CN108397687A - 一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统 - Google Patents

一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，包括液氯罐和气化管道，气化管道连接在液氯罐的输出端；其特征在于：包括超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱；本发明中通过在并联的液氯罐输出端连接的管道上设置超声波除冰槽，安装控制阀和检测表的气化管道上由于液氯的气化吸热导致在管道上产生的冰雪通过超声波除去，除冰槽的结构能够极大的降低除去气化管道上冰雪的噪音；一级水浴箱与二级水浴箱分阶段进行水浴加热气化管道，保证了气化的稳定性；采用的水浴热源为二氯频哪酮生产中用于冷却气态盐酸的冷却水，通过管道和循环泵将高温的盐酸冷却水作为热源节约了水资源的同时生产更加绿色环保。

Description

一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统
技术领域
本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统。
背景技术
二氯频哪酮是一种化学物质，分子式是C6H10Cl2O；化学名称：1,1-二氯-3,3-二甲基-丁-2-酮；主要用途：医药、农药等的中间体。
二氯频哪酮作为一种医药、农药等的中间体，在农药的制作中有广泛的应用。一般的二氯频哪酮的生产工艺采用精馏后的频哪酮经计量后投入到氯化反应釜中，氯气加热器升温至85℃，氯气经过缓冲罐通入到氯化反应釜中，缓冲罐压力不超过0.1MPA，在此温度下保温反应70h；为了保证氯气的充足和过量，液氯在进入缓冲罐之前需要进行气化，气化需要吸收大量的热量；一般采用的温水浇淋液氯罐的方式增加多个并联的液氯罐的气化速度来保证液氯的稳定提供，但是这样容易浪费大量的水资源，且水资源不利于回收处理，此外，二氯频哪酮生产中产生的气态副产物盐酸需要进行冷却回收，因此需要通过冷却水将气态盐酸进行液化回收，导致冷却水的温度吸热升高，如此热能却无法利用；因此需要一种新型的液氯气化系统实现液氯的稳定气化保证二氯频哪酮生产中氯气的充足同时能够大量节约水资源的气化系统。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，能够解决液氯的稳定气化保证二氯频哪酮生产中氯气的充足同时又能够节约大量节约水资源的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，包括液氯罐和气化管道，气化管道连接在液氯罐的输出端；其创新点在于：包括超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱；所述超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱沿着液氯罐的输出端依次设置；所述气化管道依次穿过超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱；
所述超声波除冰槽包括第一槽体、第二槽体、减震隔板和防噪层；所述第一槽体的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔；所述第二槽体的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔，第二槽体置于第一槽体的下方且第一槽体嵌入第二槽体内；所述减震隔板置于第二槽体外侧边，所述防噪层置于第一槽体和第二槽体之间；位于超声波除冰槽内的气化管道上设置有控制阀和检测表；
所述一级水浴箱与二级水浴箱相连的侧边设置有互相导通的溢流口，所述一级水浴箱的液面高度高于二级水浴箱的液面高度，所述一级水浴箱上设置有水浴加热进液口，所述二级水浴箱上设置有水浴加热出液口；位于一级水浴箱内的气化管道长度大于位于二级水浴箱内的气化管道长度；
所述一级水浴箱上的水浴加热进液口通过管道以及循环泵连接一盐酸冷却池上。
进一步的，所述一级水浴箱与二级水浴箱的内壁上均涂有聚四氟乙烯涂层。
进一步的，所述防噪层上面均匀分布有金字塔形状的凹孔。
进一步的，所述超声波除冰槽的外侧设置有超声波发生器。
进一步的，所述盐酸冷却池内设置有冷却水，冷却水为二氯频哪酮生产中的副产物气态盐酸冷却介质，盐酸冷却池中的冷却水温度为70℃至85℃。
本发明的优点在于：
