CN108403428A - 一种高效的生物制药设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的生物制药设备,包括基座以及可旋动地设置在所述基座上方的旋动座,所述基座顶端面中间设置有旋动槽,所述旋动槽底端壁中设置有旋动电转机,所述旋动电转机的外输轴与所述旋动座底端面固定连接,所述旋动座中设置有腔体,所述腔体顶部设置有投药口,所述腔体内底壁中固定设置有第一电转机,第一电转机顶部动力连接有向上延伸的旋动轴,所述旋动轴上设置有多个刀头,所述旋动轴底部设置有推板,所述腔体左侧壁中设置有连到外部的导管,所述腔体左侧壁中设置有竖向设置的第一滑移槽,本发明通过对药材进行粉碎加工以后再进行药液制备提取,省时省力,加工效率高,结构简单,操作方便快捷,生产成本低,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,特别涉及一种高效的生物制药设备。
背景技术
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,植物药材在洗净干燥后通常需要进行粉碎,从大块的固体物碎成适当的细度后进行溶液配制,将有效成份提取出来,可以增加药物表面积,促进药物溶解,便于发挥药效。目前的药材加工机结构复杂,药材粉碎不均匀,且需要另行制备药液,较为麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高效的生物制药设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种高效的生物制药设备,包括基座以及可旋动地设置在所述基座上方的旋动座,所述基座顶端面中间设置有旋动槽,所述旋动槽底端壁中设置有旋动电转机,所述旋动电转机的外输轴与所述旋动座底端面固定连接,所述旋动座中设置有腔体,所述腔体顶部设置有投药口,所述腔体内底壁中固定设置有第一电转机,第一电转机顶部动力连接有向上延伸的旋动轴,所述旋动轴上设置有多个刀头,所述旋动轴底部设置有推板,所述腔体左侧壁中设置有连到外部的导管,所述腔体左侧壁中设置有竖向设置的第一滑移槽,所述第一滑移槽中设置有可上下滑移的第一滑移板,所述导管中设置有允许所述第一滑移板通过的过孔,所述腔体底壁中设置有与所述第一滑移槽相对的第一封闭槽,所述第一滑移槽中第一设置有与所述第一滑移板螺形纹配合连接的第一螺杆,所述第一螺杆顶端与第二电转机动力连接,所述基座中以旋动电转机为中心呈左右对称设置有左配药腔和右配药腔,所述左配药腔和右配药腔中均设置有输出装置,所述左配药腔和右配药腔中背向所述输出装置的一侧端壁上设置有与所述基座外穿通的输出槽,所述输出槽顶端壁中设置有向上伸长的第二滑移槽,所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的第二滑移板,所述输出槽底端壁中设置有与所述第二滑移槽相对的第二封闭槽,所述第二滑移板靠近所述输出装置一侧端面上设置有第二封闭垫,所述第二滑移槽中设置有与所述第二滑移板螺形纹配合连接的第二螺杆,所述第二螺杆顶端与第三电转机动力连接,所述旋动座上设置有照亮装置。
其中,所述输出装置包括第四电转机以及与所述第四电转机的外输轴固定连接的第二固定轴,所述第二固定轴上固定设置有输出板。
其中,所述第一滑移板中设置有与所述第一螺杆螺形纹配合连接的第一螺孔。
其中,所述第二滑移板顶端面上设置有与所述第二螺杆螺形纹配合连接的第二螺孔,所述第三电转机固定设置在所述第二滑移槽的顶端壁中。
其中,所述照亮装置包括固定设置在所述旋动座右侧壁体上的灯基座和固定设置在所述灯基座右侧面的照亮灯,所述照亮灯和电源电连接,所述照亮灯外周配合设置有防护罩。
本发明的有益效果是:
