CN108393981A - 一种木板外表面上胶处理装置 - Google Patents

Abstract

一种木板外表面上胶处理装置，包括四根竖向的支撑柱，四根支撑柱顶端之间通过一块固定板固定连接，固定板底面中部活动安装带有电机的转轴，固定板底面固定安装水平的第一齿圈，转轴位于第一齿圈的圆心处，转轴的底端固定安装水平的固定杆，固定杆的另一端活动安装第一齿轮，第一齿轮能与第一齿圈啮合配合，第一齿轮底面偏心处固定安装凸块。截面为燕尾型的导向槽与截面为燕尾型的导向块配合，可以防止水平板向下掉落，使结构更加稳定，使用效果更好。截面为T型的第一环形槽与截面为T型的滑块配合，可以防止螺母向前移动时无法带动活动座向前移动，并且滑块与连杆固定连接，使螺母在旋转过程不会受到影响，使其使用效果更佳。

Description

一种木板外表面上胶处理装置

技术领域

本发明属于家具加工领域，具体地说是一种木板外表面上胶处理装置。

背景技术

木材外表面上胶操作常用的方法是工作人员将胶涂抹到木材外表面上，采用人工操作的方式生产速度慢，效率低，工作人员劳动强度大，并且受人为因素影响，产品质量也难以得到保障，从而在生产过程中较为不便。

发明内容

本发明提供一种木板外表面上胶处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种木板外表面上胶处理装置，包括四根竖向的支撑柱，四根支撑柱顶端之间通过一块固定板固定连接，固定板底面中部活动安装带有电机的转轴，固定板底面固定安装水平的第一齿圈，转轴位于第一齿圈的圆心处，转轴的底端固定安装水平的固定杆，固定杆的另一端活动安装第一齿轮，第一齿轮能与第一齿圈啮合配合，第一齿轮底面偏心处固定安装凸块，固定板底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽，每条导向槽内配合设有截面为燕尾型的导向块，第一齿圈位于两条导向槽之间，两块导向块之间通过一块水平板固定连接，水平板位于第一齿圈的下方，水平板顶面中部开设长条槽，凸块能插入至长条槽内，水平板底面两侧分别固定安装两块第一连接块，处于水平板同一侧的两块第一连接块分别位于水平板的前后两端，位于水平板同一侧的每两块第一连接块之间通过一根导向杆固定连接，两根导向杆相互平行，导向杆与导向槽相互垂直，水平板底面中部前后两端分别固定安装第二连接块，两块第二连接块之间通过一根螺杆固定连接，螺杆位于两根导向杆之间并与导向杆相互平行，水平板下方设有水平的活动座，活动座前面两侧分别开设导向孔，每根导向杆能穿过对应的一个导向孔，活动座内中部开设腔体，腔体前后两端内壁分别开设通孔，两个通孔贯通活动座的前后两端，两个通孔位于同一轴线上，通孔位于两个导向孔之间，螺杆能穿过两个通孔，腔体后端内壁开设截面为T型的第一环形槽，第一环形槽与位于腔体后端的通孔同心，第一环形槽内配合设有两块截面为T型的滑块，两块滑块以第一环形槽的圆心对称分布，螺杆配合设有螺母，螺母位于腔体内，螺母的后端固定安装两根连杆，两根连杆以螺母的圆心对称分布，每根连杆的另一端与一块滑块固定连接，螺母的前面固定安装第一斜齿轮，螺杆能穿过第一斜齿轮，腔体底端一侧内壁开设透槽，透槽的底端与外界相通，腔体顶端一侧内壁固定安装竖向的伸缩杆，伸缩杆位于透槽上方，伸缩杆底端固定安装主电机，主电机的输出轴朝下，主电机输出轴底端固定安装第二斜齿轮、第二齿轮，第二齿轮位于第二斜齿轮下方，第二斜齿轮能与第一斜齿轮啮合配合，第二齿轮能穿过透槽，活动座底面开设截面为燕尾型的第二环形槽，第二环形槽内配合设有数块截面为燕尾型的活动块，数块活动块以第二环形槽的圆心均匀分布，数块活动块的底端通过一个第二齿圈固定连接，活动座底面中部活动安装第三齿轮，第三齿轮位于第二齿圈的圆心处，第三齿轮位于透槽的一侧，第三齿轮的前后两端分别设有第四齿轮，每个第四齿轮的旋转轴顶端通过轴承与活动座的底面活动连接，第三齿轮与第四齿轮啮合配合，两个第四齿轮位于第二齿圈内并能与第二齿圈啮合配合，第二齿轮能与第三齿轮啮合配合，第二齿圈的底端固定安装水平的胶管，胶管一侧固定安装L型管，L型管与胶管内部相通，胶管另一侧的内壁固定安装推杆，推杆的另一端固定安装推板。

