CN108389876A - 一种柔性显示面板及柔性显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性显示面板及柔性显示器，该柔性显示面板包括：至少一侧可弯折的柔性基板，柔性基板设置有显示区域以及驱动控制器；其中，驱动控制器设置在柔性基板向下弯折的第一区域上，与显示区域处于柔性基板相同的面上；其中，驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，与沿弯折线竖直方向的长度之比小于10。本发明的柔性显示面板通过改变驱动控制器的结构，调整其长宽比，从而缩短驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，有效避免了柔性显示面板上驱动控制器结构上的缺陷，同时还增加显示视角。此外，为了节省模组机构空间，本发明将连接驱动控制器的柔性基板弯折到柔性基板的另一侧来驱动显示面板发光，大幅减小了柔性面板的体积。
Description
技术领域
本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种柔性显示面板及柔性显示器。
背景技术
与传统的LCD显示面板比较，有源矩阵有机发光二极体(Active Matrix OLED，简称AMOLED)显示面板因其是自发光器件，从而具备较快的响应时间，低功耗，广视角，广色域，超轻薄等显示产品优势。
此外，AMOLED显示面板的另一优势是采用柔性基板和薄膜封装技术实现柔性面板显示。随着面板技术的发展，柔性显示技术越来越获得广大消费者的青睐。因为与较传统的硬屏显示相比，柔性显示具备更便携、更符合人体设计和视觉审美等优势。但由于驱动控制器是非弯折材料制备的器件，其呈长条状设置，长度较长，故显示面板两侧的弯曲范围受到了较大的限制。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供一种柔性显示面板及柔性显示器，通过对驱动控制器结构的优化，有效避免了柔性显示面板弯曲范围较小的缺陷。
为解决上述问题，本发明提供一种柔性显示面板，包括：至少一侧可弯折的柔性基板，柔性基板设置有显示区域以及驱动控制器；其中，驱动控制器设置在柔性基板向下弯折的第一区域上，与显示区域处于柔性基板相同的面上；其中，驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，与沿弯折线竖直方向的长度之比小于10。
其中，柔性显示面板还包括：封装材料，柔性电路板，柔性电路板设置在第一区域的边缘外侧，用于传输信号；支撑板，支撑板设置在柔性基板弯折的内表面上，用于支撑柔性基板以及封装材料。
其中，驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，与弯折线的长度之比小于2/3。
其中，柔性基板上设有两根侧弯折线，显示区域由侧弯折线分隔成两个边缘区域和中间区域，边缘区域和中间区域同时用于图像显示。
其中，显示区域定向在第一曲面上，第一区域定向在于第一平面不同的第二曲面上；其中，第一曲面平行于第二曲面。
其中，显示区域四周边缘处设有周边驱动电路，周边驱动电路用于控制显示区域。
其中，柔性基板为3D曲面弯折。
其中，驱动控制器设有多个引脚，引脚沿第一区域对应弯折线平行方向的间距为650um，引脚沿弯折线竖直方向的间距为35um。
其中，驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度为9.6mm，驱动控制器沿弯折线竖直方向的长度为5.2mm。
为解决上述问题，本发明还提供一种柔性显示器，柔性显示器包括上述柔性显示面板。
本发明的有益效果是：区别于现有技术，本发明的柔性显示面板通过改变驱动控制器的结构，调整其长宽比，从而缩短驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，有效避免了柔性显示面板上驱动控制器结构上的缺陷，同时还增加显示视角。此外，为了节省模组机构空间，本发明将连接驱动控制器的柔性基板弯折到柔性基板的另一侧来驱动显示面板发光，大幅减小了柔性面板的体积。
附图说明
图1是本发明的柔性显示面板一实施例中未弯折的结构示意图；
图2是图1中的柔性显示面板未弯折的侧面视图；
图3是图1中的柔性显示面板两侧弯曲的侧视图；
图4是图1柔性显示面板向下弯折后的结构示意图；
图5是本发明柔性显示面板一实施例中驱动控制器的结构示意图；
图6是图5中的驱动控制器引脚排列的示意图；
图7是本发明柔性显示面板另一实施例的结构示意图；
图8是本发明柔性显示面板又一实施例的结构示意图；
图9是本发明柔性显示器一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1是本发明的柔性显示面板一实施例中未弯折的结构示意图，该柔性显示面板包括：柔性基板1、驱动控制器2、柔性电路板3、封装材料4和显示区域11。本实施例中的柔性显示面板主要用于主动矩阵有机发光显示技术(Active-matrix organiclight emitting diode，简称AMOLED)。
其中，柔性基板1至少有一侧可弯折。柔性基板1上设置有显示区域11以及驱动控制器2，驱动控制器2设置在柔性基板1的第一区域12上，与显示区域11处于柔性基板1相同的面上。柔性电路板3设置在第一区域12远离显示区域11的边缘外侧，用于传输信号。显示区域11内包括有发光材料，当有电流通过时，这些发光材料就会发光。
