CN108394366A - 一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，包括外层不锈钢边框，所述外层不锈钢边框设置有螺纹孔，所述不锈钢边框通过焊接方式连接有镍合金钢条，且数量为3，合金钢条具有更高的稳定性，耐热性，所述不锈钢边框焊接有铬锰合金钢横条，且数量为2根，硬度大，强度高，耐碰撞对汽车发动机舱起到很大的保护效果，所述不锈钢边框左右两侧焊接有车灯框，所述铬锰合金钢横条与镍合金钢条结合处焊接有logo标识，所述镍合金钢条与不锈钢边框均匀分布设置有塑料横条，更好的防护外物砂石，所述不锈钢边框连接内部过滤网，双层防护，更易于阻止细小杂物进入发动机舱，具有很高的使用价值，适合推广使用。

Description

一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成

技术领域

本发明涉及一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，属于汽车领域。

背景技术

汽车在生活中已是必不可少的代步工具，并且在生活中汽车的种类也是多种多样，而汽车格栅也是汽车上必不能少的的元件之一，格栅对于汽车有很多的作用，而现有传统的汽车格栅并不能有效的展现汽车的功能，对于汽车有着很大限制，不能有效地防护软化漂浮的异物，如柳絮等细小异物进入发动机舱造成发动机舱的运转故障，不耐碰撞，容易损坏，散热效果不好，且制作工艺粗燥影响质感，对于汽车的美观有着很大的限制，不利于汽车行业的发展。

发明内容

本发明为解决格栅总成在实际运行中所产生的不能有效的展现汽车的功能，对于汽车有着很大限制，不能有效地防护软化漂浮的异物，如柳絮等细小异物进入发动机舱造成发动机舱的运转故障，不耐碰撞，容易损坏，散热效果不好，且制作工艺粗燥影响质感的技术问题，提供耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，包括外层不锈钢边框，所述不锈钢边框左右两侧均焊接有车灯框，所述不锈钢边框设置有螺纹孔，所述不锈钢边框通过焊接方式连接有镍合金钢条，所述镍合金钢条与不锈钢边框均匀分布设置有塑料横条，所述不锈钢边框通过焊接方式连接有铬锰合金钢横条，所述铬锰合金钢横条与镍合金钢条结合处焊接有logo标识，所述不锈钢边框连接内部过滤网。

优选的，所述不锈钢边框为304不锈钢，340不锈钢是被广泛运用的合金材料，其硬度高，强度大。

优选的，所述内部过滤层为玻璃纤维网格，耐热性好，抗腐蚀，机械强度高。

优选的，所述螺纹孔，孔型为圆柱形，数量为8个，更加有效的稳固格栅总成。

优选的，所述铬锰合金钢横条，为20铬锰合金钢，数量为2根，能够提供更好的防护效果。

优选的，所述镍合金钢条数量为3根，倾斜向下，防护性能更好。

优选的，所述车灯框为向内凹嵌式，更加有效的保护车灯。

优选的，所述铬锰合金钢横条由外向内呈现逐渐向上倾斜，且边缘为R角设计。

优选的，塑料横条均匀分布于镍合金钢条与不锈钢边框，其角度呈170°向内弯折，且分布间距为1.85厘米，科学的分布与弯折，保护性高。

优选的，所述铬锰合金钢横条与塑料横条均采用手工打磨亚光工艺，更加提高格栅的档次。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，1、铬锰钢合金横条为20铬锰钢合金材质，硬度高，耐碰撞，对汽车的保护有着很大的效果，对于行车的安全性有着较大的提高；

所述车灯框为向内凹嵌式设计，对于车灯的稳固性有着较大的提升，并且等汽车发生事故时，避免汽车的车灯先与物体接触，而是先由车灯框与物体接触，通过车灯框先卸力之后在传输车灯，有效的防护车灯；