如上所述的一种木板外表面上胶处理装置，所述的支撑柱的一侧均固定安装倾斜的支撑杆。

如上所述的一种木板外表面上胶处理装置，所述的支撑柱为升降杆。

如上所述的一种木板外表面上胶处理装置，所述的支撑柱的底端固定安装长条板。

本发明的优点是：将木板放置到固定板下方，腔体内的伸缩杆伸展，使第二齿轮穿过透槽并与第三齿轮啮合配合，第三齿轮活动安装在活动座的底面，第三齿轮与第四齿轮啮合配合，第四齿轮与第二齿圈啮合配合，第二齿圈与活动块固定连接，活动块位于第二环形槽内，主电机工作使第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第三齿轮、第四齿轮旋转，进而带动第二齿圈旋转，第二齿圈与胶管固定连接，从而调整胶管的位置，胶管与L型管固定连接，使L型管的出口位于木板外表面上方，然后伸缩杆收缩，使第二齿轮、第二斜齿轮缩回至腔体内，并使第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，第一斜齿轮与螺母固定连接，螺母与连杆固定连接，连杆与滑块固定连接，滑块位于第一环形槽内，第二斜齿轮旋转并带动第一斜齿轮旋转，进而带动螺母旋转，螺母与螺杆螺纹配合，能使螺母沿螺杆前后移动，并带动活动座前后移动，进一步调节L型管位于木板外表面的位置，转轴与固定杆固定连接，固定杆与第一齿轮活动连接，第一齿轮与第一齿圈啮合配合，转轴旋转能使第一齿轮沿第一齿圈做圆周运动，第一齿轮偏心处安装凸块，凸块插入至长条槽内，第一齿轮圆周运动能带动凸块沿长条槽移动并带动水平板横向移动，从而在木材外表面上方移动并进行上胶。本发明无需采用人工上胶操作，通过本发明可以进行机械化操作上胶，降低工作人员的劳动强度，产品质量也能得到保障，并且效率也得到提高，同时能根据需求对木材外表面任意位置进行上胶操作，满足木材外表面不同位置上胶需求，从而在使用中较为便利。截面为燕尾型的导向槽与截面为燕尾型的导向块配合，可以防止水平板向下掉落，使结构更加稳定，使用效果更好。截面为T型的第一环形槽与截面为T型的滑块配合，可以防止螺母向前移动时无法带动活动座向前移动，并且滑块与连杆固定连接，使螺母在旋转过程不会受到影响，使其使用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图4是沿图1的B-B线的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种木板外表面上胶处理装置，如图所示，包括四根竖向的支撑柱1，四根支撑柱1顶端之间通过一块固定板2固定连接，固定板2底面中部活动安装带有电机的转轴3，固定板2底面固定安装水平的第一齿圈4，转轴3位于第一齿圈4的圆心处，转轴3的底端固定安装水平的固定杆5，固定杆5的另一端活动安装第一齿轮6，第一齿轮6能与第一齿圈4啮合配合，第一齿轮6底面偏心处固定安装凸块7，固定板2底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽8，每