优选的，图1中的柔性基板1的显示区域11的未与第一区域12连接的相对两边可以向外侧弯曲，一方面使外形上更美观，另一方面能够增加显示视角。
本实施例中，为使驱动控制器2固定在柔性基板1上而不断裂，驱动控制器2沿第一区域12对应弯折线18平行方向的长度，与沿弯折线18竖直方向的长度之比小于10。通过调整驱动控制器2沿第一区域12对应弯折线18平行方向的长度与沿弯折线18竖直方向的长度之比，也就是调整驱动控制器2的长宽比，来调整驱动控制器2的大小。驱动控制器2所占的面积是固定的或在阈值范围内变化，其沿第一区域12对应弯折线18平行方向的长度与沿弯折线18竖直方向的长度之比越小，则驱动控制器2沿第一区域12对应弯折线18平行方向的长度越小，使得显示区域11上下两侧可弯曲的部分越大。优选的，驱动控制器2沿第一区域12对应弯折线18平行方向的长度，与弯折线18的长度之比小于2/3。
请进一步参阅图2，图2是图1中的柔性显示面板未弯折的侧面视图。如图所示，柔性基板1的上侧从左到右依次设置有显示区域11、封装材料4、驱动控制器2和柔性电路板3。柔性基板1下侧设置有多个支撑板5，用于支撑柔性基板1以及封装材料4。封装材料4设置于柔性基板1上的显示区域11与第一区域12之间，及柔性电路板3与柔性基板1上的第一区域12的连接端。其中，柔性显示面板采用薄膜封装技术制成。
优选地，封装材料4选用无影胶(Ultraviolet Rays glue，简称UV)；无影胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂。需要说明的是，本实施例中封装材料4设置的位置仅是说明在此处需要用到的封装材料4，并不是对封装材料位置的限定。
请进一步参阅图3，图3是图1中的柔性显示面板两侧弯曲的侧视图。柔性基板1的显示区域11四周边缘处设有周边驱动电路6，周边驱动电路6用于控制显示区域11。柔性基板1底部的支撑板5可根据柔性基板1弯曲的程度适当的调整，以支撑柔性基板1及柔性基板1上的封装材料4。其中，周边驱动电路6主要包括行驱动电路和列驱动电路，当接收到外部信号后，行驱动电路和列驱动电路根据信号控制显示区域11中的发光材料发光。
为了节省模组机构空间，本发明将连接驱动控制器的柔性基板弯折到柔性基板的另一侧来驱动显示面板发光，请进一步参阅图4，图4是图1柔性显示面板向下弯折后的结构示意图。
如图4所示，柔性基板1上的第一区域12向下弯折。第一区域12上设置有封装材料4，驱动控制器2设置在柔性基板1向下弯折的第一区域12上，与显示区域11处于柔性基板1相同的面上。柔性电路板3通过封装材料4固定在第一区域12的边缘外侧，用于传输信号。柔性基板1的下侧设置有多个支撑板5，用于支撑柔性基板1以及封装材料4。柔性基板1弯折的上侧设置有显示区域11。
本实施例中，显示区域11定向在第一曲面上，第一区域12定向在于第一平面不同的第二曲面上；其中，第一曲面平行于第二曲面，即第一曲面上任意点到第二曲面的距离相等。柔性电路板3通过柔性基本1上弯折的第一区域12与外部电路连接。驱动控制器2直接设置在第一区域12，与显示区域11处于柔性基板1相同的面上，大幅减小了柔性显示面板的模组机构空间。
驱动控制器又称为驱动IC，是显示面板成像的主要部分，负责驱动显示面板和控制驱动电流等功能。
请参阅图5，图5是本发明柔性显示面板一实施例中驱动控制器的结构示意图。本实施例中，驱动控制器20未通过柔性电路板(未图示)，直接设置在柔性基板(未标示)的表面。驱动控制器20上存在多个引脚201，各引脚均匀排列在驱动控制器20上。为减小驱动控制器20沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，本实施例中，驱动控制器20沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，与沿弯折线竖直方向的长度之比小于10，即增加驱动控制器20沿弯折线竖直方向的引脚201数量，减小驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的引脚201数量。此外，如图6所示，图6是图5中的驱动控制器一实施例中引脚排列的示意图，调整驱动控制器20的长宽比例还可通过调整驱动控制器20中的各引脚201的间距来实现。具体地，各引脚201沿弯折线平行方向的间距为a，各引脚201沿弯折线竖直方向的间距为b，通过减小引脚201沿弯折线平行方向的间距为a实现对驱动控制器20长度的调整。
进一步的，以全高清(Full High Definition，简称FHD)1080x2160解析度为例，驱动控制器内部存在2160根数据线，及周边驱动电路所需信号输入端，在柔性显示面板上需至少布局的引脚共(1080+10)*2个，现有技术中的柔性显示面板上需要预留大小约38.15mm*1.3mm的空间。本实施例中，驱动控制器设置引脚沿第一区域对应弯折线平行方向的间距为650um，引脚沿弯折线竖直方向的间距为35um，增加驱动控制器沿弯折线竖直方向的引脚数量，减小驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的引脚数量，调整后驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度为9.6mm，驱动控制器沿弯折线竖直方向的长度为5.2mm，大小为9.6mm*5.2mm。即可得到驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，与沿弯折线竖直方向的长度之比1.846，小于预设值，即驱动控制器能够径直固定在柔性基板表面。
