70。
请参阅图3以及图10所示，所述绝缘本体10包括基体11、自所述基体11一侧向前突伸形成的第一舌板12和第二舌板13以及设置于所述绝缘本体10内的端子收容槽14，所述第一舌板12、第二舌板13相对设置。所述基体11上设置有与所述指示灯组件60相配合的定位槽111以及与所述定位件30相配合的限位凸起112。所述基体11与所述第一舌板12、第二舌板13之间还设置有阻挡壁113。所述阻挡壁113与所述电磁屏蔽件50相配合，以便将所述电磁屏蔽件50固定在所述绝缘本体10上。所述第一舌板12与所述第二舌板13相对的一侧设置有第一固定槽121，所述第二舌板13与所述第一舌板12相对的一侧设置第二固定槽131。
请参阅图4以及图5所示，所述端子组件20收容于所述端子收容槽14内，包括若干端子模组21，所述端子模组21包括若干导电端子22以及固定所述导电端子22的固定件23。所述导电端子22包括主体部221、自所述主体部221一侧侧向弯折延伸形成的弹性接触部222以及自所述主体部221另一侧向后延伸形成的焊接部223。所述弹性接触部222位于所述第一舌板12或第二舌板13内，所述焊接部223突伸出所述绝缘本体10。由于所述弹性接触部222是侧向弯折形成的，因此从端子料带取下端子后经适当弯折即可形成所述导电端子22，从而便于批量生产。
请参阅图9所示，所述定位件30与所述端子组件20相配合，包括基板31以及自所述基板31两侧向外突伸形成的安装臂32。所述基板31上设置有若干位于所述安装臂32之间的安装槽311。所述安装槽311与所述固定件23相配合，从而使得若干所述端子模组21固定成一个整体，进而有利于装配，可以有效提高装配速度。所述安装臂32远离所述安装槽311的一端设置有倒扣凸起321o所述倒扣凸起321与所述限位凸起112相配合，以便将所述定位件30固定安装在所述绝缘本体10上。
请参阅图7所示，所述卡接件40与所述绝缘本体10相配合，包括端壁41以及自所述端壁41两侧分别弯折延伸形成的上壁42和下壁43，所述端壁41、上壁42、下壁43共同围设形成一容纳槽44。所述端壁41上设置有与所述指示灯组件60相配合的透光孔411。所述上壁42靠近所述端壁41处向外突伸形成有弹性抵持臂421，所述弹性抵持臂421位于所述上壁42背离所述容纳槽44的一侧；所述下壁43靠近所述端壁41处向外突伸形成有弹性抵持臂431，所述弹性抵持臂431位于所述下壁43背离所述容纳槽44的一侧。所述上壁42、下壁43上还分别设置有若干散热孔422、432。所述上壁42、下壁43的侧缘向外弯折延伸形成有扣持臂423、433。所述上壁42背离所述端壁41的一端位于所述第一固定槽121内；所述下壁43背离所述端壁41的一端位于所述第二固定槽131内。
请参阅图6所示，所述电磁屏蔽件50包括基部51以及自所述基部51侧缘弯折延伸形成的延伸部52，所述基部51、延伸部52共同包覆所述绝缘本体10。所述基部51设置有与所述第一舌板12、第二舌板13相配合的开口，所述开口包括与所述第一舌板12相配合的第一开口511以及与所述第二舌板13相配合的第二开口512。所述基板51上还设置有第一保持臂513以及第二保持臂514；所述第一保持臂513、第二保持臂514位于所述第一开口511和第二开口512之间，并分别突伸进入所述第一固定槽121、第二固定槽131内。所述延伸部52靠近所述开口处向外突伸形成有延伸臂521。所述延伸臂521与所述阻挡壁113相配合，以便将所述电磁屏蔽件50固定在所述绝缘本体10上。
