CN108411683A - 一种高效率造纸设备用的刮刀装置 - Google Patents

一种高效率造纸设备用的刮刀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108411683A
CN108411683A CN201810339833.9A CN201810339833A CN108411683A CN 108411683 A CN108411683 A CN 108411683A CN 201810339833 A CN201810339833 A CN 201810339833A CN 108411683 A CN108411683 A CN 108411683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
linking
internal
transmission
embedded
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810339833.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈志金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Johnson Trade Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Johnson Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Johnson Trade Co Ltd filed Critical Xiamen Johnson Trade Co Ltd
Priority to CN201810339833.9A priority Critical patent/CN108411683A/zh
Publication of CN108411683A publication Critical patent/CN108411683A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/342—Mixing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/16—Drying webs by electrical heating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其结构包括造纸加工装置、纸浆进口、控制按钮、加工出纸口，纸浆进口嵌入安装于造纸加工装置内部，纸浆进口通过造纸加工装置与控制按钮相连接；造纸加工装置包括防护外壳、传动电机旋转组、搅拌进入端、循环挤压装置、拉动旋转轮、调节挤压成型装置、待开启导电装置；传动电机旋转组嵌入安装于防护外壳内部，待开启导电装置嵌入安装于防护外壳内部，循环挤压装置安装于防护外壳内部，本发明一种高效率造纸设备用的刮刀装置，能够在纸浆倒入后使其自动对其进行搅拌处理，让其更为均匀，在后面处理的过程中效果更佳，能够在其成型后，对其翻面烘干，让其受热更为均匀。

Description

一种高效率造纸设备用的刮刀装置
技术领域
本发明是一种高效率造纸设备用的刮刀装置，属于造纸设备领域。
背景技术
造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械。
但是该现有技术对于目前的造纸设备较多由于纸浆的不均匀，而较容易导致其制成效果较为不佳，较多设备烘干较为死板，让其受热较为不均匀，较容易影响效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效率造纸设备用的刮刀装置，以解决现有对于目前的造纸设备较多由于纸浆的不均匀，而较容易导致其制成效果较为不佳，较多设备烘干较为死板，让其受热较为不均匀，较容易影响效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其结构包括造纸加工装置、纸浆进口、控制按钮、加工出纸口，
所述纸浆进口嵌入安装于造纸加工装置内部，所述控制按钮与造纸加工装置间隙配合，所述加工出纸口嵌入安装于造纸加工装置内部，所述纸浆进口通过造纸加工装置与控制按钮相连接；