所述内部过滤层为玻璃纤维网格，拉伸性好，玻璃纤维材质网格对于漂浮软化异物有着较好的吸附性，并且不生锈耐腐蚀，对于汽车的防护效果有着较大的提升；

所述铬锰合金钢横条与塑料横条均采用手工打磨亚光工艺，黑亚光皮纹效果的色泽内敛，尽显高端气质，对于汽车的外观展现有着很大的提升；

所述铬锰合金钢横条与镍合金钢条结合处焊接有logo标识底盘，焊接式的logo底盘标识不易脱落，并且使logo更加的醒目。

附图说明

图1为本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的正面结构图。

图2为本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的铬锰合金横条的正视图。

图3为本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的铬锰合金横条的俯视图。

图4为本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的铬锰合金横条的左视图。

图5为本发明一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的内部过滤层的结构图。

图6是一种带有清污装置的电镀槽的整体结构示意图；

图7是一种带有清污装置的电镀槽的若干网袋的整体结构示意图；

图8是一种带有清污装置的电镀槽的第一网袋的透视图；

图9是一种带有清污装置的电镀槽的第一网袋底部打开后的示意图；

图10是一种带有清污装置的电镀槽的网袋清洗槽的整体结构示意图；

图11是一种带有清污装置的电镀槽的图10中G的放大示意图。

其中：

1、不锈钢边框；2、铬锰合金横条；3镍合金钢条；4、塑料横条；5、内部过滤网；6、车灯框；7、logo标识底盘；8、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-2-3-4-5，本发明涉及的一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，包括不锈钢边框1，所述不锈钢边框1左右两侧均焊接有车灯框6，向内凹嵌式设计，使车灯具有更好的稳定性，并且可以更好的保护车灯，所述不锈钢边框1设置有螺纹孔8，所述螺纹孔8孔型为圆柱形，数量为8个，且设置在不锈钢边框上，使格栅与汽车可以更紧密的连接，使格栅和汽车的视觉整体效果更好，所述不锈钢边框1通过焊接方式连接有镍合金钢条3，镍合金抗氧化性强，耐腐蚀使汽车散热通气时不会发生变形稳固效果好，所述镍合金钢条3与不锈钢边框1均匀分布设置有塑料横条4，均匀分布更有效的防护砂石，所述不锈钢边框1通过焊接方式连接有铬锰合金钢横条2，铬锰合金强度大硬度高，在汽车发生碰撞时对于汽车有较好的保护效果，所述铬锰合金钢横条2与镍合金钢条3结合处焊接有logo标识底盘7，所述不锈钢边框1连接内部过滤网5，内部过滤网有效的防护漂浮软化异物进入发动机舱，保护发动机舱正常运行。

本实施例中，优选的，不锈钢边框1为304不锈钢。

本实施例中，优选的，内部过滤层5为玻璃纤维网格。

本实施例中，优选的，螺纹孔8孔型为圆柱形，数量为8个。

本实施例中，优选的，铬锰合金钢横条2为20铬锰合金钢，数量为2根。

本实施例中，优选的，镍合金钢条3数量为3根，倾斜向下。

本实施例中，优选的，锰合金钢横条2由外向内呈现逐渐向上倾斜，且边缘为R角设计。

本实施例中，优选的，塑料横条4均匀分布于镍合金钢条3与不锈钢边框1，其角度呈170°向内弯折，且分布间具为1.85厘米。

本实施例中，优选的，锰合金钢横条与塑料横条均采用手工打磨亚光工艺。

更具体而言，所述所述铬锰合金钢横条2由外向内呈现逐渐向上倾斜，且边缘为R角设计，铬锰合金横条更紧密的与格栅连接，且由外向内的向上倾斜使得整体正视图更具立体感，且铬锰合金钢的强度大，使得汽车发生事故时，正面先碰到物体的是铬锰合金钢条，对汽车起到了很大的保护作用，所述铬锰合金钢横条与塑料横条均采用手工打磨亚光工艺，手工打磨的黑色亚光皮纹的视觉效果更佳，黑色亚光皮纹展示一种神秘高贵而内敛的效果，使得格栅配合汽车时，是汽车更具美感，所述不锈钢边框1连接内部过滤网5，在柳絮纷飞的时候格栅外层不能有效的阻止柳絮时，内部过滤网5可以直接有效的吸附柱柳絮，使得柳絮不会进入发动机，从而保证发动机舱的稳定运行。

