CN108391902B - 一种鞋底边缘划线除味加工装置 - Google Patents

一种鞋底边缘划线除味加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种鞋底边缘划线除味加工装置，包括架体，所述架体上安装有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆上安装有安装座，安装座的下侧安装有压板，压板的下侧若干插装槽上至少安装有第一弹性杆和第二弹性杆，第二弹性杆和第一弹性杆的下端均固定有橡胶顶块，压板的正下方设有托板，托板的下侧设置有用于对托板进行驱动的驱动电机，托板上放置鞋底模具，压板的右侧啮合连接有第一传动齿轮，托板的右侧啮合连接有第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮均安装固定于转管上，转管的上端通过旋转接头与抽气管连接，抽气管的另一端与架体上设置的抽风机连接。本发明方便对鞋底边缘划线，且可降低塑胶异味对工人健康的危害，利于推广。

Description

一种鞋底边缘划线除味加工装置
技术领域
本发明涉及鞋子加工技术领域，具体是一种鞋底边缘划线除味加工装置。
背景技术
鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。中国专利号(CN 203457887U)公开了一种鞋子划线加工辅助装置，包括架体，所述架体上安装有伸缩缸，所述伸缩缸上具有向下的伸缩杆，所述伸缩杆上安装有用于压紧鞋体的压架，所述压架的下方设有用于拖放鞋底模具的托板；以及中国专利号(CN 204888929U)公开的一种改进的鞋子划线加工辅助装置。这两种装置虽说在一定程度上可以提升鞋底边缘划线的效率，但是需要人工对鞋体进行旋转，工作负担大，通过导向柱进行旋转同步导向，同步性较差，旋转划线的稳定性不佳，且导向柱对划线作业有阻断影响，无法对鞋体进行一次性整体划线，影响工作效率。此外，在鞋子加工时，鞋子的塑胶味尚未进行处理，鞋底边缘划线作业时，会进一步散发异味，不利于工人的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鞋底边缘划线除味加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鞋底边缘划线除味加工装置，包括架体，所述架体为C形架，架体上安装有伸缩缸，伸缩缸上具有向下的活塞杆，活塞杆上安装有安装座，安装座的下侧安装有压板，且压板和安装座之间为转动连接，压板的下侧均布设置有若干插装槽，若干插装槽上至少安装有第一弹性杆和第二弹性杆，所述第二弹性杆和第一弹性杆的下端均固定有橡胶顶块，所述压板的正下方设有托板，托板的下侧设置有用于对托板进行驱动的驱动电机，且驱动电机安装于架体的内侧，所述托板上放置鞋底模具，所述托板和压板的外侧还设置有齿条，所述压板的右侧啮合连接有第一传动齿轮，所述托板的右侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均安装固定于转管上，所述转管的上下两端通过轴承转动连接于架体上，且转管的上端从架体的顶部伸出，转管的上端通过旋转接头与抽气管连接，抽气管的另一端与架体上设置的抽风机连接，所述架体的顶部还设有用于对抽风机罩设的过滤组件，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的转管上还开设有若干抽气孔。
作为本发明进一步的方案：所述插装槽为3～10cm的圆柱形凹槽，且插装槽的槽底部嵌装有磁铁。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩缸、压板和托板同轴线，且托板和压板的外径相同。
作为本发明进一步的方案：所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的外径相同，第一传动齿轮的高度为压板高度的2～5倍。
