CN108393206A - 一种外密封电控喷枪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种外密封电控喷枪,包含前枪体、扳机、手柄、喷嘴,所述前枪体的前端设有喷嘴,前枪体的后端设有扳机和手柄,手柄的末端连接有电线和气管,手柄上端设有气阀杆,气阀杆上开有气阀孔,气阀杆后面设有弹簧以及封气堵头,扳机可带动顶气杆和气阀杆运动,前枪体前端下方设有油管接头,油管通过油管接头和外固定件固定到前枪体,油管接头与前枪体内的油漆盲孔连接,前枪体内还设有高压包、电阻器以及导电针,高压包、电阻器和导电针依次串联连接,导电针与油座接触,油座与喷嘴连接,油管上设置有流量调节阀、气开阀,气管上设有开气阀门。该喷枪使用寿命长、方便维修、人工操作轻便。

Description

一种外密封电控喷枪
技术领域
本发明涉及喷涂领域,特别涉及一种喷涂工具,具体地涉及一种外密封电控喷枪。
背景技术
静电喷涂省油漆,在五金喷涂中得到广泛应用。现有产品,喷枪油针和密封组件在喷枪内部,扳机带动油针运动,长时间使用,密封组件会损坏,油漆倒漏,会使喷枪损坏。油漆密封在喷枪外部,维修方便,扣扳机轻,减轻操作人员强度,喷枪重量减轻,同时寿命延长。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用寿命长、方便维修、人工操作轻便的外密封电控喷枪。
本发明的技术方案如下:所述前枪体的前端设有喷嘴,前枪体的后端设有扳机和手柄,手柄的末端连接有电线和气管,手柄上端设有气阀杆,气阀杆上开有气阀孔,气阀杆后面设有弹簧以及封气堵头,扳机可带动顶气杆和气阀杆运动,前枪体前端下方设有油管接头,油管通过油管接头和外固定件固定到前枪体,油管接头与前枪体内的油漆盲孔连接,所述前枪体内还设有高压包、电阻器以及导电针,所述高压包、电阻器和导电针依次串联连接,所述的导电针与油座接触,油座与喷嘴连接,所述输油管上设置有流量调节阀、气开阀,所述气管上设有开气阀门。
进一步地,油、气分别通过所述输油管和控制气管与发生器连接,所述发生器上包括流量开关、线路板、电磁阀以及手动阀,所述流量开关连接控制气管,所述流量开关通过线路板与电磁阀连接,所述线路板控制电磁阀带电,所述电磁阀和手动阀控制输油管上的气开阀。
进一步地,所述流量开关的开关外壳上设有进气管和出气管,开关外壳进气管上方设有动件,动件孔内设有磁环,静件位于动件上方,所述静件固定在开关外壳上其内放有干簧管,干簧管与外引线连接,在开关外壳内动件的顶端设有开关弹簧,所述的出气口位于进气管的另一侧。
进一步地,所述流量调节阀包括阀体、进油漆通道、出油漆通道、压紧螺母、阀杆、V形弹簧片、V形四氟片、手轮和阀座,所述进油漆通道和出油漆通道在阀体上相对的位置设置,所述进油漆通道上设有阀座,进油漆通道的上端设有阀杆,阀杆上有螺纹,其上安装有手轮,阀杆上设有密封件,密封件通过压紧螺母安装在阀体上的凹槽里;所述气开阀在流量调节阀结构的基础上将手轮用控制气带动的气缸代替。
进一步地,所述密封件包括V形弹簧片和V形四氟片,所述V形弹簧片和V形四氟片设置在阀体凹槽阀杆的四周,V形四氟片位于V形弹簧片的下方。
更进一步地,所述气管上还设有膜片阀,所述手柄上还设有接触开关、电子旋钮,所述接触开关设在扳机后面,所述电子旋钮通过控制导线与发生器A连接,所述发生器A里包括相互电连接的电机气控、线路板以及电磁阀A,所述电磁阀A与气管连接,所述电机气控通过控制气管与膜片阀连接。
进一步地,所述电机气控包括控制电机、电机轴、连接件、气阀旋钮、调气阀以及进气口和出气口,所述进气口和出气口位于调气阀的两边,所述气阀旋钮通过连接件和电机轴与控制电机连接,所述控制电机受线路板控制,所述调气阀通过控制压缩空气的压力控制膜片阀。
进一步地,所述膜片阀包括膜片、阀杆、阀体、缸体、阀座,所述阀杆上方和膜片固定在一起,膜片位于缸体内,所述缸体上面连接控制气,进油口和出油口设置在阀体上,所述阀杆下方连接进油口和出油口,阀杆在进油口处和阀座密封,所述阀体和缸体通过螺栓连接在一起。
本发明采用以上技术方案具有以下有益效果:本发明的喷枪结构是将油漆密封在喷枪外面,洗枪或者清洗枪的油漆管时,手动阀手动打开,控制气开阀打开油路,空气阀不开,便于清洗喷枪;同时,由于油漆有腐蚀性,橡皮圈密封容易损坏,本发明的流量调节阀和气开阀均采用V形弹簧片和V形四氟片层叠,用压紧螺母压紧,利用四氟弹性变形压紧阀杆密封油漆,防止外漏。另外,喷枪采用电气控制,线路板送电信号给控制电机,电机转动带动气阀旋钮转动,控制压缩空气压力,送控制气到膜片阀,通过控制气的气压控制膜片上下运动,膜片带动阀杆上下运动,调节油漆流量。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明电控喷枪带外密封装置的结构示意图;
图2为本发明喷枪流量开关的结构示意图;
图3为本发明喷枪流量调节阀的结构示意图;