一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成的生产过程如下：

1.进货检验

2.入库

3.领料

4.上挂

5.超声除蜡

BCR除蜡水：30-50ml/L

温度：48-52℃

6.除油

152除油剂：20-40g/L

温度：48-52℃

7.粗化

CrO3:360-420g/L

H2SO4：360-420g/L

Cr3+＜30g/L

温度：62-72℃

8.预浸

HCl:30-60ml/L

9.钯活化

HCl:230-320ml/L

Sn2+:2.5--6g/L

Pd：15-40ppm

温度：20-30℃

10.解胶

AK-11：160-250g/L

温度：45-55℃

11.化学镍

Noviganth KV-A：20-50ml/L

Noviganth KV-B：20-40ml/L

Noviganth KV-C：25-45ml/L

温度：25-40℃

pH：9.0±0.5

12.预镀镍

NiSO4：220-280g/L

NiCl2：50-70g/L

H3BO3：35-55g/L

温度：50-55℃

pH：4.0±0.3

13.光亮铜

CuSO4：160-240g/L

H2SO4：25-40ml/L

Cl-：60-120PPm

A剂:0.2--0.8ml/L

B剂:1.5--2.5ml/L

温度：22-26℃

14.半光亮镍

NiSO4：260-340g/L

NiCl2：30-60g/L

H3BO3：30-60g/L

901：2--5ml/L

温度：48-58℃

pH：4.0±0.3

15.光亮镍

NiSO4：250-320g/L

NiCl2：40-65g/L

H3BO3：40-60g/L

SA-1:2--6ml/L

A-5:5--12ml/L

温度：50-60℃

pH：4.2±0.3

16.封口镍

NiSO4：250-320g/L

NiCl2：40-70g/L

H3BO3：30-65g/L

SA-1:1--4ml/L

A-5:2--5ml/L

pH：4.0±0.3

温度：48-55℃

17.电解活化

CrO3：10-30g/L

18.光铬

H2SO4：1--1.5g/L

CrO3：280-320g/L

温度：30-45℃

19.烘干

温度：40-70℃

20.下挂

21.去除导电片

22.下线检验

23.产品性能测试

24.装配

25.检验

26.包装

27.入库

28.成品存储。

上述过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业，一种带有清污装置的电镀槽，包括电镀槽本体901、第一网袋909以及网袋清洗槽913，第一网袋909设置在电镀槽本体901的内部，电镀槽本体901的表面设置有若干拉杆卡槽905，第一网袋909的两侧均设置有第一拉杆906，第一网袋909的外侧依次设置有第二网袋910以及第三网袋911，第二网袋910和第三网袋911的两侧分别设置有第二拉杆907和第三拉杆908，第一网袋909、第二网袋910以及第三网袋911的底端均依次设置有第一转动轴920、磁性开关912以及第二转动轴921，磁性开关912包括杆状电磁铁918以及金属杆919，杆状电磁铁918的一端设置有电源线容纳管922，电镀槽本体901的底端设置有排液管902，电镀槽本体901的顶端设置有进液管904，进液管904和排液管902之间设置有循环泵903，网袋清洗槽913的底端设置有转轴915，转轴915的两侧均设置有轴封916，若干轴封916之间设置有叶轮917，转轴915的一端通过皮带连接微型发电机914。

