CN108396861A - 一种装配式节点结构及其施工方法 - Google Patents

一种装配式节点结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式节点结构及其施工方法，装配式节点结构包括第一预制柱、第二预制柱、第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁和第四预制梁；所述第一预制柱的顶部右端设置有第一预制梁，第一预制柱的顶部左端设置有第二预制梁，所述第一预制梁和第二预制梁相对放置；所述第一预制柱的顶部前端设置有第三预制梁，第一预制柱的顶部后端设置有第四预制梁，所述第三预制梁和第四预制梁相对放置；所述第一预制梁上的第一钢筋通过螺母管与第二预制梁上的第二钢筋相连接；本发明装配式节点结构解决了节点处钢筋连接的焊接量，钢筋连接处通过螺母管相连接，并采用高强灌浆材料保证连接强度，进而减少节点处钢筋密集度，保证节点连接质量。

Description

一种装配式节点结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及装配式结构技术领域，特别是一种装配式节点结构及其施工方法。
背景技术
装配式结构是建筑行业发展不可逆转的趋势,在高楼结构的建造上经过多年发展，在框架结构的柱、梁和板等构件已基本都在预制厂生产完成，现场现浇节点进行装配，装配率已经达到80%。但是节点处钢筋连接一直都是行业难题，节点处钢筋密度大，致使钢筋连接质量难以保证和混凝土难以振捣到位，进而导致节点质量低。随着胶凝材料的快速发展，高强胶凝材料的出现，节点处钢筋可以通过胶凝材料连接实现，减少钢筋现场焊接，可以提高现浇节点的质量。因此需要发明新的节点结构，利用高强灌浆材料节点钢筋连接问题，由此提出装配式节点结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、施工方便、且连接质量好的装配式节点结构。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种装配式节点结构，其特征在于，包括第一预制柱、第二预制柱、第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁和第四预制梁；所述第一预制柱的顶部右端设置有第一预制梁，第一预制柱的顶部左端设置有第二预制梁，所述第一预制梁和第二预制梁相对放置；所述第一预制柱的顶部前端设置有第三预制梁，第一预制柱的顶部后端设置有第四预制梁，所述第三预制梁和第四预制梁相对放置；所述第一预制梁上的第一钢筋通过螺母管与第二预制梁上的第二钢筋相连接；所述螺母管与第一钢筋、第二钢筋之间的空隙填充有灌浆材料；所述第三预制梁上的第三钢筋通过螺母管与第四预制梁上的第四钢筋相连接；所述螺母管与第三钢筋、第四钢筋之间的空隙填充有灌浆材料；待第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁、第四预制梁安装完成后，所述第一预制柱的顶部浇筑混凝土，使得第一预制柱与第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁、第四预制梁相固定连接；所述第一预制柱上的第五钢筋插入第二预制柱上的预留孔内，第五钢筋与预留孔之间的空隙填充有灌浆材料。
所述第一钢筋、第二钢筋、第三钢筋、第四钢筋和第五钢筋的直径大于40mm。
一种装配式节点结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先在预制厂生产第一预制柱、第二预制柱、第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁和第四预制梁，以及预留好相应的钢筋和钢筋上的螺母管；
步骤二：将第一预制柱安装固定后，在第一预制柱的顶部右端安装有第一预制梁，在第一预制柱的顶部左端安装有第二预制梁，第一预制梁和第二预制梁相对放置；同时，将第一预制梁上的第一钢筋通过螺母管与第二预制梁上的第二钢筋相连接，
步骤三：在第一预制柱的顶部前端安装有第三预制梁，第一预制柱的顶部后端安装有第四预制梁，第三预制梁和第四预制梁相对放置；同时，将第三预制梁上的第三钢筋通过螺母管与第四预制梁上的第四钢筋相连接；
步骤五：在螺母管与第三钢筋、第四钢筋之间的空隙填充有灌浆材料；同时，在螺母管与第三钢筋、第四钢筋之间的空隙填充有灌浆材料；
步骤六：待第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁、第四预制梁安装完成后，在第一预制柱的顶部浇筑混凝土，使得第一预制柱与第一预制梁、第二预制梁、第三预制梁、第四预制梁相固定连接；
步骤七：待混凝土达到设计强度后安装第二预制柱，将第一预制柱上的第五钢筋插入第二预制柱上的预留孔内，第五钢筋与预留孔之间的空隙填充有灌浆材料，即完成节点施工，流水作业节点施工效率和质量有保证。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
本发明装配式节点结构解决了节点处钢筋连接的焊接量，钢筋连接处通过螺母管相连接，并采用高强灌浆材料保证连接强度，进而减少节点处钢筋密集度，保证节点连接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明装配式节点结构的结构示意图。
图2为本发明装配式节点结构的左视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1和图2所示，一种装配式节点结构，包括第一预制柱1、第二预制柱2、第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5和第四预制梁6；所述第一预制柱1的顶部右端设置有第一预制梁3，第一预制柱1的顶部左端设置有第二预制梁4，所述第一预制梁3和第二预制梁4相对放置；所述第一预制柱1的顶部前端设置有第三预制梁5，第一预制柱1的顶部后端设置有第四预制梁6，所述第三预制梁5和第四预制梁6相对放置；所述第一预制梁3上的第一钢筋9通过螺母管13与第二预制梁4上的第二钢筋10相连接；所述螺母管13与第一钢筋9、第二钢筋10之间的空隙填充有灌浆材料；所述第三预制梁5上的第三钢筋11通过螺母管13与第四预制梁6上的第四钢筋12相连接；所述螺母管13与第三钢筋11、第四钢筋12之间的空隙填充有灌浆材料；待第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5、第四预制梁6安装完成后，所述第一预制柱1的顶部浇筑混凝土15，使得第一预制柱1与第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5、第四预制梁6相固定连接；所述第一预制柱1上的第五钢筋7插入第二预制柱2上的预留孔8内，第五钢筋7与预留孔8之间的空隙填充有灌浆材料。所述第一钢筋9、第二钢筋10、第三钢筋11、第四钢筋12和第五钢筋7的直径大于40mm。