图4为本发明喷枪气开阀的结构示意图;
图5为本发明电控喷枪带电气控制装置的结构示意图;
图6为本发明喷枪电机气控的结构示意图;
图7为本发明喷枪膜片阀的结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。
如图1-图7所示,一种外密封电控喷枪,包含前枪体11、扳机1、手柄2、喷嘴14,所述前枪体11的前端设有喷嘴14,前枪体11的后端设有扳机1和手柄2,所述手柄2的末端连接有电线3和气管5,所述手柄2上端设有气阀杆8,气阀杆8上开有气阀孔,气阀杆8后面设有弹簧7以及封气堵头6,所述扳机1可带动顶气杆9和气阀杆8运动,所述前枪体11前端下方设有油管接头15,输油管28通过油管接头15和外固定件16固定到前枪体11,油管接头15与前枪体11内的油漆盲孔12连接,所述前枪体11内还设有高压包17、电阻器18以及导电针19,所述高压包17、电阻器18和导电针19依次串联连接,所述的导电针19与油座13接触,油座13与喷嘴14连接,所述输油管28上设置有流量调节阀20、气开阀27,所述气管5上设有开气阀门4,所述输油管28上还设有膜片阀69,所述手柄2上还设有接触开关61、电子旋钮62,所述接触开关61设在扳机1后面,所述电子旋钮62通过控制导线63与发生器A65连接,所述发生器A65里包括相互电连接的电机气控67、线路板66以及电磁阀A64,所述电磁阀A64与气管5连接,所述电机气控67通过控制气管68与膜片阀69连接。
输油管28和控制气管26与发生器21连接,所述发生器21上包括流量开关22、线路板23、电磁阀25以及手动阀24,所述流量开关22连接控制气管26,所述流量开关22通过线路板23与电磁阀25连接,所述线路板23控制电磁阀25带电,所述电磁阀25和手动阀24控制输油管28上的气开阀27。
流量开关22的开关外壳30上设有进气管31和出气管32,开关外壳30进气管31上方设有动件38,动件孔内设有磁环37,静件35位于动件38上方,所述静件35固定在开关外壳30上,其内放有干簧36,干簧管36与外引线34连接,在开关外壳30内动件38的顶端设有开关弹簧33,所述的出气口32位于进气管31的另一侧。
流量开关的工作原理是:压缩空气进入,推动动件上升,动件内有磁环,上升到一定高度,干簧管受磁环作用导通,外引线送电到线路板。
流量调节阀20包括阀体40、进油漆通道41、出油漆通道42、压紧螺母43、阀杆44、V形弹簧片45、V形四氟片46、手轮47和阀座48,所述进油漆通道41和出油漆通道42在阀体40上相对的位置设置,所述进油漆通道41上设有阀座48,进油漆通道41的上端设有阀杆44,阀杆44上有螺纹,其上安装有手轮47,阀杆47上设有密封件,密封件通过压紧螺母43安装在阀体40上的凹槽里;所述气开阀27在流量调节阀20结构的基础上将手轮47用控制气59带动的气缸57代替。
密封件包括V形弹簧片45和V形四氟片46,所述V形弹簧片45和V形四氟片46设置在阀体40凹槽里阀杆44的四周,V形四氟片46位于V形弹簧片45的下方。
气开阀和流量调节阀的工作原理是:由于油漆有腐蚀性,橡皮圈密封容易损坏,采用V形弹簧片和V形四氟片层叠,用压紧螺母压紧,利用四氟弹性变形压紧阀杆密封油漆,防止外漏。其中,手轮旋转带动阀杆上下运动,调节油漆流量,气缸带动阀杆上下运动,开闭阀门。
电机气控67包括控制电机70、电机轴71、连接件72、气阀旋钮73、调气阀76以及进气口74和出气口75,所述进气口74和出气口75位于调气阀76的两边,所述气阀旋钮73通过连接件72和电机轴71与控制电机70连接,所述控制电机70受线路板66控制,所述调气阀76通过控制压缩空气的压力控制膜片阀69。
电机气控的工作原理是:在线路板的控制下,连接件把电机轴和气阀旋钮连接在一起,跟电机一起转动,当线路板送电信号给控制电机,电机转动带动气阀旋钮转动,控制压缩空气压力,送控制气到膜片阀。
膜片阀69包括膜片84、阀杆83、阀体80、缸体86、阀座88,所述阀杆83上方和膜片84固定在一起,膜片84位于缸体86内,所述缸体86上面连接控制气87,进油口81和出油口82设置在阀体80上,所述阀杆83下方连接进油口81和出油口82,阀杆83在进油口81处和阀座88密封,所述阀体80和缸体86通过螺栓85连接在一起。
膜片阀的工作原理是:缸体内安装膜片,储存气体,控制气根据气压控制膜片上下运动,膜片带动阀杆上下运动,从而使阀杆和阀座之间出现间隙,从而调节油漆流量。
喷枪使用时,先开开气阀门送气,操作人员扣动扳机带动顶气杆顶开气阀,气量大,大气量,流量开关动作,送电信号给线路板,线路板工作送高压电到喷嘴,线路板控制电磁阀打开,控制气管送气到气开阀,气开阀打开,输油管油漆送油漆到喷嘴,流量调节阀,同时,操作人员也可手动旋钮调节油量大小。
