CN108405270A - 一种屏风结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屏风结构，包括主架体，所述主架体右侧端面内设有开口向前的加工腔，所述加工腔左侧内壁内旋转配合安装有旋转座，所述旋转座的周向面外侧壁设有环状腔，所述旋转座的周向面上固定安装有伸进所述环状腔内的环状板，所述环状板右侧端面固设有齿接环，所述旋转座下侧的所述环状腔右侧内壁内设有旋转腔，所述旋转腔内底壁内固设有第一电动机，所述第一电动机顶端动力连接有第一齿接轮，所述第一齿接轮左侧与所述齿接环啮合，所述旋转座上设有第一装固组件，所述第一装固组件包括设置在所述旋转座内设的孔腔，所述孔腔上下内壁之间旋转配合安装有第二齿接轮，所述孔腔内底壁内设有齿接轮槽。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体为一种屏风结构。
背景技术
屏风是一种用以挡风作用的一种家具，起到分隔、挡风等作用，在屏风的加工生产过程中，需要将多跟管套胶合连接，传统的滴浇机对管套胶合连接时固定步骤繁琐，极易将管套接歪，影响屏风的整体性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏风结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种屏风结构，包括主架体，所述主架体右侧端面内设有开口向前的加工腔，所述加工腔左侧内壁内旋转配合安装有旋转座，所述旋转座的周向面外侧壁设有环状腔，所述旋转座的周向面上固定安装有伸进所述环状腔内的环状板，所述环状板右侧端面固设有齿接环，所述旋转座下侧的所述环状腔右侧内壁内设有旋转腔，所述旋转腔内底壁内固设有第一电动机，所述第一电动机顶端动力连接有第一齿接轮，所述第一齿接轮左侧与所述齿接环啮合，所述旋转座上设有第一装固组件，所述第一装固组件包括设置在所述旋转座内设的孔腔，所述孔腔上下内壁之间旋转配合安装有第二齿接轮，所述孔腔内底壁内设有齿接轮槽，所述齿接轮槽左侧内壁内固设有第二电动机，所述第二电动机右侧端动力连接有与所述第二齿接轮相互啮合的第三齿接轮，所述旋转座右侧端面固设有伸进所述加工腔内的固座，所述固座右侧端面设有锥面部，所述锥面部右侧端面套装有挤压套，所述挤压套左侧端面内设有与所述锥面部滑行配合连接的锥面腔，所述挤压套内滑行配合连接有方形杆，所述方形杆依次穿过所述固座以及所述旋转座内且与之滑行配合连接，所述方形杆伸进所述孔腔内且末端固设有第一丝杆，所述第一丝杆与所述第二齿接轮螺纹配合连接，所述方形杆右侧端面内嵌设有内螺孔，所述内螺孔内螺纹配合连接有用以将所述挤压套与所述固座固定连接的固定栓，所述加工腔后侧内壁内设有滑行腔，所述滑行腔内滑行配合安装有滑行座，所述滑行座右侧端面固设有滑行块，所述滑行块与固设在所述滑行腔右侧内壁的滑轨滑行配合连接，所述滑行腔左侧内壁内设有驱转槽，所述驱转槽下侧内壁内固设有第三电动机，所述第三电动机上侧端动力连接有第三齿接轮，所述第三齿接轮与固设在所述滑行座左侧端面的齿接条相互啮合，所述滑行座设有第二装固组件，所述加工腔左侧内壁内还设有光照装置。
进一步的技术方案，所述加工腔内顶壁内设有导引槽，所述导引槽内滑行配合安装有调控座，所述调控座内滑行配合安装有左右延伸设置的导引杆，所述导引杆左右两侧延伸末端与所述导引槽左右两侧内壁固定连接，所述导引杆下侧的所述调控座内螺纹配合安装有左右延伸设置的第二丝杆，所述第二丝杆左侧延伸末端与所述导引槽左侧内壁旋转配合连接，所述第二丝杆右侧延伸末端与动力连接有第四电动机，所述第四电动机固设于所述导引槽右侧内壁内，所述调控座底部端面内设有凹腔，所述凹腔内滑行安装有滴胶机，所述滴胶机底端设置有滴胶头，所述滴胶机左右两侧对称设有起降驱动组件。