条导向槽8内配合设有截面为燕尾型的导向块9，第一齿圈4位于两条导向槽8之间，两块导向块9之间通过一块水平板10固定连接，水平板10位于第一齿圈4的下方，水平板10顶面中部开设长条槽11，凸块7能插入至长条槽11内，转轴3活动安装在固定板2底面上，转轴3与固定杆5固定连接，固定杆5另一端与第一齿轮6活动连接，第一齿轮6与第一齿圈4啮合配合，第一齿圈4与转轴3同心，转轴3旋转能使第一齿轮6沿第一齿圈4做圆周运动，第一齿轮6的底面偏心处安装凸块7，凸块7插入至水平板10的长条槽11内，凸块7在第一齿轮6的带动下能使凸块7沿长条槽11移动，进而使水平板10水平移动，水平板10底面两侧分别固定安装两块第一连接块12，处于水平板10同一侧的两块第一连接块12分别位于水平板10的前后两端，位于水平板10同一侧的每两块第一连接块12之间通过一根导向杆13固定连接，两根导向杆13相互平行，导向杆13与导向槽8相互垂直，水平板10底面中部前后两端分别固定安装第二连接块14，两块第二连接块14之间通过一根螺杆15固定连接，螺杆15位于两根导向杆13之间并与导向杆13相互平行，水平板10下方设有水平的活动座16，活动座16前面两侧分别开设导向孔17，每根导向杆13能穿过对应的一个导向孔17，活动座16内中部开设腔体18，腔体18前后两端内壁分别开设通孔19，两个通孔19贯通活动座16的前后两端，两个通孔19位于同一轴线上，通孔19位于两个导向孔17之间，螺杆15能穿过两个通孔19，腔体18后端内壁开设截面为T型的第一环形槽28，第一环形槽28与位于腔体18后端的通孔19同心，第一环形槽28内配合设有两块截面为T型的滑块29，两块滑块29以第一环形槽28的圆心对称分布，螺杆15配合设有螺母20，螺母20位于腔体18内，螺母20的后端固定安装两根连杆21，两根连杆21以螺母20的圆心对称分布，每根连杆21的另一端与一块滑块29固定连接，螺母20的前面固定安装第一斜齿轮22，螺杆15能穿过第一斜齿轮22，活动座16内中部开设腔体18，腔体18前后两端内壁分别开设通孔19，并螺杆15穿过两个通孔15，螺杆15与第二连接块14固定连接，螺杆15与螺母20螺纹配合，螺母20与第一斜齿轮22固定连接，螺母20与连杆21固定连接，连杆21与第一环形槽28内的滑块29固定连接，第一斜齿轮22与第二斜齿轮26啮合，使螺母20旋转并沿螺杆15前后移动，进而带动活动座16前后移动，腔体18底端一侧内壁开设透槽23，透槽23的底端与外界相通，腔体18顶端一侧内壁固定安装竖向的伸缩杆24，伸缩杆24位于透槽23上方，伸缩杆24底端固定安装主电机25，主电机25的输出轴朝下，主电机25输出轴底端固定安装第二斜齿轮26、第二齿轮27，第二齿轮27位于第二斜齿轮26下方，第二斜齿轮26能与第一斜齿轮22啮合配合，第二齿轮27能穿过透槽23，活动座16底面开设截面为燕尾型的第二环形槽30，第二环形槽30内配合设有数块截面为燕尾型的活动块31，数块活动块31以第二环形槽30的圆心均匀分布，数块活动块31的底端通过一