所述造纸加工装置包括防护外壳、传动电机旋转组、搅拌进入端、循环挤压装置、拉动旋转轮、调节挤压成型装置、烘干传动装置、待开启导电装置；
所述传动电机旋转组嵌入安装于防护外壳内部，所述搅拌进入端安装于防护外壳内部，所述循环挤压装置安装于拉动旋转轮后上方，所述调节挤压成型装置与循环挤压装置相连接，所述烘干传动装置嵌入安装于防护外壳内部，所述待开启导电装置与传动电机旋转组相连接，所述待开启导电装置嵌入安装于防护外壳内部，所述循环挤压装置安装于防护外壳内部。
进一步地，所述搅拌进入端包括待触发负极磁场、复位弹簧、可移动正极磁场、置浆格、搅拌桨、衔接旋转体、传动转轴柱，所述复位弹簧安装于待触发负极磁场顶部外表面，所述可移动正极磁场与待触发负极磁场之间设有复位弹簧，所述传动转轴柱嵌入安装于置浆格内部，所述搅拌桨安装于衔接旋转体内部，所述搅拌桨通过衔接旋转体与传动转轴柱相连接，所述传动转轴柱嵌入安装于衔接旋转体内部且位于同一轴心上，所述可移动正极磁场安装于置浆格内部，所述传动电机旋转组嵌入安装于置浆格内部。
进一步地，所述拉动旋转轮包括旋转中心轴、传动带子、安装旋转平面、固定安装转轴、衔接推动杆、调节推动杆、充气泵，所述旋转中心轴嵌入安装于安装旋转平面内部且位于同一轴心上，所述传动带子安装于旋转中心轴外表面，所述固定安装转轴焊接于安装旋转平面外表面，所述固定安装转轴嵌入安装于衔接推动杆内部，所述调节推动杆设于充气泵侧方，所述固定安装转轴通过安装旋转平面与旋转中心轴相连接，所述调节挤压成型装置嵌入安装于衔接推动杆内部。
进一步地，所述待开启导电装置包括分流端口、导线、传输线、蓄电箱、导电线、输能线、电机，所述导线嵌入安装于分流端口内部，所述导线安装于蓄电箱内部，所述传输线与蓄电箱间隙配合，所述导电线嵌入安装于蓄电箱内部，所述输能线与蓄电箱相连接，所述导电线嵌入安装于电机内部，所述电机通过导电线与蓄电箱相连接，所述传输线通过蓄电箱与导线相连接，所述传动电机旋转组包括传动皮带、旋转传动轴、变向传动带、传动锥齿、传动齿轮、定位中心轴、旋转卡扣、卡槽皮带、衔接通道，所述传动皮带安装于旋转传动轴外表面，所述变向传动带与旋转传动轴相连接，所述传动锥齿与传动齿轮齿纹连接，所述定位中心轴嵌入安装于旋转卡扣内部，所述旋转卡扣与卡槽皮带相连接，所述衔接通道嵌入安装于置浆格内部，所述传动皮带通过旋转传动轴与传动转轴柱相连接，所述传动皮带安装于定位中心轴外表面。
进一步地，所述循环挤压装置包括移动挤压球、滚动轨道、滚动球体、固定板块、挤压板块、回位弹簧、衔接挤压轮、充气管道、衔接推动块，所述移动挤压球安装于衔接推动块底部外表面，所述滚动球体嵌入安装于滚动轨道内部，所述固定板块与挤压板块相互平行，所述挤压板块通过回位弹簧与固定板块相连接，所述衔接挤压轮嵌入安装于衔接推动块内部，所述充气管道与滚动轨道相连接，所述衔接挤压轮通过衔接推动块与移动挤压球相连接。
进一步地，所述烘干传动装置包括固定推动支架、顺滑轨、输出口、辅助输出轮、传动轴、导带、烘干管、固定传动轴、衔接传动杆、翻转推动杆、韧性弹簧、衔接旋转轴、衔接滑动块、挤压弹簧、衔接拉动杆，所述固定推动支架安装于顺滑轨上方，所述输出口安装于辅助输出轮侧方，所述传动轴与烘干管相连接，所述导带安装于传动轴外表面，所述固定传动轴嵌入安装于衔接传动杆内部，所述衔接旋转轴安装于翻转推动杆内部，所述翻转推动杆通过韧性弹簧与顺滑轨相连接，所述衔接旋转轴嵌入安装于衔接滑动块内部，所述衔接滑动块与挤压弹簧相连接，所述衔接拉动杆与衔接滑动块相焊接。
进一步地，所述调节挤压成型装置包括皮带、辅助衔接处理平台、固定卡扣、成型按压板块、成型刮刀片、传动滚轴、拉动衔接轴、连接带、持续烘干管、可移动支架、滚珠、衔接固定滑块、滑槽、弹簧、固定块，所述皮带安装于传动滚轴外表面，所述辅助衔接处理平台安装于成型按压板块下方，所述成型按压板块与可移动支架相连接，所述固定卡扣安装于可移动支架外表面，所述成型刮刀片焊接于成型按压板块底部外表面，所述连接带安装于传动滚轴外表面，所述拉动衔接轴嵌入安装于可移动支架内部，所述持续烘干管与传动滚轴相连接，所述可移动支架通过滚珠与衔接固定滑块相连接，所述滚珠嵌入安装于滑槽内部，所述弹簧安装于可移动支架与固定块之间。
有益效果