请参阅图8所示，所述指示灯组件60包括支撑所述卡接件40的支撑件61以及安装在所述支撑件61上的指示灯62。所述支撑件61包括一对支撑臂611以及连接所述支撑臂611的连接臂612。所述支撑臂611包括位于所述容纳槽44内的支撑部6111、自所述支撑部6111向所述上壁42或下壁43突伸形成的支撑柱6112以及自所述支撑部6111一端向后弯折延伸形成并位于所述绝缘本体10一侧的尾部6113。所述支撑柱6112用以支撑所述卡接件40。所述尾部6113位于所述定位槽111内，以便将所述支撑臂611固定在所述绝缘本体10上。所述连接臂612位于所述支撑部6111之间，以便增强所述支撑件61的结构强度。所述指示灯62位于所述支撑部6111背离所述尾部6113的一端，用以指示所述热插拔连接器100的工作状态。
请参阅图1以及图2所示，所述壳体70包括若干壁部，所述若干壁部围设形成一收容空间，以收容所述绝缘本体10和卡接件40。所述壁部包括顶壁71、与所述顶壁71相对设置的底壁72、位于所述顶壁71两侧的侧壁73以及后壁74，所述顶壁71、侧壁73、底壁72靠近所述端壁41的一端设置有接地弹片75。所述侧壁73上设置有与所述扣持臂423、433相配合的扣持槽731，以固定所述卡接件40。所述底壁72与所述后壁74之间具有缺口721，所述焊接部223位于所述缺口721内。
相较于现有技术，由于所述弹性接触部222是侧向弯折形成的，因此从端子料带取下端子后经适当弯折即可形成所述导电端子22，从而便于批量生产。
特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化，仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。

Claims (9)

1.一种热插拔连接器，其特征在于，包括：
绝缘本体，所述绝缘本体包括基体以及自所述基体一侧向前突伸形成的第一舌板和第二舌板，所述第一舌板、第二舌板相对设置；所述绝缘本体还设置有端子收容槽；
端子组件，所述端子组件收容于所述端子收容槽内，包括导电端子以及固定所述导电端子的固定件；所述导电端子包括主体部、自所述主体部一侧侧向弯折延伸形成的弹性接触部以及自所述主体部另一侧向后延伸形成的焊接部；所述弹性接触部位于所述第一舌板或第二舌板内，所述焊接部突伸出所述绝缘本体；
卡接件，所述卡接件包括端壁以及自所述端壁两侧分别弯折延伸形成的上壁和下壁，所述上壁、下壁、端壁共同围设形成一容纳槽；所述上壁、下壁背离所述端壁的一端位于所述第一舌板和第二舌板之间；以及
壳体，所述壳体包括若干壁部，所述若干壁部围设形成一收容空间，以收容所述绝缘本体和卡接件。
2.如权利要求1所述的热插拔连接器，其特征在于：所述上壁或下壁靠近所述端壁处向外突伸形成有弹性抵持臂，所述弹性抵持臂位于所述上壁或下壁背离所述容纳槽的一侧。
3.如权利要求1所述的热插拔连接器，其特征在于：所述第一舌板与所述第二舌板相对的一侧设置有第一固定槽，所述第二舌板与所述第一舌板相对的一侧设置有第二固定槽；所述上壁背离所述端壁的一端位于所述第一固定槽内，所述下壁背离所述端壁的一端位于所述第二固定槽内。
4.如权利要求1所述的热插拔连接器，其特征在于：所述上壁或下壁上设置有若干散热孔。
5.如权利要求1所述的热插拔连接器，其特征在于：所述壁部包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、位于所述顶壁两侧的侧壁以及后壁，所述顶壁、侧壁、底壁靠近所述端壁的一端设置有接地弹片。
6.如权利要求5所述的热插拔连接器，其特征在于：所述侧壁上设置有扣持槽，所述上壁或下壁的侧缘设置有与所述扣持槽相配合的扣持臂。
7.如权利要求6所述的热插拔连接器，其特征在于：所述底壁与所述后壁之间具有缺口，所述焊接部位于所述缺口内。
8.如权利要求1所述的热插拔连接器，其特征在于：所述热插拔连接器还包括支撑件，所述支撑件包括一对支撑臂；所述支撑臂包括位于所述容纳槽内的支撑部以及自所述支撑部一端向后弯折延伸形成并位于所述绝缘本体一侧的尾部。
9.如权利要求8所述的热插拔连接器，其特征在于：所述绝缘本体的两侧设置有定位槽，所述尾部位于所述定位槽内。
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