进一步的技术方案，所述起降驱动组件包括左右对称固设在所述调控座两侧端面的装接座，所述装接座底部端面内固设有第五电动机，所述第五电动机底端动力连接有第三丝杆，所述第三丝杆底部末端固设有限移块，所述调控座底部端面内设有与所述凹腔互通设置且贯穿所述调控座左右两侧端面的开腔，所述开腔中滑行配合安装有与所述滴胶机固定连接的联板，所述联板与所述第三丝杆螺纹配合连接。
进一步的技术方案，所述挤压套右侧端面内卡装有保护盖。
进一步的技术方案，所述第一装固组件与所述第二装固组件大小相等并处于同一水平线且相互垂直。
进一步的技术方案，所述光照装置包括固定安装在所述加工腔左侧端面内的灯套，所述灯套内嵌设有光照灯。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将管套套装在挤压套外，启动第二电动机使第三齿接轮带动第二齿接轮旋转，由于方形杆限制第一丝杆旋转从而带动第一丝杆以及方形杆向左移动，由于锥面部的作用，方形杆带动挤压套移动时向外扩张，从而将管套张紧，通过驱动第三电动机使第三齿接轮带动滑行座前后滑行，即可调节滑行座上的第二装固组件的前后距离，直至第二装固组件上的管套与第一装固组件上的管套抵接，此时，通过控制第四电动机即可调节滴胶头的左右位置，通过控制第五电动机即可带动滴胶头向下对管套进行胶合连接，从而胶合过程中，可通过挤压套向外扩张便捷对管套进行固定，固定步骤简单方便，通过第一装固组件与第二装固组件垂直设置，可将管套进行垂直胶合，防止将管套接歪，以及通过滴胶头自动胶合工作，有效节省了人工使用，增加了屏风的整体性能，值得推广。
附图说明
图1是本发明的一种屏风结构内部整体结构示意图；
图2是图1中的局部放大结构示意图；
图3是图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种屏风结构，包括主架体10，所述主架体10右侧端面内设有开口向前的加工腔11，所述加工腔11左侧内壁内旋转配合安装有旋转座35，所述旋转座35的周向面外侧壁设有环状腔38，所述旋转座35的周向面上固定安装有伸进所述环状腔38内的环状板36，所述环状板36右侧端面固设有齿接环37，所述旋转座35下侧的所述环状腔38右侧内壁内设有旋转腔52，所述旋转腔52内底壁内固设有第一电动机53，所述第一电动机53顶端动力连接有第一齿接轮51，所述第一齿接轮51左侧与所述齿接环37啮合，所述旋转座35上设有第一装固组件，所述第一装固组件包括设置在所述旋转座35内设的孔腔34，所述孔腔34上下内壁之间旋转配合安装有第二齿接轮32，所述孔腔34内底壁内设有齿接轮槽49，所述齿接轮槽49左侧内壁内固设有第二电动机31，所述第二电动机31右侧端动力连接有与所述第二齿接轮32相互啮合的第三齿接轮50，所述旋转座35右侧端面固设有伸进所述加工腔11内的固座48，所述固座48右侧端面设有锥面部41，所述锥面部41右侧端面套装有挤压套46，所述挤压套46左侧端面内设有与所述锥面部41滑行配合连接的锥面腔42，所述挤压套46内滑行配合连接有方形杆47，所述方形杆47依次穿过所述固座48以及所述旋转座35内且与之滑行配合连接，所述方形杆47伸进所述孔腔34内且末端固设有第一丝杆33，所述第一丝杆33与所述第二齿接轮32螺纹配合连接，所述方形杆47右侧端面内嵌设有内螺孔45，所述内螺孔45内螺纹配合连接有用以将所述挤压套46与所述固座48固定连接的固定栓44，所述加工腔11后侧内壁内设有滑行腔67，所述滑行腔67内滑行配合安装有滑行座62，所述滑行座62右侧端面固设有滑行块61，所述滑行块61与固设在所述滑行腔67右侧内壁的滑轨65滑行配合连接，所述滑行腔67左侧内壁内设有驱转槽63，所述驱转槽63下侧内壁内固设有第三电动机，所述第三电动机上侧端动力连接有第三齿接轮64，所述第三齿接轮64与固设在所述滑行座62左侧端面的齿接条66相互啮合，所述滑行座62设有第二装固组件，所述加工腔11左侧内壁内还设有光照装置。