本发明一种高效率造纸设备用的刮刀装置，将纸浆导入置浆格内，当纸浆通过重力将其可移动正极磁场往下推动，从而将其复位弹簧进行挤压，将产生能量，从而将能量通过输能线导入蓄电箱内，从而将其蓄电箱触发，从而将其电机开启，带动传动锥齿旋转，当其传动锥齿在转动时将触碰到传动齿轮，安装在传动齿轮外表面的旋转传动轴将通过其的转动将转能传动于传动转轴柱，安装在衔接旋转体外表面的搅拌桨将跟着其一起转动，从而将置浆格内的纸浆进行搅拌，安装在定位中心轴外表面的旋转卡扣将被其带动，通过旋转卡扣对其卡槽皮带卡槽的推动从而让内部的纸浆通过其的传动往右侧挪动，将气体从充气管道吹入滚动轨道内部，通过气的推力推动滚动球体顺着滚动轨道滚动，将通过压力将其往下挤压，从而带动衔接推动块推动移动挤压球对其下方的纸浆进行挤压，将内部的水份挤出，让其固定板块对其回位弹簧进行挤压，通过外界的力对其调节推动杆进行调节成型按压板块的高度，来控制所需的高度，当旋转中心轴带动安装旋转平面旋转时，让其拉动衔接轴拉动可移动支架顺着滑槽滑动，对其弹簧进行挤压，由蓄电箱通过导线将能量导入持续烘干管内，使其开始对其连接带上方的纸浆进行烘干，由旋转中心轴通过传动带子传动于传动滚轴，使其带动连接带将其上方的纸浆推动，从而将其衔接旋转轴顺着顺滑轨拉动，将其挤压弹簧进行挤压，当其翻转推动杆跟着其移动时，将通过固定推动支架将其翻转推动杆抵住，让其将上方半成型的纸浆进行翻面，让其另外一面放置于导带上，对其进行烘干，从而通过推力，从辅助输出轮旋出；
本发明一种高效率造纸设备用的刮刀装置，能够在纸浆倒入后使其自动对其进行搅拌处理，让其更为均匀，在后面处理的过程中效果更佳，能够在其成型后，对其翻面烘干，让其受热更为均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种高效率造纸设备用的刮刀装置的结构示意图；
图2为本发明一种造纸加工装置的内部结构示意图图一；
图3为本发明一种造纸加工装置的内部结构示意图图二；
图4为本发明一种造纸加工装置工作状态的内部结构示意图；
图5为本发明一种调节挤压成型装置的内部结构示意图。
图中：造纸加工装置-1、纸浆进口-2、控制按钮-3、加工出纸口-4、防护外壳-11、传动电机旋转组-12、搅拌进入端-13、循环挤压装置-14、拉动旋转轮-15、调节挤压成型装置-16、烘干传动装置-17、待开启导电装置-18、待触发负极磁场-131、复位弹簧-132、可移动正极磁场-133、置浆格-134、搅拌桨-135、衔接旋转体-136、传动转轴柱-137、旋转中心轴-151、传动带子-152、安装旋转平面-153、固定安装转轴-154、衔接推动杆-155、调节推动杆-156、充气泵-157、分流端口-181、导线-182、传输线-183、蓄电箱-184、导电线-185、输能线-186、电机-187、传动皮带-121、旋转传动轴-122、变向传动带-123、传动锥齿-124、传动齿轮-125、定位中心轴-126、旋转卡扣-127、卡槽皮带-128、衔接通道-129、移动挤压球-141、滚动轨道-142、滚动球体-143、固定板块-144、挤压板块-145、回位弹簧-146、衔接挤压轮-147、充气管道-148、衔接推动块-149、固定推动支架-171、顺滑轨-172、输出口-173、辅助输出轮-174、传动轴-175、导带-176、烘干管-177、固定传动轴-178、衔接传动杆-179、翻转推动杆-1710、韧性弹簧-1711、衔接旋转轴-1712、衔接滑动块-1713、挤压弹簧-1714、衔接拉动杆-1715、皮带-161、辅助衔接处理平台-162、固定卡扣-163、成型按压板块-164、成型刮刀片-165、传动滚轴-166、拉动衔接轴-167、连接带-168、持续烘干管-169、可移动支架-1610、滚珠-1611、衔接固定滑块-1612、滑槽-1613、弹簧-1614、固定块-1615。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明提供一种高效率造纸设备用的刮刀装置技术方案：其结构包括造纸加工装置1、纸浆进口2、控制按钮3、加工出纸口4，
所述纸浆进口2嵌入安装于造纸加工装置1内部，所述控制按钮3与造纸加工装置1间隙配合，所述加工出纸口4嵌入安装于造纸加工装置1内部，所述纸浆进口2通过造纸加工装置1与控制按钮3相连接；
