CN108408443A - 一种贴卡面纸的上料方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种贴卡面纸的上料方法，应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸，其步骤如下：进纸：将贴卡面纸错开有序平铺在进纸组件上，电机驱动大滚筒转动，宽皮带随着大滚筒转动而移动并输送贴卡面纸前行；夹纸：当贴卡面纸随着宽皮带进入大滚筒上方时，宽皮带与窄皮带将贴卡面纸夹在两者之间，并随着大滚筒的转动夹着贴卡面纸绕过大滚筒表面；送纸：窄皮带与宽皮带夹着贴卡面纸随着斜坡机架向上移动，当移动到斜坡机架末端时，贴卡面纸脱离宽皮带，贴卡面纸随着窄皮带移动到下一工位；压纸：压纸组件将紧跟在前一张贴卡面纸的后一张贴卡面纸压住。

Description

一种贴卡面纸的上料方法
技术领域
本发明涉及纸盒加工设备领域，尤指一种贴卡面纸的上料方法。
背景技术
贴卡面纸在上料采用飞达进行送料，这种方式很容易导致贴卡面纸在运送时发生下榻，且贴卡面纸上料过程中若下一工序未完成时会容易堆积，对后续的加工效率造成影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种面纸不会下榻的贴卡面纸的上料方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种贴卡面纸的上料方法，其特征在于：应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸，所述的爬坡式皮带输送机构包括斜坡机架，所述的斜坡机架上设有驱动组件、进纸组件、送纸组件与压纸组件，所述驱动组件分别与进纸组件、送纸组件连接，所述进纸组件、送纸组件和压纸组件依次连接，所述驱动组件包括电机与大滚筒，所述进纸组件包括宽皮带，所述送纸组件包括窄皮带，电机驱动大滚筒转动，宽皮带和窄皮带分别随着大滚筒转动而移动，
其中，应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸的步骤如下：
进纸：将贴卡面纸错开有序平铺在进纸组件上，电机驱动大滚筒转动，宽皮带随着大滚筒转动而移动并输送贴卡面纸前行；
夹纸：当贴卡面纸随着宽皮带进入大滚筒上方时，宽皮带与窄皮带将贴卡面纸夹在两者之间，并随着大滚筒的转动夹着贴卡面纸绕过大滚筒表面；
送纸：窄皮带与宽皮带夹着贴卡面纸随着斜坡机架向上移动，当移动到斜坡机架末端时，贴卡面纸脱离宽皮带，贴卡面纸随着窄皮带移动到下一工位；
压纸：压纸组件将紧跟在前一张贴卡面纸的后一张贴卡面纸压住。
优选地，所述大滚筒通过链条与电机传动连接。
优选地，所述进纸组件还包括侧板与进纸滚筒，所述侧板的一端与驱动组件连接，所述侧板的另一端与送纸组件连接，若干个进纸滚筒设在两块侧板之间，所述宽皮带绕设在进纸滚筒与大滚筒上。
优选地，所述送纸组件还包括弧形侧板、前滚筒、后滚筒、下滚筒、送纸滚筒、滚轮部件，所述弧形侧板的一端设在大滚筒的下方，所述弧形侧板的另一端与压纸组件连接，若干个所述送纸滚筒设在两块弧形侧板之间，所述前滚筒设在大滚筒的上方，所述后滚筒设在大滚筒的后方，所述下滚筒设在大滚筒的下方，所述滚轮组件设在下滚筒的旁边，所述窄皮带绕设在前滚筒、大滚筒、送纸滚筒、压纸组件、下滚筒、滚轮部件与后滚筒上。
优选地，所述压纸组件包括安装架、压纸弹片、限位块、面纸导块、转动辊、传动轴、驱动装置与感应装置，所述面纸导块设在安装架内，所述转动辊设在安装架的末端，所述限位块设在转动辊的上方，所述驱动装置设在安装架的侧面，所述传动轴横设在安装架上且与驱动装置连接，所述传动轴上设有压纸弹片，所述感应装置设在安装架内，所述感应装置分别与驱动装置和电机电性连接。
优选地，所述宽皮带绕设在大滚筒的表面，所述窄皮带绕设在宽皮带的外表面。
本发明的有益效果在于：贴卡面纸夹设在宽皮带与窄皮带之间，电机驱动滚筒转动从而驱动宽皮带与窄皮带运动，可解决贴卡面纸在运送时严重下榻的问题，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的立体示意图。
附图标记说明：1.进纸组件；11.宽皮带；12.侧板；13.进纸滚筒；2.送纸组件；21.窄皮带；22.前滚筒；23.后滚筒；24.下滚筒； 25.滚轮部件；26.送纸滚筒；27.弧形侧板；3.驱动组件；31.电机； 32.大滚筒；33.转轴；34.链条；4.压纸组件；41.安装架；42.面纸导块；43.转动辊；44.转轴；45.驱动装置；46.压纸弹片；47.限位块。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，本发明关于一种贴卡面纸的上料方法，应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸，所述的爬坡式皮带输送机构包括斜坡机架，所述的斜坡机架上设有驱动组件3、进纸组件1、送纸组件2与压纸组件4，所述驱动组件3分别与进纸组件1、送纸组件 2连接，所述进纸组件1设在送纸组件2的上方，所述压纸组件4与送纸组件2连接，