作为本发明进一步的方案：所述过滤组件为活性炭/光触媒过滤网，活性炭/光触媒过滤网是由活性炭过滤网、高效过滤纸和光触媒过滤网依次叠合而成。
作为本发明进一步的方案：所述抽气孔为圆形、菱形、椭圆形或正多边形孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该鞋底边缘划线除味加工装置，根据鞋子大小形状将第二弹性杆和第一弹性杆插装于压板底部的插装槽内，通过磁铁可对第二弹性杆和第一弹性杆进行磁吸，控制伸缩缸工作，通过第二弹性杆和第一弹性杆下端的橡胶顶块可将鞋体进行压紧固定，通过第二弹性杆和第一弹性杆自身的弹性作用，提升固定效果，并减少对鞋体的损伤，通过控制驱动电机慢速转动，即可通过托板带动第二传动齿轮转动，进而通过第二传动齿轮带动转管和第一传动齿轮转动，后通过第一传动齿轮带动压板转动，以使得第二弹性杆、第一弹性杆、鞋体和鞋底模具同步转动，方便对鞋体进行旋转划线，控制伸缩缸升起，将鞋体取下沿划线打磨出于鞋底吻合的破坏曲线；通过控制抽风机工作，抽风孔出产生负压，即可对工作区域的塑胶异味进行吸除，通过过滤组件可进行空气净化，改善工作环境的空气质量，有利于工人的健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中压板部分的仰视结构示意图。
图中：1-橡胶顶块，2-第一弹性杆，3-压板，4-鞋体，5-安装座，6-架体，7-伸缩缸，8-过滤组件，9-抽风机，10-抽气管，11-旋转接头，12-第一传动齿轮，13-抽气孔，14-转管，15-第二弹性杆，16-托板，17-驱动电机，18-鞋底模具，19-插装槽，20-第二传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种鞋底边缘划线除味加工装置，包括架体6，所述架体6为C形架，架体6上安装有伸缩缸7，伸缩缸7上具有向下的活塞杆，活塞杆上安装有安装座5，安装座5的下侧安装有压板3，且压板和安装座5之间为转动连接，压板3的下侧均布设置有若干插装槽19，所述插装槽19为3～10cm的圆柱形凹槽，且插装槽19的槽底部嵌装有磁铁(未示出)，若干插装槽19上至少安装有第一弹性杆2和第二弹性杆15，所述第二弹性杆15和第一弹性杆2的下端均固定有橡胶顶块1，通过橡胶顶块1对鞋体4进行挤压固定，且通过第二弹性杆15和第一弹性杆2自身的弹性作用，提升固定效果，所述压板3的正下方设有托板16，托板16的下侧设置有用于对托板16进行驱动的驱动电机17，且驱动电机17安装于架体6的内侧，所述托板16上放置鞋底模具18，鞋体4放在鞋底模具18上，伸缩缸7工作，通过第二弹性杆15和第一弹性杆2下端的橡胶顶块1配合将鞋体4固定，在鞋体4侧面以鞋底模具18为标准进行划线即可。
所述伸缩缸7、压板3和托板16同轴线，且托板16和压板3的外径相同，便于操作者对鞋体4的外周进行旋转划线，所述托板16和压板3的外侧还设置有齿条，所述压板3的右侧啮合连接有第一传动齿轮12，所述托板16的右侧啮合连接有第二传动齿轮20，所述第一传动齿轮12和第二传动齿轮20均安装固定于转管14上，且第一传动齿轮12和第二传动齿轮20的外径相同，第一传动齿轮12的高度为压板3高度的2～5倍，利于对压板3上下调节，所述转管14的上下两端通过轴承转动连接于架体6上，且转管14的上端从架体6的顶部伸出，转管14的上端通过旋转接头11与抽气管10连接，抽气管10的另一端与架体6上设置的抽风机9连接，所述架体6的顶部还设有用于对抽风机9罩设的过滤组件8，所述过滤组件8为活性炭/光触媒过滤网，活性炭/光触媒过滤网是由活性炭过滤网、高效过滤纸和光触媒过滤网依次叠合而成，三效合一，光触媒能降解空气中有毒有害气体，杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，高效过滤纸能有效过滤各种尘埃粒子，活性炭过滤网能有效吸附各种有毒有害物质和异味，所述第一传动齿轮12和第二传动齿轮20之间的转管14上还开设有若干抽气孔13，抽气孔13为圆形、菱形、椭圆形或正多边形孔，通过抽风机9工作，抽风孔13出产生负压，即可对工作区域的塑胶异味进行吸除，通过过滤组件8可进行空气净化，改善工作环境的空气质量。