一种装配式节点结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先在预制厂生产第一预制柱1、第二预制柱2、第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5和第四预制梁6，以及预留好相应的钢筋和钢筋上的螺母管13；
步骤二：将第一预制柱1安装固定后，在第一预制柱1的顶部右端安装有第一预制梁3，在第一预制柱1的顶部左端安装有第二预制梁4，第一预制梁3和第二预制梁4相对放置；同时，将第一预制梁3上的第一钢筋9通过螺母管13与第二预制梁4上的第二钢筋10相连接，
步骤三：在第一预制柱1的顶部前端安装有第三预制梁5，第一预制柱1的顶部后端安装有第四预制梁6，第三预制梁5和第四预制梁6相对放置；同时，将第三预制梁5上的第三钢筋11通过螺母管13与第四预制梁6上的第四钢筋12相连接；
步骤五：在螺母管13与第三钢筋11、第四钢筋12之间的空隙填充有灌浆材料；同时，在螺母管13与第三钢筋11、第四钢筋12之间的空隙填充有灌浆材料；
步骤六：待第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5、第四预制梁6安装完成后，在第一预制柱1的顶部浇筑混凝土15，使得第一预制柱1与第一预制梁3、第二预制梁4、第三预制梁5、第四预制梁6相固定连接；
步骤七：待混凝土达到设计强度后安装第二预制柱2，将第一预制柱1上的第五钢筋7插入第二预制柱2上的预留孔8内，第五钢筋7与预留孔8之间的空隙填充有灌浆材料，即完成节点施工，流水作业节点施工效率和质量有保证。
综上所述，本发明装配式节点结构解决了节点处钢筋连接的焊接量，钢筋连接处通过螺母管相连接，并采用高强灌浆材料保证连接强度，进而减少节点处钢筋密集度，保证节点连接质量。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种装配式节点结构，其特征在于，包括第一预制柱（1）、第二预制柱（2）、第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）和第四预制梁（6）；所述第一预制柱（1）的顶部右端设置有第一预制梁（3），第一预制柱（1）的顶部左端设置有第二预制梁（4），所述第一预制梁（3）和第二预制梁（4）相对放置；所述第一预制柱（1）的顶部前端设置有第三预制梁（5），第一预制柱（1）的顶部后端设置有第四预制梁（6），所述第三预制梁（5）和第四预制梁（6）相对放置；所述第一预制梁（3）上的第一钢筋（9）通过螺母管（13）与第二预制梁（4）上的第二钢筋（10）相连接；所述螺母管（13）与第一钢筋（9）、第二钢筋（10）之间的空隙填充有灌浆材料；所述第三预制梁（5）上的第三钢筋（11）通过螺母管（13）与第四预制梁（6）上的第四钢筋（12）相连接；所述螺母管（13）与第三钢筋（11）、第四钢筋（12）之间的空隙填充有灌浆材料；待第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）、第四预制梁（6）安装完成后，所述第一预制柱（1）的顶部浇筑混凝土（15），使得第一预制柱（1）与第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）、第四预制梁（6）相固定连接；所述第一预制柱（1）上的第五钢筋（7）插入第二预制柱（2）上的预留孔（8）内，第五钢筋（7）与预留孔（8）之间的空隙填充有灌浆材料。
2.根据权利要求1所述的装配式节点结构，其特征在于，所述第一钢筋（9）、第二钢筋（10）、第三钢筋（11）、第四钢筋（12）和第五钢筋（7）的直径大于40mm。
3.一种根据权利要求1所述的装配式节点结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先在预制厂生产第一预制柱（1）、第二预制柱（2）、第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）和第四预制梁（6），以及预留好相应的钢筋和钢筋上的螺母管（13）；
步骤二：将第一预制柱（1）安装固定后，在第一预制柱（1）的顶部右端安装有第一预制梁（3），在第一预制柱（1）的顶部左端安装有第二预制梁（4），第一预制梁（3）和第二预制梁（4）相对放置；同时，将第一预制梁（3）上的第一钢筋（9）通过螺母管（13）与第二预制梁（4）上的第二钢筋（10）相连接，
步骤三：在第一预制柱（1）的顶部前端安装有第三预制梁（5），第一预制柱（1）的顶部后端安装有第四预制梁（6），第三预制梁（5）和第四预制梁（6）相对放置；同时，将第三预制梁（5）上的第三钢筋（11）通过螺母管（13）与第四预制梁（6）上的第四钢筋（12）相连接；
步骤五：在螺母管（13）与第三钢筋（11）、第四钢筋（12）之间的空隙填充有灌浆材料；同时，在螺母管（13）与第三钢筋（11）、第四钢筋（12）之间的空隙填充有灌浆材料；
步骤六：待第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）、第四预制梁（6）安装完成后，在第一预制柱（1）的顶部浇筑混凝土（15），使得第一预制柱（1）与第一预制梁（3）、第二预制梁（4）、第三预制梁（5）、第四预制梁（6）相固定连接；
步骤七：待混凝土达到设计强度后安装第二预制柱（2），将第一预制柱（1）上的第五钢筋（7）插入第二预制柱（2）上的预留孔（8）内，第五钢筋（7）与预留孔（8）之间的空隙填充有灌浆材料，即完成节点施工，流水作业节点施工效率和质量有保证。
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