所述造纸加工装置1包括防护外壳11、传动电机旋转组12、搅拌进入端13、循环挤压装置14、拉动旋转轮15、调节挤压成型装置16、烘干传动装置17、待开启导电装置18；
所述传动电机旋转组12嵌入安装于防护外壳11内部，所述搅拌进入端13安装于防护外壳11内部，所述循环挤压装置14安装于拉动旋转轮15后上方，所述调节挤压成型装置16与循环挤压装置14相连接，所述烘干传动装置17嵌入安装于防护外壳11内部，所述待开启导电装置18与传动电机旋转组12相连接，所述待开启导电装置18嵌入安装于防护外壳11内部，所述循环挤压装置14安装于防护外壳11内部。
所述搅拌进入端13包括待触发负极磁场131、复位弹簧132、可移动正极磁场133、置浆格134、搅拌桨135、衔接旋转体136、传动转轴柱137，所述复位弹簧132安装于待触发负极磁场131顶部外表面，所述可移动正极磁场133与待触发负极磁场131之间设有复位弹簧132，所述传动转轴柱137嵌入安装于置浆格134内部，所述搅拌桨135安装于衔接旋转体136内部，所述搅拌桨135通过衔接旋转体136与传动转轴柱137相连接，所述传动转轴柱137嵌入安装于衔接旋转体136内部且位于同一轴心上，所述可移动正极磁场133安装于置浆格134内部，所述传动电机旋转组12嵌入安装于置浆格134内部。
所述拉动旋转轮15包括旋转中心轴151、传动带子152、安装旋转平面153、固定安装转轴154、衔接推动杆155、调节推动杆156、充气泵157，所述旋转中心轴151嵌入安装于安装旋转平面153内部且位于同一轴心上，所述传动带子152安装于旋转中心轴151外表面，所述固定安装转轴154焊接于安装旋转平面153外表面，所述固定安装转轴154嵌入安装于衔接推动杆155内部，所述调节推动杆156设于充气泵157侧方，所述固定安装转轴154通过安装旋转平面153与旋转中心轴151相连接，所述调节挤压成型装置16嵌入安装于衔接推动杆155内部。
所述待开启导电装置18包括分流端口181、导线182、传输线183、蓄电箱184、导电线185、输能线186、电机187，所述导线182嵌入安装于分流端口181内部，所述导线182安装于蓄电箱184内部，所述传输线183与蓄电箱184间隙配合，所述导电线185嵌入安装于蓄电箱184内部，所述输能线186与蓄电箱184相连接，所述导电线185嵌入安装于电机187内部，所述电机187通过导电线185与蓄电箱184相连接，所述传输线183通过蓄电箱184与导线182相连接，所述传动电机旋转组12包括传动皮带121、旋转传动轴122、变向传动带123、传动锥齿124、传动齿轮125、定位中心轴126、旋转卡扣127、卡槽皮带128、衔接通道129，所述传动皮带121安装于旋转传动轴122外表面，所述变向传动带123与旋转传动轴122相连接，所述传动锥齿124与传动齿轮125齿纹连接，所述定位中心轴126嵌入安装于旋转卡扣127内部，所述旋转卡扣127与卡槽皮带128相连接，所述衔接通道129嵌入安装于置浆格134内部，所述传动皮带121通过旋转传动轴122与传动转轴柱137相连接，所述传动皮带121安装于定位中心轴126外表面。
所述循环挤压装置14包括移动挤压球141、滚动轨道142、滚动球体143、固定板块144、挤压板块145、回位弹簧146、衔接挤压轮147、充气管道148、衔接推动块149，所述移动挤压球141安装于衔接推动块149底部外表面，所述滚动球体143嵌入安装于滚动轨道142内部，所述固定板块144与挤压板块145相互平行，所述挤压板块145通过回位弹簧146与固定板块144相连接，所述衔接挤压轮147嵌入安装于衔接推动块149内部，所述充气管道148与滚动轨道142相连接，所述衔接挤压轮147通过衔接推动块149与移动挤压球141相连接。
所述烘干传动装置17包括固定推动支架171、顺滑轨172、输出口173、辅助输出轮174、传动轴175、导带176、烘干管177、固定传动轴178、衔接传动杆179、翻转推动杆1710、韧性弹簧1711、衔接旋转轴1712、衔接滑动块1713、挤压弹簧1714、衔接拉动杆1715，所述固定推动支架171安装于顺滑轨172上方，所述输出口173安装于辅助输出轮174侧方，所述传动轴175与烘干管177相连接，所述导带176安装于传动轴175外表面，所述固定传动轴178嵌入安装于衔接传动杆179内部，所述衔接旋转轴1712安装于翻转推动杆1710内部，所述翻转推动杆1710通过韧性弹簧1711与顺滑轨172相连接，所述衔接旋转轴1712嵌入安装于衔接滑动块1713内部，所述衔接滑动块1713与挤压弹簧1714相连接，所述衔接拉动杆1715与衔接滑动块1713相焊接。