洗枪时,清洗枪的油漆管时,手动阀手动打开,控制气开阀打开油路,空气阀不开,便于清洗喷枪。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种外密封电控喷枪,包含前枪体、扳机、手柄、喷嘴,其特征在于:所述前枪体的前端设有喷嘴,前枪体的后端设有扳机和手柄,手柄的末端连接有电线和气管,手柄上端设有气阀杆,气阀杆上开有气阀孔,气阀杆后面设有弹簧以及封气堵头,扳机可带动顶气杆和气阀杆运动,前枪体前端下方设有油管接头,油管通过油管接头和外固定件固定到前枪体,油管接头与前枪体内的油漆盲孔连接,所述前枪体内还设有高压包、电阻器以及导电针,所述高压包、电阻器和导电针依次串联连接,所述的导电针与油座接触,油座与喷嘴连接,所述输油管上设置有流量调节阀、气开阀,所述气管上设有开气阀门。
2.根据权利要求1所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述输油管和控制气管与发生器连接,所述发生器上包括流量开关、线路板、电磁阀以及手动阀,所述流量开关连接控制气管,所述流量开关通过线路板与电磁阀连接,所述线路板控制电磁阀带电,所述电磁阀和手动阀控制输油管上的气开阀。
3.根据权利要求2所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述流量开关的开关外壳上设有进气管和出气管,开关外壳进气管上方设有动件,动件孔内设有磁环,静件位于动件上方,所述静件固定在开关外壳上其内放有干簧管,干簧管与外引线连接,在开关外壳内动件的顶端设有开关弹簧,所述的出气口位于进气管的另一侧。
4.根据权利要求2所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述流量调节阀包括阀体、进油漆通道、出油漆通道、压紧螺母、阀杆、V形弹簧片、V形四氟片、手轮和阀座,所述进油漆通道和出油漆通道在阀体上相对的位置设置,所述进油漆通道上设有阀座,进油漆通道的上端设有阀杆,阀杆上有螺纹,其上安装有手轮,阀杆上设有密封件,密封件通过压紧螺母安装在阀体上的凹槽里;所述气开阀在流量调节阀结构的基础上将手轮用控制气带动的气缸代替。
5.根据权利要求4所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述密封件包括V形弹簧片和V形四氟片,所述V形弹簧片和V形四氟片设置在阀体凹槽阀杆的四周,V形四氟片位于V形弹簧片的下方。
6.根据权利要求5所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述气管上还设有膜片阀,所述手柄上还设有接触开关、电子旋钮,所述接触开关设在扳机后面,所述电子旋钮通过控制导线与发生器A连接,所述发生器A里包括相互电连接的电机气控、线路板以及电磁阀A,所述电磁阀A与气管连接,所述电机气控通过控制气管与膜片阀连接。
7.根据权利要求6所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述电机气控包括控制电机、电机轴、连接件、气阀旋钮、调气阀以及进气口和出气口,所述进气口和出气口位于调气阀的两边,所述气阀旋钮通过连接件和电机轴与控制电机连接,所述控制电机受线路板控制,所述调气阀通过控制压缩空气的压力控制膜片阀。
8.根据权利要求7所述的一种外密封电控喷枪,其特征在于:所述膜片阀包括膜片、阀杆、阀体、缸体、阀座,所述阀杆上方和膜片固定在一起,膜片位于缸体内,所述缸体上面连接控制气,进油口和出油口设置在阀体上,所述阀杆下方连接进油口和出油口,阀杆在进油口处和阀座密封,所述阀体和缸体通过螺栓连接在一起。
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Address after: 311100 Room 101, 1st Floor, Building 2, No. 1 Tangning Road, Yuhang Economic Development Zone, Linping District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Fulu Intelligent Equipment (Hangzhou) Co.,Ltd.

Address before: No. 18 Beisha West Road, Yuhang District Economic Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310000

Applicant before: HANGZHOU FULU PAINTING EQUIPMENT Co.,Ltd.

Country or region before: China

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