个第二齿圈32固定连接，活动座16底面中部活动安装第三齿轮33，第三齿轮33位于第二齿圈32的圆心处，第三齿轮33位于透槽23的一侧，第三齿轮33的前后两端分别设有第四齿轮34，每个第四齿轮34的旋转轴顶端通过轴承与活动座16的底面活动连接，第三齿轮33与第四齿轮34啮合配合，两个第四齿轮34位于第二齿圈32内并能与第二齿圈32啮合配合，第二齿轮27能与第三齿轮33啮合配合，第二齿轮27穿过透槽23并第三齿轮33啮合，第三齿轮33与第四齿轮34啮合，第四齿轮34与第二齿圈32啮合，第二齿轮27旋转带动第三齿轮33旋转，进而使第二齿圈32旋转，第二齿圈32的底端固定安装水平的胶管35，胶管35一侧固定安装L型管36，L型管36与胶管35内部相通，胶管35另一侧的内壁固定安装推杆37，推杆37的另一端固定安装推板38，推杆37向推板38向胶管35一侧推动，使胶管35内的胶进入L型管36内，并从L型管36出口处流出。将木板放置到固定板2下方，腔体18内的伸缩杆24伸展，使第二齿轮27穿过透槽23并与第三齿轮33啮合配合，第三齿轮33活动安装在活动座16的底面，第三齿轮33与第四齿轮34啮合配合，第四齿轮34与第二齿圈32啮合配合，第二齿圈32与活动块31固定连接，活动块31位于第二环形槽30内，主电机25工作使第二齿轮27旋转，第二齿轮27旋转带动第三齿轮33、第四齿轮34旋转，进而带动第二齿圈32旋转，第二齿圈32与胶管35固定连接，从而调整胶管35的位置，胶管35与L型管36固定连接，使L型管36的出口位于木板外表面上方，然后伸缩杆24收缩，使第二齿轮27、第二斜齿轮26缩回至腔体18内，并使第二斜齿轮26与第一斜齿轮22啮合配合，第一斜齿轮22与螺母20固定连接，螺母20与连杆21固定连接，连杆21与滑块29固定连接，滑块29位于第一环形槽28内，第二斜齿轮26旋转并带动第一斜齿轮22旋转，进而带动螺母20旋转，螺母20与螺杆15螺纹配合，能使螺母20沿螺杆15前后移动，并带动活动座16前后移动，进一步调节L型管36位于木板外表面的位置，转轴3与固定杆5固定连接，固定杆5与第一齿轮6活动连接，第一齿轮6与第一齿圈4啮合配合，转轴3旋转能使第一齿轮6沿第一齿圈4做圆周运动，第一齿轮6偏心处安装凸块7，凸块7插入至长条槽11内，第一齿轮6圆周运动能带动凸块7沿长条槽11移动并带动水平板10横向移动，从而在木材外表面上方移动并进行上胶。本发明无需采用人工上胶操作，通过本发明可以进行机械化操作上胶，降低工作人员的劳动强度，产品质量也能得到保障，并且效率也得到提高，同时能根据需求对木材外表面任意位置进行上胶操作，满足木材外表面不同位置上胶需求，从而在使用中较为便利。截面为燕尾型的导向槽8与截面为燕尾型的导向块9配合，可以防止水平板10向下掉落，使结构更加稳定，使用效果更好。截面为T型的第一环形槽28与截面为T型的滑块29配合，可以防止螺母20向前移动时无法带动活动座16向前移动，并且滑块29与连杆21固定连接，使螺母20在旋转过程不会受到影响，使其使用效果更佳。