所述调节挤压成型装置16包括皮带161、辅助衔接处理平台162、固定卡扣163、成型按压板块164、成型刮刀片165、传动滚轴166、拉动衔接轴167、连接带168、持续烘干管169、可移动支架1610、滚珠1611、衔接固定滑块1612、滑槽1613、弹簧1614、固定块1615，所述皮带161安装于传动滚轴166外表面，所述辅助衔接处理平台162安装于成型按压板块164下方，所述成型按压板块164与可移动支架1610相连接，所述固定卡扣163安装于可移动支架1610外表面，所述成型刮刀片165焊接于成型按压板块164底部外表面，所述连接带168安装于传动滚轴166外表面，所述拉动衔接轴167嵌入安装于可移动支架1610内部，所述持续烘干管169与传动滚轴166相连接，所述可移动支架1610通过滚珠1611与衔接固定滑块1612相连接，所述滚珠1611嵌入安装于滑槽1613内部，所述弹簧1614安装于可移动支架1610与固定块1615之间。
本专利所说的复位弹簧132是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，所述顺滑轨172又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
在进行使用时将纸浆导入置浆格134内，当纸浆通过重力将其可移动正极磁场133往下推动，从而将其复位弹簧132进行挤压，当其可移动正极磁场133移动到一定的位置时将触碰到待触发负极磁场131，两者相互接触时，将产生能量，从而将能量通过输能线186导入蓄电箱184内，从而将其蓄电箱184触发，通过导电线185将电能导入电机187内部，从而将其电机187开启，带动传动锥齿124旋转，当其传动锥齿124在转动时将触碰到传动齿轮125，从而带动其一起转动，安装在传动齿轮125外表面的旋转传动轴122将通过其的转动将转能传动于传动转轴柱137，从而带动了衔接旋转体136一起旋转，安装在衔接旋转体136外表面的搅拌桨135将跟着其一起转动，从而将置浆格134内的纸浆进行搅拌，从而纸浆通过旋转卡扣127流入卡槽皮带128内，当传动齿轮125在旋转的同时将通过传动皮带121带动定位中心轴126一起转动，安装在定位中心轴126外表面的旋转卡扣127将被其带动，通过旋转卡扣127对其卡槽皮带128卡槽的推动从而让内部的纸浆通过其的传动往右侧挪动，当蓄电箱184通过传输线183将电能导入充气泵157内，从而让其启动，将气体从充气管道148吹入滚动轨道142内部，通过气的推力推动滚动球体143顺着滚动轨道142滚动，当其滚动至衔接挤压轮147上方时，将通过压力将其往下挤压，从而带动衔接推动块149推动移动挤压球141对其下方的纸浆进行挤压，将内部的水份挤出，让其固定板块144对其回位弹簧146进行挤压，通过传动，将挤压过的纸浆推动至辅助衔接处理平台162上方，通过外界的力对其调节推动杆156进行调节成型按压板块164的高度，来控制所需的高度，当旋转中心轴151带动安装旋转平面153旋转时，安装在安装旋转平面153外表面的固定安装转轴154将通过衔接推动杆155传动于拉动衔接轴167，让其拉动衔接轴167拉动可移动支架1610顺着滑槽1613滑动，对其弹簧1614进行挤压，使其成型按压板块164下方的成型刮刀片165将纸浆刮至成型，通过后方纸浆的推动，将其成型的纸浆推至连接带168上方，由蓄电箱184通过导线182将能量导入持续烘干管169内，使其开始对其连接带168上方的纸浆进行烘干，由旋转中心轴151通过传动带子152传动于传动滚轴166，使其带动连接带168将其上方的纸浆推动，当其一面烘干后，到达底部时，将通过衔接固定滑块1612通过衔接拉动杆1715对其衔接滑动块1713进行拉动，从而将其衔接旋转轴1712顺着顺滑轨172拉动，将其挤压弹簧1714进行挤压，当其翻转推动杆1710跟着其移动时，将通过固定推动支架171将其翻转推动杆1710抵住，让其将上方半成型的纸浆进行翻面，让其另外一面放置于导带176上，对其进行烘干，从而通过推力，从辅助输出轮174旋出。