1）本发明中通过在并联的液氯罐输出端连接的管道上设置超声波除冰槽，安装控制阀和检测表的气化管道上由于液氯的气化吸热导致在管道上产生的冰雪通过超声波除去，除冰槽的结构能够极大的降低除去气化管道上冰雪的噪音；一级水浴箱与二级水浴箱分阶段进行水浴加热气化管道，保证了气化的稳定性；采用的水浴热源为二氯频哪酮生产中用于冷却气态盐酸的冷却水，通过管道和循环泵将高温的盐酸冷却水作为热源节约了水资源的同时生产更加绿色环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，包括液氯罐1和气化管道2，气化管道2连接在液氯罐1的输出端；包括超声波除冰槽3、一级水浴箱4和二级水浴箱5；所述超声波除冰槽3、一级水浴箱3和二级水浴箱5沿着液氯罐1的输出端依次设置；所述气化管道2依次穿过超声波除冰槽3、一级水浴箱4和二级水浴箱5。
超声波除冰槽3包括第一槽体31、第二槽体32、减震隔板33和防噪层34；所述第一槽体31的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔；所述第二槽体32的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔，第二槽体32置于第一槽体31的下方且第一槽体31嵌入第二槽体32内；所述减震隔板33置于第二槽体32外侧边，所述防噪层34置于第一槽体31和第二槽体32之间；位于超声波除冰槽3内的气化管道2上设置有控制阀21和检测表22。
一级水浴箱4与二级水浴箱5相连的侧边设置有互相导通的溢流口41，所述一级水浴箱4的液面高度高于二级水浴箱5的液面高度，所述一级水浴箱4上设置有水浴加热进液口42，所述二级水浴箱5上设置有水浴加热出液口51；位于一级水浴箱3内的气化管道2长度大于位于二级水浴箱5内的气化管道2长度。
一级水浴箱4上的水浴加热进液口42通过管道以及循环泵43连接一盐酸冷却池44上。
一级水浴箱4与二级水浴箱5的内壁上均涂有聚四氟乙烯涂层。
防噪层34上面均匀分布有金字塔形状的凹孔。
超声波除冰槽3的外侧设置有超声波发生器35。
盐酸冷却池44内设置有冷却水，冷却水为二氯频哪酮生产中的副产物气态盐酸冷却介质，盐酸冷却池中的冷却水温度为70℃至85℃。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，包括液氯罐和气化管道，气化管道连接在液氯罐的输出端；其特征在于：包括超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱；所述超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱沿着液氯罐的输出端依次设置；所述气化管道依次穿过超声波除冰槽、一级水浴箱和二级水浴箱；
所述超声波除冰槽包括第一槽体、第二槽体、减震隔板和防噪层；所述第一槽体的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔；所述第二槽体的顶端两侧分别安装有一对耳板，所述耳板的顶端开有一对组合螺栓安装孔，第二槽体置于第一槽体的下方且第一槽体嵌入第二槽体内；所述减震隔板置于第二槽体外侧边，所述防噪层置于第一槽体和第二槽体之间；位于超声波除冰槽内的气化管道上设置有控制阀和检测表；
所述一级水浴箱与二级水浴箱相连的侧边设置有互相导通的溢流口，所述一级水浴箱的液面高度高于二级水浴箱的液面高度，所述一级水浴箱上设置有水浴加热进液口，所述二级水浴箱上设置有水浴加热出液口；位于一级水浴箱内的气化管道长度大于位于二级水浴箱内的气化管道长度；
所述一级水浴箱上的水浴加热进液口通过管道以及循环泵连接一盐酸冷却池上。
2.根据权利要求1所述的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，其特征在于：所述一级水浴箱与二级水浴箱的内壁上均涂有聚四氟乙烯涂层。
3.根据权利要求1所述的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，其特征在于：所述防噪层上面均匀分布有金字塔形状的凹孔。
4.根据权利要求1所述的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，其特征在于：所述超声波除冰槽的外侧设置有超声波发生器。
5.根据权利要求1所述的一种二氯频哪酮生产用液氯气化系统，其特征在于：所述盐酸冷却池内设置有冷却水，冷却水为二氯频哪酮生产中的副产物气态盐酸冷却介质，盐酸冷却池中的冷却水温度为70℃至85℃。
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