该鞋底边缘划线除味加工装置，根据鞋子大小形状将第二弹性杆15和第一弹性杆2插装于压板3底部的插装槽19内，通过磁铁可对第二弹性杆15和第一弹性杆2进行磁吸，控制伸缩缸7工作，通过第二弹性杆15和第一弹性杆2下端的橡胶顶块1可将鞋体4进行压紧固定，通过第二弹性杆15和第一弹性杆2自身的弹性作用，提升固定效果，并减少对鞋体4的损伤，通过控制驱动电机17慢速转动，即可通过托板16带动第二传动齿轮20转动，进而通过第二传动齿轮20带动转管14和第一传动齿轮12转动，后通过第一传动齿轮12带动压板3转动，以使得第二弹性杆15、第一弹性杆2、鞋体4和鞋底模具18同步转动，方便对鞋体4进行旋转划线，控制伸缩缸7升起，将鞋体4取下沿划线打磨出于鞋底吻合的破坏曲线；通过控制抽风机9工作，抽风孔13出产生负压，即可对工作区域的塑胶异味进行吸除，通过过滤组件8可进行空气净化，改善工作环境的空气质量，有利于工人的健康。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种鞋底边缘划线除味加工装置，包括架体(6)，其特征在于，所述架体(6)为C形架，架体(6)上安装有伸缩缸(7)，伸缩缸(7)上具有向下的活塞杆，活塞杆上安装有安装座(5)，安装座(5)的下侧安装有压板(3)，且压板和安装座(5)之间为转动连接，压板(3)的下侧均布设置有若干插装槽(19)，若干插装槽(19)上至少安装有第一弹性杆(2)和第二弹性杆(15)，所述第二弹性杆(15)和第一弹性杆(2)的下端均固定有橡胶顶块(1)，所述压板(3)的正下方设有托板(16)，托板(16)的下侧设置有用于对托板(16)进行驱动的驱动电机(17)，且驱动电机(17)安装于架体(6)的内侧，所述托板(16)上放置鞋底模具(18)，所述托板(16)和压板(3)的外侧还设置有齿条，所述压板(3)的右侧啮合连接有第一传动齿轮(12)，所述托板(16)的右侧啮合连接有第二传动齿轮(20)，所述第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(20)均安装固定于转管(14)上，所述转管(14)的上下两端通过轴承转动连接于架体(6)上，且转管(14)的上端从架体(6)的顶部伸出，转管(14)的上端通过旋转接头(11)与抽气管(10)连接，抽气管(10)的另一端与架体(6)上设置的抽风机(9)连接，所述架体(6)的顶部还设有用于对抽风机(9)罩设的过滤组件(8)，所述第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(20)之间的转管(14)上还开设有若干抽气孔(13)；
所述插装槽(19)为3～10cm的圆柱形凹槽，且插装槽(19)的槽底部嵌装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的鞋底边缘划线除味加工装置，其特征在于，所述伸缩缸(7)、压板(3)和托板(16)同轴线，且托板(16)和压板(3)的外径相同。
3.根据权利要求1或2所述的鞋底边缘划线除味加工装置，其特征在于，所述第一传动齿轮(12)和第二传动齿轮(20)的外径相同，第一传动齿轮(12)的高度为压板(3)高度的2～5倍。
4.根据权利要求1所述的鞋底边缘划线除味加工装置，其特征在于，所述过滤组件(8)为活性炭/光触媒过滤网，活性炭/光触媒过滤网是由活性炭过滤网、高效过滤纸和光触媒过滤网依次叠合而成。
5.根据权利要求1所述的鞋底边缘划线除味加工装置，其特征在于，所述抽气孔(13)为圆形、菱形、椭圆形或正多边形孔。
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