在一个具体的实施例中，如图7所示，图7是本发明柔性显示面板另一实施例的结构示意图。柔性基板701上设有两根侧弯折线703，显示区域(未标注)设置在柔性基板701的底面，显示区域由侧弯折线703分隔成两个边缘区域704和中间区域705，边缘区域704和中间区域705同时用于图像显示，需要说明的是，边缘区域704和中间区域705均在柔性基板701底面的显示区域上。驱动控制器702直接固定在柔性基板701的第一区域706上，由于本实施例中的驱动控制器702在第一区域706对应弯折线703平行方向的长度，与沿弯折线703竖直方向的长度之比小于10，驱动控制器702能够直接固定在柔性基板701表面。需要说明的是，侧弯折线703的具体位置根据驱动控制器702的长宽比来确定，如果驱动控制器702在第一区域706对应弯折线平行方向的长度与沿弯折线703竖直方向的长度之比越小，则侧弯折线703设置的范围越大。
在另一个具体的实施例中，由于驱动控制器在第一区域对应弯折线平行方向的长度与沿弯折线竖直方向的长度之比越小，则侧弯折线设置的范围越大。当比值小于2的时候，侧弯折线设置的范围包括整个柔性基板表面，即可实现3D曲面弯折。3D曲面弯折指的中间和边缘都采用弧形设计的柔性基板，这种3D曲面弯折具有多形状外观，且具有产品特殊设计新颖性与质感佳。具体的，如图8所示，图8是本发明柔性显示面板又一实施例的结构示意图。柔性基板801为3D曲面弯折，柔性基板801的第一区域803上设有驱动控制器802，驱动控制器802在第一区域803对应弯折线平行方向的长度与沿弯折线竖直方向的长度之比小于2，即在不改变驱动控制器802制作材料的前提下，使驱动控制器802能直接在柔性基板表面，实现3D曲面弯折。
区别于现有技术，本实施例的柔性显示面板通过改变驱动控制器的结构，调整其长宽比，从而缩短驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，有效避免了柔性显示面板上驱动控制器结构上的缺陷，同时还增加显示视角。此外，为了节省模组机构空间，本发明将连接驱动控制器的柔性基板弯折到柔性基板的另一侧来驱动显示面板发光，大幅减小了柔性面板的体积。
请参阅图9，图9是本发明柔性显示器一实施例的结构示意图。柔性显示器901包括本发明上述任一的柔性显示面板。由于采用上述柔性显示面板，从而缩短驱动控制器沿第一区域对应弯折线平行方向的长度，有效避免了柔性显示面板上驱动控制器结构上的缺陷，同时还增加显示视角。此外，为了节省模组机构空间，本发明将连接驱动控制器的柔性基板弯折到柔性基板的另一侧来驱动显示面板发光，大幅减小了柔性显示器的体积。具体结构可参照上述图1-8任一实施例中的柔性显示面板，在此不再赘述。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一发明构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括：
至少一侧可弯折的柔性基板，所述柔性基板设置有显示区域以及驱动控制器；其中，所述驱动控制器设置在所述柔性基板向下弯折的第一区域上，与所述显示区域处于所述柔性基板相同的面上；
其中，所述驱动控制器沿所述第一区域对应弯折线平行方向的长度，与沿所述弯折线竖直方向的长度之比小于10。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括：
封装材料，
柔性电路板，所述柔性电路板设置在所述第一区域的边缘外侧，用于传输信号；
支撑板，所述支撑板设置在所述柔性基板上，用于支撑所述柔性基板以及所述封装材料。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动控制器沿所述第一区域对应弯折线平行方向的长度，与所述弯折线的长度之比小于2/3。
4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性基板上设有两根侧弯折线，所述显示区域由所述侧弯折线分隔成两个边缘区域和中间区域，所述边缘区域和中间区域同时用于图像显示。
5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区域定向在第一曲面上，所述第一区域定向在于所述第一平面不同的第二曲面上；其中，所述第一曲面平行于所述第二曲面。
6.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区域四周边缘处设有周边驱动电路，所述周边驱动电路用于控制所述显示区域。
7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性基板为3D曲面弯折。
8.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动控制器设有多个引脚，所述引脚沿所述第一区域对应弯折线平行方向的间距为650um，所述引脚沿弯折线竖直方向的间距为35um。
9.根据权利要求8所述的柔性显示面板，其特征在于，所述驱动控制器沿所述第一区域对应弯折线平行方向的长度为9.6mm，所述驱动控制器沿弯折线竖直方向的长度为5.2mm。
10.一种柔性显示器，其特征在于，所述柔性显示器包括如权利要求1-9所述的柔性显示面板。
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