有益地或示例性地，所述加工腔11内顶壁内设有导引槽18，所述导引槽18内滑行配合安装有调控座17，所述调控座17内滑行配合安装有左右延伸设置的导引杆27，所述导引杆27左右两侧延伸末端与所述导引槽18左右两侧内壁固定连接，所述导引杆27下侧的所述调控座17内螺纹配合安装有左右延伸设置的第二丝杆26，所述第二丝杆26左侧延伸末端与所述导引槽18左侧内壁旋转配合连接，所述第二丝杆26右侧延伸末端与动力连接有第四电动机19，所述第四电动机19固设于所述导引槽18右侧内壁内，所述调控座17底部端面内设有凹腔28，所述凹腔28内滑行安装有滴胶机20，所述滴胶机20底端设置有滴胶头21，所述滴胶机20左右两侧对称设有起降驱动组件，
有益地或示例性地，所述起降驱动组件包括左右对称固设在所述调控座17两侧端面的装接座25，所述装接座25底部端面内固设有第五电动机24，所述第五电动机24底端动力连接有第三丝杆23，所述第三丝杆22底部末端固设有限移块22，所述调控座17底部端面内设有与所述凹腔28互通设置且贯穿所述调控座17左右两侧端面的开腔15，所述开腔15中滑行配合安装有与所述滴胶机20固定连接的联板16，所述联板16与所述第三丝杆23螺纹配合连接，从而自动对所述滴胶机20进行升降调节。
有益地或示例性地，所述挤压套46右侧端面内卡装有保护盖43，从而防止所述固定栓44生锈而无法拆装。
有益地或示例性地，所述第一装固组件与所述第二装固组件大小相等并处于同一水平线且相互垂直，从而方便紧固管套进行垂直胶合工作。
有益地或示例性地，所述光照装置包括固定安装在所述加工腔11左侧端面内的灯套71，所述灯套71内嵌设有光照灯72，从而提供照明作用。
当需要胶合工作时，将管套套装在挤压套46外，启动第二电动机31使第三齿接轮50带动第二齿接轮32旋转，由于方形杆47限制第一丝杆33旋转从而带动第一丝杆33以及方形杆47向左移动，由于锥面部41的作用，方形杆47带动挤压套46移动时向外扩张，从而将管套张紧，通过驱动第三电动机使第三齿接轮64带动滑行座62前后滑行，即可调节滑行座62上的第二装固组件的前后距离，直至第二装固组件上的管套与第一装固组件上的管套抵接，此时，通过控制第四电动机19即可调节滴胶头21的左右位置，通过控制第五电动机24即可带动滴胶头21向下对管套进行胶合连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将管套套装在挤压套外，启动第二电动机使第三齿接轮带动第二齿接轮旋转，由于方形杆限制第一丝杆旋转从而带动第一丝杆以及方形杆向左移动，由于锥面部的作用，方形杆带动挤压套移动时向外扩张，从而将管套张紧，通过驱动第三电动机使第三齿接轮带动滑行座前后滑行，即可调节滑行座上的第二装固组件的前后距离，直至第二装固组件上的管套与第一装固组件上的管套抵接，此时，通过控制第四电动机即可调节滴胶头的左右位置，通过控制第五电动机即可带动滴胶头向下对管套进行胶合连接，从而胶合过程中，可通过挤压套向外扩张便捷对管套进行固定，固定步骤简单方便，通过第一装固组件与第二装固组件垂直设置，可将管套进行垂直胶合，防止将管套接歪，以及通过滴胶头自动胶合工作，有效节省了人工使用，增加了屏风的整体性能，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