本发明解决了对于目前的造纸设备较多由于纸浆的不均匀，而较容易导致其制成效果较为不佳，较多设备烘干较为死板，让其受热较为不均匀，较容易影响效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种高效率造纸设备用的刮刀装置，能够在纸浆倒入后使其自动对其进行搅拌处理，让其更为均匀，在后面处理的过程中效果更佳，能够在其成型后，对其翻面烘干，让其受热更为均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其结构包括造纸加工装置(1)、纸浆进口(2)、控制按钮(3)、加工出纸口(4)，所述纸浆进口(2)嵌入安装于造纸加工装置(1)内部，所述控制按钮(3)与造纸加工装置(1)间隙配合，所述加工出纸口(4)嵌入安装于造纸加工装置(1)内部，所述纸浆进口(2)通过造纸加工装置(1)与控制按钮(3)相连接；其特征在于：
所述造纸加工装置(1)包括防护外壳(11)、传动电机旋转组(12)、搅拌进入端(13)、循环挤压装置(14)、拉动旋转轮(15)、调节挤压成型装置(16)、烘干传动装置(17)、待开启导电装置(18)；
所述传动电机旋转组(12)嵌入安装于防护外壳(11)内部，所述搅拌进入端(13)安装于防护外壳(11)内部，所述循环挤压装置(14)安装于拉动旋转轮(15)后上方，所述调节挤压成型装置(16)与循环挤压装置(14)相连接，所述烘干传动装置(17)嵌入安装于防护外壳(11)内部，所述待开启导电装置(18)与传动电机旋转组(12)相连接，所述待开启导电装置(18)嵌入安装于防护外壳(11)内部，所述循环挤压装置(14)安装于防护外壳(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述搅拌进入端(13)包括待触发负极磁场(131)、复位弹簧(132)、可移动正极磁场(133)、置浆格(134)、搅拌桨(135)、衔接旋转体(136)、传动转轴柱(137)，所述复位弹簧(132)安装于待触发负极磁场(131)顶部外表面，所述可移动正极磁场(133)与待触发负极磁场(131)之间设有复位弹簧(132)，所述传动转轴柱(137)嵌入安装于置浆格(134)内部，所述搅拌桨(135)安装于衔接旋转体(136)内部，所述搅拌桨(135)通过衔接旋转体(136)与传动转轴柱(137)相连接，所述传动转轴柱(137)嵌入安装于衔接旋转体(136)内部且位于同一轴心上，所述可移动正极磁场(133)安装于置浆格(134)内部，所述传动电机旋转组(12)嵌入安装于置浆格(134)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述拉动旋转轮(15)包括旋转中心轴(151)、传动带子(152)、安装旋转平面(153)、固定安装转轴(154)、衔接推动杆(155)、调节推动杆(156)、充气泵(157)，所述旋转中心轴(151)嵌入安装于安装旋转平面(153)内部且位于同一轴心上，所述传动带子(152)安装于旋转中心轴(151)外表面，所述固定安装转轴(154)焊接于安装旋转平面(153)外表面，所述固定安装转轴(154)嵌入安装于衔接推动杆(155)内部，所述调节推动杆(156)设于充气泵(157)侧方，所述固定安装转轴(154)通过安装旋转平面(153)与旋转中心轴(151)相连接，所述调节挤压成型装置(16)嵌入安装于衔接推动杆(155)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述待开启导电装置(18)包括分流端口(181)、导线(182)、传输线(183)、蓄电箱(184)、导电线(185)、输能线(186)、电机(187)，所述导线(182)嵌入安装于分流端口(181)内部，所述导线(182)安装于蓄电箱(184)内部，所述传输线(183)与蓄电箱(184)间隙配合，所述导电线(185)嵌入安装于蓄电箱(184)内部，所述输能线(186)与蓄电箱(184)相连接，所述导电线(185)嵌入安装于电机(187)内部，所述电机(187)通过导电线(185)与蓄电箱(184)相连接，所述传输线(183)通过蓄电箱(184)与导线(182)