1.通过第二电转机驱动第一滑移板向下滑移插入到第一封闭槽中将腔体封闭,而后将需要粉碎的药材通过投药口投入到腔体中,然后通过第一电转机驱动刀头旋动以将药材粉碎,药材粉碎完成以后,第二电转机驱动第一滑移板缩回到第一滑移槽中,第一电转机驱动推板将粉碎的药材推入到左配药腔中,第二滑移板使得输出槽处于封闭状态,接着向左配药腔中加水从而对粉碎的药材进行药液制备提取,而后控制旋动电转机旋动以驱动旋动座旋动一百八十度,使得导管处于右配药腔上方,然后以同样的步骤将粉碎的药材倒入在右配药腔中,从而方便对药材进行药液制备提取。
2.粉碎的药材浸泡完成以后,通过控制第三电转机驱动第二滑移板缩回到第二滑移槽中,从而使得输出槽打开,接着通过第四电转机旋动驱动第二固定轴旋动,第二固定轴旋动驱动输出板旋动,输出板旋动从而将药材及药液从输出槽输出。
3.本发明通过对药材进行粉碎加工以后再进行药液制备提取,省时省力,加工效率高,结构简单,操作方便快捷,生产成本低,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明高效的生物制药设备的整体结构示意图;
图2为图1中导管处于右配药腔上方时的整体结构示意图;
图3为本发明高效的生物制药设备的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示,本发明的一种高效的生物制药设备,包括基座1以及可旋动地设置在所述基座1上方的旋动座2,所述基座1顶端面中间设置有旋动槽12,所述旋动槽12底端壁中设置有旋动电转机13,所述旋动电转机13的外输轴11与所述旋动座2底端面固定连接,所述旋动座2中设置有腔体21,所述腔体21顶部设置有投药口20,所述腔体21内底壁中固定设置有第一电转机25,第一电转机25顶部动力连接有向上延伸的旋动轴23,所述旋动轴23上设置有多个刀头24,所述旋动轴23底部设置有推板22,所述腔体21左侧壁中设置有连到外部的导管60,所述腔体21左侧壁中设置有竖向设置的第一滑移槽5,所述第一滑移槽5中设置有可上下滑移的第一滑移板52,所述导管60中设置有允许所述第一滑移板52通过的过孔61,所述腔体21底壁中设置有与所述第一滑移槽5相对的第一封闭槽55,所述第一滑移槽5中第一设置有与所述第一滑移板52螺形纹配合连接的第一螺杆51,所述第一螺杆51顶端与第二电转机50动力连接,所述基座1中以旋动电转机13为中心呈左右对称设置有左配药腔14和右配药腔15,所述左配药腔14和右配药腔15中均设置有输出装置,所述左配药腔14和右配药腔15中背向所述输出装置的一侧端壁上设置有与所述基座1外穿通的输出槽16,所述输出槽16顶端壁中设置有向上伸长的第二滑移槽4,所述第二滑移槽4中设置有可上下滑移的第二滑移板42,所述输出槽16底端壁中设置有与所述第二滑移槽4相对的第二封闭槽45,所述第二滑移板42靠近所述输出装置一侧端面上设置有第二封闭垫44,所述第二滑移槽4中设置有与所述第二滑移板42螺形纹配合连接的第二螺杆41,所述第二螺杆41顶端与第三电转机40动力连接,所述旋动座2上设置有照亮装置。
其中,所述输出装置包括第四电转机3以及与所述第四电转机3的外输轴固定连接的第二固定轴30,所述第二固定轴30上固定设置有输出板31。
其中,所述第一滑移板52中设置有与所述第一螺杆51螺形纹配合连接的第一螺孔53。
其中,所述第二滑移板42顶端面上设置有与所述第二螺杆41螺形纹配合连接的第二螺孔53,所述第三电转机40固定设置在所述第二滑移槽4的顶端壁中。
其中,所述照亮装置包括固定设置在所述旋动座右侧壁体上的灯基座201和固定设置在所述灯基座201右侧面的照亮灯202,所述照亮灯202和电源电连接,所述照亮灯202外周配合设置有防护罩203。
使用时,所述导管60先处于所述左配药腔14上方,接着通过所述第二电转机50驱动所述第一滑移板52向下滑移插入到所述第一封闭槽55中将所述腔体21封闭,而后将需要粉碎的药材通过投药口20投入到腔体21中,然后通过第一电转机25驱动刀头24旋动以将药材粉碎,药材粉碎完成以后,所述第二电转机50驱动所述第一滑移板52缩回到所述第一滑移槽5中,第一电转机25驱动推板22将粉碎的药材推入到所述左配药腔14中,所述第二滑移板42使得所述输出槽16处于封闭状态,接着向左配药腔14中加水从而对粉碎的药材进行药液制备提取,而后控制所述旋动电转机13旋动以驱动所述旋动座2旋动一百八十度,使得所述导管60处于所述右配药腔15上方,然后以同样的步骤将粉碎的药材倒入在所述右配药腔15中,从而方便对药材进行药液制备提取。