驱动组件3，用于提供动力，带动进纸组件1与送纸组件2工作，包括电机31、大滚筒32、转轴33与链条34，所述大滚筒32通过转轴33设在机箱内，所述电机31通过链条34与大滚筒32传动连接；
进纸组件1，用于输送面纸，包括宽皮带11、侧板12与进纸滚筒13，两块所述侧板12的一端与机箱连接，两块所述侧板12的另一端与送纸组件2连接，若干个进纸滚筒13设在两块侧板12之间，所述宽皮带11绕设在进纸滚筒13与大滚筒32上。
送纸组件2，用于将面纸输送到压纸组件4内，包括窄皮带21、弧形侧板27、前滚筒22、后滚筒23、下滚筒24、送纸滚筒与滚轮部件25，所述弧形侧板27的一端设在大滚筒32的下方，所述弧形侧板27的另一端与压纸组件4连接，若干个所述送纸滚筒设在两块弧形侧板27之间，所述前滚筒22设在大滚筒32的上方，所述后滚筒 23设在大滚筒32的后方，所述下滚筒24设在大滚筒32的下方，所述滚轮组件设在下滚筒24的旁边，所述窄皮带21绕设在前滚筒22、大滚筒32、送纸滚筒、压纸组件4、下滚筒24、滚轮部件25与后滚筒23上。
压纸组件4，用于将面纸压住，包括安装架41、压纸弹片46、限位块47、面纸导块42、转动辊43、传动轴44、驱动装置45与感应装置，所述面纸导块42设在安装架41内，所述转动辊43设在安装架41的末端，所述限位块47设在转动辊43的上方，所述驱动装置45设在安装架41的侧面，所述传动轴44横设在安装架41上且与驱动装置45连接，所述传动轴44上设有压纸弹片46，所述感应装置设在安装架41内，所述感应装置分别与驱动装置45和电机31电性连接。
应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸的步骤如下：
进纸：将贴卡面纸错开有序平铺在进纸组件1上，电机31驱动大滚筒32转动，宽皮带11随着大滚筒32转动而移动并输送贴卡面纸前行；
夹纸：当贴卡面纸随着宽皮带11进入大滚筒32上方时，宽皮带 11与窄皮带21将贴卡面纸夹在两者之间，并随着大滚筒32的转动夹着贴卡面纸绕过大滚筒32表面；
送纸：窄皮带21与宽皮带11夹着贴卡面纸随着斜坡机架向上移动，当移动到斜坡机架末端时，宽皮带11与窄皮带21分离，贴卡面纸脱离宽皮带11，贴卡面纸随着窄皮带21移动到下一工位；
压纸：压纸组件4将紧跟在前一张贴卡面纸的后一张贴卡面纸压住。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种贴卡面纸的上料方法，其特征在于：应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸，所述的爬坡式皮带输送机构包括斜坡机架，所述的斜坡机架上设有驱动组件、进纸组件、送纸组件与压纸组件，所述驱动组件分别与进纸组件、送纸组件连接，所述进纸组件、送纸组件和压纸组件依次连接，所述驱动组件包括电机与大滚筒，所述进纸组件包括宽皮带，所述送纸组件包括窄皮带，电机驱动大滚筒转动，宽皮带和窄皮带分别随着大滚筒转动而移动，
其中，应用爬坡式皮带输送机构输送贴卡面纸的步骤如下：
进纸：将贴卡面纸错开有序平铺在进纸组件上，电机驱动大滚筒转动，宽皮带随着大滚筒转动而移动并输送贴卡面纸前行；
夹纸：当贴卡面纸随着宽皮带进入大滚筒上方时，宽皮带与窄皮带将贴卡面纸夹在两者之间，并随着大滚筒的转动夹着贴卡面纸绕过大滚筒表面；
送纸：窄皮带与宽皮带夹着贴卡面纸随着斜坡机架向上移动，当移动到斜坡机架末端时，贴卡面纸脱离宽皮带，贴卡面纸随着窄皮带移动到下一工位；
压纸：压纸组件将紧跟在前一张贴卡面纸的后一张贴卡面纸压住。
2.根据权利要求1所述的贴卡面纸的上料方法，其特征在于：所述大滚筒通过链条与电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的贴卡面纸的上料方法，其特征在于：所述进纸组件还包括侧板与进纸滚筒，所述侧板的一端与驱动组件连接，所述侧板的另一端与送纸组件连接，若干个进纸滚筒设在两块侧板之间，所述宽皮带绕设在进纸滚筒与大滚筒上。
4.根据权利要求1所述的贴卡面纸的上料方法，其特征在于：所述送纸组件还包括弧形侧板、前滚筒、后滚筒、下滚筒、送纸滚筒与滚轮部件，所述弧形侧板的一端设在大滚筒的下方，所述弧形侧板的另一端与压纸组件连接，若干个所述送纸滚筒设在两块弧形侧板之间，所述前滚筒设在大滚筒的上方，所述后滚筒设在大滚筒的后方，所述下滚筒设在大滚筒的下方，所述滚轮组件设在下滚筒的旁边，所述窄皮带绕设在前滚筒、大滚筒、送纸滚筒、压纸组件、下滚筒、滚轮部件与后滚筒上。
5.根据权利要求1所述的贴卡面纸的上料方法，其特征在于：所述压纸组件包括安装架、压纸弹片、限位块、面纸导块、转动辊、传动轴、驱动装置与感应装置，所述面纸导块设在安装架内，所述转动辊设在安装架的末端，所述限位块设在转动辊的上方，所述驱动装置设在安装架的侧面，所述传动轴横设在安装架上且与驱动装置连接，所述传动轴上设有压纸弹片，所述感应装置设在安装架内，所述感应装置分别与驱动装置和电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的贴卡面纸的上料方法，其特征在于：所述宽皮带绕设在大滚筒的表面，所述窄皮带绕设在宽皮带的外表面。
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