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述传动电机旋转组(12)包括传动皮带(121)、旋转传动轴(122)、变向传动带(123)、传动锥齿(124)、传动齿轮(125)、定位中心轴(126)、旋转卡扣(127)、卡槽皮带(128)、衔接通道(129)，所述传动皮带(121)安装于旋转传动轴(122)外表面，所述变向传动带(123)与旋转传动轴(122)相连接，所述传动锥齿(124)与传动齿轮(125)齿纹连接，所述定位中心轴(126)嵌入安装于旋转卡扣(127)内部，所述旋转卡扣(127)与卡槽皮带(128)相连接，所述衔接通道(129)嵌入安装于置浆格(134)内部，所述传动皮带(121)通过旋转传动轴(122)与传动转轴柱(137)相连接，所述传动皮带(121)安装于定位中心轴(126)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述循环挤压装置(14)包括移动挤压球(141)、滚动轨道(142)、滚动球体(143)、固定板块(144)、挤压板块(145)、回位弹簧(146)、衔接挤压轮(147)、充气管道(148)、衔接推动块(149)，所述移动挤压球(141)安装于衔接推动块(149)底部外表面，所述滚动球体(143)嵌入安装于滚动轨道(142)内部，所述固定板块(144)与挤压板块(145)相互平行，所述挤压板块(145)通过回位弹簧(146)与固定板块(144)相连接，所述衔接挤压轮(147)嵌入安装于衔接推动块(149)内部，所述充气管道(148)与滚动轨道(142)相连接，所述衔接挤压轮(147)通过衔接推动块(149)与移动挤压球(141)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述烘干传动装置(17)包括固定推动支架(171)、顺滑轨(172)、输出口(173)、辅助输出轮(174)、传动轴(175)、导带(176)、烘干管(177)、固定传动轴(178)、衔接传动杆(179)、翻转推动杆(1710)、韧性弹簧(1711)、衔接旋转轴(1712)、衔接滑动块(1713)、挤压弹簧(1714)、衔接拉动杆(1715)，所述固定推动支架(171)安装于顺滑轨(172)上方，所述输出口(173)安装于辅助输出轮(174)侧方，所述传动轴(175)与烘干管(177)相连接，所述导带(176)安装于传动轴(175)外表面，所述固定传动轴(178)嵌入安装于衔接传动杆(179)内部，所述衔接旋转轴(1712)安装于翻转推动杆(1710)内部，所述翻转推动杆(1710)通过韧性弹簧(1711)与顺滑轨(172)相连接，所述衔接旋转轴(1712)嵌入安装于衔接滑动块(1713)内部，所述衔接滑动块(1713)与挤压弹簧(1714)相连接，所述衔接拉动杆(1715)与衔接滑动块(1713)相焊接。
8.根据权利要求1或3所述的一种高效率造纸设备用的刮刀装置，其特征在于：所述调节挤压成型装置(16)包括皮带(161)、辅助衔接处理平台(162)、固定卡扣(163)、成型按压板块(164)、成型刮刀片(165)、传动滚轴(166)、拉动衔接轴(167)、连接带(168)、持续烘干管(169)、可移动支架(1610)、滚珠(1611)、衔接固定滑块(1612)、滑槽(1613)、弹簧(1614)、固定块(1615)，所述皮带(161)安装于传动滚轴(166)外表面，所述辅助衔接处理平台(162)安装于成型按压板块(164)下方，所述成型按压板块(164)与可移动支架(1610)相连接，所述固定卡扣(163)安装于可移动支架(1610)外表面，所述成型刮刀片(165)焊接于成型按压板块(164)底部外表面，所述连接带(168)安装于传动滚轴(166)外表面，所述拉动衔接轴(167)嵌入安装于可移动支架(1610)内部，所述持续烘干管(169)与传动滚轴(166)相连接，所述可移动支架(1610)通过滚珠(1611)与衔接固定滑块(1612)相连接，所述滚珠(1611)嵌入安装于滑槽(1613)内部，所述弹簧(1614)安装于可移动支架(1610)与固定块(1615)之间。