粉碎的药材药液制备提取完成以后,通过控制所述第三电转机40驱动所述第二滑移板42缩回到所述第二滑移槽4中,从而使得所述输出槽16打开,接着通过所述第四电转机3旋动驱动所述第二固定轴30旋动,所述第二固定轴30旋动驱动所述输出板31旋动,所述输出板31旋动从而将药材及药液从所述输出槽16输出。
本发明的有益效果是:
1.通过第二电转机驱动第一滑移板向下滑移插入到第一封闭槽中将腔体封闭,而后将需要粉碎的药材通过投药口投入到腔体中,然后通过第一电转机驱动刀头旋动以将药材粉碎,药材粉碎完成以后,第二电转机驱动第一滑移板缩回到第一滑移槽中,第一电转机驱动推板将粉碎的药材推入到左配药腔中,第二滑移板使得输出槽处于封闭状态,接着向左配药腔中加水从而对粉碎的药材进行药液制备提取,而后控制旋动电转机旋动以驱动旋动座旋动一百八十度,使得导管处于右配药腔上方,然后以同样的步骤将粉碎的药材倒入在右配药腔中,从而方便对药材进行药液制备提取。
2.粉碎的药材浸泡完成以后,通过控制第三电转机驱动第二滑移板缩回到第二滑移槽中,从而使得输出槽打开,接着通过第四电转机旋动驱动第二固定轴旋动,第二固定轴旋动驱动输出板旋动,输出板旋动从而将药材及药液从输出槽输出。
3.本发明通过对药材进行粉碎加工以后再进行药液制备提取,省时省力,加工效率高,结构简单,操作方便快捷,生产成本低,适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种高效的生物制药设备,包括基座以及可旋动地设置在所述基座上方的旋动座,所述基座顶端面中间设置有旋动槽,其特征在于:所述旋动槽底端壁中设置有旋动电转机,所述旋动电转机的外输轴与所述旋动座底端面固定连接,所述旋动座中设置有腔体,所述腔体顶部设置有投药口,所述腔体内底壁中固定设置有第一电转机,第一电转机顶部动力连接有向上延伸的旋动轴,所述旋动轴上设置有多个刀头,所述旋动轴底部设置有推板,所述腔体左侧壁中设置有连到外部的导管,所述腔体左侧壁中设置有竖向设置的第一滑移槽,所述第一滑移槽中设置有可上下滑移的第一滑移板,所述导管中设置有允许所述第一滑移板通过的过孔,所述腔体底壁中设置有与所述第一滑移槽相对的第一封闭槽,所述第一滑移槽中第一设置有与所述第一滑移板螺形纹配合连接的第一螺杆,所述第一螺杆顶端与第二电转机动力连接,所述基座中以旋动电转机为中心呈左右对称设置有左配药腔和右配药腔,所述左配药腔和右配药腔中均设置有输出装置,所述左配药腔和右配药腔中背向所述输出装置的一侧端壁上设置有与所述基座外穿通的输出槽,所述输出槽顶端壁中设置有向上伸长的第二滑移槽,所述第二滑移槽中设置有可上下滑移的第二滑移板,所述输出槽底端壁中设置有与所述第二滑移槽相对的第二封闭槽,所述第二滑移板靠近所述输出装置一侧端面上设置有第二封闭垫,所述第二滑移槽中设置有与所述第二滑移板螺形纹配合连接的第二螺杆,所述第二螺杆顶端与第三电转机动力连接,所述旋动座上设置有照亮装置。
2.根据权利要求1所述的高效的生物制药设备,其特征在于所述输出装置包括第四电转机以及与所述第四电转机的外输轴固定连接的第二固定轴,所述第二固定轴上固定设置有输出板。
3.根据权利要求1所述的高效的生物制药设备,其特征在于:所述第一滑移板中设置有与所述第一螺杆螺形纹配合连接的第一螺孔。
4.根据权利要求1所述的高效的生物制药设备,其特征在于:所述第二滑移板顶端面上设置有与所述第二螺杆螺形纹配合连接的第二螺孔,所述第三电转机固定设置在所述第二滑移槽的顶端壁中。
5.根据权利要求1所述的高效的生物制药设备,其特征在于:所述照亮装置包括固定设置在所述旋动座右侧壁体上的灯基座和固定设置在所述灯基座右侧面的照亮灯,所述照亮灯和电源电连接,所述照亮灯外周配合设置有防护罩。
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