种屏风结构，包括主架体，其特征在于：所述主架体右侧端面内设有开口向前的加工腔，所述加工腔左侧内壁内旋转配合安装有旋转座，所述旋转座的周向面外侧壁设有环状腔，所述旋转座的周向面上固定安装有伸进所述环状腔内的环状板，所述环状板右侧端面固设有齿接环，所述旋转座下侧的所述环状腔右侧内壁内设有旋转腔，所述旋转腔内底壁内固设有第一电动机，所述第一电动机顶端动力连接有第一齿接轮，所述第一齿接轮左侧与所述齿接环啮合，所述旋转座上设有第一装固组件，所述第一装固组件包括设置在所述旋转座内设的孔腔，所述孔腔上下内壁之间旋转配合安装有第二齿接轮，所述孔腔内底壁内设有齿接轮槽，所述齿接轮槽左侧内壁内固设有第二电动机，所述第二电动机右侧端动力连接有与所述第二齿接轮相互啮合的第三齿接轮，所述旋转座右侧端面固设有伸进所述加工腔内的固座，所述固座右侧端面设有锥面部，所述锥面部右侧端面套装有挤压套，所述挤压套左侧端面内设有与所述锥面部滑行配合连接的锥面腔，所述挤压套内滑行配合连接有方形杆，所述方形杆依次穿过所述固座以及所述旋转座内且与之滑行配合连接，所述方形杆伸进所述孔腔内且末端固设有第一丝杆，所述第一丝杆与所述第二齿接轮螺纹配合连接，所述方形杆右侧端面内嵌设有内螺孔，所述内螺孔内螺纹配合连接有用以将所述挤压套与所述固座固定连接的固定栓，所述加工腔后侧内壁内设有滑行腔，所述滑行腔内滑行配合安装有滑行座，所述滑行座右侧端面固设有滑行块，所述滑行块与固设在所述滑行腔右侧内壁的滑轨滑行配合连接，所述滑行腔左侧内壁内设有驱转槽，所述驱转槽下侧内壁内固设有第三电动机，所述第三电动机上侧端动力连接有第三齿接轮，所述第三齿接轮与固设在所述滑行座左侧端面的齿接条相互啮合，所述滑行座设有第二装固组件，所述加工腔左侧内壁内还设有光照装置。
2.根据权利要求1所述的一种屏风结构，其特征在于：所述加工腔内顶壁内设有导引槽，所述导引槽内滑行配合安装有调控座，所述调控座内滑行配合安装有左右延伸设置的导引杆，所述导引杆左右两侧延伸末端与所述导引槽左右两侧内壁固定连接，所述导引杆下侧的所述调控座内螺纹配合安装有左右延伸设置的第二丝杆，所述第二丝杆左侧延伸末端与所述导引槽左侧内壁旋转配合连接，所述第二丝杆右侧延伸末端与动力连接有第四电动机，所述第四电动机固设于所述导引槽右侧内壁内，所述调控座底部端面内设有凹腔，所述凹腔内滑行安装有滴胶机，所述滴胶机底端设置有滴胶头，所述滴胶机左右两侧对称设有起降驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种屏风结构，其特征在于：所述起降驱动组件包括左右对称固设在所述调控座两侧端面的装接座，所述装接座底部端面内固设有第五电动机，所述第五电动机底端动力连接有第三丝杆，所述第三丝杆底部末端固设有限移块，所述调控座底部端面内设有与所述凹腔互通设置且贯穿所述调控座左右两侧端面的开腔，所述开腔中滑行配合安装有与所述滴胶机固定连接的联板，所述联板与所述第三丝杆螺纹配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种屏风结构，其特征在于：所述挤压套右侧端面内卡装有保护盖。
5.根据权利要求1所述的一种屏风结构，其特征在于：所述第一装固组件与所述第二装固组件大小相等并处于同一水平线且相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种屏风结构，其特征在于：所述光照装置包括固定安装在所述加工腔左侧端面内的灯套，所述灯套内嵌设有光照灯。
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