CN201810339833.9A 2018-04-16 2018-04-16 一种高效率造纸设备用的刮刀装置 Withdrawn CN108411683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810339833.9A CN108411683A (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种高效率造纸设备用的刮刀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810339833.9A CN108411683A (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种高效率造纸设备用的刮刀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108411683A true CN108411683A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63135535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810339833.9A Withdrawn CN108411683A (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种高效率造纸设备用的刮刀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108411683A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109130068A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 黄春燕 带有顶料装置的塑料模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109130068A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 黄春燕 带有顶料装置的塑料模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105470776B (zh) 一种多滑轮输送打端子机
CN105484001B (zh) 一种高效率全自动熨衣服装置
CN107047342B (zh) 一种间歇性饲料投放装置
CN108411683A (zh) 一种高效率造纸设备用的刮刀装置
CN107983586A (zh) 一种适用于布料的自动化的上胶及补强布粘贴一体装置
CN209577447U (zh) 一种方便下料的全自动压铸件用分料机
CN207362515U (zh) 一种新型服装布料自动熨烫装置
CN219309727U (zh) 一种加工用表面整平设备
CN108067392A (zh) 一种适用于布料的上胶及补强布粘贴一体机
CN108263673A (zh) 一种新型的塑料袋开袋机
CN208812618U (zh) 用于双片式钉箱机的上料机构
CN111809382A (zh) 一种服装布料裁剪设备
CN103762389A (zh) 一种电池卷绕机
CN216272193U (zh) 一种基于降落伞生产的面料加工装置
CN107321822A (zh) 一种电气贯穿件的芯管高效加工装置
CN207386234U (zh) 一种电气贯穿件的芯管高效加工装置
CN209815307U (zh) 一种具有整平功能的方底袋机生产用纸袋收卷装置
CN212558432U (zh) 一种pcb板送料机用导料装置
CN209094067U (zh) 一种非接触式铜排表面处理装置
CN207957144U (zh) 一种用于铜线生产的上料装置
CN204052679U (zh) 带有送料装置和顶料装置的热管缩管机
CN215849948U (zh) 一种纸袋推料整平机构
CN203932239U (zh) 一种电池卷绕机
CN208968170U (zh) 一种有机肥料生产用原料烘干装置
CN109940071A (zh) 一种旋转送料拉拔机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180817