排液管902和进液管904均与电镀槽本体901密封连接，提高电镀槽本体901的密封性。

第一拉杆906长度的大小比第一网袋909宽度的大小至少大6cm，便于将第一网袋909放置在拉杆开槽905的表面。

第一网袋909网格的直径大于第二网袋910网格的直径，第二网袋910网格的直径大于第三网袋911网格的直径，便于对电镀槽本体1内部的杂物进行分歩清理。

第一网袋909的高度略小于电镀槽本体901的高度，便于将杂物储存在网袋的内部。

第一拉杆906与第一网袋909通过L型杆连接，便于第一网袋909的抬起。

电源线容纳管922与第一网袋909通过固定胶连接，电源线容纳管922的一端配备有电磁铁开关，提高了电源线容纳管922的稳定性。

轴封916的数量为两个，便于转轴915在网袋清洗槽913的内部稳定的旋转。

该装置是一种带有清污装置的电镀槽，使用时，将电镀液输送至电镀槽本体901的内部，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，当电镀槽本体901的内部存在一些杂物时，通过抬起第一拉杆906，第一拉杆906通过L型杆带动第一网袋909提升，然后将第一网袋909放入网袋清洗槽913的内部，通过断开电源线容纳管922一端的电源开关，杆状电磁铁918与金属杆919分开，在网袋清洗槽913移动至若干喷淋口的下方，对网袋进行清洗，清洗液、杂物以及电镀液在重力作用下向下移动，带动叶轮917旋转，叶轮917通过皮带带动微型发电机914发电，然后再将第二网袋910以及第三网袋911依次重复第一网袋909的动作，完成后在分别将第三网袋911、第二网袋910以及第一网袋909依次放回电镀槽本体901表面的拉杆卡槽905的表面即可。

通过若干拉杆带动若干对应网袋提升，将电镀槽内部大、中、小孔径的残留杂物依次带出，清污速度快，效果佳，从而提高了后续电镀的质量；

其次，通过设置磁性开关，通过控制杆状电磁铁的电源控制网袋底部的关闭与开启，便于对网袋进行完全清洗，节约了清洗网袋的时间，便于更快的进行后续电镀；

并且，通过设置网袋清洗槽，在清洗网袋时其内部的残渣、废液以及喷淋水带动叶轮旋转，继而带动微型发电机旋转，从而为电镀槽提供电能，节约能源，保护环境。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，包括不锈钢边框(1)，其特征在于：所述不锈钢边框(1)左右两侧均焊接有车灯框(6)，所述不锈钢边框(1)设置有螺纹孔(8)，所述不锈钢边框(1)通过焊接方式连接有镍合金钢条(3)，所述镍合金钢条(3)与不锈钢边框(1)均匀分布设置有塑料横条(4)，所述不锈钢边框(1)通过焊接方式连接有铬锰合金钢横条(2)，所述铬锰合金钢横条(2)与镍合金钢条(3)结合处焊接有logo标识底盘(7)，所述不锈钢边框(1)连接内部过滤网(5)。

2.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述不锈钢边框(1)为304不锈钢。

3.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述内部过滤层(5)为玻璃纤维网格。

4.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述螺纹孔(8)孔型为圆柱形，数量为8个。

5.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述铬锰合金钢横条(2)为20铬锰合金钢，数量为2根。

6.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述镍合金钢条(3)数量为3根，倾斜向下。

7.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述车灯框(6)为向内凹嵌式。

8.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：所述铬锰合金钢横条(2)由外向内呈现逐渐向上倾斜，且边缘为R角设计。

9.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：塑料横条(4)均匀分布于镍合金钢条(3)与不锈钢边框(1)，其角度呈170°向内弯折，且分布间距为1.85厘米。

10.根据权利要求1所述的耐候耐高温黑色亚光皮纹效果格栅总成，其特征在于：生产过程中的预镀镍过程采用一种带有清污装置的电镀槽进行作业，一种带有清污装置的电镀槽，包括电镀槽本体、第一网袋以及网袋清洗槽，所述第一网袋设置在所述电镀槽本体的内部，其特征在于：所述电镀槽本体的表面设置有若干拉杆卡槽，所述第一网袋的两侧均设置有第一拉杆，所述第一网袋的外侧依次设置有第二网袋以及第三网袋，所述第二网袋和所述第三网袋的两侧分别设置有第二拉杆和第三拉杆，所述第一网袋、所述第二网袋以及所述第三网袋的底端均依次设置有第一转动轴、磁性开关以及第二转动轴，所述磁性开关包括杆状电磁铁以及金属杆，所述杆状电磁铁的一端设置有电源线容纳管，所述电镀槽本体的底端设置有排液管，所述电镀槽本体的顶端设置有进液管，所述进液管和所述排液管之间设置有循环泵，所述网袋清洗槽的底端设置有转轴，所述转轴的两侧均设置有轴封，若干所述轴封之间设置有叶轮，所述转轴的一端通过皮带连接微型发电机。