具体而言，本实施例所述的支撑柱1的一侧均固定安装倾斜的支撑杆39。每根支撑柱1底端一侧固定安装倾斜的支撑杆39，使连接更加牢固，结构更加稳定。

具体的，本实施例所述的支撑柱1为升降杆。支撑柱1为升降杆，可以根据板材的厚度进行调节固定板2的高度，满足不同板材厚度上胶需求，并且无需根据板材厚度更换不同型号上胶设备，在使用中更加便利。

进一步的，本实施例所述的支撑柱1的底端固定安装长条板40。每根支撑柱1底端安装长条板40，在与地面接触时增大接触面积，使支撑柱1在使用中更为稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种木板外表面上胶处理装置，其特征在于：包括四根竖向的支撑柱（1），四根支撑柱（1）顶端之间通过一块固定板（2）固定连接，固定板（2）底面中部活动安装带有电机的转轴（3），固定板（2）底面固定安装水平的第一齿圈（4），转轴（3）位于第一齿圈（4）的圆心处，转轴（3）的底端固定安装水平的固定杆（5），固定杆（5）的另一端活动安装第一齿轮（6），第一齿轮（6）能与第一齿圈（4）啮合配合，第一齿轮（6）底面偏心处固定安装凸块（7），固定板（2）底面前后两端分别开设截面为燕尾型的导向槽（8），每条导向槽（8）内配合设有截面为燕尾型的导向块（9），第一齿圈（4）位于两条导向槽（8）之间，两块导向块（9）之间通过一块水平板（10）固定连接，水平板（10）位于第一齿圈（4）的下方，水平板（10）顶面中部开设长条槽（11），凸块（7）能插入至长条槽（11）内，水平板（10）底面两侧分别固定安装两块第一连接块（12），处于水平板（10）同一侧的两块第一连接块（12）分别位于水平板（10）的前后两端，位于水平板（10）同一侧的每两块第一连接块（12）之间通过一根导向杆（13）固定连接，两根导向杆（13）相互平行，导向杆（13）与导向槽（8）相互垂直，水平板（10）底面中部前后两端分别固定安装第二连接块（14），两块第二连接块（14）之间通过一根螺杆（15）固定连接，螺杆（15）位于两根导向杆（13）之间并与导向杆（13）相互平行，水平板（10）下方设有水平的活动座（16），活动座（16）前面两侧分别开设导向孔（17），每根导向杆（13）能穿过对应的一个导向孔（17），活动座（16）内中部开设腔体（18），腔体（18）前后两端内壁分别开设通孔（19），两个通孔（19）贯通活动座（16）的前后两端，两个通孔（19）位于同一轴线上，通孔（19）位于两个导向孔（17）之间，螺杆（15）能穿过两个通孔（19），腔体（18）后端内壁开设截面为T型的第一环形槽（28），第一环形槽（28）与位于腔体（18）后端的通孔（19）同心，第一环形槽（28）内配合设有两块截面为T型的滑块（29），两块滑块（29）以第一环形槽（28）的圆心对称分布，螺杆（15）配合设有螺母（20），螺母（20）位于腔体（18）内，螺母（20）的后端固定安装两根连杆（21），两根连杆（21）以螺母（20）的圆心对称分布，每根连杆（21）的另一端与一块滑块（29）固定连接，螺母（20）的前面固定安装第一斜齿轮（22），螺杆（15）能穿过第一斜齿轮（22），腔体（18）底端一侧内壁开设透槽（23），透槽（23）的底端与外界相通，腔体（18）顶端一侧内壁固定安装竖向的伸缩杆（24），伸缩杆（24）位于透槽（23）上方，伸缩杆（24）底端固定安装主电机（25），主电机（25）的输出轴朝下，主电机（25）输出轴底端固定安装第二斜齿轮（26）、第二齿轮（27），第二齿轮（27）位于第二斜齿轮（26）下方，第二斜齿轮（26）能与第一斜齿轮（22）啮合配合，第二齿轮（27）能穿过透槽（23），活动座（16）底面开设截面为燕尾型的第二环形槽（30），第二环形槽（30）内配合设有数块截面为燕尾型的活动块（31），数块活动块（31）以第二环形槽（30）的圆心均匀分布，数块活动块（31）的底端通过一个第二齿圈（32）固定连接，活动座（16）底面中部活动安装第三齿轮（33），第三齿轮（33）位于第二齿圈（32）的圆心处，第三齿轮（33）位于透槽（23）的一侧，第三齿轮（33）的前后两端分别设有第四齿轮（34），每个第四齿轮（34）的旋转轴顶端通过轴承与活动座（16）的底面活动连接，第三齿轮（33）与第四齿轮（34）啮合配合，两个第四齿轮（34）位于第二齿圈（32）内并能与第二齿圈（32）啮合配合，第二齿轮（27）能与第三齿轮（33）啮合配合，第二齿圈（32）的底端固定安装水平的胶管（35），胶管（35）一侧固定安装L型管（36），L型管（36）与胶管（35）内部相通，胶管（35）另一侧的内壁固定安装推杆（37），推杆（37）的另一端固定安装推板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种木板外表面上胶处理装置，其特征在于：所述的支撑柱（1）的一侧均固定安装倾斜的支撑杆（39）。

3.根据权利要求1所述的一种木板外表面上胶处理装置，其特征在于：所述的支撑柱（1）为升降杆。

4.根据权利要求1所述的一种木板外表面上胶处理装置，其特征在于：所述的支撑柱（1）的底端固定安装长条板（40）。